| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种环氧改性双马来酰亚胺树脂组合物及其制备方法和应用 | CN202410932754.4 | 2024-07-12 | CN118725568A | 2024-10-01 | 吕勋; 刘海祥; 焦龙; 魏天彩 |
| 本发明公开了一种环氧改性双马来酰亚胺树脂组合物及其制备方法和应用，该环氧改性双马来酰亚胺树脂组合物，由以下重量份的原料制备而成：20‑50份液体烯丙基化合物、30‑70份双马来酰亚胺树脂和10‑20份环氧树脂，所述环氧树脂为萘酚型或联苯型环氧树脂中的一种或两种。本发明中的环氧改性双马来酰亚胺树脂组合物制得的复合材料固化后具备很高的交联密度，可以使固化后复合材料具备高Tg、高模量、高强度。 | ||||||
| 162 | 一种烯丙基萘酚醛低聚物改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | CN202410544445.X | 2024-04-30 | CN118459761A | 2024-08-09 | 齐会民; 苏胤炽; 金朝恩; 王帆; 朱亚平 |
| 本发明提供了一种烯丙基萘酚醛低聚物改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法，属于高性能热固性树脂技术领域。本发明的烯丙基萘酚醛低聚物改性双马来酰亚胺树脂由烯丙基萘酚醛低聚物与双马来酰亚胺单体通过熔融共聚得到，将烯丙基萘酚醛结构引入到双马来酰亚胺树脂体系中，合成的一种含萘环烯丙基酚醛改性双马来酰亚胺树脂；酚醛树脂结构中同时含有苯酚和萘酚结构，通过苯酚和萘酚的共聚，兼顾了烯丙基酚醛树脂改性双马来酰亚胺树脂的增韧效果和工艺性能改善，同时引入烯丙基萘结构，提高了改性树脂的耐热性能，降低了改性树脂的热膨胀系数，使得树脂具有良好的耐热性能、力学性能和低热膨胀系数，以满足航空航天和电子信息的领域发展的需求。 | ||||||
| 163 | 一种高强度、高模量、耐高温双马来酰亚胺树脂的制备方法 | CN202410425644.9 | 2024-04-10 | CN118388711A | 2024-07-26 | 徐明珍; 范泽旭; 张家渠; 任登勋 |
| 本发明属于高性能热固性树脂制备技术领域，具体涉及一种高强度、高模量、耐高温双马来酰亚胺树脂的制备方法。本发明改善了现有增韧改性的双马来酰亚胺耐热性不高、模量降低和强度下降的问题，通过简单的熔融预聚和固化程序制备了一种耐高温、高强度、高模量的双马来酰亚树脂复合材料。本发明提供的一种高强度、高模量、耐高温双马来酰亚胺树脂复合材料的制备方法具有制备过程简便、易操作、效率高的特点，同时良好的性能拓展了双马来酰亚胺树脂在高性能热固性树脂领域的应用范围。 | ||||||
| 164 | 一种高韧性阻燃双马来酰亚胺树脂组合物及其制品和制备方法 | CN202310032761.4 | 2023-01-10 | CN118325331A | 2024-07-12 | 王鑫; 张藕生; 唐建华; 余荣禄; 罗子堃; 冯云龙 |
| 本发明公开了一种高韧性阻燃双马来酰亚胺树脂组合物及其制品和制备方法。所述高韧性阻燃双马来酰亚胺树脂组合物，包括共混的双马来酰亚胺树脂、苯并噁嗪树脂、含磷阻燃剂、可膨胀石墨、界面相容剂和促进剂。本发明从基体配方设计的角度出发，通过热驱动反应性诱导相分离，大幅提升树脂韧性。此外，利用苯并噁嗪树脂、含磷阻燃剂和可膨胀石墨三者的协同作用，大幅提高树脂阻燃性能。本发明所述双马来酰亚胺树脂组合物具备良好的阻燃性能、良好的抗冲击韧性和优良的热/力学性能，其固化产物阻燃等级可达UL94‑V0级别，极限氧指数＞33.0，玻璃化转变温度＞250℃，拉伸强度＞60Mpa，断裂伸长率＞1.5％，冲击强度＞20kJ/m2。 | ||||||
| 165 | 一种乙烯基POSS改性双马来酰亚胺树脂固化物及其制备方法和应用 | CN202410501211.7 | 2024-04-24 | CN118240375A | 2024-06-25 | 张文超; 吴晓露; 秦兆鲁; 杨荣杰 |
| 本发明提供了一种乙烯基POSS改性双马来酰亚胺树脂固化物及其制备方法和应用，属于高分子材料技术领域。包括以下质量分数的组分：双马来酰亚胺树脂100份；乙烯基聚硅倍半氧烷2～10份，所述乙烯基聚硅倍半氧烷包括梯形聚苯基乙烯基POSS、笼形八乙烯基POSS、含磷笼形八乙烯基POSS和含磷笼形烯丙基POSS中的一种或多种。本发明以双马来酰亚胺树脂为基体，通过添加抗氧化剂乙烯基聚硅倍半氧烷(乙烯基POSS)使得到的固化物具有优异的耐热性能和较好的冲击强度，在航空航天领域有广泛的应用前景。 | ||||||
| 166 | 低温固化邻苯二甲腈型双马来酰亚胺-三嗪树脂的制备方法 | CN202310427731.3 | 2023-04-20 | CN116425977B | 2024-04-26 | 刘小清; 童利芬; 刘孝波 |
| 本发明涉及一种低温固化邻苯二甲腈型双马来酰亚胺‑三嗪树脂的制备方法，属于有机高分子材料技术领域。该体系是由不同结构的邻苯二甲腈、双马来酰亚胺和氰酸酯在催化剂的作用下，进行分级控温处理。本发明所制备的邻苯二甲腈型双马来酰亚胺‑三嗪树脂，通过分步加入固化剂和催化剂，使体系具有双重降低反应活性的功效，极大地降低热固性树脂的固化温度、缩短固化时间；明显提高树脂的耐热性和机械性能。在改善其固化工艺的同时，增强树脂的综合性能。该方法为高活性、高性能的双马来酰亚胺‑三嗪树脂的开发提供了新的思路。 | ||||||
| 167 | 兼具耐热和加工性的双马来酰亚胺树脂体系及其制备方法和应用 | CN202311717207.6 | 2023-12-14 | CN117757262A | 2024-03-26 | 李金亮; 高小茹; 李文斌; 李庚; 高赫; 张淑萍 |
| 兼具耐热和加工性的双马来酰亚胺树脂体系及其制备方法和应用。本发明属于双马来酰亚胺树脂改性领域。本发明的目的是为了解决现有热熔预浸料用双马来酰亚胺树脂体系无法同时满足耐热性和工艺性的技术问题。本发明的树脂体系按质量份数计，包括T型双马来酰亚胺树脂、二烯丙基双酚A和2‑乙基‑4‑甲基咪唑。采用热熔工艺将双马来酰亚胺树脂体系加工成树脂胶膜，然后采用预浸工艺制成预浸料。本发明提供的双马来酰亚胺树脂体系制备方法简单、树脂性能稳定、耐热性好、适合工业化生产。通过热熔法制备的预浸料粘性好、储存期长，树脂固化物及复合材料的玻璃化转变温度大于330℃，复合材料常温及高温力学性能优异，可应用于军用领域。 | ||||||
| 168 | 改性双马来酰亚胺预聚物、树脂组合物及其制备方法和应用 | CN202311688464.1 | 2023-12-11 | CN117720726A | 2024-03-19 | 郭永军; 温文彦; 漆小龙 |
| 本发明涉及一种改性双马来酰亚胺预聚物、树脂组合物及其制备方法和应用，通过选用含萘环的改性剂对双马来酰亚胺树脂进行改性，所得改性双马来酰亚胺预聚物由于结构中存在两个或两个以上萘环，其固化产物具有较低的热膨胀系数、优异的高温模量保持性和极高耐热性的特点。同时，将上述改性双马来酰亚胺预聚物与其余原料组分合理配伍，无需添加大量的无机填料比例即可制得具有较低的热膨胀系数、优异的高温模量保持性和极高的耐热性树脂组合物，避免了添加大量的无机填料带来的分散性和加工性的问题，进一步地，以上述树脂组合物为原料制备的层压板性能较为优异，应用于半导体封装用基板薄型材料时，可以有效抑制翘曲的问题，有很好的应用前景。 | ||||||
| 169 | 一种碳纤维预浸带用双马来酰亚胺树脂复合材料及其制备方法 | CN202211617676.6 | 2022-12-15 | CN116178954B | 2023-10-03 | 吕勋; 焦龙; 刘海祥; 陈龙 |
| 本发明属于树脂基复合材料领域，具体涉及一种碳纤维预浸带用双马来酰亚胺树脂复合材料及其制备方法。复合材料按照质量份数的组成为：35‑60份邻二烯丙基双酚A，30‑60份双马来酰亚胺树脂，1‑3份促进剂，0.05‑1.5份石墨烯。邻二烯丙基双酚A可使双马来酰亚胺树脂具备良好的粘性，并有利于预浸带在固化后具有更好的抗冲击性能，促进剂与双马来酰亚胺树脂相互作用可降低树脂固化温度，石墨烯与双马来酰亚胺树脂相互作用可提升的整体的耐腐蚀性及耐磨性能。 | ||||||
| 170 | 低温固化邻苯二甲腈型双马来酰亚胺-三嗪树脂的制备方法 | CN202310427731.3 | 2023-04-20 | CN116425977A | 2023-07-14 | 刘小清; 童利芬; 刘孝波 |
| 本发明涉及一种低温固化邻苯二甲腈型双马来酰亚胺‑三嗪树脂的制备方法，属于有机高分子材料技术领域。该体系是由不同结构的邻苯二甲腈、双马来酰亚胺和氰酸酯在催化剂的作用下，进行分级控温处理。本发明所制备的邻苯二甲腈型双马来酰亚胺‑三嗪树脂，通过分步加入固化剂和催化剂，使体系具有双重降低反应活性的功效，极大地降低热固性树脂的固化温度、缩短固化时间；明显提高树脂的耐热性和机械性能。在改善其固化工艺的同时，增强树脂的综合性能。该方法为高活性、高性能的双马来酰亚胺‑三嗪树脂的开发提供了新的思路。 | ||||||
| 171 | 一种碳纤维预浸带用双马来酰亚胺树脂复合材料及其制备方法 | CN202211617676.6 | 2022-12-15 | CN116178954A | 2023-05-30 | 吕勋; 焦龙; 刘海祥; 陈龙 |
| 本发明属于树脂基复合材料领域，具体涉及一种碳纤维预浸带用双马来酰亚胺树脂复合材料及其制备方法。复合材料按照质量份数的组成为：35‑60份邻二烯丙基双酚A，30‑60份双马来酰亚胺树脂，1‑3份促进剂，0.05‑1.5份石墨烯。邻二烯丙基双酚A可使双马来酰亚胺树脂具备良好的粘性，并有利于预浸带在固化后具有更好的抗冲击性能，促进剂与双马来酰亚胺树脂相互作用可降低树脂固化温度，石墨烯与双马来酰亚胺树脂相互作用可提升的整体的耐腐蚀性及耐磨性能。 | ||||||
| 172 | 纳米复合阻燃剂、阻燃双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | CN202210153680.5 | 2022-02-19 | CN114539616B | 2023-01-17 | 王志荣; 周浩波; 汪俊岭; 郑杨艳 |
| 本申请公开了一种纳米复合阻燃剂，其包括：9.7‑9.8wt％MXene纳米片，72.7‑76.5wt％双金属氢氧化物，13.8‑17.5wt％氧化亚铜颗粒。本申请还公开添加有上述纳米复合阻燃剂的阻燃双马来酰亚胺树脂以及该阻燃双马来酰亚胺树脂的生产方法。本申请采用了镁铝元素来制备阻燃剂，以降低阻燃剂的生产成本，同时将氧化亚铜颗粒的粒度降低，提高了氧化亚铜的比表面积，能够提高单位质量氧化亚铜的催化效率，提高产品的阻燃减毒效果。 | ||||||
| 173 | 一种双马来酰亚胺/聚醚硅氧烷树脂及其制备方法 | CN202111215248.6 | 2021-10-19 | CN113929913B | 2022-10-25 | 孙晓露; 陈少云; 卓东贤; 陈钦慧; 陈明雪; 瞿波; 郑燕玉; 刘小英 |
| 本发明提供了一种双马来酰亚胺/聚醚硅氧烷树脂及其制备方法。按摩尔计，本发明将双马来酰亚胺与芳香族二胺进行预反应，入再将计量的环氧封端聚醚硅氧烷（ETPS）加入进行反应，最后滴加计量的催化剂、阻聚剂和甲基丙烯酸缩水甘油酯进行接枝反应，得到含光敏性甲基丙烯酸基团的双马来酰亚胺/聚醚硅氧烷树脂。本发明提供的双马来酰亚胺/聚醚硅氧烷树脂既保留了传统双马来酰亚胺树脂优异的耐热特性与机械性能，同时硅氧链具有独特的固有构象柔顺性，增强了树脂的韧性，光敏性甲基丙烯酸基团的引入使其可以通过紫外光照射来实现其固化，有效解决双马来酰亚胺成型困难的缺点。 | ||||||
| 174 | 一种高韧性、耐高温双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | CN202011222911.0 | 2020-11-05 | CN112480669B | 2022-10-14 | 董大为; 欧秋仁; 陈哲明; 周子群; 李阳 |
| 本发明涉及一种高韧性、耐高温双马来酰亚胺树脂及其制备方法，属于高分子材料领域。该高韧性、耐高温双马来酰亚胺树脂的原材料及各原料的重量份数为：双马来酰亚胺单体：100份；席夫碱型液晶环氧树脂：10～50份；氰酸酯：50～100份；活性稀释剂：1～10份。其制备方法为：将席夫碱型液晶环氧树脂加热熔融，加入氰酸酯搅拌混合均匀，控制温度在130‑150℃，边搅拌边加入双马来酰亚胺单体预聚直至体系变成均一的棕褐色液体，最后加入活性稀释剂继续搅拌一段时间，冷却至室温。该树脂具有较高的耐热性、优异的冲击韧性和良好的加工性，可用于制备高性能先进树脂基复合材料，在航空航天复合材料领域具有广泛应用前景。 | ||||||
| 175 | 一种高导热低介电常数双马来酰亚胺-三嗪树脂及其制备方法 | CN201910400870.0 | 2019-05-14 | CN110128821B | 2022-08-02 | 赵春宝; 徐随春; 赵玮; 陈和祥; 张君; 秦玉芳; 秋珊珊 |
| 本发明涉及一种高导热低介电常数双马来酰亚胺‑三嗪树脂及其制备方法，其基体树脂为氰酸酯树脂、双马来酰亚胺及环氧树脂三种组分的共聚物，以基体树脂的质量为100计，所述双马来酰亚胺‑三嗪树脂复合材料包括5～30的导热填料和2～7.5的多面体低聚倍半硅氧烷（简称POSS）。所述导热填料为氮化硼纳米片。本发明通过熔融法将导热填料、POSS与基体树脂混合后，经预聚合、浇注成型固化获得树脂基复合材料，所得到的双马来酰亚胺‑三嗪树脂复合材料具有优异的导热性能，同时还具有较低的介电常数和优异的热稳定性能。 | ||||||
| 176 | 氨基化碳纳米管/双马来酰亚胺树脂复合材料及其制备方法 | CN202011587481.2 | 2020-12-29 | CN114685725A | 2022-07-01 | 刘若鹏; 赵治亚; 杨鸿帆; 林白阁 |
| 本发明实施例公开了一种氨基化碳纳米管/双马来酰亚胺树脂复合材料及其制备方法，该制备方法将碳纳米管制备成氨基化碳纳米管，以氨基化碳纳米管与双马来酰亚胺树脂通过化学键复合获得复合材料，并以烯丙基化合物作为扩链剂，在降低该复合材料的交联密度的同时，利用氨基化碳纳米管与双马来酰亚胺树脂的良好的界面作用，协同提高了双马来酰亚胺树脂的韧性。且由于氨基化碳纳米管具有较高的热分解温度，还使得双马来酰亚胺树脂的高热分解温度得到保持。本发明公开的氨基化碳纳米管/双马来酰亚胺树脂复合材料采用本发明公开的复合材料的制备方法制备，能在保持双马来酰亚胺树脂耐热性的同时提高双马来酰亚胺树脂的韧性。 | ||||||
| 177 | 双马来酰亚胺改性碳氢树脂制备高速覆铜板的方法 | CN202210344579.8 | 2022-03-31 | CN114589991A | 2022-06-07 | 卢大骞 |
| 本发明属于高频覆铜板制备技术领域，具体的涉及一种双马来酰亚胺改性碳氢树脂制备高速覆铜板的方法。将1,2‑聚丁二烯树脂与4,4‑双马来酰亚胺二苯甲烷与二甲基甲酰胺的混合物混合，制备得到预聚物；将碳酸钙与蒙脱土混合，制备得到无机填料粉末；将偶氮二异丁腈与预聚物混合，然后加入无机填料粉末溶解，制备得到胶液；将胶液喷涂到基材上，烧结固化，裁切得到半固化片；将半固化片叠合后双面覆以铜箔，压合，冷却后取出，制备得到高速覆铜板。本发明所述的双马来酰亚胺改性碳氢树脂制备高速覆铜板的方法，改性后的碳氢树脂的介电性能也并未受到较大影响，Dk＜3.5，Df＜0.0025，提高了基板材料的耐热性，Tg≥250℃。 | ||||||
| 178 | 基于双马来酰亚胺的热固性形状记忆树脂的制备方法 | CN202010153097.5 | 2018-04-13 | CN111253572B | 2022-06-03 | 顾嫒娟; 陈帮辉; 梁国正; 袁莉 |
| 本发明涉及一种具有高形变的基于双马来酰亚胺的热固性形状记忆树脂的制备方法，包括如下步骤，将双马来酰亚胺和1,6‑己二硫醇加入到间甲酚中，形成溶液；在溶液中滴加三乙胺，在N2保护和搅拌条件下，室温反应，得到线性低聚物；按质量计，将双马来酰亚胺、线性低聚物和O,O´‑二烯丙基双酚A混合，在温度130～150℃下反应25～45min，得到预聚体；将预聚体在温度130～150℃下进行真空脱泡，再经固化与后处理，得到基于双马来酰亚胺的热固性形状记忆树脂。与现有技术相比，本发明的树脂具有大的形变能力，其在编程温度下的断裂伸长率大于30%。此外，固化树脂兼具高玻璃化转变温度（>131℃）和初始分解温度（＞370℃）、高韧性和突出的形状记忆性能。 | ||||||
| 179 | 一种增韧阻燃改性的双马来酰亚胺树脂及其应用 | CN202110941275.5 | 2021-08-17 | CN113637166B | 2022-04-26 | 李小杰; 胡贤飞; 魏玮 |
| 本发明公开了一种增韧阻燃改性的双马来酰亚胺树脂及其应用，属于电子封装材料技术领域。所述増韧阻燃改性的双马来酰亚胺树脂由端基为双键的超支化聚硅氧烷与双马来酰亚胺树脂反应制得；所述双马来酰亚胺树脂中马来酰亚胺基团与超支化聚硅氧烷中双键的摩尔比为1:0.2～1。本发明改性所得树脂的韧性、阻燃性相比于二烯丙基双酚A改性的双马来酰亚胺树脂有着大幅度提高。 | ||||||
| 180 | 一种无卤无磷阻燃形状记忆双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | CN202111584707.8 | 2021-12-22 | CN114380947A | 2022-04-22 | 顾嫒娟; 周肃苗; 梁国正; 袁莉 |
| 本发明公开了一种无卤无磷阻燃形状记忆双马来酰亚胺树脂及其制备方法，主要以马来酸酐、1,3‑双(3‑氨基丙基)‑1,1,3,3‑四甲基二硅氧烷及二烯丙基苯基化合物为原料，通过含硅二胺与马来酸酐之间的酰胺化和脱水环化反应合成新型含硅氧烷结构的双马来酰亚胺单体后，再加入二烯丙基苯基化合物混合均匀，固化得到所述双马来酰亚胺树脂。上述制备方法具有良好的工艺性，制备得到的双马来酰亚胺树脂经过4次弯曲‑回复循环测试后仍有具有优异的形状记忆性能，且具有良好的阻燃性、优异耐热性和韧性，在高温场合下温敏传感器及自展开结构等材料方面具有广泛的应用潜力。 | ||||||
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