| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 201 | 玻璃纤维二次上浆装置 | CN201310176103.9 | 2013-05-14 | CN104153136B | 2016-02-24 | 林嘉佑 |
| 一种玻璃纤维二次上浆装置，包括：浆池；上浆系统，包括上浆罗拉组和淋浆装置，浆罗拉组设置于浆池内，用于给玻璃纤维经纱上浆，包括至少三个依次设置的上浆罗拉；淋浆装置包括淋浆管和淋浆头；浆池加热系统，包括保温层和温度调节装置，保温层围护设置于浆池的外侧，温度调节装置包括温度传感器、控制器和调温执行机构；过滤装置，用于过滤所述淋浆装置内的浆液，固定设置于所述淋浆管上。本发明公开的一种玻璃纤维二次上浆装置，设有浆池加热装置，可以调节浆池内浆液的温度，避免由于浆料氧化结膜影响玻璃纤维布的品质，降低了生产成本。 | ||||||
| 202 | 一种基布上浆装置 | CN201410082047.7 | 2014-03-07 | CN103911781B | 2016-01-20 | 蒋生华; 王建平; 王佩章; 蒋秦峰; 戚水江 |
| 本发明提供了一种热能贴合机的基布上浆装置，包括机架，所述机架上设有相邻设置的第一涂布辊和第二涂布辊，在第一涂布辊和第二涂布辊的外表面均匀分布有若干凹坑，所述第一涂布辊和第二涂布辊由电机同步驱动；第一涂布辊和第二涂布辊的外侧分别设有一个涂布装置，所述涂布装置包括固定轴、挡板和刮刀，所述刮刀安装在挡板的底部与涂布辊辊体贴合，挡板安装在固定轴上，所述挡板、刮刀与涂布辊外侧面之间形成一个进浆槽；所述机架的一侧设有驱动电机。本发明采用涂布辊上浆方式，基布两面的浆料分布均匀，而且节省上浆材料，不易造成污染，上浆时间短，烘干时间短，提升了生产效率和降低了生产成本。 | ||||||
| 203 | 上浆系统混合设备 | CN201480030552.5 | 2014-05-16 | CN105247134A | 2016-01-13 | A.厄兹勒 |
| 本发明涉及一种混合设备(6)，其用于利用稀释液(3)稀释适用于制造纸、纸板、薄纸幅或其他纤维料幅的纤维悬浮液(1)，该混合设备布置在用于将杂质从纤维悬浮液(1)中去除的清洗设备(1)之后。在此实现尽可能简单且全面的混合的方式是，已清洗的纤维悬浮液(1)通过至少一个悬浮液喷嘴(11)导入带有出口(13)的混合容器(14)中，稀释液(3)也通过至少一个稀释喷嘴(12)导入该混合容器(14)中。 | ||||||
| 204 | 一种碳纤维上浆方法 | CN201410618528.5 | 2014-11-06 | CN104358050A | 2015-02-18 | 王浩静; 张淑斌; 范立东; 顾红星; 薛林兵; 庞培乐; 程璐 |
| 本发明提供一种碳纤维上浆方法，可以有效的提高上浆的均一性，使上浆槽内上浆剂的浓度更容易控制，同时明显的减轻压辊上发生的上浆剂固化现象，解决了上浆剂中的树脂成分很容易附着并且发生固化，从而造成粘丝的现象及由于上浆槽内的上浆剂浓度持续变低，造成碳纤维的上浆量持续下降，从而产生批次之间的上浆量差异的问题。 | ||||||
| 205 | 一种碳纤维上浆剂 | CN201210463139.0 | 2012-11-16 | CN102912637B | 2015-02-11 | 张国良; 李艳华; 陈秋飞; 席玉松 |
| 本发明是一种碳纤维上浆剂，由以下重量配比的材料制成：酚醛树脂5～25、复配树脂1～5、抗静电剂0.01～5、溶剂100，其中酚醛树脂为热塑性酚醛树脂或改性酚醛树脂；复配树脂为热塑性树脂或热固性树脂，其制备步骤如下：先将酚醛树脂和复配树脂混匀，加入溶剂总量10～20%的溶剂，使之溶于溶剂中，室温下搅拌成为均相溶液；再向均相溶液中加入抗静电剂，搅拌溶解，加入剩余的溶剂，搅拌使之成为一体的溶液，即可制得。本发明的碳纤维上浆剂能够与热塑性基体树脂很好地相容，基体树脂能充分润湿碳纤维，在纤维与基体直接起到应力传递作用，与环氧树脂类上浆剂相比，其复合材料的层间剪切强度提高了15-20%。 | ||||||
| 206 | 一种纱线上浆装置 | CN201410502228.0 | 2014-09-28 | CN104213348A | 2014-12-17 | 周春杰 |
| 本发明公开了一种纱线上浆装置，包括：上浆槽、第一导纱辊、第二导纱辊、上浆辊和两根挤浆辊，上浆槽的中部有一隔板，隔板将所述上浆槽分隔为上下两部分，上浆槽的上部分为浆料槽，浆料槽内盛有用于上浆的浆料，上浆槽的下部分为对所述浆料进行加热的加热槽，上浆辊的轴向外圆周面的一部分浸入所述浆料，同时两根挤浆辊位于所述浆料的液面的上方，两根挤浆辊相对而设，两根挤浆辊的外圆周面之间有供纱线穿过的缝隙。本发明的纱线上浆装置通过纱线经过浆料槽内的浆料进行上浆，可以提高纱线的强度、韧度和光滑度，尤其是可以提高较细的纱线的强度、韧度和光滑度，采用这种较细的纱线可以制作轻薄耐穿的面料。 | ||||||
| 207 | 玻璃纤维二次上浆装置 | CN201310176103.9 | 2013-05-14 | CN104153136A | 2014-11-19 | 林嘉佑 |
| 一种玻璃纤维二次上浆装置，包括：浆池；上浆系统，包括上浆罗拉组和淋浆装置，浆罗拉组设置于浆池内，用于给玻璃纤维经纱上浆，包括至少三个依次设置的上浆罗拉；淋浆装置包括淋浆管和淋浆头；浆池加热系统，包括保温层和温度调节装置，保温层围护设置于浆池的外侧，温度调节装置包括温度传感器、控制器和调温执行机构；过滤装置，用于过滤所述淋浆装置内的浆液，固定设置于所述淋浆管上。本发明公开的一种玻璃纤维二次上浆装置，设有浆池加热装置，可以调节浆池内浆液的温度，避免由于浆料氧化结膜影响玻璃纤维布的品质，降低了生产成本。 | ||||||
| 208 | 一种纱线上浆装置 | CN201410281643.8 | 2014-06-20 | CN104074006A | 2014-10-01 | 包新姐 |
| 本发明涉及一种纱线上浆装置，属于纺织设备领域，解决了上浆后的相邻纱线由于浆液的作用而粘在一起。为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：一种纱线上浆装置，包括依次设置的放料装置、上浆装置、烘干装置和收纱装置，所述烘干装置和所述收纱装置之间设有分纱装置，所述分纱装置包括分纱架和设置在所述分纱架上端面的分纱件，且所述分纱件向上凸起。 | ||||||
| 209 | 上浆系统-筛分装置 | CN200980149825.7 | 2009-11-03 | CN102282313B | 2014-09-17 | 欧文.宾德; 克里斯琴.班格特; 休伯特.斯托贾诺维克 |
| 本发明涉及一种用于在制造纤维幅面的机器的上浆系统中由至少一个含有纤维材料和填料的高浓度浆料流(1)产生纤维悬浮液的装置，该纤维悬浮液用于制造纸幅面、薄纸幅面或其它的纤维幅面，其中，至少一个高浓度浆料流(1)导引经过至少一个筛分装置(3)。在此应当由此减少筛分的耗费，即，所述筛分装置(3)的良浆(4)引回至所述机器的所述流浆箱(12)，所述筛分装置(3)的所述筛渣(5)至少部分向上游引回到高浓度浆料流(1)中。 | ||||||
| 210 | 纤维用上浆剂组成物 | CN201280043969.6 | 2012-09-20 | CN103797183A | 2014-05-14 | 井上雅仁; 青木一树 |
| 本发明提供可对用以制作纤维强化复合材料的强化纤维束赋予充分的集束性与开纤性的纤维用上浆剂。一种纤维用上浆剂组成物(E)，其含有35℃时的黏度为50Pa·s～3,000Pa·s的上浆剂(A)，且触变指数为3～15，其中(A)较佳为环氧树脂、聚酯树脂、聚氨基甲酸酯树脂、聚醚树脂及乙烯酯树脂。 | ||||||
| 211 | 一种上浆烘焙装置 | CN201210431329.4 | 2012-11-02 | CN103789950A | 2014-05-14 | 陈玉林 |
| 本发明公开了一种上浆烘焙装置，包括底架、安装在底架上的传动装置、上浆室、烘焙室，在所述的上浆室上设置有排风扇，在所述的烘焙室上设置有加热装置以及排风扇，所述的传动装置、设置于上浆室的排风扇、设置于烘焙室的加热装置以及排风扇均通过plc控制器进行控制。本发明操作简单，使用方便可进行连续生产，生产效率高，通过采用PLC控制能够实现自动控制，自动化程度高，能够有效地对纯棉、纯毛等天然织物的抗菌处理，提高了经济效益。？ | ||||||
| 212 | 纯苎麻纱线上浆工艺 | CN201210369023.0 | 2012-09-27 | CN103696259A | 2014-04-02 | 曹军; 高永忠; 龚秋萍 |
| 本发明涉及到织造领域的前处理工艺，具体说是一种纯苎麻纱线的上浆工艺，其工艺特征，是采用两次上浆，即将纯苎麻纱线浸入浆液20秒，然后取出纱线烘干，再次将纯苎麻纱线浸入浆液20秒，然后取出纱线烘干。上浆的浆液成分为，玉米变性淀粉25-27kg、乳化油1.2kg、蜡片0.5kg、平滑剂0.4kg、丙烯浆2.5-3.5将kg、水1.2T，所述的纯苎麻纱线为250kg；本发明的有益效果是：通过两次上浆可充分覆盖纯苎麻纱线的毛羽，消除毛羽相互纠缠的现象，便于织造，由于毛羽相互纠缠的现象被消除，可省去分批整经工序，同时避免了因整经而使纱线弹性下降易发生炸头现象，大大提高了织造效率。 | ||||||
| 213 | 玻璃纤维用上浆剂 | CN201310169541.2 | 2013-05-09 | CN103387344A | 2013-11-13 | 水上新也; 宫村岳志 |
| 本发明涉及一种含有聚氨酯树脂水分散体的玻璃纤维上浆剂，其特征在于，该聚氨酯树脂水分散体中的聚氨酯树脂含有磺酸基的中和盐，优选为上述聚氨酯树脂水分散体是通过将含有磺酸基中和盐的异氰酸酯基封端尿烷预聚物（A），在乳化剂（B）的存在下分散于水中的同时或者分散于水中之后，利用水以及多胺（C）使链增长而生成，该玻璃纤维上浆剂在配合了硅烷偶联剂或pH调节剂等情况下的稳定性和集束性优异。 | ||||||
| 214 | 一种超声波上浆装置 | CN201210576124.5 | 2012-12-26 | CN103046271A | 2013-04-17 | 崔运花; 柳一洁; 金梁英; 张曙光; 韩雅岚 |
| 本发明涉及一种超声波上浆装置，包括浆槽（1），第一浸没辊（2），第一上浆辊（3），第一压浆辊（4），第二浸没辊（5），第二上浆辊（6），第二压浆辊（7），所述的浆槽（1）内并排安装有第一浸没辊（2）、第一上浆辊（3）、第二浸没辊（5）和第二上浆辊（6），第一上浆辊（3）正上方安装有第一压浆辊（4），第二上浆辊（6）正上方安装有第二压浆辊（7），第一浸没辊（2）和第二浸没辊（5）下方的浆槽（1）上分别安装有振动板箱（10），振动板箱（10）内均匀布置有振子（9），振子（9）与浆槽（1）外侧的超声波发生器（8）连接。本发明能提高浆液与纱线的粘附性，加速浆液对纱线的浸透，省略了浆槽加热装置。 | ||||||
| 215 | 餐巾用液体上浆剂 | CN201010282885.0 | 2010-09-15 | CN102400387A | 2012-04-04 | 陈亚玉 |
| 本发明公开了一种餐巾用液体上浆剂，由聚醋酸乙烯、玉米淀粉、非离子表面活性剂、2-萘酚、水组成。本发明配方合理，使用效果好，生产成本低。 | ||||||
| 216 | 涤棉混纺布上浆剂 | CN201010280155.7 | 2010-09-13 | CN102400384A | 2012-04-04 | 王璐 |
| 本发明公开了一种涤棉混纺布上浆剂，由聚乙烯醇、苯酚、柔软剂VS、尼杷晋、乙二醇、水组成。本发明配方合理，使用效果好，生产成本低。 | ||||||
| 217 | 浅色印花布单面上浆剂 | CN201010283027.8 | 2010-09-14 | CN102400311A | 2012-04-04 | 邱红云 |
| 本发明公开了一种浅色印花布单面上浆剂，由小麦淀粉、滑石粉、丝光膏、聚乙烯醇、水组成。本发明配方合理，使用效果好，生产成本低。 | ||||||
| 218 | 数码上浆机扩幅系统 | CN201010267201.X | 2010-08-31 | CN102383278A | 2012-03-21 | 岳双君 |
| 一种数码上浆机扩幅系统，包括放布辊（1），其特征是所述放布辊（1）一侧设有至少一扩幅辊（2），扩幅辊（2）上设有左扩幅螺旋（20）和右扩幅螺旋（21），左扩幅螺旋（20）和右扩幅螺旋（21）的螺旋方向相反。本发明的数码上浆机扩幅系统使得面料全方位最大化扩幅，克服了现有的扩幅过程中容易产生中间低下，大肚子的问题，可以有效避免大肚子和面料破损的技术难题。 | ||||||
| 219 | 一种小样纱带上浆机 | CN201010581723.7 | 2010-12-10 | CN102021776A | 2011-04-20 | 赵伟; 李光红 |
| 本发明涉及纺织行业中手掌样纱的上浆设备，具体是一种小样纱带上浆机，包括设有底座的浆纱架，浆纱架下设有浆槽，所述浆槽内设有上浆辊，所述浆纱架包括有横梁和立板，横梁通过立板固定到底座上，横梁上设置安装有张力架，张力架上设有张力辊，所述立板上设有相互配合的主动压浆辊和从动压浆辊。本发明使得纱样带通过压浆辊的反复挤压，将调制好的浆料均匀压榨到纱线内部，达到上浆的目的，且一次可同时上浆多股缕纱，节约时间，安装使用方便，手动快速供给织造，适应范围广。 | ||||||
| 220 | 经纱上浆工艺方法 | CN200810182978.9 | 2008-12-15 | CN101413193A | 2009-04-22 | 徐建新; 徐建中; 丁杰 |
| 本发明公开了经纱上浆工艺方法，涉及纺织行业中经纱上浆的技术指标控制技术领域。采取“原淀粉浆液超低粘度与超高浓度及压浆的相对高压”关键技术、提供经纱上浆新方法；该方法应用目前普遍使用的经纱上浆设备，包括对经纱上浆、压浆、烘干、制成经纱织轴的全过程，关键是原淀粉经物理或化学或生物或辐射方法降解后作为主成份的浆液粘度为4－6秒、浓度为大于上浆率10％、温度为无特殊要求的常温至95℃，压浆的压力为15－25KN。用于经纱上浆。突破成熟技术禁区，浆液回用率高成本低、操作简便、蒸汽耗费少、设备损耗小、节电、浆纱适应品种多、质量高、适应消费要求。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈