| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种水性可剥离保护膜涂料及其制备方法 | CN202411536034.2 | 2024-10-31 | CN119119811A | 2024-12-13 | 周晓天 |
| 本发明涉及涂料制备技术领域，具体涉及一种水性可剥离保护膜涂料及其制备方法，本发明中的水性可剥离保护膜涂料采用水性配方，通过减少有机溶剂的使用来减少对环境的污染，同时在使用过程中对人体健康的影响也大大降低，而且原料的选择和制备过程均注重环保，符合现代绿色涂料的发展趋势；其次，通过各原料之间的合理配比和制备工艺，使涂料在形成保护膜后，能够轻松地从被保护物体表面剥离，不会留下残留物或损伤被保护表面；本发明制备的水性可剥离保护膜涂料通过合理的配方设计和选用优质的成膜助剂、流平剂等添加剂，使得涂料在涂装过程中能够迅速形成均匀、光滑、无缺陷的膜层，从而提高涂料的装饰性和保护性。 | ||||||
| 142 | 一种环保水性可剥离涂料及其制备方法 | CN202411496362.4 | 2024-10-25 | CN118995027A | 2024-11-22 | 周晓天 |
| 本发明涉及一种环保水性可剥离涂料及其制备方法，属于水性涂料技术领域；本发明以聚氨酯乳液、苯丙乳液、成膜助剂、剥离助剂、无机填料、分散剂、阻燃抗氧剂为原料，制备了一种环保水性可剥离涂料，本发明通过先将成膜助剂、无机填料、分散剂用去离子水溶解并高速搅拌混合得到A液，再将剥离助剂用去离子水溶解得到B液，最后将聚氨酯乳液和苯丙乳液高速搅拌混合，之后在低转速条件下依次向其中加入A液、阻燃抗氧剂、B液并分散均匀制得一种环保水性可剥离涂料，本发明制得的环保水性可剥离涂料具备良好的机械性能，抗氧化性优秀，且具备阻燃性，安全性良好。 | ||||||
| 143 | 一种用于车漆保护的石墨烯可剥离涂料 | CN202411127900.2 | 2024-08-16 | CN118879183A | 2024-11-01 | 张旭芬; 蒋宁; 李兴旺 |
| 本发明公开了一种用于车漆保护的石墨烯可剥离涂料，本发明的石墨烯可剥离涂料包括以下质量份的组分：高分子聚合物80～90份、石墨烯0.1～0.5份、稀释剂1～10份、分散剂0.5～3份、助剥离助剂0.5～2份、消泡剂0.1～0.3份、增稠剂0.5～2份、疏水剂0.5～2份、润湿剂0.2～2份。本发明用于汽车保护膜的石墨烯可剥离涂料制作工艺简单，生产成本低，用于汽车保护膜具有抗静电、防尘和耐刮擦作用，且施工工艺简单易行，防护性能好。 | ||||||
| 144 | 一种高强螺栓摩擦面用可剥离防腐涂料 | CN202210791673.8 | 2022-07-06 | CN114921161A | 2022-08-19 | 赵云鹏; 戴润达; 段衍鹏; 胡广瑞; 陈宝林; 刘景; 李桂群; 潘士兵; 孙玥; 李吉宏 |
| 本发明属于表面防护防腐技术领域，具体涉及一种高强螺栓摩擦面用可剥离防腐涂料，该涂料为双组份体系，NCO指数为1.10～1.26，质量组成至少包括：A组分：聚天门冬氨酸酯树脂100份；硅油5～9份；润湿分散剂6～14份；流变助剂3～7份；硅灰石100～120份；填料40～80份；颜料20～40份；有机溶剂25～34份；B组分：固化剂96～241份；乙酸丁酯6～10份。该涂料具有固化速度快、涂装工艺简单、环境友好的特点，同时漆膜拉伸强度高、柔韧性好、老化后易剥离，无明显残留，满足摩擦面无机防滑涂料表面临时防护要求，可应用于包括海洋环境在内的苛刻大气腐蚀环境下的异型结构件表面临时防护。 | ||||||
| 145 | 一种水性可剥离防护涂料及其制备方法 | CN202110203574.9 | 2021-02-23 | CN113105822A | 2021-07-13 | 丁嘉欣; 阳区; 张刚 |
| 本发明公开了一种水性可剥离防护涂料，按重量份计包括水性阴离子脂肪族聚醚聚氨酯分散体60～85份、丙烯酸乳液3～10份、防粘剂1～6份、消泡剂0.1～0.8份、流平剂0.1～0.5份、增稠剂0.2～1份、成膜助剂1～10份，制备的水性可剥离防护涂料为热塑性单组分常温固化成膜涂料，不仅可涂装在各种金属板上而且可涂装在环氧类涂层、聚氨酯涂层、丙烯酸等有机涂层上，具备长期完整可剥离性，且耐水性能、耐候性能好。 | ||||||
| 146 | 一种可剥离的超疏水涂料及其制备方法 | CN202010657054.0 | 2020-07-09 | CN112831232A | 2021-05-25 | 党乐; 佟敏; 陈忠源; 刘慧; 林阿丽; 郭金刚; 王钰; 左秀江; 李博; 陈雅琪; 林晨; 肖鹏飞 |
| 本发明公开了一种可剥离的超疏水涂料及其制备方法。所述可剥离的超疏水涂料由底层涂料和面层涂料两部分组成，所述底层涂料包括以下重量份的组分：过氯乙烯或/和聚苯乙烯50‑61份、第一溶剂300‑400份、增塑剂10‑13份、增韧剂1‑1.6份、缓蚀剂4.4‑5.2份，和热稳定剂3‑4份；所述面层涂料包括疏水二氧化硅纳米球在第二溶剂中的分散体。所述超疏水涂料不仅具有超疏水效果，还具有防腐、可剥离的效果，可满足电力、船舶工业中金属材料的临时防腐、防污需求。 | ||||||
| 147 | 一种高强度水性可剥离复合涂料的制备方法 | CN202110012097.8 | 2021-01-06 | CN112625515A | 2021-04-09 | 雷小毛 |
| 本发明涉及一种高强度水性可剥离复合涂料的制备方法，属于可剥离涂料技术领域。本发明以苯丙乳液为基材，并添加改性硅溶胶，制备一种高强度水性可剥离复合涂料，苯丙乳液中的丙烯酸酯软单体可以赋予涂膜良好的柔韧性和耐久性，苯乙烯硬单体可以赋予涂膜良好的硬度和结构强度，功能性单体可以在涂料中形成稳定分散的复合乳液，还可以增加涂膜的交联密度，提高致密性，硅溶胶与苯丙乳液复配，在涂料成膜的时候，硅溶胶粒子之间脱水，形成了Si‑O键交联的网状涂膜，Si‑O键能够有效提高涂膜的柔韧性和耐冲击性。 | ||||||
| 148 | 一种可剥离去污涂料及其制备方法和应用 | CN202011448923.5 | 2020-12-09 | CN112552753A | 2021-03-26 | 陈运法; 薛杨; 岳仁亮; 王好盛; 李晓飞 |
| 本发明提供一种可剥离去污涂料及其制备方法和应用，所述可剥离去污涂料包括水性聚合物溶液和改性吸附纳米材料的组合；所述改性吸附纳米材料包括多孔纳米材料、无孔纳米材料和络合剂的组合。所述可剥离去污涂料具有优异的去污效率及可加工性能，涂膜后易剥离且具有十分优异的拉伸强度，可采用多种方法在基材表面进行大面积涂覆，操作便捷，安全环保，并可施用于各类基材，后处理简单，可去除放射性核元素污染、重金属污染、有机物污染以及其他工业及民用中的表面污染。 | ||||||
| 149 | 一种水性可剥离防腐涂料及其制备方法 | CN202010265799.2 | 2020-04-07 | CN112521819A | 2021-03-19 | 李少香; 卢克磊; 辛柏成; 谭岩; 牟淑杰 |
| 本发明公开了一种水性可剥离防腐涂料及其制备方法，主要涉及防腐涂料技术领域，包括以下组分：丙烯酸共聚乳液，水，交联剂，润湿剂，消泡剂，流平剂，防闪锈剂，剥离剂，增稠剂；交联剂为明凌水性交联剂Zinplex‑15特殊助剂；流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷；消泡剂为迪高902w、904w中的一种或多种；剥离剂为有机硅剥离剂；增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂和碱溶胀型增稠剂；本发明还设计了一种水性可剥离透明防腐涂料的制备方法，该涂料涂膜的强度和可剥离性表现良好，漆膜透明度高，耐盐雾超过300小时，制备方法简单易行，生产成本低廉。 | ||||||
| 150 | 一种可剥离型保护膜涂料及其制备方法和应用 | CN202011153934.0 | 2020-10-26 | CN112358757A | 2021-02-12 | 曹延鑫; 冀志江; 王静; 陈继浩; 解帅; 张瑾珺; 赵宇翔; 刘蕊蕊 |
| 本发明提供了一种可剥离型保护膜涂料及其制备方法和应用，所述可剥离型保护膜涂料含有如下重量百分比的各组分：水性聚氨酯树脂70％‑80％；净化剂3％‑5％；抗菌剂3％‑8％；附着力调节剂0.5％‑1％；有机硅烷防水剂3％‑5％；成膜助剂3‑5％；水5％‑13％。本发明提供的可剥离型保护膜涂料可广泛应用于室内装饰材料表面，墙面、家具、门窗玻璃等，其除了具有更强的韧性、强度，不含VOC甲醛等污染物，还具有净化抗菌功能。 | ||||||
| 151 | 一种硅橡胶改性的丁苯橡胶可剥离保护涂料 | CN201810618397.9 | 2018-06-14 | CN108659628B | 2020-06-16 | 全一武; 高文通; 刘甫 |
| 一种硅橡胶改性的丁苯橡胶可剥离保护涂料，组成如下：100重量份热塑性丁苯橡胶、100～200重量份溶剂、2～10重量份增容剂、30～80重量份室温硫化型硅橡胶。增容剂由苯基硅氧烷和烷基硅氧烷制备组成，起到有效促进硅橡胶和丁苯橡胶的相容作用。可剥离保护涂料结合了丁苯橡胶的本体强度和硅橡胶优异的粘合性、电气性能和耐水性；具有优异的触变性，涂敷后不流挂；与金属基材粘接力适中，剥离性好，剥离后涂层无残留，有效用于各种金属表面局部临时保护，尤其满足在微弧氧化、化学镀镍工艺等苛刻环境下的金属临时保护使用。 | ||||||
| 152 | 一种水性可剥离膜涂料的制备方法和应用 | CN201810417804.X | 2018-05-04 | CN108531066B | 2020-04-28 | 崔淑芹; 李文元; 林金河 |
| 本发明提供一种水性可剥离膜涂料的制备方法和应用，所述水性可剥离膜涂料的制备方法包括以下步骤：S1、有机硅/有机氟改性的高固含量水性聚氨酯乳液的制备；S2、称取水性可剥离膜涂料各原料；S3、将填料和分散剂加入到水中，得混合物A，将混合物A、全氟化二烷基酯、木糖醇脂肪酸酯、润湿剂、防锈剂、流平剂和增稠剂加入到有机硅/有机氟改性的高固含量水性聚氨酯乳液中，调节pH值和粘度，即得水性可剥离膜涂料。本发明提出的制备方法，工艺简单、操作方便、重现性好，制备的涂料耐候性、耐水性、防腐性和可剥离性优异，且安全、环保、无异味、适用范围广。 | ||||||
| 153 | 一种耐冲击水性可剥离涂料及其制备方法 | CN201911387165.8 | 2019-12-30 | CN111040530A | 2020-04-21 | 张启蒙; 李树白; 姚培; 刘媛; 周敏茹; 周海浪; 杨天宝; 花佳淋; 梁璇; 程雅菊 |
| 本发明公开了一种耐冲击水性可剥离涂料及其制备方法，所述耐冲击水性可剥离涂料的原料包括：聚乙烯醇100份，烷基糖苷15-30份，改性淀粉6-10份，漂白亚硫酸盐木浆2-4份，增韧剂3-8份，改性多元醇或改性多元醇衍生物20-30份，水溶性消泡剂0.5-1.0份，流平剂0.5-2.0份，触变剂1-3份，基材润湿剂0.1-0.5份，剥离调节剂0.5-1.0份，水300-400份。本发明的耐冲击水性可剥离涂料，具有优良的耐冲击效果和剥离性能。 | ||||||
| 154 | 一种硅橡胶改性的丁苯橡胶可剥离保护涂料 | CN201810618397.9 | 2018-06-14 | CN108659628A | 2018-10-16 | 全一武; 高文通; 刘甫 |
| 一种硅橡胶改性的丁苯橡胶可剥离保护涂料，组成如下：100重量份热塑性丁苯橡胶、100～200重量份溶剂、2～10重量份增容剂、30～80重量份室温硫化型硅橡胶。增容剂由苯基硅氧烷和烷基硅氧烷制备组成，起到有效促进硅橡胶和丁苯橡胶的相容作用。可剥离保护涂料结合了丁苯橡胶的本体强度和硅橡胶优异的粘合性、电气性能和耐水性；具有优异的触变性，涂敷后不流挂；与金属基材粘接力适中，剥离性好，剥离后涂层无残留，有效用于各种金属表面局部临时保护，尤其满足在微弧氧化、化学镀镍工艺等苛刻环境下的金属临时保护使用。 | ||||||
| 155 | 一种水性可剥离聚氨酯涂料及其制备方法 | CN201510254190.4 | 2015-05-19 | CN104877538B | 2018-04-20 | 郝超; 张长远; 季菁华 |
| 本发明涉及一种水性可剥离聚氨酯涂料及其制备方法，采用以下组分及重量份的原料制备得到：水性聚氨酯30‑70、硅烷改性聚氨酯低聚物0.1‑20、去离子水20‑70、消泡剂0.04‑1.6、润湿剂0.04‑1.6、增稠剂0‑1.6、流平剂0.04‑1.6、成膜助剂0.2‑5。与现有技术相比，本发明经硅烷改性，含有氨基甲酸酯键的聚氨酯链段而能良好的分散于阴离子型水性聚氨酯乳液中，使乳液具有良好的成膜性；同时硅烷通过与异氰酸脂基团反应，连接在聚氨酯链段的主链上，硅烷链段在成膜时倾向于排布在膜表面，使涂膜具有良好的可剥离性，同时在揭去保护膜时，又不会有小分子残留在涂布表面，故混合乳液可用于制备可剥离膜。 | ||||||
| 156 | 水性可剥离透明隔热玻璃涂料及其制备方法 | CN201610979211.3 | 2016-11-04 | CN106634294A | 2017-05-10 | 刘科; 金立新; 汪火胜; 刘晓芳 |
| 本发明提供一种水性可剥离透明隔热玻璃涂料及其制备方法。本发明的水性可剥离透明隔热玻璃涂料，包含原料组分及其重量百分比为：水性有机树脂复合乳液40.0‑60.0％；水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料25.0‑30.0％；成膜助剂2.0‑3.0％；润湿流平剂0.01‑0.05％；有机硅消泡剂0.01‑0.03％；碱溶性增稠稳定剂0.1‑0.3％；去离子水10.0‑33.0％；其中，所述水性有机树脂复合乳液为柔性水性丙稀酸树脂和水性氟碳树脂的复合乳液；由于加入了具有低表面张力和抗粘连的水性氟碳乳液，从而不仅具有一般隔热玻璃涂料的功能，而且其涂层还易于剥离去除，另外采用水性环保体系，安全环保。 | ||||||
| 157 | 一种阳离子型UV固化可剥离涂料及其制备方法 | CN201510967233.3 | 2015-12-21 | CN105419561A | 2016-03-23 | 张英强; 梁华丽; 李烨 |
| 本发明属于高分子材料技术领域，具体地说是一种阳离子型UV固化可剥离涂料，其原料组成及含量按重量份数如下：环氧树脂40-100份、UV流平剂0.8-2份、UV分散剂1-10份、消泡剂0.2-1份、光引发剂3-10份、功能填料1.5-10份；其制备方法包括以下步骤：按照配方，于高速分散机中加入部分UV分散剂、消泡剂，经600-800r/min转速下分散15-20min，再加入功能填料，经1600-2800r/min转速下分散30-50min后，将转速降至300r/min，加入环氧树脂和剩余的消泡剂、UV分散剂以及UV流平剂、光引发剂，并搅拌均匀，继续分散5-10min，混合均匀后，经过滤除去滤渣，即得；本发明所述的阳离子型UV固化可剥离涂料具有干燥时间短、表干完全，固化物具有较好的耐盐水性以及剥离效果理想等特点，且制备方法由于工艺简单，易控制。 | ||||||
| 158 | 一种混杂固化可剥离涂料及其制备方法 | CN201510967246.0 | 2015-12-21 | CN105385303A | 2016-03-09 | 张英强; 梁华丽; 李烨 |
| 本发明属于高分子材料技术领域，具体地说是一种混杂固化可剥离涂料，其原料组成及含量按重量份数如下：环氧树脂45-100份、可UV固化树脂45-100份、UV流平剂0.05-0.1份、UV分散剂1-3份、消泡剂0.2-1份、光引发剂A3-6份、光引发剂B3-6份、气相二氧化硅10-20份；其制备方法包括以下步骤：于高速分散机中加入部分UV分散剂、消泡剂，经600-800r/min转速下分散15-20min，再加入气相二氧化硅，经1600-2800r/min转速下分散30-50min后，将转速降至300r/min，加入环氧树脂、可UV固化树脂和剩余的消泡剂、UV分散剂以及UV流平剂、光引发剂A、光引发剂B，并搅拌均匀，继续分散5-10min，混合均匀后，经过滤除去滤渣，即得；本发明所得的混杂固化可剥离涂料具有干燥时间短、固化物具有较好的防锈功能等，且制备方法工艺简单，易控制。 | ||||||
| 159 | 一种双重固化可剥离水性涂料及其制备方法 | CN201510967253.0 | 2015-12-21 | CN105385217A | 2016-03-09 | 张英强; 梁华丽; 李烨 |
| 本发明属于高分子材料技术领域，具体地说是一种双重固化可剥离水性涂料及其制备方法，其原料组成及含量按重量份数如下：UV固化水性树脂50-100份、流平剂0.05-0.1份、润湿剂0.1-0.5份、增稠剂1-3份、消泡剂0.2-1份、成膜助剂2-5份、光引发剂3-6份、热引发剂3-6份、防霉抗菌剂0.1-0.3份、水性剥离剂10-20份；其制备方法包括以下步骤：于高速分散机中加入部分润湿剂、消泡剂与去离子水，分散后加入水性剥离剂，再加入UV固化水性树脂和剩余的消泡剂、润湿剂以及增稠剂、流平剂、成膜助剂、热引发剂、光引发剂、防腐抗菌剂，并搅拌均匀，继续分散混匀后经过滤，即得；本发明所得的双重固化可剥离水性涂料具有环保、能彻底干燥且干燥时间相对较短、防锈效果好、剥离效果好。 | ||||||
| 160 | 一种水性可剥离聚氨酯涂料及其制备方法 | CN201510254190.4 | 2015-05-19 | CN104877538A | 2015-09-02 | 郝超; 张长远; 季菁华 |
| 本发明涉及一种水性可剥离聚氨酯涂料及其制备方法，采用以下组分及重量份的原料制备得到：水性聚氨酯30-70、硅烷改性聚氨酯低聚物0.1-20、去离子水20-70、消泡剂0.04-1.6、润湿剂0.04-1.6、增稠剂0-1.6、流平剂0.04-1.6、成膜助剂0.2-5。与现有技术相比，本发明经硅烷改性，含有氨基甲酸酯键的聚氨酯链段而能良好的分散于阴离子型水性聚氨酯乳液中，使乳液具有良好的成膜性；同时硅烷通过与异氰酸脂基团反应，连接在聚氨酯链段的主链上，硅烷链段在成膜时倾向于排布在膜表面，使涂膜具有良好的可剥离性，同时在揭去保护膜时，又不会有小分子残留在涂布表面，故混合乳液可用于制备可剥离膜。 | ||||||
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