| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种新型高塔造粒复合肥的制备工艺 | CN201910525971.0 | 2019-06-18 | CN110256143A | 2019-09-20 | 谢强 |
| 本发明公开一种新型高塔造粒复合肥的制备工艺，包括高塔造粒复合肥的步骤以及采用沸石粉进行外围包覆的步骤组成；所述高塔造粒复合肥的步骤包括在混合槽中形成尿素、磷酸铵、和氯化钾混合熔融状态，再在造粒设备挤出成型带有若干个间隔弧形槽的颗粒，所述若干个弧形槽的半径逐渐变大并具有相同的圆心；所述沸石粉外围包覆是指采用包覆机在造粒设备挤出成型颗粒的外围添加沸石粉层的步骤。与现有技术相比，本发明从多个角度提升了复合肥的长效缓释性能，大大提高了复合肥被农作物吸收率，并同时降低了环境污染。 | ||||||
| 22 | 一种复合肥抗结块及其制备方法 | CN201810996852.9 | 2018-08-29 | CN108863600A | 2018-11-23 | 冯佳; 李亮; 魏鑫; 吴晓疆 |
| 本发明涉及复合肥技术领域，具体涉及一种复合肥抗结块及其制备方法，该复合肥抗结块由如下重量份数原料制成：120‑150份氮肥、80‑100份磷肥、100‑120钾肥、30‑50份复硝酚钠、30‑50份柠檬黄、5‑12份改性滑石粉、8‑15份改性氧化锌；其中，改性滑石粉的制备步骤为：将滑石粉加入到高速混合机中，加入用丙酮配制的10％钛酸酯偶联剂溶液，调节改性温度为80℃，改性时间15‑20min；改性氧化锌的制备步骤为：将氧化锌粉碎过250‑300目筛，加入一定量的十二烷基苯磺酸钠，超声振荡5min即得；所得复合肥抗结块改善了复合肥粒子的团聚，提高了粉体的分散性能，增强了抗结块特性。 | ||||||
| 23 | 防板结的复合肥颗粒包装设备及方法 | CN201110233121.7 | 2011-08-15 | CN102424121B | 2013-08-14 | 汪少云; 王维平; 叶卫 |
| 本发明公开了一种防板结的复合肥颗粒包装设备，其包括：料槽、双层透气管、空压机及包装袋，料槽呈中空结构且装设有待包装的复合肥颗粒，在料槽设有进料口、出料口、第一风口及第二风口，空压机分别与第一风口及第二风口连通，且在空压机与第一风口及第二风口之间均设置有阀门，双层透气管设置在料槽的内部且两端分别与第一风口及第二风口连通，且包括有均呈中空结构的内管壳及外管壳，内管壳收容在外管壳内且均开设有透气孔，空压机通过第一风口和/或第二风口给双层透气管注入干燥气体，干燥气体从透气孔进入料槽渗透到复合肥颗粒的缝隙对复合肥颗粒进行干燥，包装袋位于出料口的正下方，待包装的复合肥颗粒从出料口进入包装袋。 | ||||||
| 24 | 复合肥颗粒体积大小控制系统 | CN200910194175.X | 2009-11-26 | CN101709019B | 2012-07-25 | 张松鸿; 危敬权; 叶卫 |
| 本发明公开了一种复合肥颗粒体积大小控制系统，包括进料机构、混料槽、旋转喷头、浆料导管及旋转喷头电机，混料槽内的复合肥浆料通过浆料导管进入旋转喷头电机带动的旋转喷头进行造粒，其中，包括控制系统，控制系统包括温度传感器装置、温度传感器处理装置、信号放大装置、转速控制器及进料比例控制器，温度传感器装置将检测到的复合肥浆料的温度的高低通过检测电流的形式输出，温度传感器处理装置接收检测电流并形成检测电流信号，并通过信号放大装置形成控制信号，控制信号输出到转速控制器及进料比例控制器，控制旋转喷头电机的转速及复合肥浆料的进料比例。本发明能够生产体积大小均匀，有利于提高施肥效果的复合肥的生产系统。 | ||||||
| 25 | 一种高氮复合肥及其制备方法 | CN202211402321.5 | 2022-11-09 | CN115677409A | 2023-02-03 | 万善保; 莫仕明 |
| 本发明公开了一种高氮复合肥及其制备方法。该种高氮复合肥的制备方法包括以下步骤：(1)按比例将常规复合肥混合，得到第一物料；(2)利用尿素对所述第一物料进行一次包覆，得到一次包覆的复合肥；(3)利用包膜油对所述一次包覆的复合肥进行二次包覆，得到所述高氮复合肥。本发明首先利用尿素对常规复合肥进行一次包覆，使得生产出的复合肥料中含氮量在28％‑30％之间，大大提高了复合肥的品质；进一步在其表面以包膜油进行二次包覆形成双层膜结构的复合肥，防止复合肥颗粒粘连、结块，同时避免尿素因受温度、湿度等环境因素而发生分解，保证了复合肥具有稳定的高氮含量。 | ||||||
| 26 | 一种自动上料的复合肥原料称重装置 | CN202210681583.3 | 2022-06-16 | CN115014490A | 2022-09-06 | 曹爱新; 汪少云 |
| 本发明公开了一种自动上料的复合肥原料称重装置，包括顶框，所述顶框的底面设置有底板，且顶框底面利用四个支杆与底板顶面固定连接，所述顶框的四周侧面均设置有称重台。本发明通过称重台压制的称重传感器对多种肥料进行称重，电机工作利用主齿轮带动从齿轮转动，从齿轮利用螺纹杆与环架的螺套配合，方便将称重台内侧的肥料自动上料到搅拌框内侧，上料后，电机利用主齿轮带动从齿轮反向转动，方便使得环架带动称重台下移，方便将肥料重新添加到称重台内侧，且主齿轮利用搅拌辊与套杆配合使得搅拌框对复合肥进行充分搅拌，保证整个称重装置对复合肥原料称重、上料和搅拌的持续性，提高了复合肥的生产效率，降低了成本。 | ||||||
| 27 | 一种螯合控释复合肥及其制备方法 | CN202110726413.8 | 2021-06-29 | CN113480356A | 2021-10-08 | 杨小亮; 王家银; 肖健 |
| 本发明涉及一种螯合控释复合肥，所述复合肥由下列重量份数的原料组成：复合氨基酸7‑15份、尿素90‑200份、磷酸一铵40‑80份、氯化钾60‑100份、膨润土15‑35份、硼砂10‑30份、氨基酸螯合锌1‑10份、腐殖酸2‑19份、防结块剂10‑20份、凹凸棒土2‑18份、豆粕2‑15份、酒糟2‑12份、生物菌剂3‑17份、植物生长调节剂2‑14份。本发明是以氮基酸为主要的有机复合肥，且在合理进所氮、磷、钾配比的基础上，加入了部分微量元素，不同程度地提高了大量元素的利用率，且对于缓解作物因缺乏微量元素导致的病害，起到了重要的作用。 | ||||||
| 28 | 一种复合肥生产的定量输送装置 | CN202011274008.9 | 2020-11-14 | CN112426973A | 2021-03-02 | 周继胜 |
| 本发明公开了一种复合肥生产的定量输送装置，包括漏料槽，漏料槽有若干个，相互平行均匀分布在料槽内，且漏料槽下端均设有大颗粒破碎机，所述大颗粒破碎机底端均连接导管，且导管底端中空设有原料输送带，所述原料输送带伸出端位于料斗正上端，所述料斗底端移动连接有给料皮带一端，所述给料皮带另一端位于称重皮带一端正上方，所述称重皮带另一端贯穿防尘罩，且与收集皮带对接，所述收集皮带密封设于防尘罩内部，所述防尘罩上端设有吸尘风管，秤重皮带下的传感装置把皮带上的物料重量反馈到PCL控制系统，PCL控制系统通过计算控制给料皮带和秤重皮带的变频电机准确的控制各种原料按设定的比例进行输送。 | ||||||
| 29 | 一种稳定性长效复合肥及其制备方法 | CN202010594673.X | 2020-06-28 | CN111875441A | 2020-11-03 | 谭华; 莫仕明; 杨小亮 |
| 本发明涉及一种稳定性长效复合肥，以重量份计，包括包膜尿素50-130份、过磷酸钙10-25份、氯化铵5-20份、氯化钾7-25份、甘薯型柠檬酸渣10-30份、酒糟6-30份、EDTA螯合锌3-18份、氨基酸螯合铁4-20份、植物生长调节剂10-25份、脲酶抑制剂5-18份、防结块剂6-28份。本发明的复合肥能够满足作物对营养的需求合理配比，缓慢释放养分，提高肥料利用率，促进作物吸收营养，增强作物抗逆性，减轻肥料流失造成的土壤板结和环境污染。 | ||||||
| 30 | 一种微生物饼粕复合肥及其制备方法 | CN201911217290.4 | 2019-12-03 | CN110734323A | 2020-01-31 | 黄翔 |
| 本发明提供了一种微生物饼粕复合肥及其制备方法，所述微生物饼粕复合肥包括以下组分：磷酸二氢铵、尿素、硫酸钾、硅酸二钙、硅酸镁、饼粕、玉米渣、人畜粪便、秸秆、锯木屑、谷糠、中药渣、发酵菌液。所述微生物饼粕复合肥的制备方法包括如下步骤：配置混合菌液、有机物料粉碎混合、发酵菌液喷洒、密封发酵、无机肥调配。本发明制备的微生物饼粕复合肥具有改良土壤、培育肥力，增加农作物产量、提高农作物品质，提高肥料的利用率等有益功效。 | ||||||
| 31 | 一种共熔料浆生产复合肥的方法 | CN201910676518.X | 2019-07-25 | CN110342981A | 2019-10-18 | 冯玉海; 冯禹桥 |
| 本发明公开了一种共熔料浆生产复合肥的方法，包括以下步骤：(1)共熔料浆的制备：将尾气洗涤液、10％-25％的尿素和10％-25％的磷铵加入共溶槽中，在搅拌状态下，保持温度在60℃-110℃，制成含水量为2％-50％的共溶料浆；(2)半成品物料的制备：将步骤(1)中所得的共溶料浆送入喷浆喷管中，在喷浆喷管中加入占复合肥产品生产原料总重量0.50％-5％的硫酸，高温高压处理后得到的高温料浆通过喷浆喷管喷到转鼓造粒装置中的固体物料上，形成含水量2％-5％的半成品物料；(3)复合肥的制备：将步骤(2)所得的半成品物料经干燥、筛分和冷却，得到粒径为2-4.75mm的复合肥料。本发明与现有技术相比的优点在于：产品质量高、环保、兼容性高。 | ||||||
| 32 | 一种新型氨化硫基复合肥的生产方法 | CN201910060089.3 | 2019-01-22 | CN109608247A | 2019-04-12 | 冯玉海; 冯禹桥 |
| 本发明公开了一种新型氨化硫基复合肥的生产方法，将磷铵和水混合制取磷铵水溶液(或稀磷酸)，然后将其送入混酸槽；同时将硫酸和氯化钾分别送入低温转化槽，硫酸和氯化钾在转化槽内进行低温转化反应，反应生成的HCl气体经水吸收后制得副产品盐酸，反应生成的硫酸氢钾自流入一个槽内；与磷铵水溶液(或稀磷)进行混合，然后将料浆泵送进入管式反应器，并向管式反应器中加入氨，在管式反应器中反应后将生成的物料加入到造粒物料床，氨轴将氨和水蒸气通入造粒物料床中，外补固料后干燥、筛分、冷却、包膜、包装，得到成品。本申请通过管式反应器一次氨化、造粒床层二次氨化，控制一；二次氨化的比例，使得产能提高及产品配方的灵活性增强。 | ||||||
| 33 | 一种高浓度复合肥的制造方法 | CN201811582805.6 | 2018-12-24 | CN109354527A | 2019-02-19 | 冼嘉; 冼瑞梵; 刁仁波; 陈向平; 余苏兴 |
| 本发明公开了一种高浓度复合肥的制造方法，采用已煮沸的淀粉水溶液代替蒸汽作为生产高浓度的造粒粘合剂，高浓度复合肥生产配方中采用粘合力很强磷酸二铵作为磷源，代替一般生产配方的磷酸一铵作为磷源方案，采用常规转鼓造粒的生产工艺，就可以不采用蒸汽、喷淋、高塔造粒等高浓度复合肥生产工艺，轻松生产出高浓度复合肥；可以不用传统设备高投入、高污染的高浓度复合肥的生产工艺技术，生产出合格的高浓度复合肥，有效降低生产成本，减少污染，为中小复肥企业提供一条经济实惠的解决方案。 | ||||||
| 34 | 复合肥生产用转筒烘干机 | CN201410646864.0 | 2014-11-16 | CN104329916A | 2015-02-04 | 苏玉财 |
| 本发明涉及复合肥生产设备的技术领域，具体涉及一种复合肥生产用转筒烘干机；包括烘干机筒体、加料口和出料口，在所述烘干机筒体的内壁设置导流通道，所述导流通道连接有热风管道，所述导流通道内周圆壁上连通导流支管，所述导流支管呈L形状，在所述导流通道表面设置有一层防护网，所述导流支管贯穿于防护网内；采用本发明技术方案的复合肥生产用转筒烘干机，烘干效果好、缓冲物料，且保护烘干机筒体。 | ||||||
| 35 | 复合肥新旧料混合回收系统 | CN201410107524.0 | 2014-03-22 | CN103864493A | 2014-06-18 | 黄仕芬 |
| 本发明公开了一种复合肥新旧料混合回收系统，包括干燥机（1）、注塑机（2）、吸料机料斗（3）、储料箱(4)、比例阀(5)、弹簧管(6)、破碎机(7)、吸料机（8），其特征在于：所述干燥机（1）下端连接有注塑机（2），所述干燥机（1）上端连接有吸料机料斗（3），所述吸料机料斗（3）上连接有弹簧管（6），所述弹簧管（6）上连接有比例阀（5）与吸料机（8），所述储料箱(4)与弹簧管(6)连接，所述破碎机(7)与弹簧管(6)连接。本发明具有低耗能、低噪音、低粉尘等优点。 | ||||||
| 36 | 复合肥螺带式锥形混合机 | CN201410107527.4 | 2014-03-22 | CN103861508A | 2014-06-18 | 黄仕芬 |
| 本发明公开了一种复合肥螺带式锥形混合机，包括变频电动机（1）、减速机（2）、主轴（3）、壳体(4)、螺带(5)、出料口(6)、轴承(7)、机体座（8）、进料口（9），其特征在于：所述变频电动机（1）下端连接有减速机（2），所述减速机（2）下端连接有壳体(4)，所述壳体(4)内部设置有主轴（3）、螺带(5)，所述主轴（3）与螺带(5)相互连接，所述主轴（3）下端连接有轴承(7)，所述壳体(4)底部开设有出料口(6)，所述壳体(4)上还连接有机体座（8）、进料口（9），所述进料口（9）位于机体座（8）上端。本发明使用变频调速，生产连续性强，混合效果好，具有无噪音、低能耗、高精度、快速度等特点，结构紧凑，安装方便，使用寿命长，使用，维护简单方便。 | ||||||
| 37 | 一种螯合控释复合肥及其制备方法 | CN201010233704.5 | 2010-07-22 | CN101898918B | 2013-03-27 | 钱志好 |
| 本发明属于农用肥料技术领域，特别涉及一种螯合控释复合肥及其制备方法。所述复合肥由下列原料螯合制得：尿素、磷酸一铵、氯化钾、浮石粉、膨润土、凹凸土、液态聚合树脂、浓硫酸、硫酸锌、硫酸锰、硫酸铁、硫酸镁、硫酸铜。本发明螯合控释复合肥在合理进行氮、磷、钾配比的基础上，加入了部分中微量元素，不同程度地提高了大量元素的利用率，且对于缓解作物因缺乏微量元素导致的病害，起到了重要的作用；利用该工艺生产的肥料，化肥分子结构稳定，养分不易流失，提高了肥料的吸收利用率，生产工艺环保简单、能耗少，有广泛的应用推广价值。 | ||||||
| 38 | 复合肥浆料粘度的控制系统 | CN200910194183.4 | 2009-11-26 | CN101709010B | 2012-09-05 | 张松鸿; 危敬权; 叶卫 |
| 本发明公开了一种复合肥浆料粘度的控制系统，包括进料机构、混料槽、旋转喷头、浆料导管、控制系统及旋转喷头电机，混料槽内的复合肥浆料通过浆料导管进入旋转喷头，旋转喷头电机带动旋转喷头进行造粒，控制系统包括压力传感器、压力传感器处理装置、信号放大装置、转速控制器及进料比例控制器，压力传感器装置检测复合肥浆料的压力大小并以检测电流的形式输出至压力传感器处理装置并形成检测电流信号，然后通过信号放大装置形成控制信号，控制信号输出到转速控制器及进料比例控制器，控制旋转喷头电机的转速及复合肥浆料的进料比例。本发明控制系统可控制复合肥的浆料粘度，从而使复合肥颗粒大小均匀、易于吸收，利用率高、养分均匀。 | ||||||
| 39 | 一种螯合控释复合肥及其制备方法 | CN201010233704.5 | 2010-07-22 | CN101898918A | 2010-12-01 | 钱志好 |
| 本发明属于农用肥料技术领域，特别涉及一种螯合控释复合肥及其制备方法。所述复合肥由下列原料螯合制得：尿素、磷酸一铵、氯化钾、浮石粉、膨润土、凹凸土、液态聚合树脂、浓硫酸、硫酸锌、硫酸锰、硫酸铁、硫酸镁、硫酸铜。本发明螯合控释复合肥在合理进行氮、磷、钾配比的基础上，加入了部分中微量元素，不同程度地提高了大量元素的利用率，且对于缓解作物因缺乏微量元素导致的病害，起到了重要的作用；利用该工艺生产的肥料，化肥分子结构稳定，养分不易流失，提高了肥料的吸收利用率，生产工艺环保简单、能耗少，有广泛的应用推广价值。 | ||||||
| 40 | 氨化造粒机及复合肥生产新工艺 | CN200810230571.9 | 2008-10-24 | CN101391934A | 2009-03-25 | 赖涛 |
| 本发明涉及氨化造粒机和氨酸法复合肥生产工艺，旨在解决复合肥生产中易产生缩二脲、造粒效果不好、生产效率低、能耗高的技术问题。该氨化造粒机氨酸分布器分别单独设置，带斜面喷口的喷氨支管在滚筒体横截面上与铅垂线成30～60°角，其斜面喷口与滚筒体转动方向相一致；喷酸支管的喷头对应地设置于喷氨支管的斜面喷口的开口方向上；该造粒机氨化造粒时，通过氨分布器以0.5～1.0MPa压力在物料层内喷射液氨，酸分布器以0.2～0.5MPa的压力在物料层中喷洒50～70％硫酸，每吨固体物料通入液氨15～25kg、稀硫酸16.8～39.2kg。本发明适用原料广泛、适应各种复合肥生产规模，生产的成品颗粒浑圆坚硬，耐水耐搬、不易粉碎结块。 | ||||||
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