| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种防水复合水刺布 | CN201010293972.6 | 2010-09-27 | CN101974852A | 2011-02-16 | 李国新 |
| 本发明公开了一种防水复合水刺布，所述复合水刺布包括两层结构，一层为普通水刺布，一层为PET膜或TPU膜，两层结构通过胶水粘合。本发明的防水复合水刺布，结构简单，防水透气。 | ||||||
| 2 | 一种高强度复合水刺布 | CN201010293960.3 | 2010-09-27 | CN102019725A | 2011-04-20 | 李国新 |
| 本发明公开了一种高强度复合水刺布，所述复合水刺布包括两层结构，一层为普通水刺布，一层为纺粘无纺布，两层结构通过水刺的方式复合。本发明的高强度复合水刺布结构简单，拉伸强度高，且有效改善水刺布的光洁度。 | ||||||
| 3 | 一种水刺无纺布的制备方法及其水刺无纺布 | CN202211116581.6 | 2022-09-14 | CN115467086A | 2022-12-13 | 赵孝龙 |
| 本申请涉及无纺布领域，具体公开了一种水刺无纺布的制备方法及其水刺无纺布。一种水刺无纺布的制备方法，包括以下制备步骤：S1：将短纤、水和分散剂搅匀，得到短纤混合液；S2：将短纤混合液平铺在基布上；S3：在15‑35Mpa的压力下将短纤水刺到基布上；S4：将S3得到的布料烘干，得到水刺无纺布；另外，本申请的制备方法具有减少短纤从基布上脱落的可能性的优点。 | ||||||
| 4 | 一种水刺无纺布的制备方法及其水刺无纺布 | CN202211116581.6 | 2022-09-14 | CN115467086B | 2023-07-04 | 赵孝龙 |
| 本申请涉及无纺布领域，具体公开了一种水刺无纺布的制备方法及其水刺无纺布。一种水刺无纺布的制备方法，包括以下制备步骤：S1：将短纤、水和分散剂搅匀，得到短纤混合液；S2：将短纤混合液平铺在基布上；S3：在15‑35Mpa的压力下将短纤水刺到基布上；S4：将S3得到的布料烘干，得到水刺无纺布；另外，本申请的制备方法具有减少短纤从基布上脱落的可能性的优点。 | ||||||
| 5 | 一种亲水耐剥离覆膜水刺布的制备方法及覆膜水刺布 | CN202211627387.4 | 2022-12-17 | CN116180457A | 2023-05-30 | 靳小军; 程学伟 |
| 本发明属于非织造材料技术领域，尤其涉及一种亲水耐剥离覆膜水刺布的制备方法，包括以下步骤：S1、涤纶水刺布经低温等离子体处理，低温等离子体仪的极板间距为3mm，压强为500‑800Pa，处理时间为60‑90秒，使用气体为氧气；S2、经S1处理的涤纶水刺布的一面进行淋膜加工，形成膜层，膜层为聚氨酯膜或聚乙烯膜，膜层面密度为5‑30g/m2，该发明还保护一种由上述制备方法制备得到的亲水耐剥离覆膜水刺布。本发明的制备方法具有生产过程简单，制备的产品水刺布层与膜层结合强度提高、吸湿性提高、不易产生静电。 | ||||||
| 6 | 一种防水复合水刺布的加工工艺 | CN201010293975.X | 2010-09-27 | CN101974853A | 2011-02-16 | 李国新 |
| 本发明公开了一种防水复合水刺布的加工工艺，纤维经开松、混合、梳理、铺网、牵伸后进行水刺加固，形成水刺布，所述水刺布经软化处理后，在一面涂上粘胶剂，和一层PET膜进行粘合，形成防水复合水刺布。本发明的防水复合水刺布的加工工艺，所制成的水刺布，结构简单，防水透气，手感佳。 | ||||||
| 7 | 用於干粉吸入器的水皰穿刺元件 | HK08105145 | 2008-05-07 | HK1118022A1 | 2009-01-30 | HARMER QUENTIN JOHN; CLARKE ROGER WILLIAM; EASON STEPHEN WILLIAM; MELINIOTIS ANDREAS MARK |
| 8 | 一种高强度复合水刺布的加工工艺 | CN201010293970.7 | 2010-09-27 | CN102049888A | 2011-05-11 | 李国新 |
| 本发明公开了一种高强度复合水刺布的加工工艺，具体步骤如下：(1)叠合：将一层普通水刺无纺布与一层普通纺粘无纺布叠合，(2)、复合：将叠合后的布料进行水刺复合，利用经高压微细水流形成的水针进行水刺，通过纤维之间的相互缠结加固而成；(3)软化：将复合布料浸入有软化剂的槽进行软化；(4)烘干：经过烘干机进行烘干；(5)分切成卷：烘干后的毛坯进行分切，然后卷绕成卷。本发明通过水刺的方式将两层结构结合，没有任何化学粘胶剂，无毒环保，结合紧密，并在复合后进行软化处理改善手感。 | ||||||
| 9 | 耐腐蚀高克重水刺滤料及其制备工艺 | CN201810285615.1 | 2018-04-02 | CN108434863A | 2018-08-24 | 赵雪明 |
| 本发明公开了耐腐蚀高克重水刺滤料及其制备工艺，依次为聚苯硫醚纤维开包、除金属、多仓混棉、精开棉、气流给棉、双锡林双道夫梳理、交叉辅网、多辊牵伸、过滤帘、棉网预湿、水刺、水刺轧液、预烘干燥、涂层高温定型、自动贮布、计码卷取、半成品卷材、验布分切、成品包装；其中，涂层高温定型将预烘干燥的产品在浸渍液中进行表面改性，再进行涂覆，涂覆液为PTFE乳液和成膜剂的混合液，再进行烘干、烘焙、收卷。本发明采用不同细度和长度的聚苯硫醚纤维为原料，调整工艺参数，生产出来的滤料：克重：100±10g/m2；断裂强度：经向≥80N/5×20cm，纬向≥80N/5×20cm；撕破强力：经向≥8N，纬向≥8N；热烘尺寸变化率：经向≥-3％，纬向≥-3％；除尘效率＞99％；粉尘剥离率＞90％。 | ||||||
| 10 | 负离子功能性水刺无纺布的生产方法 | CN03115714.9 | 2003-03-06 | CN1271270C | 2006-08-23 | 赵雪明 |
| 本发明公开了一种负离子功能性水刺无纺布及其生产方法，它是选用10～100份重量份的负离子功能性纤维和0～90份重量份基础纤维，经称重。开松。机械梳理。杂乱成网。水刺缠结等工序，在形成具有一定强力和密度的三维状结构后再在一定温度下烘干而成的。本发明负离子功能性水刺无纺布具有良好的保健、抗菌杀菌和环保等多种功效。 | ||||||
| 11 | 水中穿刺杆装置 | PCT/JP2004/017340 | 2004-11-22 | WO2005106129A1 | 2005-11-10 | 渡邊 今朝徳 |
軽易な労力で簡単かつ短時間に係船指標としての穿刺杆の水底への打ち込み、抜き出しができる水中穿刺杆装置を提供する。 水底３０８の泥層に下端を穿刺埋没させ上端側を水面上に突出させて立設される杆本体１２を含む水中穿刺杆装置であり、杆本体１２の下端部に設けられ水面突出部１２ａからの長手軸周り方向回転入力により刺進する刺進体１４と、杆本体の水面突出部１２ａに設けられ入力手段４６による回転入力を受けて杆本体を長手軸周り方向回転させる回転入力受部１６と、を含む。杆本体は、複数の杆本体を長手方向に脱着可能に接続して構成される。水面上からの回転入力により杆本体の下端部の刺進体が回転しながら円滑に刺進し、立設作業を簡易に短時間に終了させる。 |
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| 12 | 芒刺水雷 | CN201210576934.0 | 2012-12-26 | CN103900423A | 2014-07-02 | 陆以锋; 陆婉根; 杨国威 |
| 本发明涉及一种芒刺水雷，包括：碳纤维外壳；在所述的碳纤维外壳内置有烈性炸药；还包括：碳纤维防护罩；所述的碳纤维防护罩通过一纳米碳纤维棒与碳纤维外壳的头部相连；所述的碳纤维防护罩呈锥形；在所述碳纤维防护罩的中心部位置第一感应仪；在所述碳纤维外壳的头部外侧置第二感应仪；在所述碳纤维外壳的四周外侧安置多个纳米碳纤维刺式梭标；在所述碳纤维外壳的左右二侧置有第一螺旋浆，在所述碳纤维外壳的尾部置第二螺旋浆；在所述碳纤维外壳的尾部还置有锂电能与电脑程控芯片；水雷上的芒刺既可挡住来袭的敌方炸弹，使水雷本身不致受毁；而芒刺在水雷攻击敌方时，可增加水雷爆炸时产生的威力，一举二得。 | ||||||
| 13 | 茶多酚纤维素纤维水刺无纺布及其生产工艺 | CN201610347050.6 | 2016-05-24 | CN105803673B | 2019-01-22 | 黄福金 |
| 本发明涉及水刺无纺布技术领域，尤其是一种茶多酚纤维素纤维水刺无纺布及其生产工艺。一种茶多酚纤维素纤维水刺无纺布，包括多功能无纺布共混纤维，多功能无纺布纤维的直径为1.2～8.0μm，纤度为0.7～3.6dtex，所述多功能无纺布纤维由天丝Tencel、粘胶纤维Viscose和莫代尔Modal等纤维素纤维为主纤维，加上98%以上纯度的茶多酚纳米级萃取提取物和吸湿导汗抗菌剂。这种茶多酚纤维素纤维水刺无纺布及其生产工艺，生产出的无纺布，其直径为1.2～8.0μm纤度为0.7～3.6dtex，该共混纤维无纺布具有超强吸水能力，是普通纤维素纤维的2.5倍以上，锁水保湿能力强，保湿周期是普通纤维素纤维的3倍以上。 | ||||||
| 14 | 碳纤维水刺非织造布及其制备方法和用途 | CN201510323947.0 | 2015-06-15 | CN106319964A | 2017-01-11 | 程学伟 |
| 本发明涉及一种碳纤维水刺非织造布的制备方法，它包括以下步骤：将水刺非织造布原料静置于温度为50至100℃的甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶液中；在该甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶液加入自由基引发剂，以使甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶液聚合成高分子化合物，从而将高分子化合物通过其羧基嫁接到非织造布的表面。一种碳纤维水刺非织造布，它包括在水刺非织造布的表面通过高分子化合物的羧基嫁接有高分子化合物，该高分子化合物由在甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵溶液加入自由基引发剂形成。本发明采用上述方法、结构和用途，该种碳纤维水刺非织造布具有较好的吸附力。 | ||||||
| 15 | 茶多酚纤维素纤维水刺无纺布及其生产工艺 | CN201610347050.6 | 2016-05-24 | CN105803673A | 2016-07-27 | 黄福金 |
| 本发明涉及水刺无纺布技术领域，尤其是一种茶多酚纤维素纤维水刺无纺布及其生产工艺。一种茶多酚纤维素纤维水刺无纺布，包括多功能无纺布共混纤维，多功能无纺布纤维的直径为1.2～ 8.0μm，纤度为0.7～3.6dtex，所述多功能无纺布纤维由天丝Tencel、粘胶纤维Viscose和莫代尔Modal等纤维素纤维为主纤维，加上98%以上纯度的茶多酚纳米级萃取提取物和吸湿导汗抗菌剂。这种茶多酚纤维素纤维水刺无纺布及其生产工艺，生产出的无纺布，其直径为1.2～8.0μm纤度为0.7～3.6dtex，该共混纤维无纺布具有超强吸水能力，是普通纤维素纤维的2.5倍以上，锁水保湿能力强，保湿周期是普通纤维素纤维的3倍以上。 | ||||||
| 16 | 负离子功能性水刺无纺布及其生产方法 | CN03115714.9 | 2003-03-06 | CN1434162A | 2003-08-06 | 赵雪明 |
| 本发明公开了一种负离子功能性水刺无纺布及其生产方法，它是选用10～100份重量份的负离子功能性纤维和0～90份重量份基础纤维，经称重,开松,机械梳理,杂乱成网。水刺缠结等工序，在形成具有一定强力和密度的三维状结构后再在一定温度下烘干而成的。本发明负离子功能性水刺无纺布具有良好的保健、抗菌杀菌和环保等多种功效。 | ||||||
| 17 | 一种水刺无纺布用水刺生产装置 | CN202122524578.5 | 2021-10-20 | CN216378848U | 2022-04-26 | 冉士兵 |
| 本实用新型属于生产设备领域，尤其是一种水刺无纺布用水刺生产装置，包括U形架，所述U形架的两侧内壁上均开设有两个上滑动孔，两个上滑动孔内滑动安装有同一个上滑动板，U形架的两侧内壁上均开设有下滑动孔，两个下滑动孔之间滑动安装有下滑动板，上滑动板和下滑动板相互靠近的一侧均安装有柔性毛刷，上滑动板的一侧安装有复位机构，U形架两侧内壁上安装有固定板，固定板上设有驱动机构，且驱动机构与上滑动板相连接，上滑动板的底部安装有上齿条，下滑动板的顶部安装有下齿条。本实用新型设计合理，通过柔性毛刷的左右往复移动，便于对水刺无纺布的顶部和底部进行清理，从而能够确保布料表面干净。 | ||||||
| 18 | 一种水刺机水刺头 | CN202111502709.8 | 2021-12-09 | CN114232219A | 2022-03-25 | 杨为华; 魏健; 余丽 |
| 本发明公开了一种水刺机水刺头，包括集流腔体，所述集流腔体内开设有安装槽、开口槽和第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有水针板，所述水针板上开设有若干针孔，若干所述针孔与开口槽位置对应。本发明中，当需要增大水刺压时，启动驱动电机正转，带动齿轮正转，根据卡齿的啮合传动原理，带动转动盘反转，顶杆在弧形滑槽内滑动，驱动滑动杆在第二滑动槽内滑动，进而驱动多个扇形块向内运动，使通水槽的通水截面积减少，进而增大水刺的压力，同理，启动驱动电机反转，降低水刺的压力，可以调节水刺的力度以达到合适的纺织水压，不需要更换不同型号的水刺头，操作简单，便于生产。 | ||||||
| 19 | 水刺固网机的水刺头 | CN201310456512.4 | 2013-09-29 | CN103498288A | 2014-01-08 | 董仲伟 |
| 本发明涉及一种水刺固网机的水刺头，包括底部带有开口的集流腔体，开口处连接水针板，集流腔体中装置有过滤管及分水板，过滤管位于分水板的上方，分水板固接于集流腔体的内底面，其特征在于：所述集流腔体的内侧壁与内顶面间对称连接有斜置的挡板，所述集流腔体的内底面具有滑槽，所述水针板借助滚轮滑动连接于所述滑槽中；所述分水板为弧形结构，其带有多个分水孔。本发明结构简单，通过在水腔中设置斜置式挡板，大大提高了水针的水压，从而降低了能耗、提高了固网效率及效果。 | ||||||
| 20 | 一种水刺机 | CN202110646559.1 | 2021-06-10 | CN113235229A | 2021-08-10 | 何强 |
| 本发明公开了一种水刺机，包括夹持式进料装置、第一平网装置、第二平网装置、第一水刺头、第二水刺头、第三水刺头、第四水刺头、第五水刺头、第六水刺头、第七水刺头、第八水刺头、第九水刺头、第十水刺头、第一固定式高负压真空箱。本发明通过将当前的水刺机中增加了第一夹持式挤压装置、第二夹持式挤压装置、第三夹持式挤压装置和第一夹持式高负压真空转鼓、第二夹持式高负压真空转鼓、第三夹持式高负压真空转鼓、第四夹持式高负压真空转鼓、第五夹持式高负压真空转鼓、第六夹持式高负压真空转鼓，得已实现控制超厚度、高密度水刺牛皮纤维生产过程中的排水吸水速度，保证了水刺作用到超厚度、高密度产品的每个角落，性能稳定。 | ||||||
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