1 |
钢管混凝土柱 |
CN202010217391.8 |
2020-03-25 |
CN111411740A |
2020-07-14 |
张立平 |
本发明涉及一种钢管混凝土柱,包括钢管及桁架结构,桁架结构设置于钢管的内壁上,桁架结构的腹杆筋呈“W”型弯折,腹杆筋为至少两个,至少两个腹杆筋的第一弯折部对应连接,腹杆筋的第二弯折部间隔设置在钢管的内壁上,避免单个腹杆筋相对于钢管的管壁弯折或倾斜,提高桁架结构在钢管的内壁上设置的稳定性。在钢管内浇注混凝土后形成的钢管混凝土柱,桁架结构可加大混凝土与钢管之间的粘结力。在承受压力、弯矩作用时,桁架结构的腹杆筋可以促进钢管及混凝土协同工作,能有效约束钢管的管壁面外变形,提高了钢管管壁局部屈曲性能,进而钢管的管壁的壁厚可进一步减薄,实现节约材料、降低成本的目的。 |
2 |
一种波纹钢管混凝土柱 |
CN201911241678.8 |
2019-12-06 |
CN110924590B |
2025-02-18 |
李贤 |
本发明公开了一种波纹钢管混凝土柱,包括由若干个型钢的翼缘和若干个波纹钢板交替连接组成的多边形腔,所述波纹钢板的波纹方向与所述多边形腔的长度方向相同,所述多边形腔的边数为偶数且其内部填充有混凝土,其能够利用波纹钢板和型钢协同工作,发挥两者的优越性能,克服了传统钢管混凝土柱因钢管壁厚小而连接节点复杂的难题,降低工程节点连接造价,且波纹钢管混凝土柱的型钢刚度大,通过调整型钢距离可灵活调整截面刚度,便于不同抗侧刚度需求的工程应用。 |
3 |
多边形钢管混凝土柱 |
CN201811048110.X |
2018-09-10 |
CN109057160B |
2024-12-27 |
李新华; 崔佳; 肖基成; 孙广英 |
本发明公开了一种多边形钢管混凝土柱,包括内部供灌注混凝土的多边形钢管,所述多边形钢管的内壁表面设有向管内部凸出的加强肋结构进而向所述混凝土施加抱紧约束力。所述多边形钢管的外壁设有凹痕,所述凹痕的背面凸出于所述多边形钢管的内部,多条所述凹痕形成所述加强肋结构。位于同一个所述多边形钢管外壁的多条所述凹痕两两相对结合设置进而形成圆状的凹槽结构或凹口结构。本发明由于所设的加强肋形成的抱箍作用,不但提高了矩形管柱的水泥承载力,而且也使得钢管壁与水泥之间的结合强度有所提高,从而改善了钢管混凝土柱的综合受力问题。 |
4 |
一种钢管混凝土叠合柱 |
CN202311804674.2 |
2023-12-25 |
CN117646558A |
2024-03-05 |
徐磊; 余光远; 陈彦孜; 李子乔; 何梓阳; 陈佳茹; 俞思怡 |
本申请公开了一种钢管混凝土叠合柱,涉及叠合柱施工的技术领域,包括柱体,柱体包括设置在内层的钢管和浇筑在外侧的混凝土层,钢管上贯穿设置有多根振捣杆件,多根振捣杆件沿钢管长度方向布置,且振捣杆件能够相对于钢管滑移;混凝土层包括钢筋笼和后期浇筑的外层混凝土,钢筋笼上焊接有多根预埋振捣管,多根预埋振捣管沿钢筋笼均匀环绕布置。本申请具有提高钢管混凝土叠合柱浇筑密实度的效果。 |
5 |
钢管混凝土柱施工工艺 |
CN202210909034.7 |
2022-07-29 |
CN115369858B |
2023-12-12 |
王伟; 索亚迪; 刘东 |
本发明公开了钢管混凝土柱施工工艺,包括:在钢管外侧套设钢护筒,采用定位支架和辅助装置将钢管与钢护筒组拼为整体;起吊组拼结构并下放,将钻机安装至钢护筒底部施工面;通过钻机旋挖控制钢管与钢护筒同步下沉至设计标高;S4、取出所述钻机并抽空所述钢护筒内部的泥浆和水;浇筑底层混凝土后拆除定位支架,逐层上拉钢护筒,并同步浇筑对应地层的钢管混凝土;继续上拉钢护筒至脱离钢管,浇筑剩余的钢管混凝土。本发明通过将钢护筒与钢管组拼,配合钻机同步下挖实现组拼结构的整体下沉,减小了外部因素对定位精确度的影响;钢管下沉到位后根据地层结构逐步拔出钢护筒,同时分层完成钢管混凝土浇筑,保证了施工稳定性和施工质量。 |
6 |
一种钢管混凝土组合柱 |
CN201710594532.6 |
2017-07-20 |
CN107237453B |
2023-07-21 |
殷诗宝 |
本发明公开了一种钢管混凝土组合柱,在钢管壁面加工有孔,钢管外部沿纵向方向安装加强钢筋和构造钢筋,同时钢管外周间隔设置箍筋,箍筋与加强钢筋和构造钢筋绑扎连接或者焊接,拉筋两端设置有弯钩,穿过相对的两个孔后分别钩在孔外侧的构造钢筋上,并与构造钢筋绑扎连接或者焊接,在钢管内部以及外壁浇筑混凝土。钢管侧壁的孔可以将钢管内外的混凝土连通,同时拉筋也可以固定混凝土,从而有效防止钢管内的混凝土收缩而导致钢管与混凝土分离,保证组合柱的工作性能。加强钢筋与箍筋纵横交错,构成钢管外壁混凝土的骨架,将混凝土固定在钢管外壁,外壁的混凝土具有隔热作用,可以有效防止热量直接接触钢管,提高整个组合柱的防火性能。 |
7 |
一种组合钢管混凝土柱 |
CN202210587435.5 |
2022-05-27 |
CN114809451A |
2022-07-29 |
郭晨璞 |
本申请公开了一种组合钢管混凝土柱,涉及建筑工程领域,其包括呈中空设置的外钢柱,所述外钢柱内设置有呈中空设置的内钢柱,所述外钢柱和内钢柱之间浇筑有第一混凝土层,所述内钢柱内浇筑有第二混凝土层。本申请有助于提高组合钢管混凝土柱的结构强度。 |
8 |
一种多腔钢管混凝土柱 |
CN202110113950.5 |
2021-01-27 |
CN112942682B |
2022-06-14 |
袁国锋; 潘良辰; 张永清 |
本发明公开了一种多腔钢管混凝土柱,涉及土木建筑技术领域,包括圆形主钢管、方形钢管、移动板、承重钢梁和底部震动机构,方形钢管设置在所述圆形主钢管内,并且所述方形钢管将圆形钢管划分成一个方形腔体和四等分的扇形腔体,所述移动板设置在所述方形钢管内,所述承重钢梁设有四组,每组所述承重钢梁呈圆周状固定设置在所述圆形主钢管的外侧,所述底部震动机构设置在所述圆形主钢管的底部,通过方形方管在圆形主钢管内划分出来的多个腔体,避免了单腔钢管混凝土柱内的钢管易折弯的问题,通过移动板的设置,可以在方形钢管内产生不同大小的腔体,增加了在施工方面的选择性,通过四组承重钢梁的设置,大大提高了钢管混凝土柱的承载能力。 |
9 |
一种钢管混凝土组合柱 |
CN202110825838.4 |
2021-07-21 |
CN113445803A |
2021-09-28 |
张力强; 吕学涛 |
本发明涉及建筑结构技术领域,且公开了一种钢管混凝土组合柱,包括外包钢管,所述外包钢管的内侧固定连接有连接钢板,所述外包钢管的内部位于连接钢板的边侧设置有混凝土结构体,所述混凝土结构体的内部设置有钢筋构造件。该钢管混凝土组合柱,通过连接钢板加强了钢管与混凝土的连接强度,避免混凝土凝固后,钢管与混凝土的分离,且连接钢板对钢管提供支撑力,避免钢管表面变形,以及利用拉筋增加钢筋构造件的抗变形性能,从而大大提高了钢管混凝土组合柱的强度,利用防护涂层保护钢管的外表面,避免钢管受到腐蚀损坏,同时耗能颗粒物可以很好的耗散组合柱受到的冲击力,从而具有良好的抗震性能,保证了钢管混凝土组合柱的稳定性。 |
10 |
一种钢管混凝土柱 |
CN201811400216.1 |
2018-11-22 |
CN109235778A |
2019-01-18 |
胡宗富 |
本发明公开了一种钢管混凝土柱,其特征在于:包括有外钢管本体,外钢管本体的轴心处设有内钢管本体,内钢管本体与外钢管本体之间设有多条连接板,内钢管本体与外钢管本体之间的空间内填充混凝土。本发明具有承重能力强的特点。 |
11 |
型钢-钢管混凝土柱 |
CN201711160436.7 |
2017-11-20 |
CN107869214A |
2018-04-03 |
哈敏强 |
本发明提供一种型钢-钢管混凝土柱,型钢-钢管混凝土柱包括:钢管,钢管为中空管,钢管的内腔中填充有混凝土结构体;型钢,型钢嵌设于混凝土结构体内,并沿钢管的高度方向延伸;螺旋箍,螺旋箍嵌设于混凝土结构体内,沿钢管的高度方向延伸,并沿钢管的内周面延伸,螺旋箍设置于型钢与钢管之间,并且其内壁面沿其轴向设置有加强钢筋。本发明型钢-钢管混凝土柱的钢管空腔内嵌设型钢和螺旋箍,在火灾情况下,即使型钢-钢管混凝土柱的钢管因为高温软化而丧失承载力,但型钢-钢管混凝土柱的核心混凝土仍会受到钢管内置的型钢的约束和螺旋箍的套箍效应,使得型钢-钢管混凝土柱的承载力仍然较大,从而增强了型钢-钢管混凝土柱的耐火性能。 |
12 |
一种钢管混凝土柱结构 |
CN201610698098.1 |
2016-08-19 |
CN106088477A |
2016-11-09 |
傅学怡; 吴兵; 邸博; 孟美莉; 黄船宁; 冯叶文 |
本发明公开了一种钢管混凝土柱结构,涉及结构工程及施工技术领域,为在保证钢管屈服性能的基础上,使钢管壁厚明显减小,进而节省钢材,降低成本而发明。一种钢管混凝土柱结构,包括钢管,所述钢管内浇注有混凝土,所述钢管的内壁设有加劲肋,所述加劲肋远离所述钢管的内壁的一侧连接有加劲板,所述加劲肋和加劲板均被所述混凝土包裹,当所述钢管受到沿钢管径向的外力时,所述加劲板与所述混凝土配合,可阻止所述钢管沿径向形变。本发明用于建筑施工。 |
13 |
孔洞式钢管混凝土墩柱 |
CN201110386130.X |
2011-11-29 |
CN102493601A |
2012-06-13 |
吉伯海; 傅中秋 |
本发明公开了一种孔洞式钢管混凝土墩柱,包括墩柱本体,该墩柱本体包括钢管、内包混凝土层以及外包混凝土层;内包混凝土填充于钢管的内腔,外包混凝土浇注于钢管的外围,所述内包混凝土层、钢管以及外包混凝土层通过钢管的管壁上所开设的通孔连接成一体。因此,本发明具有较好的承载性能,且避免了繁杂的配筋工序,施工简便;有效地解决了钢管混凝土的防腐和内部脱空问题。 |
14 |
钢管混凝土芯柱嵌岩桩 |
CN201110198155.7 |
2011-07-15 |
CN102286971A |
2011-12-21 |
张志明; 杨国平; 李新国; 任增金; 周丰 |
本发明公开了一种钢管混凝土芯柱嵌岩桩,其自外向内依次由以下组件构成:轻型结构码头主管,膨胀混凝土,短钢管以及灌注混凝土,所述短钢管直径为2.60m,壁厚为32mm,短管外灌注膨胀混凝土,短管内灌注混凝土,该嵌岩桩采用连片式高桩梁板结构,桩基为直径2.80m的大直径钢管桩,下部地基淤泥、粘土、全风化岩、强风化岩覆盖层厚度约10m,嵌岩持力层为微风化花岗岩。本发明利用短钢管实现钢管混凝土芯柱嵌岩,提高嵌岩结构的水平承载能力,从而减少桩基数量,节省工程造价。 |
15 |
异形钢管混凝土芯柱 |
CN200610134547.6 |
2006-12-07 |
CN101025034A |
2007-08-29 |
徐亚丰; 白首晏 |
异形钢管混凝土芯柱,涉及一种混凝土构件,特别是涉及一种用于土木工程中的异形钢管混凝土芯柱。该柱由圆钢管、钢筋混凝土和混凝土构成。柱的截面形式为T、L、十字形,圆钢管位于混凝土内部,且在纵横两个方向混凝土的交叉部位;柱正截面承载力由三部分叠加而成,分别为混凝土部分、钢筋部分、钢管混凝土芯柱三部分的承载力的叠加之合。本发明是高层建筑物中建筑物框架结构的主要构件,具有承载力高,刚度大、重量轻,塑性、韧性好,抗冲击和抗疲劳性能好,抗震性能佳等特点。 |
16 |
预应力钢管混凝土柱 |
CN86106474 |
1986-09-26 |
CN86106474B |
1988-06-08 |
刘健群 |
一种预制的预应力钢管混凝土柱,在钢管内壁涂有油质隔离剂,在核心混凝土达到设计强度后,对核心混凝土轴向加压,造成钢管壁环向受拉的预应力,然后卸去作用在核心混凝土上的轴向压力,制成钢管壁具有环向受拉预应力的预应力钢管混凝土柱。它比普通钢管混凝土柱提高承载能力1.5倍,可在各种建筑物的承重结构中使用。 |
17 |
预应力钢管混凝土柱 |
CN86106474 |
1986-09-26 |
CN86106474A |
1987-04-22 |
刘健群 |
一种预应力钢管混凝土柱。钢管内壁涂有油质隔离剂,核心混凝土被预加压力,使钢管产生环向拉应力,形成预应力钢管混凝土柱。它比普通钢管混凝土柱提高承载能力1.5倍。适用于各种工业和民用建筑中受轴向压力较大的结构构件。 |
18 |
一种多腔钢管混凝土柱 |
CN202110113950.5 |
2021-01-27 |
CN112942682A |
2021-06-11 |
袁国锋; 潘良辰; 张永清 |
本发明公开了一种多腔钢管混凝土柱,涉及土木建筑技术领域,包括圆形主钢管、方形钢管、移动板、承重钢梁和底部震动机构,方形钢管设置在所述圆形主钢管内,并且所述方形钢管将圆形钢管划分成一个方形腔体和四等分的扇形腔体,所述移动板设置在所述方形钢管内,所述承重钢梁设有四组,每组所述承重钢梁呈圆周状固定设置在所述圆形主钢管的外侧,所述底部震动机构设置在所述圆形主钢管的底部,通过方形方管在圆形主钢管内划分出来的多个腔体,避免了单腔钢管混凝土柱内的钢管易折弯的问题,通过移动板的设置,可以在方形钢管内产生不同大小的腔体,增加了在施工方面的选择性,通过四组承重钢梁的设置,大大提高了钢管混凝土柱的承载能力。 |
19 |
多边形钢管混凝土柱 |
CN201811048110.X |
2018-09-10 |
CN109057160A |
2018-12-21 |
李新华; 崔佳; 肖基成; 孙广英 |
本发明公开了一种多边形钢管混凝土柱,包括内部供灌注混凝土的多边形钢管,所述多边形钢管的内壁表面设有向管内部凸出的加强肋结构进而向所述混凝土施加抱紧约束力。所述多边形钢管的外壁设有凹痕,所述凹痕的背面凸出于所述多边形钢管的内部,多条所述凹痕形成所述加强肋结构。位于同一个所述多边形钢管外壁的多条所述凹痕两两相对结合设置进而形成圆状的凹槽结构或凹口结构。本发明由于所设的加强肋形成的抱箍作用,不但提高了矩形管柱的水泥承载力,而且也使得钢管壁与水泥之间的结合强度有所提高,从而改善了钢管混凝土柱的综合受力问题。 |
20 |
钢管混凝土柱顶升卡具 |
CN201810949992.0 |
2018-08-20 |
CN108868144A |
2018-11-23 |
葛立杰; 黄景超; 查广民 |
本发明涉及建筑施工工具,具体是一种钢管混凝土柱顶升卡具。包括后卡板,前卡板,后卡板和前卡板通过拉杆连接,前卡板包括底座板,底座板的中部设有连接孔,底座板的内侧面固接有与该连接孔同轴的连接管;底座板外侧面设有左、右隔板,左、右隔板的内端面分别置于连接孔的两侧,左、右隔板的外侧固接有前端板,前端板设有与连接孔同心的安装孔;底座板的外侧设有依次穿过左、右隔板和前端板的螺栓,底座板通过螺栓与接头连接;连接孔的外侧设有插板。结构简单,施工简便,提高施工效率,减少材料浪费,降低成本。 |