| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 涡轮泵 | CN201880016760.8 | 2018-02-12 | CN110382869B | 2021-09-03 | P·帕格尼尔 |
| 本发明涉及一种涡轮泵(10)，该涡轮泵包括固定壳体(12)，该固定壳体包括泵(16)和涡轮机(20)，泵具有包括泵叶片(28)的泵转子(14)，涡轮机容纳有涡轮机转子(18)，该涡轮机转子设有涡轮机叶片(44)。根据本发明，涡轮泵包括在垂直于泵(16)的转子的平面内围绕所述泵的转子同轴地设置的涡轮机转子(18)。 | ||||||
| 2 | 涡轮泵 | CN201380014041.X | 2013-03-08 | CN104169559B | 2017-03-01 | 菲利普·纽曼 |
| 一种内燃机的排气涡轮泵，该排气涡轮泵具有能够围绕共同的轴线旋转的多对涡轮机叶轮和压缩机叶轮，叶轮的内部对通过能够相对于连接叶轮的外部对的心轴旋转的管状轴连接。叶轮的一对叶轮包括用于入口空气的涡轮增压器，并且叶轮的另一对叶轮包括低压EGR泵。 | ||||||
| 3 | 涡轮泵 | CN201510632595.7 | 2015-09-29 | CN105508283A | 2016-04-20 | 渡边雅树; 川崎裕之; 山中隆司 |
| 本发明提供一种涡轮泵，即使作为产生大轴向推力的泵，主轴也不会脱落，能够使用在与轴接头的连结用时通用性高的主轴，并且能够容易地进行机械密封件的更换作业。该涡轮泵在支承叶轮(3)的主轴(4)将泵壳体贯穿的部分上具有机械密封件(5)，通过泵侧轴接头(10)、电机侧轴接头(11)和设在这两个轴接头之间的间隔件(12)来连结主轴(4)和电机的电机轴(7)，其中，在主轴(4)的外周面上设置槽(4G)，在泵侧轴接头(10)上设置内螺纹(10s)，使螺栓(20)与内螺纹(10s)螺合而使螺栓(20)的前端嵌入到槽(4G)内。 | ||||||
| 4 | 涡轮泵 | CN201380014041.X | 2013-03-08 | CN104169559A | 2014-11-26 | 菲利普·纽曼 |
| 一种内燃机的排气涡轮泵，该排气涡轮泵具有能够围绕共同的轴线旋转的多对涡轮机叶轮和压缩机叶轮，叶轮的内部对通过能够相对于连接叶轮的外部对的心轴旋转的管状轴连接。叶轮的一对叶轮包括用于入口空气的涡轮增压器，并且叶轮的另一对叶轮包括低压EGR泵。 | ||||||
| 5 | 涡轮分子泵 | CN201810866747.3 | 2018-08-01 | CN109404307B | 2023-08-22 | 渡边耕太 |
| 本发明提供一种能防止气体从背压侧经由紧固泵转子的螺钉与泵转子的间隙向泵吸气口侧泄漏的涡轮分子泵。本发明的涡轮分子泵具备：主轴(4b)，由电机旋转驱动；泵转子(4a)；多个螺钉(50)，从泵吸气口侧贯穿泵转子(4a)，将泵转子(4a)紧固于主轴(4b)的泵吸气口侧端部；以及O环密封件(52)，将泵转子(4a)与主轴(4b)的紧固面的间隙密封。 | ||||||
| 6 | 一种涡轮泵 | CN202111104897.9 | 2021-09-22 | CN113790160A | 2021-12-14 | 贺博; 何尚龙; 王少卫; 王献; 吴泽鹏 |
| 本发明属于泵体结构，为解决航天航空动力系统及飞行器流体供应系统中的泵，在提升其转速并改善泵入口汽蚀时，目前采用的方法研制成本高，质量增加过大，结构复杂，系统管路复杂、体积重量较大，在多个转速、较大流量跨度下运行时，适应能力会降低的问题，提供一种涡轮泵，排水壳体内表面位于轴承后侧沿周向开设有多个引流孔，多个引流孔通过排水壳体内开设的引流环槽连通，进水壳体内表面位于诱导轮入口前侧沿周向开设有多个射流孔，多个射流孔通过进水壳体内开设的射流环槽连通，引流环槽与射流环槽之间通过引流管连通，射流孔的轴线相对主轴的延伸方向倾斜设置，进水壳体内表面靠近诱导轮入口处设有扩散段，轴承前侧设有轴承节流板。 | ||||||
| 7 | 涡轮分子泵 | CN202010017324.1 | 2020-01-08 | CN111503021B | 2021-07-16 | 二木敬一 |
| 本发明提供一种涡轮分子泵，其能够实现分子量小的氢气等的排气性能的提高。在涡轮分子泵的转子叶片(40)及定子叶片(30)的每一个，在圆周方向设置有多个扭曲叶片形状的浆叶(300、400)，所述浆叶形成为放射状且内径侧叶片角度(θin)与外径侧叶片角度(θout)不同。关于叶片间距离(S)与浆叶长(b)的比即无因次参数(Xin)、无因次参数(Xc)、无因次参数(Xout)，多层转子叶片(40)及多层定子叶片(30)的至少一者构成为满足以下条件中的任一个：第一条件“Xout＜Xc且Xin＜Xc”、第二条件“α·Xc Xin＞Xc＞Xout，其中α＝1.04”以及第三条件“Xin＜Xc＜Xoutβ·Xc，其中β＝1.04”。 | ||||||
| 8 | 涡轮分子泵 | CN202011161207.9 | 2020-10-27 | CN113107875A | 2021-07-13 | 二木敬一 |
| 本发明提供一种涡轮分子泵，其可抑制成本增加，并实现大流量、高背压条件下的排气性能的提升。涡轮分子泵(1)包括：多段的转子翼(40)，呈放射状地形成有多个叶片，设置在转子轴方向上；以及多段的定子翼(30)，在转子轴方向上相对于多段的转子翼(40)交替地配置，呈放射状地设置有多个叶片，其中，多段的转子翼(40)及多段的定子翼(30)的至少一段的叶片片数被设定成“质数×2”或“质数×2n”。 | ||||||
| 9 | 涡轮分子泵 | CN201610258601.1 | 2012-09-24 | CN105952665B | 2018-11-09 | 筒井·慎吾 |
| 涡轮分子泵包括：转子，形成有多段旋转翼与圆筒部；多段固定翼，相对于多段旋转翼而交替地配置；定子，相对于圆筒部隔着间隙而配置；多个隔片，层叠在固定有定子的基座上，且将多段固定翼定位；多个隔片中的配置在基座侧的至少一个隔片是由冷却介质所冷却的冷却隔片。冷却隔片具有隔片部和冷却部，其中隔片部与其他隔片一起层叠，冷却部形成有环状的沟，以收纳供冷却介质流通的冷却管。冷却管形成为环状并收纳在沟中，而且具有配置在冷却隔片侧边的大气侧的冷媒供给部及冷媒排出部。 | ||||||
| 10 | 涡轮分子泵 | CN201510209327.4 | 2015-04-28 | CN105275836B | 2018-04-13 | 筒井慎吾; 坪川彻也 |
| 本发明是关于一种涡轮分子泵。涡轮分子泵(1)包括：泵转子(10)，具有动叶片(12)及转子圆筒部(13)；静叶片(21)，与动叶片(12)相向；圆筒状定子(22)，与转子圆筒部(13)相向；基座(20)，收容圆筒状定子(22)；以及定子加热部(28)，对圆筒状定子(22)进行加热。圆筒状定子(22)的外表面(S3)的放射率、以及与圆筒状定子(22)相向的周边构件即转子圆筒部(13)、基座(20)、动叶片(12)及静叶片(21)的外表面且为与圆筒状定子(22)相向的外表面(S4、S7、S5、S6)的放射率小于动叶片(12)的外表面且为与静叶片(21)相向的外表面(S1)的放射率。 | ||||||
| 11 | 涡轮分子泵 | CN201410721317.4 | 2014-12-02 | CN104819158A | 2015-08-05 | 筒井·慎吾 |
| 本发明提供一种涡轮分子泵，包括：冷却隔片(23b)，配置在最下段的隔片与基座(20)之间，且具备供冷却液流通的隔片冷却管(45)；加热器(42)，使螺纹定子升温；温度传感器(43)，检测螺纹定子的温度；以及基座冷却管(46)，串联连接于隔片冷却管(45)，使基座(20)冷却；且所述涡轮分子泵包括作为温度控制部的调温用控制器(51)，所述调温用控制器(51)控制冷却液向串联连接的隔片冷却管(45)及基座冷却管(46)的流通与加热器(42)的通电，而将螺纹定子(24)的温度维持在规定温度。根据本发明，可同时实现大流量排气及防止产物堆积。 | ||||||
| 12 | 涡轮分子泵 | CN201410334765.9 | 2014-07-11 | CN104421171A | 2015-03-18 | 筒井慎吾 |
| 本发明提供一种涡轮分子泵，所述涡轮分子泵防止含有铁、铬的零件因处理气体而腐蚀，且不使含有铁、铬的金属粒子倒流到真空室。本发明对气体接触部实施镀镍，所述气体接触部即比从真空排气上游侧数起第一段的转子叶片的真空排气下游侧端部更靠真空排气上游侧的处理气体所接触的区域。 | ||||||
| 13 | 涡轮分子泵 | CN201310360459.8 | 2013-08-15 | CN103671138A | 2014-03-26 | 筒井慎吾 |
| 本发明是有关于一种涡轮分子泵，本发明的课题在于延缓因转子的温度上升而引起的蠕变速度。涡轮分子泵(1)在外壳构件(11)的内部包括转子翼(6)、定子翼(7)及间隔片(20)。使自最上段起第6段的间隔片(20a)的外周侧延伸至为大气压侧的外部侧，而形成到达基座(13)的上表面的冷却用厚壁部(21)。在冷却用厚壁部(21)设置冷却管(52)，另外，使冷却用厚壁部(21)的内周侧面与第7段、第8段间隔片(20)的外周侧面接触，而予以保持。通过在冷却管(52)内循环的冷却媒体，经由冷却用厚壁部(21)，使间隔片(20)、定子翼(7)及转子翼(6)冷却。 | ||||||
| 14 | 涡轮分子泵 | CN200880128619.3 | 2008-02-15 | CN102007298A | 2011-04-06 | 大石耕太 |
| 一种涡轮分子泵具有交替地布置有转子和定子的多个节段。每个转子均具有从旋转体呈放射状地延伸的叶片。每个定子均具有朝旋转体的旋转轴呈放射状地延伸的叶片。设置在转子或定子中的至少一个上的叶片形成为扭转形状，通过其中将从旋转轴的半径作为变量的方程式来设定叶片角。叶片角的表达式包括第一表达式，该第一表达式为在叶片的预定半径的外侧的每个叶片提供最佳角度，叶片角的表达式还包括第二表达式，该第二表达式提供在预定半径内侧抑制气体分子反流的叶片角。 | ||||||
| 15 | 涡轮分子泵 | CN200880104968.1 | 2008-08-19 | CN101796303A | 2010-08-04 | 赖纳·赫尔策 |
| 本发明涉及一种带有转子(18)的涡轮分子泵(10)，所述转子(18)通过至少一个滚动轴承(16)安装在外壳(12)上。所述滚动轴承(16)具有不旋转的轴承套(20)和旋转的轴承套(22)。所述不旋转的轴承套(20)借助于弹性振动环(14)安装在外壳(12)上。所述振动环(14)以各向异性的方式构成，使得刚性在圆周上为不均匀的。 | ||||||
| 16 | 涡轮燃油泵 | CN200410006639.7 | 2004-02-25 | CN100339590C | 2007-09-26 | 饭岛正昭; 本岛淳一 |
| 本发明涉及一种涡轮燃油泵，包括柱形壳体，容纳在壳体内的电机，安装在壳体内的泵壳，以及放置在泵壳内、并通过电机沿旋转方向围绕轴被驱动的叶轮。叶轮包括多个叶片，每一个形成大致长方形板，包括沿周向延伸以限定叶轮外圆周表面的末端面；沿叶轮旋转方向分别位于前和后侧面上的正面和后面，所述正面呈弯曲形，从而末端部相对根部沿叶轮旋转方向是向前布置的；以及放置在末端面和正面末端部之间的切面部。 | ||||||
| 17 | 涡轮燃油泵 | CN200510076335.2 | 2003-05-28 | CN1693693A | 2005-11-09 | 本岛淳一; 饭岛正昭 |
| 涡轮燃油泵包括一个具有多个叶片的叶轮，每个叶片包括沿叶轮径向直线延伸的直线叶片部分，和从直线叶片部分的头部开始、向着从叶轮转动的方向看的在前一侧圆形地弯曲延伸的弯曲叶片部分组成。直线叶片部分的长度为(1/3至2/3)×H，其中H是叶轮的总长度。 | ||||||
| 18 | 涡轮分子泵 | CN202280022752.0 | 2022-04-08 | CN117043469A | 2023-11-10 | 武田昌之; 金田浩; Y·水野 |
| 本发明的目的是得到不因为气体吸附物体而增大轴向的进气口的长度地配置气体吸附物体的涡轮分子泵。该涡轮分子泵在壳体(外筒(127))内具备转子部及定子部。而且，该涡轮分子泵在其定子部或壳体具备吸气剂泵部，此外具备进行该吸气剂泵部中的气体吸附物体(401)的活化及再生的至少一方的加热器部(402)。 | ||||||
| 19 | 涡轮分子泵 | CN202011161207.9 | 2020-10-27 | CN113107875B | 2023-09-08 | 二木敬一 |
| 本发明提供一种涡轮分子泵，其可抑制成本增加，并实现大流量、高背压条件下的排气性能的提升。涡轮分子泵(1)包括：多段的转子翼(40)，呈放射状地形成有多个叶片，设置在转子轴方向上；以及多段的定子翼(30)，在转子轴方向上相对于多段的转子翼(40)交替地配置，呈放射状地设置有多个叶片，其中，多段的转子翼(40)及多段的定子翼(30)的至少一段的叶片片数被设定成“质数×2”或“质数×2n”。 | ||||||
| 20 | 涡轮管道泵 | CN202110649144.X | 2021-06-10 | CN113374613A | 2021-09-10 | 韩宗美 |
| 本申请涉及一种涡轮管道泵，该涡轮管道泵包括：进水端、出水端、管道泵泵体、叶轮、转子；所述进水端和所述出水端分别设置在所述管道泵泵体的两端，使所述管道泵泵体形成两端开口的腔体空间；所述叶轮设置在所述管道泵泵体的空间内部，所述转子设置在所述叶轮的中心，当所述进水端进水并从所述出水端流出时，在所述水流的驱动下，所述叶轮驱动所述转子转动。本申请能够有效提升泵的水力效率，而且简化了产品结构，降低了噪声，提升了泵的环境适应性。 | ||||||
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