1 |
激光全息图文模压方法 |
CN200710032923.5 |
2007-12-28 |
CN101216665A |
2008-07-09 |
黄炳文; 黄佳儿; 张俊健; 张东亮; 陆维强; 何兴万 |
一种激光全息图文模压方法,包括以下步骤:(1)将模压工作版安装在加热辊上,形成模压版辊;(2)在模压版辊之前设置预热辊,在模压版辊之后设置冷却辊,并且使模压材料在模压版辊上无包角;(3)模压材料首先经过预热辊,预热辊对模压材料进行预热,使树脂涂层贴近基膜的部分软化;(4)接着模压材料经过模压版辊和压辊之间进行模压,模压版辊上的激光全息图文转移到模压材料的树脂涂层上;(5)模压有激光全息图文的模压材料经过冷却辊,冷却辊对模压材料进行冷却,使树脂涂层固化。采用本发明获得的模压产品激光图纹光亮度高,激光全息图文清晰、完整、层次丰富,质量较好,而且可转移到纸或其他材质上。 |
2 |
激光全息图文模压方法 |
CN200810027850.5 |
2008-04-29 |
CN101274576B |
2010-06-09 |
黄炳文; 黄佳儿; 陆维强; 谢名优; 何兴万; 张俊健 |
一种激光全息图文模压方法,将模压工作版安装在版辊上,沿模压工作版的周向设有至少两个模压工位,其特征在于:在各模压工位,模压工作版与压辊保持一定的压合力;模压工作版分成一个温度达到模压工作温度的模压工作区域和一个温度低于模压工作温度的过渡区域,模压工作版两端的接缝处于过渡区域;在各模压工位,利用模压工作区域在模压材料上模压激光全息图文,并使各模压工位在模压材料上压出的激光全息图文相接续。本发明在模压材料上不会出现与该接缝对应的版缝,能够在模压材料上压出连续的激光全息图文;所用设备安装调试过程简易快速;压辊和版辊之间不会相互冲击,因此运行稳定,产品质量好。 |
3 |
模压全息图纹形成方法 |
CN200610157479.5 |
2006-12-12 |
CN101200149B |
2010-05-19 |
吴波; 金启明; 宫清 |
本发明公开一种模压全息图纹形成方法,包括如下步骤:A、制作全息图案的光学掩模板:将需要的图纹通过激光全息术记录到感光板上;B、制作全息图案的金属板:将感光板上的激光全息信息翻录到金属板上;C、形成模压全息水转印膜:将金属板上的激光全息图纹转移到置于水溶性薄膜上的信息层上;D、在工件表面进行立体披覆水转印,得到有全息图纹的工件表面。通过本发明的模压全息图纹形成方法,可以容易的在形状复杂的立体结构工件表面进行模压全息图纹转移,如:在内外饰件和手机表面,以及在较大的3D部件如轿车和卡车的整个仪表板、保险杆、保险杆护板、车顶甚至发动机罩盖等表面。 |
4 |
激光全息图文模压方法 |
CN200810027850.5 |
2008-04-29 |
CN101274576A |
2008-10-01 |
黄炳文; 黄佳儿; 陆维强; 谢名优; 何兴万; 张俊健 |
一种激光全息图文模压方法,将模压工作版安装在版辊上,沿模压工作版的周向设有至少两个模压工位,其特征在于:在各模压工位,模压工作版与压辊保持一定的压合力;模压工作版分成一个温度达到模压工作温度的模压工作区域和一个温度低于模压工作温度的过渡区域,模压工作版两端的接缝处于过渡区域;在各模压工位,利用模压工作区域在模压材料上模压激光全息图文,并使各模压工位在模压材料上压出的激光全息图文相接续。本发明在模压材料上不会出现与该接缝对应的版缝,能够在模压材料上压出连续的激光全息图文;所用设备安装调试过程简易快速;压辊和版辊之间不会相互冲击,因此运行稳定,产品质量好。 |
5 |
模压全息图纹形成方法 |
CN200610157479.5 |
2006-12-12 |
CN101200149A |
2008-06-18 |
吴波; 金启明; 宫清 |
本发明公开一种模压全息图纹形成方法,包括如下步骤:A.制作全息图案的光学掩模板:将需要的图纹通过激光全息术记录到感光板上;B.制作全息图案的金属板:将感光板上的激光全息信息翻录到金属板上;C.形成模压全息水转印膜:将金属板上的激光全息图纹转移到置于水溶性薄膜上的信息层上;D.在工件表面进行立体披覆水转印,得到有全息图纹的工件表面。通过本发明的模压全息图纹形成方法,可以容易的在形状复杂的立体结构工件表面进行模压全息图纹转移,如:在内外饰件和手机表面,以及在较大的3D部件如轿车和卡车的整个仪表板、保险杆、保险杆护板、车顶甚至发动机罩盖等表面。 |
6 |
全息图像模压机 |
CN91202100.4 |
1991-02-08 |
CN2086912U |
1991-10-16 |
吴中阳 |
本实用新型提供了一种改进的用于全息图像模压的模压设备,其基本原理是:采用与直流电机联体的谐波齿轮减速器获得所需的无级变速。采用机械式调整原理取代放卷机构和收卷机构的气压调整结构,采用竖直气缸及曲肘机构取代原水平气缸及杠杆调距压合机构,采用一侧挂钩一侧紧版的结构取代原双侧紧版的模压部分。另外,还增加设计了版距调整装置。是一种调节方便可靠,合压压力大,传动系统噪音小寿命高的新型模压机。 |
7 |
一种模压全息图纹形成方法 |
CN202211644320.1 |
2022-12-20 |
CN115871359A |
2023-03-31 |
袁浩 |
本发明公开了一种模压全息图纹形成方法,涉及电脑外壳图纹成型技术领域,包括S1、薄膜印刷;S2、工件处理;S3、外壳识别;S4、热贴合处理。本发明采用膜内漾印技术,在成型产品的表面增加一层透明涂层,涂层内层还可以设计压纹图案,将纹理图案镶嵌在笔记本外壳和上层漆面之间,形成美观大方的保护层,具有很好的视觉效果,此外,采用激光雕刻技术,使得凹感的图案和文字均匀细致自然、立体感更强,具有仿真皮效果,并采用含有空心玻璃微珠的热塑性树脂层作为中间层,实现了热塑性复合材料板材的轻质减重效果,板材密度可以达到0.9‑1.2g/cm3,达到笔记本电脑外壳减重的效果,且减少纤维的使用量,降低了成本。 |
8 |
一种激光全息图文模压装置 |
CN200810027851.X |
2008-04-29 |
CN101274578B |
2011-04-20 |
黄炳文; 黄佳儿; 陆维强; 谢名优; 何兴万; 张俊健 |
一种激光全息图文模压装置,包括版辊和模压工作版,模压工作版安装在版辊上,其特征是:所述版辊的表面分成一个温度达到模压工作温度的高温区域和一个温度低于模压工作温度的低温区域,模压工作版两端的接缝的位置对应版辊表面的低温区域;所述激光全息图文模压装置装置还包括至少两个压辊,各压辊沿版辊的周向排列并分别与版辊压合。本发明形成至少两个模压工位,各模压工位压出的激光全息图文相接续,并且模压工作版两端的接缝的位置对应版辊表面温度低于模压工作温度的低温区域,在模压材料上不会出现与该接缝对应的版缝;其安装调试过程简易快速;运行稳定,产品质量好;不易磨损,使用寿命长,并且能够长期保持良好的产品质量。 |
9 |
模压全息图文的印刷方法 |
CN03134988.9 |
2003-09-30 |
CN1301865C |
2007-02-28 |
李伟波; 陈亮 |
本发明涉及一种模压全息图文的印刷方法,包括将涂布有UV全息涂层的承印物传送至带有UV灯(33)的全息印刷装置(3),在所述承印物的UV全息涂层上印刷全息图文,同时接受紫外光的照射使UV全息涂层固化等一系列步骤,该系列步骤中,所述的印刷装置(3)包括压印滚筒(31)、水冷滚筒(32)、全息膜放卷装置(34)和收卷装置(35),所述UV灯(33)设置在水冷滚筒(32)的外侧;在实施该系列步骤时,还具体包括以下步骤:A.将模压全息膜(8)装到所述全息膜放卷装置(34)和收卷装置(35)上,B.将涂布有UV全息涂层的承印物与模压全息膜(8)紧密贴合,并随即接受UV灯(33)照射而一次性固化。本发明的优点在于:模压全息膜运行速度快,印刷生产效率高。 |
10 |
模压全息图文的定位印刷方法 |
CN02115311.6 |
2002-05-28 |
CN1382589A |
2002-12-04 |
李伟波; 陈亮 |
一种模压全息图文的定位印刷方法,包括以下步骤:①制作待印的全息图文电镀金属模板;②准备好印刷有普通图文的卡纸或塑料卡承印物;③在所述卡纸或塑料卡承印物涂布上光涂料并借助压光机压光;④借助模压机将上述步骤①得到的金属模板加于上述步骤③得到的压光后的承印物上,对位模压所要印刷的全息图文。存在于所述承印物上的上光涂料层即为全息成像层。同现有技术相比较,本发明具有以下优点:少一道工序,因而信息受损量少、生产效率高和成本低;全息印刷产品更加精美。 |
11 |
模压全息图文定位转移印刷方法 |
CN200710075411.7 |
2007-07-23 |
CN100595076C |
2010-03-24 |
庄德智 |
本发明涉及一种模压全息图文定位转移印刷方法,包括以下步骤:在PET普通薄膜上涂布离型层,该离型层材料的主要成分是石蜡或二氧化硅;在涂布有离型层的PET薄膜上进行普通图文印刷;在印刷有普通图文的所述PET薄膜表面定位模压全息图文;对PET薄膜表面进行镀铝后涂布水溶性转移胶水,该水溶性转移胶水的主要成分是醋酸乙烯-乙烯乳液;将PET薄膜与纸质材料复合后剥离,普通印刷图文、定位全息图文以及镀铝层转移到纸质材料上。本发明的技术效果在于:能实现普通图文印刷层与PET薄膜的完整剥离,印品光泽度高,节约了成本等。 |
12 |
模压全息图文定位转移印刷方法 |
CN200710075411.7 |
2007-07-23 |
CN101100144A |
2008-01-09 |
庄德智 |
本发明涉及一种模压全息图文定位转移印刷方法,包括以下步骤:在PET普通薄膜上涂布离型层,该离型层材料的主要成分是二氧化硅和甲基腙乙醛;在涂布有离型层的PET薄膜上进行普通图文印刷;在印刷有普通图文的所述PET薄膜表面定位模压全息图文;对PET薄膜表面进行镀铝后涂布水溶性转移胶水,该水溶性转移胶水的主要成分是醋酸乙烯-乙烯乳液;将PET薄膜与纸质材料复合后剥离,普通印刷图文、定位全息图文以及镀铝层转移到纸质材料上。本发明的技术效果在于:能实现普通图文印刷层与PET薄膜的完整剥离,印品光泽度高,节约了成本等。 |
13 |
模压全息图文的定位印刷方法及设备 |
CN03134989.7 |
2003-09-30 |
CN1528598A |
2004-09-15 |
李伟波; 陈亮 |
一种模压全息图文的定位印刷方法及设备,其方法包括以下步骤:①制作待印的全息图文模版(33),该模板是一种透明塑料薄膜;②准备好印刷有普通图文的卡纸或塑料卡承印物;③在承印物上采用柔印系统印刷UV涂层;④将全息图文模版与承印物贴合,并与所述承印物上的普通图文套准印刷全息图文,将步骤③得到的承印物传送至所述印刷装置(3)的压印滚筒(31)和全息版辊(32)之间与全息模版(33)紧密贴合,反光镜(343)将UV灯(341)发出的UV光聚集在全息版辊(32)与全息压印滚筒(31)的接触处,对承印物上的UV全息涂层照射使其瞬间固化,本发明技术效果在于:1.套准误差非常小;2.透明塑料模版成本低,更换方便;3.设备结构简单、效率高。 |
14 |
模压全息图像、文字的印刷方法 |
CN02115312.4 |
2002-05-28 |
CN1382590A |
2002-12-04 |
李伟波; 陈亮 |
一种模压全息图像、文字的印刷方法,包括以下步骤:制作全息图模板;将所述全息图模板上的全息图文模压到涂有成像层的塑料薄膜上;将模压有全息图文的塑料薄膜头尾相接成环形薄膜带13,并借助各压辊将其张紧于所用全息图文转印设备上;在承印物30表面涂敷UV(紫外光固化)光油;继而将其传送至所述两压辊11、12之间与所述环形薄膜带紧密贴合,并在其后的行程中接受UV灯的紫外光照射,直至承印物上的UV光油固化,才在该承印物通过辊轴14表面时,与所述环形薄膜带剥离而获得转印上全息图文的承印物。同现有技术相比较,本发明具有成本低、生产效率高以及扩大了传统模压印刷所能承印的材料范围等优点。 |
15 |
一种UV彩色表面浮雕全息图像模压机 |
CN201510907798.2 |
2015-12-08 |
CN105415876A |
2016-03-23 |
何雨晴 |
本发明公开了一种UV彩色表面浮雕全息图像模压机,该机属于印刷包装材料生产机械领域;包括:机架、放卷机构、收卷机构、纠偏检测器、纠偏驱动器、张力检测器、机器主电机、第一涂布系统、第二涂布系统、第三涂布系统、第四涂布系统、张力检测器、品检屏、收卷电机、机器框架模块;机架和机器框架模块将放卷机构、收卷机构、纠偏检测器、纠偏驱动器、张力检测器、机器主电机、第一涂布系统、第二涂布系统、第三涂布系统、第四涂布系统、张力检测器、品检屏、收卷电机按设计位置固定,放卷机构、纠偏检测器、第一涂布系统、第二涂布系统、第三涂布系统、第四涂布系统、张力检测器、品检屏、收卷机构之间的连接物为印刷前和印刷后的塑料膜。 |
16 |
一种激光全息图文模压装置 |
CN200810027851.X |
2008-04-29 |
CN101274578A |
2008-10-01 |
黄炳文; 黄佳儿; 陆维强; 谢名优; 何兴万; 张俊健 |
一种激光全息图文模压装置,包括版辊和模压工作版,模压工作版安装在版辊上,其特征是:所述版辊的表面分成一个温度达到模压工作温度的高温区域和一个温度低于模压工作温度的低温区域,模压工作版两端的接缝的位置对应版辊表面的低温区域;所述激光全息图文模压装置装置还包括至少两个压辊,各压辊沿版辊的周向排列并分别与版辊压合。本发明形成至少两个模压工位,各模压工位压出的激光全息图文相接续,并且模压工作版两端的接缝的位置对应版辊表面温度低于模压工作温度的低温区域,在模压材料上不会出现与该接缝对应的版缝;其安装调试过程简易快速;运行稳定,产品质量好;不易磨损,使用寿命长,并且能够长期保持良好的产品质量。 |
17 |
模压全息图文的定位印刷方法及设备 |
CN03134989.7 |
2003-09-30 |
CN1199808C |
2005-05-04 |
李伟波; 陈亮 |
一种模压全息图文的定位印刷方法及设备,其方法包括以下步骤:①制作待印的全息图文模版(33),该模板是一种透明塑料薄膜;②准备好印刷有普通图文的卡纸或塑料卡承印物;③在承印物上采用柔印系统印刷UV涂层;④将全息图文模版与承印物贴合,并与所述承印物上的普通图文套准印刷全息图文,将步骤③得到的承印物传送至所述印刷装置(3)的压印滚筒(31)和全息版辊(32)之间与全息模版(33)紧密贴合,反光镜(343)将UV灯(341)发出的UV光聚集在全息版辊(32)与全息压印滚筒(31)的接触处,对承印物上的UV全息涂层照射使其瞬间固化,本发明技术效果在于:1.套准误差非常小;2.透明塑料模版成本低,更换方便;3.设备结构简单、效率高。 |
18 |
模压全息图文的印刷方法及设备 |
CN03134988.9 |
2003-09-30 |
CN1590121A |
2005-03-09 |
李伟波; 陈亮 |
一种模压全息图文的印刷方法及设备,其方法包括将涂布有UV全息涂层的承印物传送至带有UV灯(33)的全息印刷装置(3),在所述承印物的UV全息涂层上印刷全息图文,同时接受紫外光的照射使UV全息涂层固化等一系列步骤,该步骤中所述的印刷装置(3)包括压印滚筒(31)、水冷滚筒(32)、全息膜放卷装置(34)和收卷装置(35),所述UV灯(33)设置在水冷滚筒(32)的外侧;在实施该步骤时,还具体包括以下步骤:A.将模压全息膜装到所述全息膜放卷装置(34)和收卷装置(35)上,B.将涂布有UV全息涂层的承印物全息膜(8)紧密贴合,然后接受UV灯(33)照射一次性固化。本发明的优点在于:1.生产效率高、成本低;2.印刷效果好。 |
19 |
全息模压图香烟盒压条的制造方法 |
CN93117918.1 |
1993-10-07 |
CN1086784A |
1994-05-18 |
张旭 |
本发明涉及一种全息模压图香烟盒压条的制造方法,属全息模压技术及人类生活必需品技术领域。本发明的内容是首先将记录有丰富立体信息的全息图模压到塑料薄膜上,然后将塑料薄膜分切成香烟盒压条。这种压条可以对香烟起到防伪和装饰的作用,也适用于其它需要用压条的小食品,小物品的包装。 |
20 |
双面激光全息模压图 |
CN201020126103.X |
2010-03-09 |
CN201749620U |
2011-02-16 |
符维民 |
本实用新型涉及一种双面激光全息模压图,包括基膜,在基膜的一面上设有涂层,涂层上设有镀铝层,镀铝层上设有全息图案或文字,在基膜的另一面也设有涂层、镀铝层和全息图案或文字。双面激光全息模压图可以有两种图案或文字,并且还具有双面绣的特点,观赏性更好,加大了防伪力度。 |