| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种提高稀土磁体矫顽力的方法 | CN201510943340.2 | 2015-12-16 | CN106887321A | 2017-06-23 | 叶选涨 |
| 本发明公开了一种提高稀土磁体矫顽力的方法，所述方法包括如下步骤:步骤101，准备预烧结磁体，其中所述预烧结磁体的密度低于7.9g/cm3；步骤102，准备扩散涂覆液，所述覆涂液中不含重稀土元素；步骤103，对所述预烧结磁体涂覆所述扩散涂覆液；步骤104，对所述预烧结磁体进行热处理。本发明提高稀土磁体矫顽力的方法无需使用贵重的稀土元素，也无需使用常规晶界扩散工艺之外的额外的设备，并且磁体剩磁和方形度没有降低或降低极少。 | ||||||
| 82 | 提高钕铁硼磁体矫顽力的方法 | CN201710057957.3 | 2017-01-23 | CN106601407A | 2017-04-26 | 陈国平; 郝朴怀; 李崇新; 张伟 |
| 本发明公开了一种提高钕铁硼磁体矫顽力的方法。将R1‑Fe‑B‑M1型粉末作为主相合金粉末，将R1‑R2‑Fe‑B‑M1型粉末作为辅相合金粉末，将所述主相合金粉末与所述辅相合金粉末混合，从而使得所述辅相合金粉末均匀分布在所述主相合金粉末的表面；其中，R1包括Nd和Pr；M1选自Co、Cu、Zr、Al、Ga、Si、Mn、Ni、Zn、Ge、Pd、Ag、Cd、In、Sn、Sb、Pt、Au、Hg、Pb和Bi中的一种或多种；R2选自Gd、Dy、Tb、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Y中的一种或多种。本发明采用相容性很好的主相合金粉末与辅相合金粉末，可以显著提高钕铁硼磁体的矫顽力，并降低重稀土的使用量。 | ||||||
| 83 | 提高烧结钕铁硼磁体矫顽力的方法 | CN201611236249.8 | 2016-12-28 | CN106601403A | 2017-04-26 | 胡元磊 |
| 本发明公开了一种提高烧结钕铁硼磁体矫顽力的方法，其包括：利用磁控溅射工艺，在烧结制成的钕铁硼磁体毛坯的表面上溅射一层1‑8μm厚的稀土金属薄膜。利用磁控溅射工艺在磁体表面形成的Dy/Tb薄膜，通过晶界扩散渗Dy/Tb进入到Nd2Fe14B晶粒的表面层中，增强其各向异性，从而在保证磁体剩磁几乎不变的情况下，大大提高磁体矫顽力。 | ||||||
| 84 | 一种高矫顽力锶铁氧体的制备方法 | CN201611001718.8 | 2016-11-15 | CN106567123A | 2017-04-19 | 彭晓领; 张敖; 李静; 杨艳婷; 徐靖才; 王攀峰; 金红晓; 洪波; 王新庆; 金顶峰; 葛洪良 |
| 本发明涉及一种高矫顽力锶铁氧体的制备方法。该发明以SrCl2·6H2O，FeCl3·6H2O和NaOH为原材料，控制Fe/Sr 比为3~20:1，水热温度为160~250℃，合成时间为0.5~36h；水热过程中施加磁场，磁场强度为0. 1～2.0 T；磁场是由电磁铁、电磁线圈或永磁体产生；样品从水热釜中取出，经过滤、清洗、干燥，获得高矫顽力六角片状锶铁氧体颗粒。该方法水热合成六角片状锶铁氧体颗粒，其分散性好，尺寸分布均匀，颗粒为单晶或类单晶，且颗粒易轴为垂直片层方向；通过引入磁场，促进其沿垂直盘片方向的生长，抑制其沿盘片方向的生长，降低了形状各向异性，提高了宏观各向异性，增大了矫顽力。 | ||||||
| 85 | 一种提高钕铁硼磁体矫顽力的方法 | CN201511018092.7 | 2015-12-29 | CN105489369A | 2016-04-13 | 洪群峰; 郝忠彬; 章晓峰; 黎龙贵 |
| 本发明公开了一种提高钕铁硼磁体矫顽力的方法。它具体操作步骤如下：将钕铁硼磁体切成薄片；去除钕铁硼表面的氧化皮后烘干；利用蒸镀的方法在钕铁硼表面附上一层金属；将蒸镀后的钕铁硼在800～950℃条件下真空渗透处理；然后在400～600℃的条件下真空时效处理。本发明的有益效果是：磁体的矫顽力大大提高，剩磁基本不变，磁能积因为矫顽力和方形度的提高而提高；对比传统方法制造同等矫顽力的钕铁硼磁体，在保证磁体具有高矫顽力的前提下，大大降低烧结钕铁硼中重稀土的添加量，节约了成本、减少了资源的浪费。 | ||||||
| 86 | 一种低成本高矫顽力稀土永磁材料 | CN201510669653.3 | 2015-10-13 | CN105206371A | 2015-12-30 | 朱新宇; 张翼; 方志平; 仝进峰; 钱黎峰 |
| 本发明涉及一种低成本高矫顽力稀土永磁材料，包括稀土元素、铁、硼、锌、锰、钛、锡、锆、铬、铝，各组分的重量百分比为：稀土元素20-35％，硼0.8-1.5％，锌0.02-0.2％，锰0.5-5％，钛0.1-3％，锡0.02-0.5％，锆0.02-0.5％，铬0.02-0.5％，铝0.5-5％，余量为铁以及不可避免的杂质。该稀土永磁材料在力学性能和矫顽力方面均得到了较大的改善，并且成本低廉，制造稳定性高、制造方法简单，容易实现大规模工业化生产。 | ||||||
| 87 | 一种具有高矫顽力的钕铁硼磁性材料 | CN201310622022.7 | 2013-11-30 | CN103617854A | 2014-03-05 | 苏广春; 关井和; 陈益明 |
| 本发明涉及一种具有高矫顽力的钕铁硼磁性材料，其由主相合金与辅相合金混合配置而成；所述主相合金由下列原料按重量百分比配置而成：铁64.5～68.5％、硼1.0～1.2％、钕30.2～34.3％、钼0.05～0.4％、镓0.1～0.4％；辅相合金由下列原料按重量百分比配备而成：铁50.8～54.2％、硼0.8～1.2％、钕18.9～21.1％、镨12.8～16.3％、铽8.9～11.1％、钴0.8～1.2％；采用上述技术方案制成的钕铁硼磁性材料，其可具有较好的内禀矫顽力性能。 | ||||||
| 88 | 一种提高稀土永磁体矫顽力的方法 | CN200810079611.4 | 2008-10-23 | CN101499344B | 2012-06-13 | 孙绪新 |
| 本发明公开了一种提高稀土永磁体矫顽力的方法，其特征在于：在制造稀土永磁体的工艺中在制备好的合金粉末里，加入氧化铝粉末，并充分混合，然后取向成型、烧结；加入的氧化铝粉末经过500℃以上的温度脱水处理，加入比例是制备好的合金粉末重量的0.3％或0.6～0.9％。由于本发明是在制备好的合金粉末中加入价格较低的氧化铝粉末，其它工艺不变，而且系列试验证实，氧化铝粉末加入在0.3％左右时，矫顽力提高2000～3000KOe，产品剩磁降低150～300Gs。当添加比例大于2％时产品剩磁降低太大，失去意义，所以本发明工艺简单，成本较低，效果显著。 | ||||||
| 89 | 一种提高烧结钕铁硼矫顽力的方法 | CN200910101744.1 | 2009-08-11 | CN101996721B | 2012-05-30 | 郭帅; 闫阿儒; 李东 |
| 本发明涉及一种晶界相中添加稀土氢化物提高烧结钕铁硼矫顽力的方法，其特征在于采用单一稀土或混合稀土金属的氢化物作为晶界相加入钕铁硼主相合金达到提高烧结钕铁硼矫顽力。本发明提供了一种添加少量稀土氢化物提高矫顽力的工艺，控制添加元素在晶界的分布，避免了某些合金元素对主相的不利影响，充分挖掘NdFeB磁体性能的改进潜力。 | ||||||
| 90 | 梯度矫顽力钕铁硼磁体及其生产方法 | CN201010213887.4 | 2010-06-30 | CN101847487B | 2012-05-30 | 王庆凯; 于永江; 郭宁 |
| 本发明梯度矫顽力钕铁硼磁体及其生产方法涉及一种具有梯度矫顽力的钕铁硼永磁材料。其目的是为了提供一种高磁性能、高耐退磁性能的梯度矫顽力钕铁硼磁体及其生产方法。本发明梯度矫顽力钕铁硼磁体包括至少两层不同矫顽力的钕铁硼磁性材料层，其中包括一层表面高矫顽力层和至少一层中间低矫顽力层，所述表面高矫顽力层沿取向方向通过烧结层与中间低矫顽力层连接在一起。 | ||||||
| 91 | 一种提高永磁铁氧体矫顽力的方法 | CN201110247666.3 | 2011-08-26 | CN102408229A | 2012-04-11 | 杨玉杰; 曹晓希; 裴晓东; 王勇 |
| 本发明公开了一种在不降低剩磁的情况下，通过加入一种添加剂提高永磁铁氧体矫顽力的方法。其具体步骤为：1)、配料：在锶铁氧体一次预烧料的基础上，二次工艺中添加CaCO3、SrCO3、SiO2、Al2O3、H3BO3、Cr2O3中的任意2-6种，同时加入添加剂，其组成为RxAlyFezOm，R为Pr、Bi、Gd、Nd、Cu、Cr、Co其中的二种或多种的混合物；2)、球磨；3）、压制成型；4）、烧结；5）、磨加工。本发明具有以下积极效果：相对于同样的预烧料，加添加剂RxAlyFezOm后，在不降低剩磁的情况下，材料矫顽力和内禀矫顽力提高(300-700)Oe。 | ||||||
| 92 | 提高稀土永磁体矫顽力的方法 | CN200810079612.9 | 2008-10-23 | CN101499345B | 2012-01-04 | 杨斌; 董清飞 |
| 本发明分开了一种提高稀土永磁体矫顽力的方法，其特征在于：在制造稀土永磁体的工艺中在制备好的合金粉末里，加入除DyO、TbO以外的其它稀土氧化物，并充分混合，然后取向成型、烧结；加入的稀土氧化物是NdO和/或GdO，并且经过500℃以上的温度脱水处理，掺杂比例是制备好的合金粉末重量的0.8～3.2％。由于本发明是在制备好的合金粉末中加入价格较低的稀土氧化物，其它工艺不变，而且系列试验证实，稀土氧化物加入在0.8％左右时，矫顽力提高1900～3900KOe，产品剩磁降低200～300Gs；当添加比例大于1.6％时产品矫顽力下降，同时剩磁也严重降低，所以本发明工艺简单，成本较低，效果显著。 | ||||||
| 93 | 梯度矫顽力钕铁硼磁体及其生产方法 | CN201010213887.4 | 2010-06-30 | CN101847487A | 2010-09-29 | 王庆凯; 于永江; 郭宁 |
| 本发明梯度矫顽力钕铁硼磁体及其生产方法涉及一种具有梯度矫顽力的钕铁硼永磁材料。其目的是为了提供一种高磁性能、高耐退磁性能的梯度矫顽力钕铁硼磁体及其生产方法。本发明梯度矫顽力钕铁硼磁体包括至少两层不同矫顽力的钕铁硼磁性材料层，其中包括一层表面高矫顽力层和至少一层中间低矫顽力层，所述表面高矫顽力层沿取向方向通过烧结层与中间低矫顽力层连接在一起。 | ||||||
| 94 | 一种提高稀土永磁体矫顽力的方法 | CN200810079611.4 | 2008-10-23 | CN101499344A | 2009-08-05 | 杨斌 |
| 本发明分开了一种提高稀土永磁体矫顽力的方法，其特征在于：在制造稀土永磁体的工艺中在制备好的合金粉末里，加入氧化铝粉末，并充分混合，然后取向成型、烧结；加入的氧化铝粉末经过500℃以上的温度脱水处理，加入比例是制备好的合金粉末重量的0.1～2％。由于本发明是在制备好的合金粉末中加入价格较低的氧化铝粉末，其它工艺不变，而且系列试验证实，氧化铝粉末加入在0.3％左右时，矫顽力提高2000～3000KOe，产品剩磁降低150～300Gs。当添加比例大于2％时产品剩磁降低太大，失去意义，所以本发明工艺简单，成本较低，效果显著。 | ||||||
| 95 | 提高永磁体矫顽力的方法 | CN200810079610.X | 2008-10-23 | CN101499342A | 2009-08-05 | 杨斌; 董清飞 |
| 本发明公开了一种提高永磁体矫顽力的方法，其特征在于：在制造永磁体的工艺中在制备好的合金粉末里，加入铝粉，并充分混合，然后取向成型、烧结；铝粉的粒度为1～10微米，加入比例为合金粉末重量的0.1～0.5％。由于本发明是在制备好的合金粉末中加入氧化铝粉末，其它工艺不变，而且氧化铝价格较低，所以本发明工艺简单，成本较低，在一定程度上减少了价格昂贵的重稀土金属的使用量，同时在Br损失可接受的条件下，Hcj获得显著的增加，永磁体失重率明显降低。 | ||||||
| 96 | 一种磁性零件矫顽力的处理方法 | CN202310367614.2 | 2023-04-07 | CN116356226B | 2024-04-12 | 张丽炜; 谷文举; 付浩; 张振华; 卓晓; 孙永乐; 李鹏鸿; 余可阳; 姚秀聪 |
| 本发明实施例提供了一种磁性零件矫顽力的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：将待处理磁性零件包埋于干燥的导热颗粒；真空环境下，对包埋于所述导热颗粒中的所述待处理磁性零件退火处理，获得目标磁性零件，所述目标磁性零件的矫顽力满足需求。不同于常规的氢气还原降低矫顽力的方法，本发明实施例所述方法在真空环境下退火处理导热颗粒包埋的磁性零件，避免了导热颗粒与磁性零件的表面黏连；而且所述方法避免使用易燃易爆的氢气，提高了加工过程的安全性。 | ||||||
| 97 | 一种提升钕铁硼矫顽力的方法 | CN202110882548.3 | 2021-08-02 | CN113744985B | 2024-02-23 | 陈翔; 刘竞成; 张震; 徐娟 |
| 98 | 一种磁性零件矫顽力的处理方法 | CN202310367614.2 | 2023-04-07 | CN116356226A | 2023-06-30 | 张丽炜; 谷文举; 付浩; 张振华; 卓晓; 孙永乐; 李鹏鸿; 余可阳; 姚秀聪 |
| 本发明实施例提供了一种磁性零件矫顽力的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：将待处理磁性零件包埋于干燥的导热颗粒；真空环境下，对包埋于所述导热颗粒中的所述待处理磁性零件退火处理，获得目标磁性零件，所述目标磁性零件的矫顽力满足需求。不同于常规的氢气还原降低矫顽力的方法，本发明实施例所述方法在真空环境下退火处理导热颗粒包埋的磁性零件，避免了导热颗粒与磁性零件的表面黏连；而且所述方法避免使用易燃易爆的氢气，提高了加工过程的安全性。 | ||||||
| 99 | 高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法 | CN202110052347.0 | 2021-01-15 | CN112863848B | 2023-04-11 | 杨昆昆; 王传申; 彭众杰; 丁开鸿 |
| 本发明涉及一种高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，属于稀土永磁材料制备领域，具体地：提供烧结钕铁硼磁粉作为主相材料，将具有核壳结构的合金粉末作为辅相材料并添加到钕铁硼磁粉中进行混粉，其中辅相材料的核芯为高熔点的纳米金属粉末，壳层成分为稀土类合金，混粉后依次进行取向压型，烧结，退火处理，获得高矫顽力烧结钕铁硼磁体。在本发明的烧结时效过程中高熔点的核芯结构在不同的主相晶粒之间起到支撑作用防止晶粒长大和不同晶粒的接触，促进了低熔点的壳层成分融化后在晶界的流动扩散有效改善了晶界组织成分，从而形成具有连续清晰晶界结构的磁体显著提高钕铁硼磁体的矫顽力。 | ||||||
| 100 | 低矫顽力微型软磁磁环的热处理方法 | CN202011509202.0 | 2020-12-18 | CN112695186B | 2023-02-17 | 罗雪辉; 姜隽 |
| 本申请属于材料加工技术领域，涉及一种低矫顽力微型软磁磁环的热处理方法，在含有软磁磁环且充有保护气体的退火炉中进行分段升温，分段升温包括以下步骤：1)第一段升温至330～390℃，保温t1时间；2)第二段升温至480～520℃，保温t2时间；3)第三段升温至530～545℃，保温t3时间。本发明针对外径＜10mm的微型磁环进行退火工艺的设计，有效降低了升温及保温时长，从而大大提高了生产效率，并且使磁环具有低矫顽力，在保证产品质量的同时降低了生产成本。 | ||||||
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