| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种低醛中密度纤维板的生产方法 | CN201510552298.1 | 2015-09-02 | CN105216086A | 2016-01-06 | 邓军 |
| 本发明涉及一种低醛中密度纤维板的制作方法，属于木材资源利用技术领域。低醛中密度纤维板的生产方法，其生产的工艺步骤包括：原料削片—除杂筛选—蒸煮—施蜡热磨—施胶干燥—铺装热压—成品。本发明利用木材加工的剩余物包括板条、废单板等生产低醛中密度纤维板,变废为宝，有效的实现了木材资源的充分利用；生产中密度纤维板所用的低醛脲醛树脂胶黏剂甲醛残余量低，而且有良好的耐水性以及较强的粘结强度；用该胶黏剂生产得到的中密度纤维板甲醛残余量低，降低了对人体健康的伤害，粘结力强；而且具有良好的防潮防水性能，板的内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，质量稳定，使用寿命长。 | ||||||
| 122 | 一种中高密度纤维板降醛工艺 | CN201510346660.X | 2015-06-23 | CN104985655A | 2015-10-21 | 符兴义 |
| 一种中高密度纤维板降醛工艺，包括以下步骤：1）真空密封：将中高密度纤维板分隔放置于可密封的真空箱中，再将真空箱的真空度调整至-0.08~-0.09MPa；2）熏氨并热处理：向真空箱下方的储液池中以0.5~1.0kg/m3纤维板注入液氨，同时，加热真空箱，对中高密度纤维板进行60~80℃保温20~60min的热处理；3）养生：将取出的纤维板叠放成垛通风养生3~7天。本发明一种中高密度纤维板降醛工艺，熏氨时间短，液氨使用量小，且氨残留量低，有效地降低了生产成本，防止了二次污染的产生；养生时间短，缩短了生产周期；且养生期间不需要用塑料薄膜覆盖密封，降低纤维板的处理成本。采用该工艺处理的纤维板的物理性能良好，变化小；甲醛释放量低，效果稳定，反弹小。 | ||||||
| 123 | 衣柜门板用中密度纤维板的制备方法 | CN201510258926.5 | 2015-05-20 | CN104875267A | 2015-09-02 | 吴景贤; 陈建新; 吴祖顺; 叶新强; 阮国栋; 王永闽; 魏叶满 |
| 本发明提供了一种衣柜门板用中密度纤维板的制备方法，包括以下步骤：胶黏剂制备、纤维制备、纤维施胶干燥、铺装、热压以及后处理；所述热压步骤中，工艺参数如下：纤维和胶黏剂的重量份比为纤维∶胶黏剂＝10∶1.2～1.3；热压温度为230℃～240℃，压机闭合时间为4～8s，压力为2.6～2.9MPa，热压系数为8～11s/mm。本发明生产的中密度纤维板具有镂铣平滑，免油漆、尺寸稳定性好，变形量小的优点。 | ||||||
| 124 | 中密度纤维板及其制造方法和用途 | CN201410189694.8 | 2014-05-07 | CN103934878A | 2014-07-23 | 石勇; 江旭; 邓凯琳 |
| 本发明涉及中密度纤维板及其制造方法和用途，属于人造板制造领域。本发明中密度纤维板的制造方法，包括如下步骤：a、木质纤维混合物的制备：将改性酚醛树脂粘合剂和石蜡喷射于木质纤维上，干燥，得木质纤维混合物；b、预压：于0.5～2Mpa下压制；c、热压：于4～8Mpa压制，再于0.5～2.0MPa压制,得含水率低于6wt％的中密度纤维板；其中，热压温度控制在180～220℃；d、镀膜：在PVC膜上涂布EVA树脂热熔胶，然后其裱贴于c步骤得到的中密度纤维板上，即得本发明中密度纤维板。本发明中密度纤维板，具有强度高、韧性好、防水性好等优点，可应用于工业产品包装上，尤其适用冷轧卷和冷轧板的包装。 | ||||||
| 125 | 一种无机胶合中密度纤维板制造方法 | CN201210389498.6 | 2012-10-15 | CN102922587B | 2014-07-09 | 陈学鲜; 谌萌; 席凯原 |
| 一种无机胶合中密度纤维板制造方法，其加工方法为：A、纤维处理；B、水泥胶料配制；C、混料；D、压力渗透；E、碾压；F、热压脱模。优点是：具有防火、防水、防老化、防霉变、不含甲醛的特点，属于绿色环保产品。 | ||||||
| 126 | 阻燃型中高密度纤维板的制造方法 | CN201310383742.2 | 2013-08-29 | CN103406970A | 2013-11-27 | 陈仲炯; 陆美莲; 石志锋; 何红兵 |
| 本发明公开了一种阻燃型中高密度纤维板的制造方法，涉及化工技术领域，它的制作步骤是：将木材剥皮、削片、筛选后得到合格木片，经高温、高压蒸煮、解纤得到合格纤维，然后施加胶粘剂、染料、固化剂，再经干燥、风选、施加粉状阻燃剂后铺装成型，最后经压机压成毛板并冷却、砂光、锯切得到合格成品板；本发明可以解决阻燃型中高密度纤维板制造过程中阻燃剂使用量大和生产成本高的问题。 | ||||||
| 127 | 一种中密度秸秆纤维板及其制作方法 | CN201310036183.8 | 2013-01-31 | CN103086669A | 2013-05-08 | 郭延跃 |
| 本发明公开了一种中密度秸秆纤维板，其主要由秸秆纤维、水泥和水按重量比100:30-50:80-90混合制成。本发明还公开了该中密度秸秆纤维板的制作方法。本发明的中密度秸秆纤维板将秸秆软化，制成了符合纤维板生产要求的纤维；使用水泥为粘接剂，环保，成本低，原料来源广泛，单板冷压，生产工艺简便。本发明的中密度秸秆纤维板的性能能够达到甚或超过了GB/T11718-1999标准，且本发明的中密度秸秆纤维板的粘接剂采用水泥而不使用有机成分，生产或使用过程中不会产生有害气体，符合环保级纤维板的使用要求。 | ||||||
| 128 | 中密度纤维板热压参数管理系统 | CN201110079440.7 | 2011-03-23 | CN102693454A | 2012-09-26 | 刘振生; 徐凯宏; 田艳青; 姜雪松; 谷志新 |
| 本发明提供了一种应用于管理和优化中密度纤维板热压过程参数的软件系统，包括用户管理系统、热压参数管理系统和神经网络仿真系统，用户管理系统包括用户注册、用户登录、用户信息修改、用户信息删除模块，热压参数管理系统包括热压参数查询模块、热压预测模块、热压参数优化分析模块、热压参数导入导出模块，神经网络仿真系统包括神经网络的样本选取、参数设置、样本训练。其中用户管理系统用于对软件系统中用户的信息进行维护和管理；热压参数管理系统中查询模块用于实现此软件的用户对热压参数的查询，参数预测模块用于调用神经网络模型对数据进行预测得到稳定的参数预测模型，优化分析模块用于针对模拟数据和产品性能参数选择分析最优的加工参数，导入导出模块用于更新参数数据库和导出选定的加工参数；神经网络仿真系统用于建立热压过程仿真模型。 | ||||||
| 129 | 一种中密度纤维板的制备方法 | CN201010241435.7 | 2010-07-29 | CN102343614A | 2012-02-08 | 梁为民 |
| 本发明公开了一种中密度纤维板的制备方法，该中密度纤维板是以农作物秸秆为主要原材料，依次经过切段、浸泡、湿纤维制备、干纤制备、纤维拌胶、铺装、热压等工艺过程而制得的。该中密度纤维板不仅在各项性能指标上都达到或超过木质纤维板。而且它变废为宝，节省木材，保护森林、保护生态环境，而且还能为广大农民增加收入，因此有着明显的社会效益和经济效益。 | ||||||
| 130 | 无胶粘合中高密度纤维板的制备方法 | CN200710200994.1 | 2007-07-04 | CN101086150B | 2011-08-31 | 刘玉环 |
| 无胶粘合中高密度纤维板的制备方法，其工艺步聚为：(1)溶剂配制；(2)植物纤维材料收集和处理；(3)投料；(4)反应；(5)溶剂回收；(6)打浆分离半纤维素；(7)木质素活化；(8)疏水化处理；(9)胚板铺装；(10)热(冷)压成型。其优点是：(1)中纤维板的游离甲醛释放问题得到彻底的解决；(2)使草本植物纤维具有和木本植物纤维同样的经济价值，在中高密度纤维板的生产中得到充分利用；(3)植物纤维材料得到完全的利用，基本无三废排放问题。 | ||||||
| 131 | 中密度纤维板的纤维染色剂 | CN201110003548.8 | 2011-01-10 | CN102139498A | 2011-08-03 | 徐茫; 戴康生; 朱卫平; 张政; 严俊; 朱世新 |
| 本发明公开了一种中密度纤维板的纤维染色剂，该染色剂由直接耐晒黑、促进剂和水加温至80-100度再搅拌20-40分钟混合而成，其中，直接耐晒黑90-110重量份、促进剂1-3重量份、水800-1000重量份；促进剂为聚乳酸纤维分散染料染色促进剂。本发明染色效果好，能满足新型康贝特高档装饰板的生产要求。 | ||||||
| 132 | 增白型中、高密度纤维板生产工艺 | CN200810016036.3 | 2008-05-15 | CN101269510B | 2011-04-13 | 刘保卫; 李杰; 刘冬; 李林 |
| 本发明属于人造板生产工艺技术领域的中、高密度纤维板生产的工艺。包括木片筛选和清洗、蒸煮、热磨、调施胶、干燥、铺装成型、热压和冷却工序。其中：木片选用杨木净片；蒸煮工序中的蒸汽压力为0.70-0.80MPa；蒸煮后的木片进行热磨过程中添加复合纤维漂白剂和熔融精炼石蜡到磨室中，热磨的压力低于蒸煮的压力；在热磨后的纤维中添加脲醛树脂和固化剂；干燥工序后的纤维含水率为8％-12％；在进入热压之前对板坯的上、下表面分别按照每平方米板坯喷洒1-2ml的量喷洒脱膜剂，然后热压形成纤维板。使用该工艺生产的纤维板，纤维板的表面颜色明显变浅，基本保持了杨木本身固有的颜色，提升了产品档次。 | ||||||
| 133 | 利用树根生产中密度纤维板的方法 | CN200810016032.5 | 2008-05-15 | CN101275378A | 2008-10-01 | 刘保卫; 李杰; 刘冬; 李林 |
| 本发明属于人造板生产技术领域，涉及使用树根生产中密度纤维板的方法。包括树根削片、木片水洗、木片蒸煮、热磨、施胶及添加剂、干燥、铺装成型、热压和冷却。将树根原料削片在预蒸煮缸进行预蒸煮和蒸煮，蒸煮缸内蒸汽压力为0.70～0.78MPa，蒸煮时间2～5分钟，磨室压力低于蒸煮缸压力0.01～0.02MPa，在施胶及添加剂工序中，纤维中添加聚乙烯醇改性脲醛树脂和固化剂，纤维干燥后保持其含水率在8％－12％，铺装成型，热压形成密度约800kg/m3的中密度纤维板。所生产的中密度纤维板各项指标均可达到国家标准要求，表面光滑，适合于各种二次加工。 | ||||||
| 134 | 防潮型中、高密度纤维板生产工艺 | CN200810016034.4 | 2008-05-15 | CN101269508A | 2008-09-24 | 刘保卫; 李杰; 刘冬; 李林 |
| 本发明涉及纤维板生产工艺中的防潮型中、高密度纤维板生产工艺。包括：木片筛选和清洗、蒸煮、热磨、调施胶、干燥、铺装成型、热压和冷却工序。水洗后的木片蒸煮的蒸汽压力为0.70－0.80MPa，蒸煮时间3－5分钟；木片进行热磨解纤中加入占干纤维重量1－1.5％的防水剂，磨室的压力低于蒸煮缸的压力.01－0.02MPa；在调施胶工序中添加占干纤维重量9－11％的MDI改性脲醛树脂胶和2－4％的固化剂；干燥工序中含水率在8－12％；在进入热压工序之前对板坯的上、下表面喷洒1－2ml/m2的脱膜剂，然后热压形成纤维板。本发明生产的防潮板材能够抵抗空气中水分的侵入，各项指标均能够满足国家标准，表面光滑平整，有利于二次加工，并能够降低生产成本。 | ||||||
| 135 | 一种阻燃中密度纤维板及其制造方法 | CN200710029773.2 | 2007-08-20 | CN101108503A | 2008-01-23 | 吉发; 浦强; 刘平; 汤胜真; 徐志学 |
| 本发明涉及一种具有阻燃特性的中密度纤维板，包括木质纤维材料、胶粘剂及阻燃材料，所述阻燃材料为膨胀蛭石颗粒，该膨胀蛭石颗粒添加量为绝干纤维材料重量的20％～80％，胶粘剂添加量为绝干纤维材料重量的15％～20％。所述阻燃材料内还可添加蛭石粉。制造中密度纤维板的方法：将木质材料切片；碎料在热磨机内经蒸煮、热磨分解成纤维木浆；对纤维木浆进行施胶、混胶；在纤维干燥管道内干燥；在铺装机上铺装后采用预压机进行预压成板坯；板坯热压成毛坯板；毛坯板经锯边、砂光处理形成制成品中密度纤维板，所述木质纤维进入铺装步骤前添加膨胀蛭石颗粒或膨胀蛭石颗粒、蛭石粉阻燃材料。采用该配方及方法制作的阻燃中密度纤维板具有质轻、对环境污染小、生产成本较低等优点。 | ||||||
| 136 | 干法棉秆中密度纤维板制造方法 | CN200710021772.3 | 2007-04-28 | CN101049707A | 2007-10-10 | 周定国; 徐咏兰; 张洋; 梅长彤; 华毓坤; 周晓燕; 徐信武; 吴羽飞; 兰平; 连海兰; 贾翀 |
| 本发明是干法棉秆中密度纤维板制造方法，其特征是以棉秆为原料，先对棉秆剥皮，并破碎成碎料，再通过风选，把棉秆皮和秆的髓心去除，从而得到去皮的棉秆碎料。接着经纤维分离、施加改性脲醛树脂胶，再对湿纤维进行干燥，施过胶的干纤维经铺装成板坯，再经预压及热压等工序制成棉秆中密度纤维板。优点：本发明以棉花秸秆替代木材或其他植物纤维为原料，制取中密度纤维板，既高效综合利用剩余的棉花秸秆，又节省木材资源，保护了生态环境。本发明由于去除了棉杆皮，所以使所得制品的板性达到我国中密度纤维板标准(GB11718－1999)的要求。并实现棉秆干法生产产业化。 | ||||||
| 137 | 皇竹草中密度纤维板的制备方法 | CN200610011006.4 | 2006-06-30 | CN1872514A | 2006-12-06 | 武庆勇; 王德坤; 李红锁; 张健鹏; 史延 |
| 皇竹草中密度纤维板的制备方法：取生长一年以上的皇竹草干燥杆茎，切削为长度15－40毫米，厚度5－10毫米，宽度为自身宽度的片状；将片状料送入蒸煮器中蒸煮软化；在热磨机中分离成纤维；在热磨机排料阀中加入胶粘剂、防水剂；热风干燥湿纤维至含水率8－10％；铺装厚度为产品厚度的12－20倍；预压后热压，锯边、砂光、入库。产品中的皇竹草纤维用量为总纤维用量的1－100％，其余为木质纤维。本发明制备的皇竹草纤维形态完整、均匀，制备的皇竹草中密度纤维板具有重量轻、强度高、不变形、不开裂，耐热、防水，隔热、隔音效果好等特点，经检测本发明采用全部或部分皇竹草纤维制备的中密度纤维板完全可以达到国家相关标准。 | ||||||
| 138 | 一种再生中密度纤维板的生产方法 | CN200310111863.8 | 2003-10-23 | CN1608817A | 2005-04-27 | 吉发 |
| 本发明涉及一种再生中密度纤维板的生产方法，它是将中密度纤维板的边角料再碎经过筛选在风管与砂光粉施胶后进行混胶均匀，然后将其铺装成型、预压、热压、锯边砂光成再生中密度纤维板，由于本发明是以中密度纤维板的边角废料及砂光粉尘作为原料，所以成本较低，同时有利于木材资源的节约和环境保护。 | ||||||
| 139 | 中密度纤维板用脲醛树脂的制备方法 | CN92114258.7 | 1992-12-04 | CN1034417C | 1997-04-02 | 陈维宁; 黄玉亭 |
| 本发明涉及一种基于醛与脲的缩聚物的粘合剂及其制作方法，特别是一种中密度纤维板用脲醛树脂及其制作方法，其特征在于，分次加入甲醛，并且反应过程中，甲醛和尿素的克分子比由低到高，再由高到低。本发明相比于现有技术具有如下优点：树脂胶合强度和贮存稳定性均较好的同时，游离甲醛含量又较低，并且与水无限相溶，粘度低，施胶方便，胶耗低。 | ||||||
| 140 | 干法生产毛竹中密度纤维板 | CN92107318.6 | 1992-03-18 | CN1070863A | 1993-04-14 | 徐咏兰; 张洋; 王卫东; 汪孙国; 洪海泉 |
| 本发明涉及的是一种干法生产毛竹中密度纤维板的制造工艺流程。它分原料、备料、纤维分离、施胶、成型与预压、热压、制品等工艺流程。产出的产品其静曲强度可达24.5MPa以上，内胶合强度超过0.5MPa、弹性模量为1960MPa以上，厚度膨胀率为6—8％，所用纤维原料可以是毛竹也可以是竹胶板、竹编板等的剩余物，就地取材、原料价格较低。产品可替代木材或木材产品用于家具制造、建筑内部装饰、家用电器等多项领域，应用前景广阔，有较好的社会、经济效益。 | ||||||
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