| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种用于应变式直剪仪剪切盒的清理装置 | CN201921989730.3 | 2019-11-18 | CN210982001U | 2020-07-10 | 王红芳; 李德威; 管毅; 胡江春; 孙路革; 冯贺; 孙光林; 赵兵; 李慧 |
| 本实用新型提出一种用于应变式直剪仪剪切盒的清理装置，用以解决清洁应变式直剪仪的剪切盒时所存在的清洁效果差、影响仪器精度以及减少使用寿命的问题。本实用新型包括动力装置和刷头装置，所述刷头装置至少设有两个，动力装置和刷头装置可拆卸连接，所述刷头装置包括刷头托盘和刷头，刷头和刷头托盘固定连接，刷头托盘和动力装置可拆卸连接。本实用新型首先利用吸附式刷头装置将剪切盒内的大部分残土清理出来，然后通过擦式刷头装置将剪切盒内的剩余残土进行进一步清洁，有效解决应变式直剪仪剪切盒难清理的问题，清洁效果好且不影响仪器精度，具有很强的实用性。 | ||||||
| 82 | 基于应变软化剪切本构模型和位移变化的结构面控制边坡稳定性动态评价方法 | CN201810514922.2 | 2018-05-25 | CN108920754B | 2022-07-01 | 王俊杰; 赵天龙; 付长静; 柴贺军 |
| 发明提供一种基于应变软化剪切本构模型和位移变化的结构面控制边坡稳定性动态评价方法。该方法包括滑坡调查、受力分析、建立抗滑力计算模型、计算临空面卸除荷载、确定结构面剪切本构方程、构建结构面控制边坡坡体运动方程和计算潜在滑体的位移过程曲线等步骤。该方法结合现场变形监测资料，可对结构面控制边坡的实时稳定性状态进行动态判别。根据滑体计算位移的收敛性，可对结构面控制岩质边坡的长期稳定性进行一定的预测。 | ||||||
| 83 | 一种基于彩色相机的剪切散斑干涉多维应变同步测量系统及测量方法 | CN202110447547.6 | 2021-04-25 | CN113237430A | 2021-08-10 | 肖启阳; 李健; 孙衍山; 胡振涛 |
| 本发明涉及一种基于彩色相机的剪切散斑干涉多维应变同步测量系统及测量方法，首先采用三种不同波长的激光器作为照明光源，三种光源分别经扩束镜同步照射到被测物表面上形成漫反射光；然后三种不同波长的漫反射光在分光棱镜中按5：5比例分成两束，两束反射光经平面镜、光阑、透镜在分光棱镜处形成干涉，利用彩色相机同步采集三通道剪切散斑干涉图；最后对剪切散斑干涉图进行傅里叶变换和反正切提取相位，然后对热加载前后的相位进行相减获得被测物多维应变信息。本发明只需加载前后各采集一幅图片就可实现多维应变同步测量，减小了环境扰动所产生的影响。 | ||||||
| 84 | 基于应变软化剪切本构模型和位移变化的结构面控制边坡稳定性动态评价方法 | CN201810514922.2 | 2018-05-25 | CN108920754A | 2018-11-30 | 王俊杰; 赵天龙; 付长静; 柴贺军 |
| 发明提供一种基于应变软化剪切本构模型和位移变化的结构面控制边坡稳定性动态评价方法。该方法包括滑坡调查、受力分析、建立抗滑力计算模型、计算临空面卸除荷载、确定结构面剪切本构方程、构建结构面控制边坡坡体运动方程和计算潜在滑体的位移过程曲线等步骤。该方法结合现场变形监测资料，可对结构面控制边坡的实时稳定性状态进行动态判别。根据滑体计算位移的收敛性，可对结构面控制岩质边坡的长期稳定性进行一定的预测。 | ||||||
| 85 | 肝脏组织弹粘性力学新模型的建立以及基于新模型的应力应变关系和剪切波速度的获得方法 | CN201610802686.5 | 2016-09-05 | CN106383996A | 2017-02-08 | 林江莉; 黄文波; 陈科 |
| 本发明公开了肝脏组织弹粘性力学新模型的建立以及基于新模型的应力应变关系和剪切波速度的获得方法，包括步骤S1、在Zener模型基础上整体并联一个粘性单元，得到新模型；S2、根据各向同性连续均匀介质中描述微小形变的偏微分方程，以及在简谐振动下Vogit-Kelvin模型的应力应变关系和Zener模型的应力应变关系，推演出新模型在简谐振动下的应力应变关系；S3、基于Vogit-Kelvin模型和Zener模型在各向同性连续均匀介质中传播的剪切波的相速度方程，以及步骤S2中所得到的新模型在简谐振动下的应力应变关系推演出基于新模型的剪切波速度。本发明的力学新模型描述肝脏的组织的力学特性更加贴切，准确度得到大大提高，力学新模型得到的肝脏粘弹性参数具有更高的参考价值。 | ||||||
| 86 | 一种基于彩色相机的剪切散斑干涉多维应变同步测量系统及测量方法 | CN202110447547.6 | 2021-04-25 | CN113237430B | 2022-06-28 | 肖启阳; 李健; 孙衍山; 胡振涛 |
| 本发明涉及一种基于彩色相机的剪切散斑干涉多维应变同步测量系统及测量方法，首先采用三种不同波长的激光器作为照明光源，三种光源分别经扩束镜同步照射到被测物表面上形成漫反射光；然后三种不同波长的漫反射光在分光棱镜中按5：5比例分成两束，两束反射光经平面镜、光阑、透镜在分光棱镜处形成干涉，利用彩色相机同步采集三通道剪切散斑干涉图；最后对剪切散斑干涉图进行傅里叶变换和反正切提取相位，然后对热加载前后的相位进行相减获得被测物多维应变信息。本发明只需加载前后各采集一幅图片就可实现多维应变同步测量，减小了环境扰动所产生的影响。 | ||||||
| 87 | 一种带有应变片的螺钉，用于测量螺钉承受的拉伸和/或剪切应力 | CN201680039781.2 | 2016-07-08 | CN107850103A | 2018-03-27 | 埃蒂安·德梅柯 |
| 一种螺钉(1)，包括螺帽(2)和圆柱形螺纹体(3)，所述螺帽(2)配备有应变计(8)，应变计设定为变形的，以便测量螺钉(1)内的应力；所述应变计(8)连接或能够连接到电源和测量工具，以从所述应变计(8)的变形来确定至少一个内应力的值，其特征在于，螺帽(2)在其上表面(2a)上，具有一圆锥形孔(10)，圆锥形孔具有一旋转轴，旋转轴与圆柱形体(3)的旋转轴对齐，并且所述应变计(8)被设于圆锥形孔(10)的壁上，从而随着圆锥形孔(10)的变形而变形，应变计(8)是定向的，以便测得拉伸和剪切应力中所选的至少一种应力。 | ||||||
| 88 | 一种实现超高可控应变率的动态冲击剪切装置 | CN202020067051.7 | 2020-01-13 | CN211505060U | 2020-09-15 | 潘永智; 张泽文; 付秀丽; 席晓莹; 王慧; 门秀花 |
| 本实用新型公开了一种实现超高可控应变率的动态冲击剪切装置，包括底座、轻气炮、螺栓、弹子、磁电式速度测量装置、试样、试样夹持器、输出杆、固定装置、应变片、吸收杆、阻尼器、螺母、试样位置、对中孔、键槽等结构。其中，底座、轻气炮、螺栓、弹子、磁电式速度测量装置、试样、试样夹持器、输出杆、固定装置、吸收杆、阻尼器沿轴线依次分布。本实用新型利用轻气炮作为驱动装置，应变率能实现超高(104～107s-1量级)、可控加载，可以重现高速切削过程中的绝热剪切行为。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 89 | 一种平面应变条件下冻土可视化简单剪切试验装置 | CN202321449126.8 | 2023-06-08 | CN220063701U | 2023-11-21 | 王文丽; 赵东芳; 余林; 姚晓亮; 何敏 |
| 本实用新型公开了一种平面应变条件下冻土可视化简单剪切试验装置，包括钢架、压力舱、围压加载系统和冷浴系统，所述钢架上设有固定连接的横向固定杆和轨道，所述横向固定杆的两端与所述轨道固定连接，所述压力舱为中空结构，所述压力舱的外表面设有保温护罩，所述压力舱内的底部设有承压底座，所述承压底座的前后两侧均设有约束板，所述承压底座的左右两端均设有挡板，所述挡板之间设有铰接的连接杆，所述挡板的内侧设有砌块层，所述砌块层之间为冻土试样，所述砌块层的上方设有顶板。本实用新型采用上述的一种平面应变条件下冻土可视化简单剪切试验装置，经济性高，实现了简单剪切条件下的冻土试样剪切带和局部应变的可视化测量。 | ||||||
| 90 | 一种可考虑温度应变率耦合作用的土与结构物界面剪切仪 | CN202220924549.X | 2022-04-20 | CN217304708U | 2022-08-26 | 刘珊 |
| 本实用新型公开了一种可考虑温度应变率耦合作用的土与结构物界面剪切仪，包括界面剪切模块，围压控制模块，温度控制模块以及剪切控制模块。界面剪切模块包括实验箱体及剪切桶，环绕实验箱体内壁设置有气囊，温度控制模块用于向剪切桶内注入水并控制所注入水的温度从而实现对界面的温度改变及控制；剪切控制模块与剪切桶的底部相连，用于控制剪切桶相对于实验箱体沿竖向轴线运动，从而与实验箱体中土体间发生剪切作用，围压控制模块通过控制气囊中的气压控制施加在土上的侧向力，本实用新型的剪切仪可以用于研究揭示土与结构物在温度、率效应影响下的抗力发挥机制。 | ||||||
| 91 | 建筑隔震橡胶支座极限剪切应变检测的安装辅具 | CN201721554423.3 | 2017-11-20 | CN207396239U | 2018-05-22 | 董林; 朱以媛; 崔进; 陶嫣红; 刘迎霞 |
| 本实用新型公开了一种建筑隔震橡胶支座极限剪切应变检测的安装辅具，本实用新型通过连接板与试验平台连接，通过法兰板与橡胶支座连接，再通过连接板与法兰板之间的连接实现橡胶支座与试验平台之间的固定，有效防止了试验过程中橡胶支座的飞出；连接板与法兰板均设置有支耳并通过转轴在支耳处连接，实现橡胶支座的快速更换。 | ||||||
| 92 | 高应变率条件下研究粘弹性材料II型断裂的剪切试件 | CN201320532760.8 | 2013-08-29 | CN203479642U | 2014-03-12 | 赵超; 鞠玉涛; 陈雄; 郑健; 周长省; 许进升; 高艳宾; 张君发; 胡少青 |
| 本实用新型公开了一种高应变率条件下研究粘弹性材料II型断裂的剪切试件，圆柱体的一端设置有径向贯穿槽，另一端设置有径向贯穿凸台，圆柱体的直径和高小于或等于实验用霍普金森杆的直径，径向贯穿槽和径向贯穿凸台平行，径向贯穿凸台的端面与径向贯穿槽的底面面积相等，且为圆柱截面面积的一半；径向贯穿槽的两端沿径向贯穿槽的侧端面方向设置预制裂纹；本实用新型结构较为简单，满足了波在试件中的传播及计算方法的要求；可以使用该试件研究金属、脆性和粘弹性材料在霍普金森压杆和准静态实验中的力学特性，使得实验结果具有可比性。 | ||||||
| 93 | 一种考虑温度应变率耦合作用的管土界面低应力剪切仪 | CN202221825741.X | 2022-07-14 | CN218481346U | 2023-02-14 | 王宽君; 王洪羽; 谢伟; 国振 |
| 本实用新型提供一种考虑温度应变率耦合作用的管土界面低应力剪切仪，包括剪切仪本体、侧向压力控制模块、温度控制模块、剪切控制模块；剪切仪本体的法向边界条件，主要依靠剪切仪本体沿壁布置的压力水囊来进行控制，压力水囊与低应力侧向压力控制模块相通，通过对反馈来的位移和力信号，实现法向边界控制，可以精准施加低应力侧向力；扭剪桶通过伺服电机控制剪切速率、剪切周期、剪切幅值，可以实现不同应变率下，界面大变形剪切作用，实现土体应变率‑剪切试验及土体循环剪切试验；扭剪桶内存在空腔与外界温度控制模块相连，通过水浴加热实现对界面温度的控制，实现土体温度‑剪切试验。 | ||||||
| 94 | 一种复合材料剪切测试样条应变片粘贴定位工装 | CN201922160920.0 | 2019-12-05 | CN211398168U | 2020-09-01 | 刘连学; 张健侃; 潘春红; 管锌樑; 夏国良 |
| 本实用新型公开了一种复合材料剪切测试样条应变片粘贴定位工装，包括样条载台以及用于安装样条载台的底座；调节机构以及设置在调节机构上的划线机构；划线机构通过调节机构与底座滑动连接；本实用新型通过样条载台、调节机构以及划线机构相互配合，缩短确定测试样条定位线的时间，且通过调节机构控制划线机构，提高了测试样条绘制的精准度。 | ||||||
| 95 | 연속 전단변형장치 | KR1020000004291 | 2000-01-28 | KR1020010076874A | 2001-08-17 | 정영훈; 박종우; 문인기; 신명철 |
| PURPOSE: An apparatus for continuous shearing strain is provided to enable mass production of a shearing strained material in succession without restriction of material length by successively supplying the material to a shearing strain mold. CONSTITUTION: A material(3) is successively supplied into a mold(1) by using a frictional contact between a rotary roll and the material(3). The material(3) is flexed and shearing strained in the mold(1), and discharged via an outlet. A guide supplying unit(2) is installed adjacent to the rotary roll to smoothly supply the material(3) into the mold(1) even if the material(3) is thin. A cutter is installed at the outlet side of the mold(1) to cut the material(3) into a suitable size. Slip takes place between the material(3) and the guide supplying unit(2) as a safety function when the guide supplying unit(2) is overloaded. Undesired break down of the guide supplying unit(2) due to overload is prevented. | ||||||
| 96 | 타이어의 전단변형 측정장치 | KR1020050109133 | 2005-11-15 | KR100725864B1 | 2007-06-08 | 손재홍; 임동규 |
| 본 발명은 타이어에 하중이 작용하였을 때 벨트부의 전단변형을 측정하는 타이어의 전단변형 측정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하중 부가장치에 설치된 전단변형 측정부를 이용하여 벨트부에서 발생하는 변형을 정량적으로 측정하여 타이어 주행 내구성 향상에 도움을 주는 데이터를 얻기 위한 타이어의 전단변형 측정장치에 관한 것이다. 즉, 이를 위해 측정할 타이어(1)를 지지축(2)을 이용하여 고정하는 고정대(3)와, 상기 타이어(1)의 측정부분(1a)에 하중을 가하는 하중 부가부(4) 및, 이 하중 부가부(4)의 일측변에 설치되어 타이어(1)의 측정부분(1a)을 관측할 수 있는 전단변형 측정부(5)로 이루어지되, 상기 전단변형 측정부(5)는 지지프레임(6)과 이 지지프레임(6)을 가로질러 설치되는 안내봉(7) 및 이들 지지프레임(6)과 안내봉(7)을 따라 이동이 자유로운 전단변형 측정창(8)으로 이루어져 있다. | ||||||
| 97 | 타이어의 전단변형 측정장치 | KR1020050109133 | 2005-11-15 | KR1020070051497A | 2007-05-18 | 손재홍; 임동규 |
| 본 발명은 타이어에 하중이 작용하였을 때 벨트부의 전단변형을 측정하는 타이어의 전단변형 측정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하중 부가장치에 설치된 전단변형 측정부를 이용하여 벨트부에서 발생하는 변형을 정량적으로 측정하여 타이어 주행 내구성 향상에 도움을 주는 데이터를 얻기 위한 타이어의 전단변형 측정장치에 관한 것이다. 즉, 이를 위해 측정할 타이어(1)를 지지축(2)을 이용하여 고정하는 고정대(3)와, 상기 타이어(1)의 측정부분(1a)에 하중을 가하는 하중 부가부(4) 및, 이 하중 부가부(4)의 일측변에 설치되어 타이어(1)의 측정부분(1a)을 관측할 수 있는 전단변형 측정부(5)로 이루어지되, 상기 전단변형 측정부(5)는 지지프레임(6)과 이 지지프레임(6)을 가로질러 설치되는 안내봉(7) 및 이들 지지프레임(6)과 안내봉(7)을 따라 상하좌우 이동이 자유로운 전단변형 측정창(8)으로 이루어져 있다. | ||||||
| 98 | 미소 전단-펀치 시험기 및 솔더 접합부의 전단강도와전단변형률 평가 방법 | KR1020030010858 | 2003-02-20 | KR1020040075398A | 2004-08-30 | 유효선; 이송인; 권일현; 백승세; 정영훈; 허우진; 김왕중 |
| PURPOSE: A miniaturized shear-punch tester and a method for evaluating the shear strength and the shear strain for a solder joint are provided to allow a micro-reliability estimation such as sheer strength and sheer strength for a solder joint of electronic parts and to prevent moment from occurring when a sheer change of a conventional single lap shear specimen happens. CONSTITUTION: A miniaturized sheer-punch tester includes a shear-punch tester jig, a load cell(14), a furnace device(5), a reduction gear(15), a linear variable differential transducer, a vacuum device(6), a cooling device, and a control device. An upper die(2) of the shear-punch tester jig and a lower die(3) of the shear-punch tester jig fix a specimen of the solder joint to an upper part of the body. The furnace device(5) surrounds the shear-punch tester jig and heats the surroundings. The load cell(14) is used for measuring a load exerting on the specimen. | ||||||
| 99 | FLEXURE SHEAR AND STRAIN ACTUATOR | PCT/US2017/026457 | 2017-04-06 | WO2017184354A1 | 2017-10-26 | GUTIERREZ, Roman |
Systems and apparatuses are provided for increasing the possible force and/or travel generated in MEMS devices. For example, comb fingers may be utilized to form a strain actuator to generate larger forces. As another example, the force advantage of a parallel plate actuator is leveraged while also leveraging the travel advantage of comb drives to increase force and/or travel capable of being generated. The systems and apparatuses disclosed may utilize one or more comb drives operationally attached to one or more flexures and/or frames. |
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| 100 | METHOD AND APPARATUS FOR SHEAR STRAIN TESTING OF STRAIN SENSORS | PCT/US2007/070574 | 2007-06-07 | WO2007146724A1 | 2007-12-21 | MATHIE, Brent; MCDEARMON, Graham |
A method and apparatus for testing, evaluating, and/or calibrating strain sensors. A test beam (12) having a uniform shear-strain region is secured at opposite ends of a longitudinal axis by uniform force clamp assemblies (14) and (16). A first clamp assembly (14) at one end of the rectilinear test beam is configured to hold the rectilinear test beam (12) in a fixed position, while the second clamp assembly (16) at the opposite end is configured to enable application of torque to the test beam (12) about the longitudinal axis. Displacement sensors (60) in operative proximity to the second clamp assembly (16) provide data which is representative of the deflection of the test beam (12) about the longitudinal axis in response to the applied torque, while a torque sensor (62) provides data which is representative of the actual applied torque. Output signals from one or more strain sensors (64) disposed on the surface of the rectilinear test beam (12), within the region of substantially uniform shear-strain, may be tested and/or calibrated in relation to the deflection of the rectilinear test beam (12), the applied torque, and optionally to an environmental condition such as temperature. |
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