| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 101 | 一种高模量耐高温双马来酰亚胺树脂组合物 | CN201810022398.7 | 2018-01-10 | CN108084435A | 2018-05-29 | 岳伟; 单瑞俊; 袁远; 刘洪宇; 吕伟 |
| 本发明是一种高模量耐高温双马来酰亚胺树脂组合物。该双马来酰亚胺树脂组合物由双马来酰亚胺单体、氰基树脂、乙烯基苯胺、烯丙基类化合物、肟类促进剂和咪唑类促进剂组成。采用肟类和咪唑类双促进剂体系，可以起到协同促进的奇效，将固化温度降低到200℃，无需进行后固化处理，其玻璃纤维复合材料玻璃化转变温度可以达到370℃，扩大了双马来酰亚胺在低温固化高温使用复合材料、胶黏剂和漆等方面的使用优势。另外其浇注体拉伸模量可以达到5.3GPa，提高了复合材料的抗压强度，为在鱼雷和海底输油管路等需要高模量树脂的应用方面提供了新的选材。 | ||||||
| 102 | 一种改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | CN201610043318.7 | 2016-01-23 | CN105418923B | 2018-01-16 | 梁国正; 韩贤超; 顾嫒娟; 袁莉 |
| 本发明公开了一种改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法。将2‑氨基对苯二甲酸溶于N,N‑二甲基甲酰胺中，加入AlCl3·6H2O进行反应后，用乙醇活化处理，得到氨基化金属有机骨架，再与二烯丙基苯基化合物混合，加入双马来酰亚胺，经固化与后处理，得到一种改性双马来酰亚胺树脂。本发明提供的氨基化金属有机骨架的孔道尺寸小、比表面积低，使空腔结构得以在树脂中保留，有利于获得低介电常数；也确保了树脂具有良好的耐湿性和力学性能。同时，该有机骨架上带有氨基、羟基和羧基，与双马来酰亚胺具有良好的反应性和物理相互作用，使金属有机骨架在树脂中获得良好分散及界面作用力，降低了固化树脂中的极性密度，有助于降低介电损耗。 | ||||||
| 103 | 双马来酰亚胺树脂复合材料的制备方法 | CN201710580078.9 | 2017-07-17 | CN107189435A | 2017-09-22 | 王大伟; 王文义; 于雅男; 杨佳成 |
| 本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种双马来酰亚胺树脂复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：按重量份计，将50～100份双马来酰亚胺树脂、20～100份烯丙基类化合物、1～30份增韧剂，在50～200℃下搅拌，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入0.1～10份抗氧剂、0.1～20份紫外光吸收剂，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入0.1～10份偶联剂、0.1～10份触变剂，分散均匀后，得到一种耐光照老化性能的双马来酰亚胺树脂组合物，将树脂组合物进行涂膜工序、与纤维复合工序），固化后得到一种耐光照老化性能的复合材料。本发明制备的复合材料具有更好的耐光照老化特性，具有良好的工艺性，可以进行涂膜及复合工艺，来制备预浸料，制备工艺简单、生产成本低。 | ||||||
| 104 | 含氰基和芴基双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | CN201710153814.2 | 2017-03-17 | CN106905529A | 2017-06-30 | 陈平; 刘思扬; 熊需海; 于祺; 徐东卫; 何愈 |
| 含氰基和芴基双马来酰亚胺树脂及其制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明涉及的含氰基和芴基双马来酰亚胺树脂是一类芴芳杂环刚性结构扩链型双马树脂，其制备方法为：1)以二氯代苯甲腈类化合物、双酚芴类化合物为单体、4‑氯硝基苯类化合物为封端剂，缩聚得到二硝基化合物；2)以Pd/C为催化剂、水合肼为还原剂将二硝基化合物还原成二氨基化合物；3)将二元胺和马来酸酐在室温下反应，滴加沉淀剂，析出、过滤得到双马来酰胺酸；4)双马来酰胺酸在催化剂和脱水剂作用下进行脱水闭环反应，得到双马来酰亚胺。本发明产品具溶解性良好，粘结性强，韧性、耐热性能优异以及碳化率高等特点；作为高技术材料在航空航天等领域具有广泛应用前景。 | ||||||
| 105 | 一种双马来酰亚胺树脂复合材料及其制备方法 | CN201510504229.3 | 2015-08-17 | CN105017771B | 2017-06-16 | 党婧; 杨利; 梁超博; 朱苗 |
| 本发明公开了一种双马来酰亚胺树脂复合材料及其制备方法。所述双马来酰亚胺树脂复合材料按重量计，其组分包括60～95份的双马来酰亚胺树脂、26～41份的二烯丙基双酚A，5～40份的低介电纳米氮化硼导热填料、0.25～2份的γ‑(2,3‑环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和0.25～2份的胺基聚倍半硅氧烷。本发明的有益之处在于：由于采用γ‑(2,3‑环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷与胺基聚倍半硅氧烷表面功能化结合改性的低介电高导热的纳米氮化硼为导热改性剂，使双马来酰亚胺树脂复合材料具有较高的导热性能时仍能保持相对较低的介电常数，其导热系数由现有技术的0.228W/mK提高到0.309～0.837W/mK，介电常数维持在3.12‑3.65之间。 | ||||||
| 106 | 一种改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | CN201611098320.0 | 2016-12-03 | CN106700073A | 2017-05-24 | 顾嫒娟; 缪佳涛; 梁国正; 袁莉 |
| 本发明公开了一种改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法。将基于生物质的2，5呋喃二甲酸和二氯亚砜在N,N‑二甲基甲酰胺作为催化剂的条件下酰化得到2，5呋喃二甲酰氯，将其与基于生物质的丁香酚分别溶解在二氯甲烷中，在叔胺的条件下发生酯化反应，得到基于全生物质的二（4‑烯丙基‑2‑甲氧基苯基）呋喃‑2,5‑二羧酸酯，将其用于制备改性双马来酰亚胺树脂。本发明制备的改性双马来酰亚胺树脂具有优良的热性能和刚性；制备方法采用来自生物质的2，5呋喃二甲酸和丁香酚，原料绿色环保、可再生，还具有生产工艺简单的特点，在航空航天、电子信息、电气绝缘等工业领域具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 107 | 一种改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | CN201611098319.8 | 2016-12-03 | CN106589375A | 2017-04-26 | 梁国正; 葛美颖; 顾嫒娟; 袁莉 |
| 本发明公开了一种改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法。将从木质素得到的衍生物2‑甲氧基‑4‑甲基苯酚与甲醛水溶液，在氮气氛围和酸性条件下合成5,5’‑亚甲基二(2‑甲氧基‑4‑甲基苯酚，再与溴丙烯反应，得到5,5’‑亚甲基二(1‑烯丙基醚‑2‑甲氧基‑4‑甲基苯)，用于对双马来酰亚胺树脂进行改性。本发明中的烯丙基醚化合物来源于木质素衍生物，原料绿色可再生，减小了改性双马来酰亚胺树脂对石油化工的依赖。本发明提供的改性树脂与传统石油基二烯丙基醚化合物改性双马来酰亚胺树脂相比，具有更好的热学和力学性能，可应用在航空航天、电子信息、电气绝缘等高端领域。 | ||||||
| 108 | 一种阻燃双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | CN201410686062.2 | 2014-11-25 | CN104356388B | 2017-03-29 | 顾嫒娟; 蒋志俊; 梁国正; 袁莉 |
| 本发明公开了一种阻燃双马来酰亚胺树脂及其制备方法。按重量计，将100份双马来酰亚胺、0～80份二烯丙基苯基化合物、10～50份无卤无磷含硅阻燃剂，在120～150℃的温度条件下搅拌成透明液体，即为阻燃双马来酰亚胺树脂。所述的无卤无磷含硅阻燃剂为含多马来酰亚胺基团的超支化硅树脂，其支化度为0.5～0.6，分子量为2500～3400。本发明提供的阻燃双马来酰亚胺树脂不仅具有优良的阻燃性能，而且力学性能得到了大幅提高，同时，还保持了优异的耐热性，可作为高性能树脂基体、胶黏剂及绝缘漆等，在航空航天、电子信息、电气绝缘等领域具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 109 | 一种改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | CN201610242585.7 | 2016-04-19 | CN105694037A | 2016-06-22 | 敬祖欣; 吴之中; 张继忠 |
| 本发明公开了一种改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法。改性双马来酰亚胺树脂包括以下组分：双马来酰亚胺树脂100份，溶剂20-60份，聚硅氧烷10-30份，偶联剂1-5份，催化剂0.1-0.5份，表面活性剂1-20份，制备方法为将配方量的溶剂、双马来酰亚胺树脂加入反应釜中升温至80℃，保温至搅拌均匀 ；在反应温度80℃，依次加入聚硅氧烷，催化剂，表面活性剂，分散搅拌30分钟，再加入偶联剂分散搅拌30分钟，蒸出溶剂，放料备用。经本发明改性后的改性双马来酰亚胺树脂断裂韧性有了显著提高。 | ||||||
| 110 | 一种双马来酰亚胺树脂复合材料及其制备方法 | CN201510504229.3 | 2015-08-17 | CN105017771A | 2015-11-04 | 党婧; 杨利; 梁超博; 朱苗 |
| 本发明公开了一种双马来酰亚胺树脂复合材料及其制备方法。所述双马来酰亚胺树脂复合材料按重量计，其组分包括60～95份的双马来酰亚胺树脂、26～41份的二烯丙基双酚A，5～40份的低介电纳米氮化硼导热填料、0.25～2份的γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和0.25～2份的胺基聚倍半硅氧烷。本发明的有益之处在于：由于采用γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷与胺基聚倍半硅氧烷表面功能化结合改性的低介电高导热的纳米氮化硼为导热改性剂，使双马来酰亚胺树脂复合材料具有较高的导热性能时仍能保持相对较低的介电常数，其导热系数由现有技术的0.228W/mK提高到0.309～0.837W/mK，介电常数维持在3.12-3.65之间。 | ||||||
| 111 | 一种基于双马来酰亚胺树脂基的吸波复合材料 | CN201410653048.2 | 2014-11-17 | CN104387769A | 2015-03-04 | 陈平; 刘哲; 于祺; 夏连连; 熊需海 |
| 本发明公开了一种基于双马来酰亚胺树脂基的吸波复合材料，属于先进复合材料科学领域。该吸波复合材料，是一种C/PBO混杂纤维增强双马来酰亚胺树脂吸波复合材料，包括表面处理的CF纤维和表面处理的PBO纤维；十四片CF增强BMI树脂预浸料与一片PBO纤维增强BMI树脂预浸料一起高温模压成型处理，CF预浸料作为主体，PBO纤维预浸料作为最外层蒙皮；混杂纤维复合材料的层间剪切强度明显提高，力学性能优异。材料在满足了现代军工航空领域对复合材料力学性能要求的同时，具备了吸波隐身性能，预期可作为结构-功能一体化材料得到广泛应用。 | ||||||
| 112 | 一种改性的双马来酰亚胺树脂胶膜的制备方法 | CN201410369228.8 | 2014-07-30 | CN104177828A | 2014-12-03 | 邱军; 邹磊; 姚秀超 |
| 本发明涉及一种改性双马来酰亚胺树脂胶膜及其制备方法，双马来酰亚胺树脂胶膜按照85-100g的双马来酰亚胺树脂，85-100g环氧树脂，55-65g聚苯并咪唑树脂，35-40g固化剂，1-3g偶联剂以及载体制备而成。本发明解决的是在不降低耐热性能的同时，改善双马来酰亚胺树脂韧性差的问题。本发明是通过双马来酰亚胺树脂，聚苯并咪唑树脂，环氧树脂，偶联剂，载体来制备的。其制备方法为聚苯并咪唑与环氧树脂共混，双马来酰亚胺树脂与固化剂进行预固化，而后共混在载体上压延成型，制备胶膜。本发明胶黏剂具有耐高温、高强度、高韧性的特点。本发明主要用于机械制造和高速运载工具的耐高温结构件的黏结。 | ||||||
| 113 | 热固性的氰酸酯/双马来酰亚胺树脂组合物 | CN201310445621.6 | 2013-09-26 | CN103665326A | 2014-03-26 | 李文峰 |
| 本发明涉及一种热固性的氰酸酯/双马来酰亚胺树脂组合物，所述树脂组合物的原料由氰酸酯单体、双马来酰亚胺单体、双噁唑啉化合物、3官能度或4官能度的缩水甘油胺类环氧、酸酐化合物组成的热固性改性树脂。酸酐可以降低未固化树脂的熔融粘度，延长工作期。固化后的树脂，具有高玻璃化转变温度和优良的力学性能。 | ||||||
| 114 | 一种改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | CN201110177142.1 | 2011-06-28 | CN102363646B | 2013-03-27 | 高禄生 |
| 本发明公开了一种改性双马来酰亚胺树脂，以重量份计，包括以下原料制成，溶剂25～35份，双马31.8～39.8份，有机硅改性剂3～5份，二氨基二苯醚3～5份，环氧树脂14～22份，促进剂5～7份，成型时间调节剂10～20份。本发明以双马来酰亚胺树脂和含羟基环氧树脂为主要原料进行交联反应，取得硬度与柔韧性的平衡，并用DDS和二氨基二苯醚进行改性，进一步克服了韧性差的技术问题，并同时降低了其成型温度。 | ||||||
| 115 | 一种双马来酰亚胺-三嗪树脂及其制备 | CN201010156989.7 | 2010-04-13 | CN101824148B | 2012-09-19 | 顾嫒娟; 胡江涛; 梁国正; 卓东贤; 袁莉 |
| 本发明涉及一种含八乙烯基笼型倍半硅氧烷的双马来酰亚胺-三嗪树脂及其制备方法。按重量计，在120～140℃下，将100份双马来酰亚胺缓慢加入到O，O’-二烯丙基双酚A中，得到预聚体I；缓慢地将1894份八乙烯基笼型倍半硅氧烷加入到120～140℃的预聚体I中，得到预聚体II；称取215～280份的氰酸酯，缓慢加入到预聚体II中，升温至140～160℃，再保温搅拌1～2小时，得到一种含八乙烯基笼型倍半硅氧烷的双马来酰亚胺-三嗪树脂。该制备工艺简单、易行、适用性广；制得的树脂可作为电子信息领域制备高性能覆铜板等的基础材料，还能用于制备先进树脂基复合材料、胶黏剂、绝缘漆等，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 116 | 一种阻燃双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | CN201010540169.8 | 2010-11-11 | CN101974226B | 2012-09-12 | 梁国正; 卓东贤; 顾嫒娟; 胡江涛; 袁莉 |
| 本发明公开了一种阻燃双马来酰亚胺树脂及其制备方法。按重量计，将100份的双马来酰亚胺树脂，0～200份烯丙基化合物和1～100份含氨基官能团的聚硅氧烷在90～200℃的温度条件下混合均匀，即得一种阻燃双马来酰亚胺树脂。该树脂在具备高阻燃性的同时具备高韧性、更优的耐热与介电性能，可以作为高性能树脂基体、胶黏剂及绝缘漆等在航空航天、电子电器、交通运输等高技术领域具有巨大的应用前景。该树脂的制备方法具有适用性广、环境友好及操作工艺简单等特点。 | ||||||
| 117 | 一种阻燃双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | CN201110149466.4 | 2011-06-03 | CN102276836A | 2011-12-14 | 顾嫒娟; 张志勇; 梁国正; 袁莉; 卓东贤; 冒飞燕; 徐静 |
| 本发明公开了一种阻燃双马来酰亚胺树脂及其制备方法。按重量计，将100份双马来酰亚胺树脂，0～200份烯丙基化合物和1～100份含磷杂菲结构与乙烯基超支化聚硅氧烷在90～200℃的温度条件下混合均匀，即得一种阻燃双马来酰亚胺树脂。该树脂兼具高阻燃性、高韧性、突出的耐热性能及优良工艺性。此外，制备工艺具有原材料来源广泛、操作简单等特点，可以作为高性能树脂基体、胶黏剂及绝缘漆等在航空航天、电子电器、交通运输等高技术领域具有巨大的应用前景。 | ||||||
| 118 | 一种阻燃双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | CN201110059022.1 | 2011-03-12 | CN102167906A | 2011-08-31 | 梁国正; 卓东贤; 顾嫒娟; 胡江涛; 袁莉 |
| 本发明公开了一种阻燃双马来酰亚胺树脂及其制备方法。按重量计，将100份的双马来酰亚胺树脂，0～200份烯丙基化合物，1～50份含氨基的官能化梯形聚苯基倍半硅氧烷在90～200℃的温度条件下混合均匀，即得到一种阻燃双马来酰亚胺树脂。该树脂在具备高阻燃性能同时，还具有更佳的热尺寸稳定性与更优的介电性能，可以作为高性能树脂基体、胶黏剂及绝缘漆等在航空航天、电子电器、交通运输等高技术领域具有巨大的应用前景。该树脂的制备方法具有适用性广、环境友好及操作工艺简单等特点。 | ||||||
| 119 | 氰酸酯/双马来酰亚胺改性树脂及制备方法 | CN200710172031.5 | 2007-12-11 | CN101456952A | 2009-06-17 | 李文峰; 王国建 |
| 本发明公开了一种采用有机锡化合物催化固化氰酸酯/双马来酰亚胺改性树脂。氰酸酯/双马来酰亚胺改性树脂的固化反应需要在高温下长时间反应才能达到完全固化，这种苛刻的固化条件限制了其应用。有机锡化合物是一种高活性催化剂，采用有机锡催化固化氰酸酯/双马来酰亚胺的固化反应，可以在降低固化反应温度、缩短反应时间的情况下得到性能优良的完全固化树脂。 | ||||||
| 120 | 具有高温热稳定性的双马来酰亚胺树脂 | CN200680004764.1 | 2006-01-24 | CN101120027A | 2008-02-06 | J·博伊德; C·L·邦吉奥瓦尼; B·塞因 |
| 本发明涉及将脂族双马来酰亚胺化合物用于环氧树脂体系，以通过减少微裂来提高固化的树脂体系的热老化性质，所述减少的微裂是通过热老化之后减少的失重来测量的。本发明还提供了一种BMI树脂制剂，其不含未溶解的固态BMI，但是保持了与结合有浆液化的固态BMI颗粒的BMI树脂制剂相当的机械性质。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈