| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 261 | 食品干燥方法 | CN202110345637.4 | 2021-03-31 | CN113028741B | 2022-07-22 | 张波; 张影全; 李明; 孙倩倩; 巨明月; 郭波莉 |
| 本发明公开了一种食品干燥方法，将待干燥食品放入干燥区间内，并从干燥区间的起点输送至终点完成干燥，干燥区间的起点处的干燥介质的相对湿度和干燥区间的终点处的干燥介质的相对湿度分别依据，待干燥食品在不同状态下于预设干燥温度下的水分活度来确定；干燥区间内的温度与预设干燥温度一致。本发明的干燥方法通过控制干燥区间的干燥介质的相对湿度与待干燥食品的水分活度的差值，达到控制水分迁移速率的目的，进而有效减小食品的收缩形变；且方法简单，易于操作，能够应用于工厂化生产，有效提高食品的外观商品性和消费者的可接受度。 | ||||||
| 262 | 非水系蓄电器件用隔板的干燥方法、蓄电装置的制造方法 | CN201510313978.8 | 2015-06-09 | CN105322117A | 2016-02-10 | 三宅顺也; 大参直辉; 三尾巧美 |
| 本发明提供非水系蓄电器件用隔板的干燥方法、蓄电装置的制造方法。在干燥方法中，使使用了有机系材料的隔板不热收缩，而利用低沸点溶剂与水的共沸现象来降低水的沸点使干燥变得容易，从而能够在短时间进行隔板的干燥而使生产性提高的隔板。在使用了在100℃以下的热收缩开始温度热收缩的有机系材料的非水系蓄电器件用隔板的干燥方法中，在使上述隔板与具有与水的亲和性并在比水的沸点低的温度产生共沸现象的溶剂接触，并使上述隔板中的水分与上述溶剂的混合物的共沸点比开始上述热收缩的温度低的溶剂浸渍工序之后，接着进行使与上述溶剂接触的隔板以比该隔板开始热收缩的温度低，并且比上述共沸点高的温度进行干燥的干燥工序。 | ||||||
| 263 | 脂肪族聚酯低温热收缩管材组合物及其制备方法 | CN200510017296.9 | 2005-11-21 | CN1775853A | 2006-05-24 | 邓鹏飏; 孙家珍; 何爱丽; 王献红; 董丽松 |
| 本发明涉及一种脂肪族聚酯低温热收缩材料组合物及制备方法。该热收缩材料的原料组成重量比如下：脂肪族聚酯材料：100；抗氧剂：0.5－1.5；热稳定剂：0.5－3；乙烯基多官能团单体：1－10。制备方法是将配比量的原料通过双螺杆挤出机熔融共混造粒，母料干燥后再通过单螺杆挤出机制备管材，然后用Co－60源或电子加速器将其辐照交联，交联后的管材在50－90℃热水浴中加热，通过正压扩管机制备出在30－60℃之间可径向收缩0.5－1.5倍，轴向收缩1－3倍的脂肪族聚酯热收缩管材。本发明的热收缩材料的热收缩温度远低于一般热收缩材料的收缩温度，它不但可以用于替代一般的热收缩管材，而且可用于人体组织工程再造术，并在使用后可生物降解。 | ||||||
| 264 | 一种模拟蒸发环境的混凝土收缩变形测试装置及试验方法 | CN202410602621.0 | 2024-05-15 | CN119001070A | 2024-11-22 | 王文真; 周娟兰; 司启; 邵越风 |
| 本发明公开了一种模拟蒸发环境的混凝土收缩变形测试装置及试验方法，包括模拟蒸发环境箱，环境箱内底座上设有电子秤，电子秤上为混凝土试件容置装置，包括固定板、活动板和侧模板，拼成一个混凝土试件容置空间；环境箱内部设置有加湿器和温度调控装置，环境箱外部设置有空气压缩机，空气压缩机与环境箱联通；环境箱内有外部传感器位于混凝土试件容置装置上方，另有一内部传感器和毛细管负压传感器插入混凝土试件内。本发明专利解决现有装置无法区分温度收缩和干燥收缩的问题。实现塑性收缩的测量，同时对干燥收缩和自收缩进行测量。 | ||||||
| 265 | 一种膨胀土路堑基床底部收缩量的测算方法 | CN201810820742.7 | 2018-07-24 | CN109086510B | 2022-03-25 | 陈伟志; 李安洪; 龚建辉; 姚裕春; 蒋关鲁; 曾永红; 李宁; 王德军; 郭在旭; 唐第甲; 秦谢宇; 周川滨; 叶丹 |
| 一种膨胀土路堑基床底部收缩量的测算方法，以科学合理地确定膨胀土路堑基床底部大气干燥期的收缩量，能够适应实际工程需要。包括以下步骤：确定膨胀土路堑基床顶面以下收缩大气影响深度l0，计算确定膨胀土路堑基床底部收缩变形计算厚度h0；对计算厚度范围内的膨胀土开展收缩试验、基质吸力试验、压缩试验、含水率试验、土粒比重试验及重度试验，确定第i层土的收缩指数Cmi；确定原位应力状态下第i层土的初始孔隙比e0i等参数；通过下式确定膨胀土路堑基床底部收缩量ss： | ||||||
| 266 | 一种混凝土自收缩测试方法 | CN201811600444.3 | 2018-12-26 | CN109856374A | 2019-06-07 | 郑新国; 程冠之; 郁培云; 蒋睿; 谢永江; 刘竞; 李书明; 曾志; 董全霄; 李世达; 杨德军; 刘相会; 潘永健; 谢清清 |
| 本发明涉及一种混凝土自收缩测试方法，属于混凝土收缩变形测试技术。在混凝土浇筑后立即覆盖保湿养护膜，并于终凝后拆模，粘贴测试铜片，放入湿度计，采用保湿养护膜进行包裹密封，竖直固定在收缩测试架上，采用接触法竖向测长方式测试收缩，记录湿度及收缩值。本发明采用保湿养护膜替代传统的塑料膜对试件进行密封，可以排除塑料膜通透性造成的干燥收缩影响，维持膜内湿度，准确地测试不同混凝土的自收缩值。 | ||||||
| 267 | 一种膨胀土路堑基床底部收缩量的测算方法 | CN201810820742.7 | 2018-07-24 | CN109086510A | 2018-12-25 | 陈伟志; 李安洪; 龚建辉; 姚裕春; 蒋关鲁; 曾永红; 李宁; 王德军; 郭在旭; 唐第甲; 秦谢宇; 周川滨; 叶丹 |
| 一种膨胀土路堑基床底部收缩量的测算方法，以科学合理地确定膨胀土路堑基床底部大气干燥期的收缩量，能够适应实际工程需要。包括以下步骤：确定膨胀土路堑基床顶面以下收缩大气影响深度l0，计算确定膨胀土路堑基床底部收缩变形计算厚度h0；对计算厚度范围内的膨胀土开展收缩试验、基质吸力试验、压缩试验、含水率试验、土粒比重试验及重度试验，确定第i层土的收缩指数Cmi；确定原位应力状态下第i层土的初始孔隙比e0i等参数；通过下式确定膨胀土路堑基床底部收缩量ss： | ||||||
| 268 | 一种生物基聚酯改性聚乙烯收缩膜的制备方法 | CN201610151256.1 | 2016-03-17 | CN105602069A | 2016-05-25 | 吴迪; 薛红娟; 高力群 |
| 本发明涉及一种生物基聚酯改性聚乙烯收缩膜的制备方法，属于收缩膜制备技术领域。本发明首先将乙二酸、丁二酸和乙二醇搅拌混合，并进行水浴加热，再滴加对羟基苯甲醚，加热升温后，再加入钛酸四丁酯，对其抽真空，继续加热升温反应，随后静置冷却，接着与甲醇混合，过滤并收集滤渣，干燥，得生物基聚酯，将其与聚乙烯树脂等物质混合，分别进行密炼，挤出造粒等过程即可。本发明制备的聚乙烯收缩膜具有双向伸缩性，纵向收缩高于50％，横向收缩高于40％；且膜收缩率为0.3～0.5g/10min，收缩性好。 | ||||||
| 269 | 一种高强度高收缩聚酰胺66长丝的制备方法 | CN201810853487.6 | 2018-07-30 | CN109023566A | 2018-12-18 | 倪利锋; 刘国 |
| 本发明是一种高强度高收缩聚酰胺66长丝的制备方法，包括以下步骤：1)制备纺丝原液；2)纺丝成型；3)干燥上油；4)牵伸定型。本发明的优点：工艺简单易控制，制成的高强度高收缩聚酰胺66长丝断裂强力为7.1～7.8CN/dtex、干热收缩为12～36％，实现了聚酰胺66长丝的高强度高收缩，满足广泛的市场需要，十分适合推广使用。 | ||||||
| 270 | 高收缩湿法纺丝腈纶纤维或长丝的制备方法 | CN85109153 | 1985-12-20 | CN1007435B | 1990-04-04 | 杨明远; 毛萍君; 刘兆峰 |
| 本发明是关于以湿法纺丝制备高收缩腈纶的方法，本工艺是采用了纺丝凝固后预拉伸，然后经短暂的过热蒸汽汽蒸后，再次拉伸，干燥得到具有一定强度的高收缩腈纶，由于该工艺缩短了汽蒸时间，它将有利于工艺连续化，节省能源、降低成本。本工艺方法适宜于制备。沸水收缩率在40%以上的高收缩腈纶纤维或长丝。 | ||||||
| 271 | 高收缩湿法纺丝腈纶纤维或长丝的制备方法 | CN85109153 | 1985-12-20 | CN85109153A | 1987-06-24 | 杨明远; 毛萍君; 刘兆峰 |
| 本发明是关于以湿法纺丝制备高收缩腈纶的方法。本工艺是采用了纺丝凝固后预拉伸，然后经短暂的过热蒸汽汽蒸后，再次拉伸，干燥得到具有一定强度的高收缩腈纶。由于该工艺缩短了汽蒸时间，它将有利于工艺连续化，节省能源、降低成本。本工艺方法适宜于制备沸水收缩率在40％以上的高收缩腈纶纤维或长丝。 | ||||||
| 272 | 一种混凝土自收缩测试方法 | CN201811600444.3 | 2018-12-26 | CN109856374B | 2022-02-22 | 郑新国; 程冠之; 郁培云; 蒋睿; 谢永江; 刘竞; 李书明; 曾志; 董全霄; 李世达; 杨德军; 刘相会; 潘永健; 谢清清 |
| 本发明涉及一种混凝土自收缩测试方法，属于混凝土收缩变形测试技术。在混凝土浇筑后立即覆盖保湿养护膜，并于终凝后拆模，粘贴测试铜片，放入湿度计，采用保湿养护膜进行包裹密封，竖直固定在收缩测试架上，采用接触法竖向测长方式测试收缩，记录湿度及收缩值。本发明采用保湿养护膜替代传统的塑料膜对试件进行密封，可以排除塑料膜通透性造成的干燥收缩影响，维持膜内湿度，准确地测试不同混凝土的自收缩值。 | ||||||
| 273 | 干燥湿凝胶毡的方法和使用该方法制造气凝胶毡的方法 | CN202080032565.1 | 2020-08-07 | CN113767083B | 2023-03-21 | 金美利; 宋珍午; 金永勋; 白世元; 崔宰薰 |
| 本发明提供一种干燥湿凝胶毡的方法和使用所述方法制造气凝胶毡的方法，所述干燥湿凝胶毡的方法可以通过使干燥过程中发生的凝胶网络结构的收缩最小化而具有优异的绝热性能，并且具有优异的对于时间的干燥效率。 | ||||||
| 274 | 干燥湿凝胶毡的方法和使用该方法制造气凝胶毡的方法 | CN202080032565.1 | 2020-08-07 | CN113767083A | 2021-12-07 | 金美利; 宋珍午; 金永勋; 白世元; 崔宰薰 |
| 本发明提供一种干燥湿凝胶毡的方法和使用所述方法制造气凝胶毡的方法，所述干燥湿凝胶毡的方法可以通过使干燥过程中发生的凝胶网络结构的收缩最小化而具有优异的绝热性能，并且具有优异的对于时间的干燥效率。 | ||||||
| 275 | 一种膨胀烟丝的高效制备方法 | PCT/CN2019/093096 | 2019-06-26 | WO2020001496A1 | 2020-01-02 | 黄贵文; 肖红梅; 渠成兵; 刘玉 |
本发明公开了一种膨胀烟丝的高效制备方法，该制备方法包括如下步骤：首先，烟丝原料吸水，得到湿胀的烟丝；然后，所述的湿胀烟丝和能溶于水的液体介质进行接触混合；再将接触混合后的烟丝进行干燥；最后将干燥后的烟丝回潮至所需含水量，得到膨胀烟丝。本发明方法的特点在于：利用液体介质与烟丝中的水接触形成混合溶液，改变其对烟丝的浸润性，可以消除或减小烟丝干燥过程中由水带来的干燥收缩应力，使烟丝膨胀体积得以保持。该过程条件温和，快速高效，利用该方法制备的膨胀烟丝膨胀率可调，效率高，可实现膨胀烟丝的连续化生产。 |
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| 276 | 一种超高性能混凝土专用收缩调控抗裂剂 | CN202210825016.0 | 2022-07-14 | CN115246718A | 2022-10-28 | 刘子源; 李磊; 柯伟席; 成良民; 陈林; 邹伟; 苑立东 |
| 本发明提供了一种超高性能混凝土专用收缩调控抗裂剂，属于建筑材料外加剂技术领域。该专用收缩调控抗裂剂包含以下质量份数的原料：轻烧氧化镁50～70份；水化热吸收剂20～35份；高吸水树脂5～20份；所述水化热吸收剂是将预聚体缓慢滴加到石蜡乳液中，升温至60～80℃，反应2～4h；反应完成后取出样品经洗涤和过滤得到；所述预聚体由三聚氰胺和甲醛制备得到。本发明制备的超高性能混凝土专用收缩调控抗裂剂可有效解低超高性能混凝土的自收缩和干燥收缩，改善体积变形，提高耐久性和后期强度；当其掺量为胶材预混料的10wt％时，能够将7d干燥收缩值降低至少40.4％，28d干燥收缩值降低至少32.9％。 | ||||||
| 277 | 在装饰板材表面制作冰花花纹的方法 | CN200610034536.0 | 2006-03-24 | CN1827398A | 2006-09-06 | 招燕萍 |
| 本发明公开了一种在装饰板材表面制作冰花花纹的方法，包括如下步骤：(1)将装饰板材表面进行砂光或抛光处理；(2)在装饰板材表面涂底漆并干燥；(3)在底漆表面涂收缩面漆后进行预热流平；(4)对收缩面漆进行半固化收缩成冰花花纹图案；(5)对面漆进行全固化/干燥处理。本发明的工艺简单，生产的装饰板材具有优良的使用效果。 | ||||||
| 278 | 一种超高性能混凝土专用收缩调控抗裂剂 | CN202210825016.0 | 2022-07-14 | CN115246718B | 2023-05-12 | 刘子源; 李磊; 柯伟席; 成良民; 陈林; 邹伟; 苑立东 |
| 本发明提供了一种超高性能混凝土专用收缩调控抗裂剂，属于建筑材料外加剂技术领域。该专用收缩调控抗裂剂包含以下质量份数的原料：轻烧氧化镁50～70份；水化热吸收剂20～35份；高吸水树脂5～20份；所述水化热吸收剂是将预聚体缓慢滴加到石蜡乳液中，升温至60～80℃，反应2～4h；反应完成后取出样品经洗涤和过滤得到；所述预聚体由三聚氰胺和甲醛制备得到。本发明制备的超高性能混凝土专用收缩调控抗裂剂可有效降低超高性能混凝土的自收缩和干燥收缩，改善体积变形，提高耐久性和后期强度；当其掺量为胶材预混料的10wt％时，能够将7d干燥收缩值降低至少40.4％，28d干燥收缩值降低至少32.9％。 | ||||||
| 279 | 一种高收缩锦纶生产工艺 | CN202411647146.5 | 2024-11-18 | CN119411241A | 2025-02-11 | 沈国强; 张晓荣; 印孔阳 |
| 本申请涉及一种高收缩锦纶生产工艺，涉及锦纶纤维技术领域；高收缩锦纶生产工艺包括如下步骤：S1、将锦纶颗粒进行干燥处理，再将干燥后的锦纶颗粒和抗静电剂混合后进行熔融挤压，制得纺丝熔体；S2、将纺丝熔体进行纺丝成型，制得复合纤维，再经过拉伸处理，制得锦纶纤维；本申请具有提高锦纶纤维收缩性的效果。 | ||||||
| 280 | 一种聚酯切片的干燥装置及干燥工艺 | CN202410405859.4 | 2024-04-07 | CN118310259A | 2024-07-09 | 柳敦雷; 韦开顺; 柴森光; 党丹旸; 张义成; 王亚松; 顾琳燕 |
| 本发明公开了一种聚酯切片的干燥装置及干燥工艺，干燥工艺采用干燥装置执行，干燥装置包括干燥塔、干燥热气源、整流板和牵引装置，整流板水平横置于干燥塔的内部，整流板被水平方向的力向外牵引时，整流板的外壁与干燥塔的内壁贴合，并且整流板的横截面的形状呈现出蜂窝图案；整流板未被牵引时水平向内收缩，整流板的外壁与干燥塔的内壁之间出现空隙，牵引装置用于向整流板施加水平向外的牵引力。干燥工艺采用水平拉伸时呈现蜂窝图案的整流板整理干燥塔内部的气流，使得干燥塔内的气体均匀流动，聚酯切片在干燥塔中的下落动作呈现出柱塞流动的特征，从而提高聚酯切片的干燥效率，并且整流板在无外力作用下自行收缩，不妨碍聚酯切片的出料。 | ||||||
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