| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 新式多腔室T型钢管混凝土柱 | CN201710395603.X | 2017-05-20 | CN107313555A | 2017-11-03 | 杨超; 罗苏阳; 黄宏 |
| 本发明涉及一种方钢管和槽钢通过焊接并灌入混凝土而形成的T形钢管混凝土柱，它是由槽钢沿方钢管三个面扩展拼焊形成T形截面钢管以形成若干个空腔，再向空腔内灌注混凝土构成钢管混凝土柱体，槽钢的数量可在承载力的要求下增减，槽钢与方钢管或槽钢与槽钢之间的焊缝采用角焊缝或者其他焊接形式，槽钢规格根据工程实际需要选用。本发明增强并充分利用了混凝土与钢管之间的作用，具有承载力高、塑性和韧性好、制作和施工方便、抗震性能优越、布置灵活、节省空间、以及施工周期短等优点。 | ||||||
| 122 | 一种FRP钢管再生混凝土短柱 | CN201610944592.1 | 2016-11-02 | CN106337533A | 2017-01-18 | 刘卫卫; 陈瑞泽; 甄平福 |
| 本发明公开了一种FRP钢管再生混凝土短柱，包括FRP层、无缝钢管、天然的卵石或碎石、再生混凝土、PC普通硅酸盐水泥、粗砂、水；其中的PC普通硅酸盐水泥、粗砂、水的比例为500:479:190；其中的天然的卵石或碎石、再生混凝土含量分别为：1231、0；或923.25、307.75；615.5、615.5；307.75、923.25；所述混凝土设置在钢管内部；所述FRP层为1-3层包裹在钢管外部。本发明直接利用废弃的混凝土进行简单的加工后按照一定的取代率，用于混凝土的粗骨料，这样就地取材不仅可以减轻环境的压力，而且使得废弃的混凝土变废为宝节约成本。 | ||||||
| 123 | 复合方钢管混凝土柱及施工方法 | CN201510033302.3 | 2015-01-23 | CN104631707B | 2017-01-18 | 丛术平; 张征; 王清; 韩金生 |
| 一种复合方钢管混凝土柱及施工方法。复合方钢管混凝土柱由L形半钢管、销钉、竖杆、横杆和混凝土组成。L形半钢管每肢的内壁上布置两排销钉，竖杆之间通过横杆连接，并卡在两排销钉内，两个L形半钢管焊接成方钢管，内部浇筑混凝土。柱的施工中，将钢板加工成L形半钢管，内壁上焊接销钉，在两根竖杆间焊接横杆，将两个L形半钢管扣在一起，把竖杆穿入到销钉内，将两个L形半钢管焊接成整体，并在方钢管内部浇筑混凝土。本发明的复合方钢管混凝土柱克服了方钢管混凝土柱的缺点，具有承载力高、抗火性能好等优点，所述施工方法解决了方钢管内部不易施工的问题。 | ||||||
| 124 | 矩形钢管‑GFRP管混凝土组合柱 | CN201610393793.7 | 2016-06-03 | CN106088474A | 2016-11-09 | 张贺; 曹平周; 伍凯; 陈峰; 毛范燊 |
| 本发明公开了一种矩形钢管‑GFRP管混凝土组合柱，包括矩形钢管，同轴套设于所述矩形钢管中的GFRP管，一端与所述GFRP管固定、另一端穿过所述矩形钢管的侧壁并通过螺帽固定的锚杆，以及填充于矩形钢管与GFRP管之间的混凝土。本发明利用GFRP代替核心区混凝土，一方面利用GFRP高弹模、高强度、低密度的优势来降低自重；另一方面，在三向应力状态下，GFRP管不会如混凝土一样发生塑性流变，进而能够继续承受外部混凝土的挤压作用，保证外部混凝土处于三向应力状态，提高了结构的承载力和延性。 | ||||||
| 125 | 穿孔肋拉杆约束矩形钢管混凝土柱 | CN201610145467.4 | 2016-03-15 | CN106049755A | 2016-10-26 | 郑新志 |
| 本发明公开了一种穿孔肋拉杆约束矩形钢管混凝土柱，包括加劲肋、拉杆、矩形钢管、混凝土。所述加劲肋为条带形钢板，其厚度与钢管壁厚相同。所述加劲肋上拉杆穿过部位应开孔，孔大小恰能穿过拉杆。所述加劲肋在钢管管壁内部周边均匀布置，垂直于钢管壁采用焊接方法安装。所述拉杆采用普通拉杆或钢筋，垂直穿过矩形钢管的管壁，沿柱高长边，短边以适当间距交错布置。所述拉杆端部与钢管壁采用焊接或螺栓连接。本发明中加劲肋与约束拉杆相互协调，能延缓钢管壁与混凝土之间的粘结滑移，缓解钢管壁的局部面外变形，提高钢管壁的侧向刚度，提升其抵抗局部屈曲的能力和对核心混凝土的约束作用，从而提高矩形钢管混凝土柱的承载力和延性。 | ||||||
| 126 | 新型钢管混凝土梁柱节点 | CN201610298602.9 | 2016-05-06 | CN105926775A | 2016-09-07 | 潘金龙; 刘兴; 林宏磊; 罗保宏 |
| 本发明公开了一种新型钢管混凝土梁柱节点，包括上钢管、预置节点和下钢管，所述预置节点的上、下端面分别与上钢管和下钢管连接设置，所述预置节点与钢筋连接。本发明提供一种新型钢管混凝土梁柱节点，结构简单，可靠性高，安装效率高，满足“强节点，弱构件”的抗震设计原则。 | ||||||
| 127 | 钢管混凝土完全组合柱及制造工艺 | CN201310307203.0 | 2013-07-18 | CN103437497B | 2016-08-31 | 孙天明; 刘保成 |
| 本发明涉及土木工程中的组合梁，公开了一种钢管混凝土完全组合柱及制造工艺。钢管混凝土完全组合柱，包括一根或一根以上钢管及钢管内的混凝土，所述的混凝土为预压式混凝土，钢管一端设有密封端头板，钢管（1）另一端设有承压固定封头板，钢管（1）或钢管端部上有排水或排气的孔。制造工艺包括：焊钢管封头板、振动浇筑钢管内混凝土、放置另一端封头板并加压、焊接封头板、混凝土带压凝固。由于混凝土收缩与徐变，而钢管存在弹性变形，使二者之间存在间隙，在荷载作用初始阶段钢管不能完全发挥作用，本结构解决了组合结构中钢管与混凝土的“假象组合”通病，达到了钢管混凝土组合结构完全组合的最佳状态。 | ||||||
| 128 | 一种三角型截面钢管再生混凝土墩柱 | CN201410548527.8 | 2014-10-16 | CN104264580B | 2016-08-24 | 向桂兵; 谢肖礼; 张无畏; 郝天之; 施智; 邱波; 张红日; 周勇狄; 宋建平; 贾艳领; 覃耀柳; 莫利君; 涂世伦; 胡斯亮; 钟志钦; 农纪源; 张戈强; 曾宪捷; 李璐杰; 欧阳璐 |
| 本发明公开了一种三角型截面钢管再生混凝土墩柱，主要由钢管（1）和U形钢槽（2）构成；其中，所述的钢管（1）和U形钢槽相互焊接在一起，形成三角型墩柱；所述的U形钢槽（2）由外包钢板焊接而成；所述钢管（1）和U形钢槽（2）的内部均分别设有抗剪钢栓（3），并且在钢管（1）的内部浇筑再生骨料混凝土（4），在U形钢槽（2）的内部浇筑普通骨料混凝土（5）。本发明承载力高、整体稳定性好、抗震性能好、施工工艺简单、造价低有利于推广、低碳环保等；可应用于受力多变和有较大抗扭要求的桥梁下部构件中，适用于抗震要求较高或者工程材料难以运达的区域，有利于再生混凝土在桥梁工程中的推广应用和建筑垃圾资源化。 | ||||||
| 129 | 无肋双板连接钢管混凝土组合异形柱 | CN201511017976.0 | 2015-12-28 | CN105649272A | 2016-06-08 | 陈志华; 熊清清; 周婷; 张旺 |
| 本发明公开了一种无肋双板连接钢管混凝土组合异形柱，包括一根中间矩形钢管和至少两根外围矩形钢管，所述中间矩形钢管与所述外围矩形钢管通过与其等高的两块连接钢板相连，所述连接钢板铅垂设置，且与所述中间矩形钢管和所述外围矩形钢管的侧面垂直；在所述中间矩形钢管和所述外围矩形钢管内分别浇筑有混凝土结构Ⅰ，在所述中间矩形钢管、所述外围矩形钢管以及相对的两块所述连接钢板围成的空间内浇筑有混凝土结构Ⅱ；包括所述中间矩形钢管和两根相邻的所述外围矩形钢管的单元结构的横截面呈L形。本发明承载能力高，可以应用于高层建筑中，同时具有较好的延性以及抗震性能。 | ||||||
| 130 | 全刚性钢管混凝土柱连接节点 | CN201310446613.3 | 2013-09-27 | CN103469902B | 2016-03-09 | 郑亮; 董彦莉; 靳小俊; 韩云山; 耿少波 |
| 本发明涉及一种全刚性钢管混凝土柱连接节点，属于建筑结构工程技术领域，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，制作方便、整体性强、承载力高、力学性能优越的全刚性钢管混凝土柱连接节点，所采用的技术方案为钢管混凝土柱上设置有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板贯穿钢管混凝土柱的柱壁，并与钢管混凝土柱的柱壁焊接在一起，上隔板和下隔板之间焊接钢管短梁，钢管短梁分别与上隔板和下隔板焊接在一起，钢管短梁的两侧板分别与钢管混凝土柱的柱壁焊接在一起，所述钢管短梁的端部设置有工字钢梁，钢管短梁是箱式结构，其内部浇注有混凝土，本发明结构简单、合理，节点整体性强、承载力高，广泛用于建筑结构的钢管混凝土柱连接节点。 | ||||||
| 131 | 自应力可调式钢管混凝土柱 | CN201410125359.1 | 2014-03-31 | CN103866906B | 2016-01-20 | 金江; 陈宇峰; 曹小建; 蒋泉; 丁华建 |
| 本发明公开了一种自应力可调式钢管混凝土柱，包括上部带对称纵向槽缝的钢管，钢管内为核心混凝土柱；钢管外表面设置若干将钢管抱紧的横向加强肋条，相邻肋条间用螺栓和螺母链接，钢管的纵向槽缝间用高弹性高分子材料填充条密封，钢管上部由槽缝分割的柱面在相邻肋条由螺栓拧紧时向内收缩，消除脱空区。本发明有可调节自应力钢筒结构简单、制作简易、增加成本低廉；通过收紧钢筒上的相邻肋条，可以使对称的钢筒柱面向内弯曲变形，完全消除脱空区域，并压迫核心混凝土，形成自应力。 | ||||||
| 132 | 一种巨型矩形截面钢管混凝土柱 | CN201510757246.8 | 2015-11-09 | CN105239724A | 2016-01-13 | 周春; 张坚; 王瑞东 |
| 本发明公开了一种巨型矩形截面钢管混凝土柱，包括矩形钢管，所述矩形钢管内由下至上设有若干钢隔板层，所述钢隔板层的外周与所述矩形钢管的内壁贴紧，且中部设有圆角矩形通孔，所述钢隔板层之间设有若干竖向加劲肋，两根相对设置的竖向加劲肋之间设有水平分布的垂直拉板，矩形钢管、钢隔板层和竖向加劲肋围成的空间内浇筑有混凝土。通过设置竖向加劲肋、钢隔板层以及水平分布的垂直拉板，实现对巨型矩形截面钢管混凝土柱内的混凝土进行有效分割，增强其受约束的能力，从而有效提高整体的承载能力和变形能力，提高了建筑的强度和寿命；此外竖向加劲肋不仅可以承担竖向荷载，而且起到了减小钢管壁厚以及节省材料的效果，切实满足了大型建筑的实际需要。 | ||||||
| 133 | 一种钢索-钢管混凝土柱延性节点 | CN201410038024.6 | 2014-01-26 | CN103758219B | 2015-12-09 | 施刚; 丁大益; 陈学森; 刘威 |
| 本发明属于结构工程钢结构技术领域，特别涉及一种钢索-钢管混凝土柱延性节点。钢管混凝土柱包括外钢管及外钢管内填筑的混凝土；在外钢管的外侧设置耳板，耳板与外钢管的外壁焊接连接；钢索锚固于连接件上，连接件与耳板通过销轴连接；在外钢管的内壁焊接连接节点板，节点板设置在与耳板对应的高度上，或将耳板伸入外钢管。该构造形式提供钢索与钢管混凝土柱的有效连接，可以提供标准构造形式方便工程技术人员使用；当索力增大时耳板先发生屈服，避免索力持续增大引起的脆性破坏。 | ||||||
| 134 | 混凝土桩钢管柱连续施工方法 | CN201510380432.4 | 2015-07-02 | CN104912062A | 2015-09-16 | 吐尔洪太·潘海尔丁; 钟自强; 罗耀海; 何汉林; 邱黎; 刘柳炼; 王佛来; 周宇; 鞠家龙 |
| 本发明提出一种混凝土桩钢管柱连续施工方法，包括步骤：1．地面处理及造桩孔；2．预制钢筋笼、钢管和钢支座，钢管的上端对称设4根支撑钢条和4块耳板；3．在桩孔边对称安装4个钢支座，钢支座上安装有千斤顶；4．在钢管的耳板上固定有识别钢条并作弹墨线标记作为测量线；5．将钢筋笼放入桩孔内并临时固定；6．将钢管竖吊到桩孔并使钢筋笼与钢管3端相套1～1.5m，用钢块或钢棒将钢筋笼与钢管上的钢钉焊接，7．继续从桩孔垂直放下钢管直至支撑钢条触到钢支座；8．测量测量线（钢管）的垂直度并通过千斤顶和支撑钢条调整钢管；9．依次连续进行混凝土桩和钢管柱的混凝土浇筑；……。本发明具有施工方便快捷的特点，且其能提高钢管柱和混凝土桩的连接强度。 | ||||||
| 135 | 钢筋混凝土钢管柱施工方法 | CN201510291841.7 | 2015-06-01 | CN104878929A | 2015-09-02 | 于海申; 裴鸿斌; 高辉; 柯子平 |
| 本发明提供了一种钢筋混凝土钢管柱施工方法，包括但不限于以下次序的步骤：在施工基础上安装柱脚板，所述施工基础上具有预埋连接段，所述预埋连接段穿设于柱脚板并伸出所述施工基础；在所述预埋连接段上捆扎连接钢筋笼；在所述钢筋笼与施工基础之间拉结拉紧件，使得已绑扎的所述钢筋笼处于竖直状态；在完成钢筋笼的绑扎之后，吊装钢管柱，将所述钢管柱由上而下套住所述钢筋笼并随之释放所述拉紧件；在完成所述钢管柱的吊装之后，将所述钢管柱安装于所述柱脚板上。本发明解决了现有的超高小截面钢筋混凝土钢管柱施工困难等问题。 | ||||||
| 136 | 钢管柱混凝土泵送顶升成型配套系统 | CN201510197163.8 | 2015-04-24 | CN104790667A | 2015-07-22 | 王永; 朱立峰; 马金奎; 路占杰; 刘家森 |
| 本发明涉及一种钢管柱混凝土泵送顶升成型配套系统，该系统包括钢管柱、高压泵管、附板、截止阀、高强螺栓、法兰卡子及车载地泵；其中两根高压泵管管口与相对应的两块附板分别固定连接，并通过与置于两附板之间的截止阀及其与截止阀相对应的另一附板组装，再通过高强螺栓将三块附板连接固定形成活动喉组件。所述钢管柱上设有开压注口及出气口；钢管柱在开压注口处与活动喉组件一端的高压泵管焊接形成输入口；活动喉组件另一端的高压泵管通过法兰卡子、高强螺栓与连接到车载地泵的高压泵管联通形成整体输送管道。由于该系统占用施工空间明显减小，故使在多工种交叉施工中减小了各方面的阻力。其结构简单，效果显著，且可重复利用，拆装简便。 | ||||||
| 137 | 复合方钢管混凝土柱及施工方法 | CN201510033302.3 | 2015-01-23 | CN104631707A | 2015-05-20 | 丛术平; 张征; 王清; 韩金生 |
| 一种复合方钢管混凝土柱及施工方法。复合方钢管混凝土柱由L形半钢管、销钉、竖杆、横杆和混凝土组成。L形半钢管每肢的内壁上布置两排销钉，竖杆之间通过横杆连接，并卡在两排销钉内，两个L形半钢管焊接成方钢管，内部浇筑混凝土。柱的施工中，将钢板加工成L形半钢管，内壁上焊接销钉，在两根竖杆间焊接横杆，将两个L形半钢管扣在一起，把竖杆穿入到销钉内，将两个L形半钢管焊接成整体，并在方钢管内部浇筑混凝土。本发明的复合方钢管混凝土柱克服了方钢管混凝土柱的缺点，具有承载力高、抗火性能好等优点，所述施工方法解决了方钢管内部不易施工的问题。 | ||||||
| 138 | 一种钢管混凝土柱弯扭试验加载装置 | CN201310498074.8 | 2013-10-22 | CN103558099B | 2015-05-13 | 任庆新; 韩林海; 刘雪峰 |
| 本发明公开了一种钢管混凝土柱弯扭试验加载装置，解决了以往弯扭试验中弯矩边界条件不是理想简支和扭矩施加时钢管混凝土柱不是理想转动两大问题。它包括拉力千斤顶、拉力传感器、连接头、钢丝绳、凹槽圆盘、固定铰支座、滑动铰支座、反力墩和转动支座。固定铰支座和滑动铰支座上面分别装有转动支座，两个拉力千斤顶分别安装在两个反力墩的外侧，位于钢管混凝土柱两端凹槽圆盘的异侧，拉力千斤顶的顶端装有拉力传感器，拉力传感器通过连接头与缠绕在凹槽圆盘上的钢丝绳相连。采用本发明后，钢管混凝土柱弯扭试验结果与有限元分析结果符合良好，同时本发明还具有组装方便、可循环使用的特点。 | ||||||
| 139 | 局部埋置钢管混凝土柱的抗震桥墩 | CN201510005590.1 | 2015-01-06 | CN104562922A | 2015-04-29 | 邱文亮; 张哲; 黄才良; 潘盛山; 姜涛; 唐志强 |
| 本发明提供了一种局部埋置钢管混凝土柱的抗震桥墩，属于桥梁结构设计技术领域。该抗震桥墩包括纵筋、箍筋、钢管、普通强度混凝土、高强度混凝土和桥墩基础。这种桥墩在钢筋混凝土桥墩的局部埋置钢管混凝土柱，充分利用普通强度混凝土桥墩延性好的优点以及钢管高强混凝土抗压和抗剪承载力高、延性好的优点，提高桥墩的抗剪、抗压承载力以及延性和耗能能力，避免桥墩发生剪切破坏和弯曲压溃，有效提高钢筋混凝土桥墩的抗震性能。该抗震桥墩仅在桥墩受力最大的局部范围埋置钢管混凝土柱，既达到了提高桥墩抗震性能的目的，又达到尽量降低桥墩造价和施工难度的目的。本发明可广泛应用于桥梁工程设计领域。 | ||||||
| 140 | 十字形钢管-钢骨玻璃混凝土组合柱 | CN201410617260.3 | 2014-11-06 | CN104328864A | 2015-02-04 | 朱绍杰; 陈谦; 白飞飞; 赵生亮; 吕丛丛; 张曼 |
| 本发明涉及十字形钢管-钢骨玻璃混凝土组合柱,由钢骨、钢管和混凝土组成，钢骨由钢板焊接而成，钢骨位于十字形钢管的中心,混凝土是玻璃混凝土，其中含有充当骨料的玻璃碎块，玻璃混凝土位于十字形钢管的内部。钢骨是两个工字形钢骨十字固定而成的。钢骨位于十字形柱的中心，有利于改善十字形柱肢部的受力性能；钢管内混凝土处于三向受压状态，约束了混凝土的变形，促进了脆性高强混凝土的应用；玻璃混凝土可以有效的改善柱子的耐腐蚀性，并且做到了节约资源，保护环境。本发明是高层和大跨度建筑物中框架结构的主要构件，具有承载力高，刚度大、重量轻，塑性、韧性好，抗冲击和抗疲劳性能好，抗震性能佳，具有良好的耐久性，节能环保等特点。 | ||||||
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