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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
201 纤维增强多层泥板及其制作方法 CN201210054826.7 2012-03-05 CN102535734A 2012-07-04 苏幼坡; 陈建伟; 高林; 陈海彬; 徐国强
发明涉及混凝土结构,具体是一种纤维增强多层泥板及其制作方法。该纤维增强多层水泥板是由水泥加压板和增强纤维网格布叠合粘结而成的,其制步骤是:剪裁水泥加压板并表面净化处理;在处理好的水泥加压板表层均匀涂抹粘结剂;将增强纤维网格布平整的铺贴在水泥加压板面层;将上层处理好的水泥加压板压覆在铺贴好的增强纤维网格布上;根据要求的粘结层数,依照以上施工顺序逐层进行加工,并进行加压处理,直至达到粘结强度标准。本发明综合了水泥加压板和增强纤维网格布的共同优点,具有较高的抗拉、抗压强度和优异的抗弯、抗冲击性能,可广泛应用于建筑结构中,可单独作为承重板使用,也可作为夹芯墙、楼板的面板或混凝土叠合楼板的底板使用。
202 纤维外墙板通体着色工艺 CN201010103243.X 2010-01-28 CN102140023A 2011-08-03 易松林; 刘素梅; 顾吉静; 虞亚东
发明公开了一种纤维外墙板通体着色工艺,包括如下步骤:1)在生产纤维水泥外墙板的原材料粉料中掺加调配好的无机颜料,并通过高速搅拌让其吸附在其它颗粒表面,从而达到充分分散的目的,然后再加水搅拌;2)原材料经过捏合和混练工序,进入挤出机挤出成型;3)在蒸压釜中对产品进行蒸汽常压养护和压蒸养护,以加快并提高产品强度;4)最后对产品表面进行处理,并喷涂无色清水漆。本发明通过把无机颜料加入到纤维水泥外墙板中,采用针对性的生产和养护工艺,使得纤维水泥外墙板通体一色,色泽鲜艳,美观大方,且能经受高温不褪色,解决了传统使用涂料着色的外墙板表面涂层易老化、褪色和剥离的问题。
203 纤维泥板灌浆墙体及其施工方法 CN200710000553.7 2007-01-12 CN101016759B 2010-09-08 杨建平
发明公开了一种建筑物内墙使用的一种非承重的轻质灌浆墙体及其施工方法,他主要以轻龙骨或“C”型钢为构架,两面覆以纤维泥板,中空部分使用专用机械设备灌入轻质灌浆料,表层直接进行装饰处理而形成。该墙体结构简单,施工容易,重量轻,可降低整体结构造价,防火性能好,耐火极限达2.5小时以上,隔音性能好,隔音量可达40DB,因此本发明是一种非常实用且经济效益高的内墙结构。
204 轻质纤维增强泥板及其制造方法 CN200910076707.X 2009-01-15 CN101781106A 2010-07-21 赵金平; 唐津
发明提供了一种轻质纤维增强泥板,包括:水泥100份、粉20份、粉15份、膨胀珍珠岩5~10份、纸浆4份、木纤维5~15份、木粉5~10份、聚丙烯纤维1~2份、甲基纤维素0.8份、氯化钠1~3份、硫酸钠1~3份、水玻璃2~3份、水230~300份。本发明还公开了一种制造轻质纤维增强水泥板的方法,包括如下步骤:步骤1:按照配方称取各组分;步骤2:将称好的干料放入混料机内均匀混合;步骤3:调制湿料,然后再将步骤2中混合好的物料放入捏合机内,加入水和湿料进行捏合;步骤4:将捏合好的料浆放入模具内,用平板流化机压制成型后脱模。本发明大大提高了材料的抗拉强度、抗冲强度、保水性,改善物料的挤出性能。
205 酸盐植物纤维制轻质保温砖 CN200810166648.0 2008-10-11 CN101723621A 2010-06-09 杨福光
发明涉及一种建筑材料,尤其是涉及一种重量轻,强度高,成本低廉的建筑材料的配料及生产方法。本发明的目的主要是解决现有技术的浪费土地资源,污染环境,不保温,重量太重等技术问题。本发明轻质砖粘接剂用泥,其余完全用各种废弃植物纤维(稻草、锯末、杂草、秸秆等)。这样可在保证质量的前提下可最大限度地减轻砖的重量和提高砖的保温节能性能,减轻重量对高层建筑尤为重要,这些原料农村随处可见,而且是可再生资源,有利于可持续发展。
206 纤维-泥/石膏叠层复合建筑材料 CN00813968.7 2000-10-05 CN100522595C 2009-08-05 J·A·格利森; D·J·默克莱
发明提供了一种建筑材料(40),该建筑材料包括将纤维-泥(10)层压石膏(20)上而形成的单叠层复合材料。该单块叠层复合材料表现出改善的耐火性、表面耐磨损性和耐冲击性,但是该建筑材料在没有两块体系过重和过厚的条件下就具备这些性能。另外,由于厚度减小,优选的叠层建筑材料比两块体系更易于切割,并能更快速、更简单地安装。而且,纤维-水泥和石膏形成的单块叠层材料不需要安装两块独立的建筑材料,因此简化了安装。在一个实施方案中,提供了一种5/8英寸厚的叠层复合材料,其包括将1/2英寸厚的石膏板层压到1/8英寸厚的纤维-水泥薄层上,按照ASTM E119测定,该叠层复合材料具有1小时的耐火等级。
207 轻量、纤维强化的泥板 CN200580045173.4 2005-10-25 CN101090815A 2007-12-19 阿希什·迪贝
发明涉及拥有优良韧性的轻量、纤维强化的泥板,其作为建筑组件用于例如屋顶构件、外墙构件、框架覆盖构件以及用于在住宅和其它房屋建筑类型中安装地面饰面(floor finish)的衬底构件的应用中。所述板使用由无机粘合剂、PVA纤维和轻量填充剂的含水混合物固化所产生的连续相。所述无机粘合剂可为(例如)仅水硬性水泥,或水硬性水泥与火山灰的组合,或水硬性水泥、α半水合物、活性火山灰和可选石灰的组合。所述PVA纤维强化所述连续相且随机分布于整个复合物中。本发明的典型板具有60-85pcf的密度
208 镁石纤维增强水泥混凝土材料 CN200410026323.4 2004-07-12 CN1255350C 2006-05-10 刘开平; 赵崇阳; 周煜伟
发明涉及一种天然镁石纤维增强的水泥混凝土材料。通过在水泥混凝土中加入等级为7级、体积用量为混凝土体积0.1%-2%的水镁石短纤维,以及水泥混凝土中水泥质量0.2%-2.0%的减水剂,使水泥混凝土的抗弯强度及劈裂抗拉强度明显提高。本发明的水泥混凝土中,水镁石纤维也可以与其它常用纤维纤维、聚丙烯纤维、灰石纤维中的一种或几种纤维混合使用。水镁石纤维与其它常用纤维的体积用量比为水镁石纤维∶其它纤维0.1-1.0%∶0.1-0.8%,与普通的纤维增强混凝土材料相比,本发明的纤维混凝土材料具有成本低、施工工艺性好、纤维与混凝土相容性好等特点。
209 植物纤维泥成型体及其制造方法 CN99804979.4 1999-03-03 CN1199906C 2005-05-04 山本昌彦; 苅部创; 外川祥子; 原田宏
发明植物纤维泥成型体,包括外加剂硝酸盐。一种制造植物纤维水泥成型体的方法,包括步骤:将包括至少一种植物纤维材料、水泥的原料和水混合,成型该混合料,养护该成型体,其中在上述原料混合步骤或成型步骤中加入硝酸盐。优选在养护步骤中加热该成型体。根据本发明,提供一种不易受到抑制水泥硬化物质影响的高强度植物纤维水泥成型体,和有效地和低成本地制造该成型体的方法。
210 密度纤维增强泥组合物 CN02815435.5 2002-07-15 CN1538943A 2004-10-20 让-菲利普·比德尔; 罗杰·卡德; 贝努特·维迪克
一种纤维增强的、低密度泥系统,适于控制钻探地下井过程中的损失性循环,通常包括具有特定粒度性能的水泥颗粒混合物和耐性的纤维,例如由具有高浓度化锆的玻璃或由酚聚合物或其它聚合系统组成的有机纤维组成的纤维。
211 纤维增强内外墙摸砂浆 CN03101126.8 2003-01-09 CN1515516A 2004-07-28 何唯平; 张海文
发明公开了一种墙面建筑材料,特别是一种添加了纤维的内外墙摸砂浆。该砂浆中添加有聚丙烯腈纤维,且其添加量要求为每立方米砂浆中纤维所占的体积比是0.02%-0.12%,该纤维长度为4-6毫米,细度为1.9-6.7分特,密度为1.18g/cm3,将该纤维加入到水泥砂浆中,用在外墙或屋面建筑上,在达到使批荡层美观牢固、整洁的同时,可达到良好的抗裂、抗渗、抗冻和抗冲击等效果。
212 一种纤维混凝土混合料 CN02142373.3 2002-09-20 CN1483692A 2004-03-24 何唯平; 张海文
发明公开了一种施工材料,特别是一种添加了纤维混凝土混合料。其中添加有聚丙烯腈纤维,且其添加量要求为每立方米混凝土中聚丙烯腈纤维所占的体积比是0.02%-0.15%,该纤维长度为0.5-12毫米,细度为1.5-2.5分特,密度为1.18g/cm3,不但可提高混凝土的抗拉强度和韧性,而且还可提高混凝土的抗冲击性能,有效地阻止了砂浆和混凝土塑性裂缝的产生和发展,提高了混凝土的抗渗性、抗冻性等耐久性能,改善了混合料的抗变形,延长了纤维水泥混凝土路面的使用寿命。
213 聚合物改性纤维泥组合物 CN03130606.3 2003-04-29 CN1456527A 2003-11-19 M·D·鲍
提供一种制备聚合物改性纤维泥复合物的方法,包括以下步骤:形成含水组合物,包括混合玻璃化转变温度(Tg)为-25℃-150℃的乳液聚合物、水泥纤维素纤维、质材料和水;通过除去至少一些水而形成一种复合物前体;和在高于所述聚合物Tg至少10℃的温度下固化/干燥所述复合物前体。在另一个实施方案中,将所述乳液聚合物涂覆到所述复合物前体上。还提供用本发明方法形成的聚合物改性纤维水泥复合物。
214 一种高质量纤维泥制品生产工艺 CN01128962.7 2001-10-16 CN1411966A 2003-04-23 黄平; 何茂雷
目前泥企业采用的纤维水泥制品的生产工艺,由于缺少将粗糙的原料料浆研磨成精细制品料浆的磨浆工序,因而在布浆工序中其料浆中杂物的颗粒大小及分布不均,纤维分散性差,常有不均匀分布的纤维团束出现,因而影响了产品的质量和成本。本发明的特征是在现有工艺中,于原料制浆工序后设置磨浆工序,可把粗浆磨成满足产品质量要求的细料浆,从而大大改善了产品质量。测试表明其横向抗折强度提高了100-150N/m,顺向抗折强度提高了10-35N,制品表面平整,壁厚均匀,其误差小于0.2mm。本方法的实施提高了纤维水泥制品的质量,降低了生产成本。
215 无纸浆生产的纤维泥波瓦 CN00132085.8 2000-12-18 CN1105695C 2003-04-16 黄平
发明公开了一种用灰石代替纸浆生产的纤维泥波瓦,其原材料组成成分包括:水泥、纤维、硅灰石、辅助材料,重量比是:(83-84)∶(12.5-13.5)∶(2-2.2)∶(2-3),本发明解决了原材料资源缺乏的问题,同时特别能满足流浆法设备对原材料的特殊要求,生产成本低,产品内外质量稳定,优良,合格率高,也使设备运转率和半成品率提高,实现了设备与工艺结合。
216 植物纤维泥复合板热压生产方法 CN99100196.6 1999-01-19 CN1099391C 2003-01-22 邹菁
发明属于建筑材料领域,涉及对植物纤维泥复合板生产方法的改进。本发明在中国专利92104346.5所述的制板原料的基础上,增加或者碳酸氢钠、水玻璃、氟酸钠等原材料,经过三次搅拌混合制板原料,经热压制板和增湿处理等技术措施,使用生产人造板材的普通热压机实现短周期生产植物纤维水泥复合板,使压制时间由6~8小时缩短到十几分钟。可大量节省设备投资,降低产品成本,提高产品质量
217 纤维增强的泥墙板及其制备方法 CN96116414.X 1996-06-28 CN1091203C 2002-09-18 祁振庆; 赵海云; 冯元恩; 蒋云强; 史伟明; 史元赫; 徐福元; 徐广南
一种纤维增强泥墙板及其制备方法。现有的墙体材料有重量大,价格贵,有些材料有毒性等不足。本发明用短切钢纤维增强水泥制备墙板材料,采用普通水泥、无机轻质材料,钢纤维,促凝剂等合理组份,经搅拌、挤,成型,吸水,抽芯等工序,即可制成轻质、节能、强度高的墙板。
218 植物纤维泥成型体及其制造方法 CN99804979.4 1999-03-03 CN1296465A 2001-05-23 山本昌彦; 苅部创; 外川祥子; 原田宏
发明植物纤维泥成型体,包括外加剂硝酸盐。一种制造植物纤维水泥成型体的方法,包括步骤:将包括至少一种植物纤维材料、水泥的原料和水混合,成型该混合料,养护该成型体,其中在上述原料混合步骤或成型步骤中加入硝酸盐。优选在养护步骤中加热该成型体。根据本发明。提供一种不易受到抑制水泥硬化物质影响的高强度植物纤维水泥成型体,和有效地和低成本地制造该成型体的方法。
219 玻璃纤维泥检查井盖 CN94110270.X 1994-05-20 CN1099015A 1995-02-22 于德才
发明属于城市道路检查井盖的改进技术。其原料为中玻璃纤维基布、网布、开刀丝、化镁、六氯化镁,经化学反应后生成氯氧镁水泥浆料,在此浆料内逐层加入基布、网布及开刀丝,经过多层的浸透叠合,最后在上面加有耐磨后,下面加有防腐层,均由环氧树脂形成。此井盖之优点:原料便宜,制作容易,节省大量生,强度高,耐用性能好,以防丢失,是一种较理想的检查井盖。
220 轻质混杂纤维泥板的制造方法 CN92100565.2 1992-02-21 CN1063092A 1992-07-29 雷新忠
目前所用各种泥板,容重大、抗冲击强度低,脆而硬,不适于加工安装,使用破损率高,生产过程中耗水量多,动消耗大。本发明在原料配方中加入多种纤维混合物和膨胀珍珠岩,以及絮凝剂等,采用辊压工艺成型,可一次注浆至制品所需的料浆厚度,再施以真空脱水和辊压处理,然后经养护和干燥。用此法生产的制品容重小,强度高,易于加工安装,且生产过程中耗水量少,动力消耗小,自投产以来,倍受用户欢迎。
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