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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 MAXene纳米粉体纳米流体及其制备方法 CN202210511873.3 2022-05-12 CN114620729A 2022-06-14 陈新华; 张晨; 范宇; 郭振坤
发明提供一种MAXene纳米粉体纳米流体及其制备方法。该钛碳化铝MAXene纳米流体制备方法包括:混合分散剂、第一基液和钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene原料粉,使分散剂、钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene原料粉溶于第一基液,以得到混合液,分散剂为聚丙烯酸纳,钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene原料粉为微米级钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene粉体;将混合液加入砂磨容器中,以利用研磨装置进行研磨处理,总研磨时间为5‑20小时;筛分研磨后的混合液,基于离心法分离得到钛碳化铝MAXene纳米颗粒,并基于烘干法得到干燥的钛碳化铝MAXene纳米粉体,钛碳化铝MAXene纳米粉体的平均粒径为71nm;基于超声震荡法,将钛碳化铝MAXene纳米粉体分散到第二基液中,以得到钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene纳米流体。
2 MAXene纳米粉体纳米流体及其制备方法 CN202210511873.3 2022-05-12 CN114620729B 2022-08-09 陈新华; 张晨; 范宇; 郭振坤
发明提供一种MAXene纳米粉体纳米流体及其制备方法。该钛碳化铝MAXene纳米流体制备方法包括:混合分散剂、第一基液和钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene原料粉,使分散剂、钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene原料粉溶于第一基液,以得到混合液,分散剂为聚丙烯酸纳,钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene原料粉为微米级钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene粉体;将混合液加入砂磨容器中,以利用研磨装置进行研磨处理,总研磨时间为5‑20小时;筛分研磨后的混合液,基于离心法分离得到钛碳化铝MAXene纳米颗粒,并基于烘干法得到干燥的钛碳化铝MAXene纳米粉体,钛碳化铝MAXene纳米粉体的平均粒径为71nm;基于超声震荡法,将钛碳化铝MAXene纳米粉体分散到第二基液中,以得到钛碳化铝MAXene钛碳化铝MAXene纳米流体。
3 三元纳米层状MAX相粉体的制备方法及其产物 CN201911372605.2 2019-12-27 CN111116211A 2020-05-08 贝国平; 屈练石; 董金勇
发明揭示了三元纳米层状MAX相粉体的制备方法及其产物,其中制备方法包括如下步骤:S1,将MAX相粉体与乙醇按一定的比例混合均匀的MAX相粉-乙醇第一浆料;S2,将第一浆料进行球磨,得到固含量在40-50 wt.%之间,颗粒尺寸d50在200-300 nm之间的第二浆料;S3,在第二浆料中加入3-5wt.%的PVA粘结剂并搅拌均匀,得到第三浆料;S4,将所述第三浆料置入喷雾造粒干燥机中进行造粒,得到平均粒径在20-30微米之间的球形MAX相粉体并保存。本方案利用喷雾造粒制备MAX相粉体球形颗粒,平均粒径为20-30微米,颗粒的形状、尺寸一致,流动性好,可以用作喷涂粉体材料和功能陶瓷及结构陶瓷等领域。本方法具有工艺简单、成本低、造粒效率高的特点,适合工艺化批量生产。
4 纳米粉体 CN200710023557.7 2007-06-08 CN101318219A 2008-12-10 边浩光
发明涉及一种粉末加工设备,一种纳米粉体机的装置。包括真空室、设在真空室内的坩埚等离子体产生装置、粒子收集装置及冷循环系统等,所述等离子体产生装置为外置高频引弧装置,其等离子枪体由真空室壁伸入到真空室内的坩埚上方。所述粒子收集装置包括双层套筒及设在双层套筒下部的负压抽取装置;所述双层筒置于所述真空室内的坩埚四周,所述负压抽取装置位于真空室外;所述双层筒的空腔与冷却液连通,其外壁设有冷凝管。为了制取低熔点纳米金属粉体,在上述真空室的顶部还设有可上下移动的阴极。所述粒子收集装置的气相出口通过循环与真空室连通。
5 纳米粉体催化剂及其制备方法 PCT/CN2007/070689 2007-09-14 WO2008040222A1 2008-04-10 徐海波; 芦永红; 王佳; 孙仁兴
A composite nanometer powder catalyst containing titanium dioxide and its preparation method. This catalyst is a product prepared by the impregnating titanium-base metal ceramic compound with mixture solution containing platinum-group metal and/or non-precious metal compounds, following by drying and oxidation heat decomposing. This catalyst can be supported by platinum-group metal and/or non-precious metal to obtain another composite nanometer powder catalyst.
6 纳米粉体的制作方法、包含该纳米粉体的电极及包含该电极的电池 PCT/CN2014/095128 2014-12-26 WO2016101260A1 2016-06-30 黄汉璋; 何铭祥; 邹易谚; 廖建翔

一种具刚性结构的球形化纳米粉体的制作方法、包含该纳米粉体的电极及包含该电极的电池。该纳米粉体的制备方法使用较大尺寸的研磨介质,制备方法简易,但可制作出高强度纳米球形粉体。

7 电子分裂法制备有色金属纳米粉体材料方法 PCT/CN2007/003372 2007-11-29 WO2008071067A1 2008-06-19 王惠民
Processing technique of metal nanopowders, particularly preparation of non-ferrous metal nanopowders by electrical explosion method, including supplying high current to energize metal wire in inert gas, melting and exploding it into metal nanosize particles. The method has low cost, reduces power consumption, and produces less pollution. The result shows that the invention particle shape is spheral, and has larger specific surface area and good liquidity.
8 可规模化的固体化物燃料电池纳米粉体的合成方法 PCT/CN2010/070318 2010-01-22 WO2011015043A1 2011-02-10 王建新; 王蔚国; 颜雪冬

9 球磨制备具有片层结构的纳米MAX相陶瓷粉体或料浆并调控粉体含量的方法 PCT/CN2019/101340 2019-08-19 WO2020042948A1 2020-03-05 柏春光; 谢曦; 崔玉友; 杨锐

一种球磨制备具有片层结构的纳米MAX相陶瓷粉体或料浆并调控粉体含量的方法,采用微米级的MAX相陶瓷粗粉作为原料,球磨的同时往球磨罐中通入具有特殊效果的气体或液态气体,通过球磨参数和气体反应等多维作用和调节,得到纳米片层状的MAX相陶瓷粉体或含有其成分的料浆,实现粉体粒度调节控制的同时实现粉体表面成分和活性状态的调控。

10 一种制备钴包覆纳米WC晶体复合粉末及超细晶硬质合金的方法 PCT/CN2015/075305 2015-03-27 WO2015161732A1 2015-10-29 谭兴龙; 邓军旺; 王艳艳; 李礼

一种钴包覆纳米WC晶体复合粉末的制备方法,包括以下步骤:1)将原料和混合,得到钨钴复合盐溶液,所述原料包括以下组分:40wt%~60wt%的紫钨、30wt%~52wt%的水溶性钴盐、4wt%~10wt%的炭源、1wt%~4wt%的PEG和0.05wt%~3wt%的分散剂;2)将所述步骤1)得到的钨钴复合盐溶液进行干燥,得到钴包覆前驱体粉末;3)将所述步骤2)得到的钴包覆前驱体粉末在还原气氛下进行还原化处理,得到钴包覆纳米WC晶体复合粉末。该方法制备得到的钴包覆纳米WC晶体复合粉末性能稳定、成分均匀、WC晶粒细小、粉末成分容易控制。

11 氢化钐纳米粉改性制备高磁能积钐-钴基永磁体的方法 PCT/CN2012/088028 2012-12-31 WO2013104264A1 2013-07-18 岳明; 张久兴; 左建华; 张东涛; 刘卫强

氢化钐纳米粉改性制备高磁能积钐-钴基永磁体的方法,属于永磁材料技术领域。制备组成为Sm:25.4〜26.4wt.%、Co:57.0〜58.0wt.%、Fe:5.5wt.%、Cu:7.8wt%、Zr:3.3wt.%的SmCoCuFeZr合金微米颗粒,将1-3%的氢化钐纳米粉与钐钴微米颗粒均匀混合,在2T的磁场压制成型,后压制成压坯;置入真空烧结炉内烧结,再经固溶处理,冷至室温;进行固溶时效处理,随后自然冷却至室温即可。采用该方法制备的SmCoFeCuZr合金具有更高的剩磁和高磁能积,具有更广的应用范围。

12 纳米酸钡微晶及其制备方法和钛酸钡粉体及其制备方法 PCT/CN2019/100606 2019-08-14 WO2020215536A1 2020-10-29 瞿海锋

一种纳米酸钡微晶及其制备方法和钛酸钡粉体及其制备方法。该纳米钛酸钡微晶的制备方法,包括:将质量浓度不低于20%的纳米二化钛分散液与氢氧化钡水溶液快速混合,使所得混合体系的温度因二者的快速混合而较氢氧化钡水溶液的温度低至少2℃;在惰性氛围下,使混合体系在90-110℃下进行常压水热合成反应,收集反应产物并经洗涤和干燥,得到纳米钛酸钡微晶。以该纳米钛酸钡微晶为原料进行锻烧能够获得高品质的钛酸钡粉体。

13 一种-纳米管复合粉体材料的制备方法 PCT/CN2016/081283 2016-05-06 WO2017067147A1 2017-04-27 张建峰; 刘芸伊; 李改叶; 苏依林; 梁萧; 吴玉娜; 吴玉萍

一种-纳米管复合粉体材料的制备方法,通过化学气相沉积法,以金属有机前驱体为原料,在400~800℃温度条件下,以氧化铝粉体表面形成的金属纳米粒子作为催化剂,同时通入甲烷、乙炔等含碳气体,原位同时生长碳纳米管,获得氧化铝-金属纳米粒子-碳纳米管复合粉体材料。通过改变有机原料重量、反应气体流量或成分、反应温度等多个参数调整有机原料的分解以及金属纳米粒子和碳纳米管的生成,控制粉体尺寸和微观结构。

14 一种等离子化学气相合成法制备纳米石墨烯粉体的方法 PCT/CN2016/000199 2016-04-14 WO2017012281A1 2017-01-26 张芬红

一种等离子化学气相合成法制备纳米石墨烯粉体的方法,以甲烷为原料,以氮气为工作介质,甲烷在等离子弧的电离作用下电离为离子和氢离子,其中碳离子在反应器内重新呈网络状排布从而生成结构完整的石墨烯粉体,氢离子结合为氢气排出,石墨烯粉体经过气流引导进入收粉器中。该方法制备的石墨烯层数少(2-10层),结构完整,单层片径大,含量低、不含硫、金属杂质含量低,并可实现连续化产业化生产。

15 纳米酸钡粉体及其制备方法、陶瓷介电层及其制造方法 PCT/CN2019/100604 2019-08-14 WO2020215535A1 2020-10-29 瞿海锋

一种纳米酸钡粉体及其制备方法、陶瓷介电层及其制造方法。该纳米钛酸钡粉体的制备方法,包括:将较低温度的纳米二化钛分散液与较高温度的氢氧化钡水溶液快速混合,使所得混合体系的温度因二者的快速混合而较氢氧化钡水溶液的温度低至少2℃;其中,纳米二氧化钛水分散液的质量浓度不低于20%;将混合体系进行高压水热合成反应,所得反应产物再经洗涤和干燥,得到纳米钛酸钡粉体。该纳米钛酸钡粉体能够很好的用于制造陶瓷介电层。

16 一种在化物陶瓷粉体表面包覆金属纳米粒子的方法 PCT/CN2015/082892 2015-06-30 WO2016023405A1 2016-02-18 张建峰; 吴玉萍; 郭文敏; 洪晟; 李改叶

一种在化物陶瓷粉体表面均匀包覆无杂质的金属纳米粒子的方法,包括将金属有机原料和氧化物陶瓷粉末研磨混合后放入旋转反应室中,然后在旋转加热的条件通入氧化性气体将金属有机原料氧化为金属氧化物,最后通入还原性气体,将金属氧化物还原为金属态纳米粒子,实现了金属态纳米粒子的均匀包覆,避免高温下长时间包覆反应所导致的纳米粒子粗化和长大的问题。本发明方法简单,制备周期短,制备出的金属纳米粒子分散均匀,作为催化材料、导电陶瓷等在多个领域具有广阔的应用前景。

17 纳米Cu粉掺杂制备高矫顽SmCoFeCuZr高温永磁体的方法 PCT/CN2012/088024 2012-12-31 WO2013107274A1 2013-07-25 岳明; 张东涛; 刘卫强; 左建华; 张久兴

一种纳米Cu粉掺杂制备高矫顽SmCoFeCuZr高温永磁体的方法,属于稀土永磁材料制备技术领域。首先采用传统的粉末冶金法熔炼出SmCoFeCuZr合金铸锭,然后将其制备成微米级的合金粉末,再另外将商业纳米Cu粉末按比例与SmCoFeCuZr合金粉末混合均匀,然后经过烧结和时效处理得到2:17型SmCo烧结磁体。由于掺杂的纳米Cu粉在烧结磁体中均匀分布,能够大幅度提高磁体的室温和高温矫顽力。烧结磁体的矫顽力均大幅度增加,室温矫顽力提高2~2.5倍,500°C时掺杂纳米Cu粉磁体的矫顽力和磁能积均明显高于未掺杂磁体的。因此制备的纳米Cu粉掺杂磁体十分有利于在高温环境下使用。

18 纳米级粉体成型器 CN202221356587.6 2022-06-01 CN217341233U 2022-09-02 闫江
本实用新型公开了纳米级粉体成型器,涉及喷雾干燥领域,包括纳米级粉体干燥塔、干燥塔塔体、固定管道B、空气压缩机支撑底板,所述纳米级粉体干燥塔的一侧插接有射流喷头器,所述射流喷头器的一端固定连接有纳米级粉体气雾器,所述纳米级粉体气雾器的一侧固定连接有浆液输送管道,所述浆液输送管道的一端固定连接有浆液加入仓,本实用新型可以顺利得到纳米级干燥粉体,同时在进行使用时,整体能够直接有效的进行组合和拆卸,在使用后能够有效的实现整体设备的清洗,同时还能够通过多个空气输入管道进行空气输入,整体使用更加便捷,空气压缩器也能够有效的进行位置移动,可以更好的能够满足整体的使用效果。
19 一种纳米级粉体加料机 CN202220057990.2 2022-01-11 CN217262111U 2022-08-23 邢世高; 唐凤林
本实用新型属于加料机技术领域,尤其为一种纳米级粉体加料机,针对一般的加料机很难对流动性差的粉体进行输送或者加料,在输送过程往往会发生堵塞、结团等现象,影响输送效果,难以满足纳米级粉体加料需求的问题,现提出如下方案,其包括加料斗,所述加料斗的顶部开设有两个滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑板,两个滑板的底部固定安装有同一个箱体,箱体的底部两侧均转动安装有转轴,两个转轴的外侧均固定安装有多个拨动杆,两个转轴的底端均固定安装有转板,且两个转轴的外侧均固定套接有小齿轮。本实用新型通过带动拨杆和转板转动的同时上下往复运动,对输送的粉体物料进行高效打散,防止其发生堵塞,保证粉体的加料效果。
20 一种纳米粉体造粒 CN202121774325.7 2021-08-02 CN215353289U 2021-12-31 王基峰; 耿伟锋; 王晓艳; 王芳; 陈英杰; 李龙
本实用新型专利涉及生产设备领域,尤其涉及一种纳米粉体造粒机。包括纳米粉体制浆罐,所述纳米粉体制浆罐的顶部设置有粉料进口和浆液进口,所述纳米粉体制浆罐内设置有研磨球,所述纳米粉体制浆罐的侧壁底部通过管道和体与喷雾器连接,所述喷雾器的进气口与高压机连接,所述喷雾器的下端与下料罐Ⅰ连接,所述下料罐Ⅰ的侧壁中部通过气管Ⅰ与下料罐Ⅱ的侧壁上部连接,所述下料罐Ⅰ的底部出口与下料罐Ⅱ的底部出口通过下料管连接,所述下料管上设置有引风机,所述下料管的端部设置在下料罐Ⅲ的侧壁上,所述下料罐Ⅲ的底部出口与风送装置连接。该造粒机结构新颖,设计合理,造粒效果好,集料方便,实用性强。
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