| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 环保型中、高密度纤维板生产工艺 | CN200810016035.9 | 2008-05-15 | CN100588520C | 2010-02-10 | 刘保卫; 李杰; 刘冬; 李林 |
| 本发明涉及人造板生产工艺技术领域中的环保型中、高密度纤维板生产工艺。包括：木片筛选和清洗、蒸煮、热磨、调施胶、干燥、铺装成型、热压和冷却等工序。在调施胶过程中加入改性脲醛树脂胶粘剂、固化剂和缓冲剂进行混胶；经干燥后纤维含水率不大于13%；混胶后的纤维在20分钟之内进行热压工序，热压温度180-220℃，热压因子为8-10s/mm的热压条件下进行热压，密度控制在820-850g/cm3。本发明采用了低摩尔比的改性胶粘剂，保证了胶液制作过程的平稳运行，降低了板材中的甲醛释放量，增加了板材的韧性及力学强度。 | ||||||
| 182 | 荻草中密度纤维板的制造方法 | CN200810019073.X | 2008-01-11 | CN101337373A | 2009-01-07 | 邓玉和; 王伟; 朱典想; 黄豪 |
| 本发明是涉及木材加工工艺领域的一项技术发明，它是以禾本植物——荻草生产中密度纤维板的制造方法。以荻草为植物纤维原料，经切断粉碎、纤维分离、纤维施加脲醛树脂等胶粘剂、防水剂和其它添加剂后在干燥机中干燥到含水率7％－11％，经铺装机铺装成厚度、密度均匀的板坯，在单层和多层平板热压机中热压等工序制成中密度纤维板。本发明制备的荻草纤维形态完整、均匀，制造的中密度板成本低、强度高，制品的物理力学性能达到国家相关标准的要求，游离甲醛释放量达到E1级标准要求。本发明把废弃的荻草资源加以利用生产高附加值的产品。 | ||||||
| 183 | 增白型中、高密度纤维板生产工艺 | CN200810016036.3 | 2008-05-15 | CN101269510A | 2008-09-24 | 刘保卫; 李杰; 刘冬; 李林 |
| 本发明属于人造板生产工艺技术领域的中、高密度纤维板生产的工艺。包括木片筛选和清洗、蒸煮、热磨、调施胶、干燥、铺装成型、热压和冷却工序。其中：木片选用杨木净片；蒸煮工序中的蒸汽压力为0.70－0.80MPa；蒸煮后的木片进行热磨过程中添加复合纤维漂白剂和熔融精炼石蜡到磨室中，热磨的压力低于蒸煮的压力；在热磨后的纤维中添加脲醛树脂和固化剂；干燥工序后的纤维含水率为8％－12％；在进入热压之前对板坯的上、下表面分别按照每平方米板坯喷洒1－2ml的量喷洒脱膜剂，然后热压形成纤维板。使用该工艺生产的纤维板，纤维板的表面颜色明显变浅，基本保持了杨木本身固有的颜色，提升了产品档次。 | ||||||
| 184 | 环保型中、高密度纤维板生产工艺 | CN200810016035.9 | 2008-05-15 | CN101269509A | 2008-09-24 | 刘保卫; 李杰; 刘冬; 李林 |
| 本发明涉及人造板生产工艺技术领域中的环保型中、高密度纤维板生产工艺。包括：木片筛选和清洗、蒸煮、热磨、调施胶、干燥、铺装成型、热压和冷却等工序。在调施胶过程中加入改性脲醛树脂胶粘剂、固化剂和缓冲剂进行混胶；经干燥后纤维含水率不大于13％；混胶后的纤维在20分钟之内进行热压工序，热压温度180－220℃，热压因子为8－10s/mm的热压条件下进行热压，密度控制在820－850g/cm3。本发明采用了低摩尔比的改性胶粘剂，保证了胶液制作过程的平稳运行，降低了板材中的甲醛释放量，增加了板材的韧性及力学强度。 | ||||||
| 185 | 无胶粘合中高密度纤维板的制备方法 | CN200710200994.1 | 2007-07-04 | CN101086150A | 2007-12-12 | 刘玉环 |
| 无胶粘合中高密度纤维板的制备方法，其工艺步聚为：(1)溶剂配制；(2)植物纤维材料收集和处理；(3)投料；(4)反应；(5)溶剂回收；(6)打浆分离半纤维素；(7)木质素活化；(8)疏水化处理；(9)坯板铺装；(10)热(冷)压成型。其优点是：(1)中纤维板的游离甲醛释放问题得到彻底的解决；(2)使草本植物纤维具有和木本植物纤维同样的经济价值，在中高密度纤维板的生产中得到充分利用；(3)植物纤维材料得到完全的利用，基本无三废排放问题。 | ||||||
| 186 | 中密度纤维板热磨生产技术 | CN200610123063.1 | 2006-10-30 | CN1947973A | 2007-04-18 | 叶吉明 |
| 本发明涉及一种中密度纤维板热磨生产技术，包括热磨系统和干燥风送系统，所述热磨系统的主要设备为热磨机，增大热磨机的磨片直径、并改变磨片形状，该磨片为扇形体，在该正面分布有呈放射状的磨齿；所述干燥风送系统的风机风量为11万m3/h以上，并延长干燥管道用于降低干燥管道进口温度，提高干燥管道出口温度。本发明通过增大热磨机的磨片直径并改变磨片形状，既提高了热磨机纤维产出量、又保证了纤维的质量；通过提高风机风量并延长干燥管道长度，降低了干燥管道进口温度，提高了干燥管道出口温度，达到了增加纤维干燥能力的目的。 | ||||||
| 187 | 玉米秆制造中密度纤维板的工艺方法 | CN01106319.X | 2001-03-16 | CN1108903C | 2003-05-21 | 韩家荣; 韩国涛 |
| 本发明涉及玉米秆制造中密度纤维板的工艺方法。将去掉秆梢、穰后的玉米秆皮削片，玉米秆削片经加湿、热磨分离出纤维，经热风在干燥机中干燥，玉米秆纤维经计量加入粒粉胶，在铺装台上分级铺装成中密度纤维板预压板坯，板坯经热压机热压成中密度纤维板。特点是：解决了用玉米秆和脲醛胶制造中密度纤维板的工艺问题，扩大了中密度纤维板的原料来源。 | ||||||
| 188 | 一种中密度纤维板及其生产方法 | CN01126592.2 | 2001-08-30 | CN1334181A | 2002-02-06 | 蒋贵华 |
| 本发明公开了一种中密度纤维板及其生产方法,中密度纤维板由桑枝纤维组成,桑枝纤维中含有防水剂和胶粘剂。该中密度纤维板的生产方法包括:将桑枝条原料削片;将桑枝条片蒸煮软化;在蒸煮软化后的桑枝条片中加入防水剂;热磨分解成纤维,在热磨机纤维出口处加入胶粘剂;对纤维进行干燥,然后将纤维辅装成型、预压、板坯锯边;板坯热压并最终制成中密度纤维板。由于在本发明中将桑枝条作为原料来生产加工中密度纤维板,不但为桑枝条的再生利用找到了出路,使农业增效,农民增收,同时又为中密度纤维板找到了廉价的原料来源,而且又节约了大量的木材资源,有利于我国的森林资源和生态环境的保护。 | ||||||
| 189 | 玉米秆制造中密度纤维板的工艺方法 | CN01106319.X | 2001-03-16 | CN1316318A | 2001-10-10 | 韩家荣; 韩国涛 |
| 本发明涉及玉米秆制造中密度纤维板的工艺方法。将去掉秆梢、穰后的玉米秆皮削片，玉米秆削片经加湿、热磨分离出纤维，经热风在干燥机中干燥，玉米秆纤维经计量加入粒粉胶，在铺装台上分级铺装成中密度纤维板预压板坯，板坯经热压机热压成中密度纤维板。特点是：解决了用玉米秆和脲醛胶制造中密度纤维板的工艺问题，扩大了中密度纤维板的原料来源。 | ||||||
| 190 | 干法生产毛竹中密度纤维板 | CN92107318.6 | 1992-03-18 | CN1030524C | 1995-12-20 | 徐咏兰; 张洋; 王卫东; 汪孙国; 洪海泉 |
| 本发明涉及的是一种干法生产毛竹中密度纤维板的制造工艺流程。它分原料、备料、纤维分离、施胶、成型与预压、热压、制品等工艺流程。产出的产品其静曲强度可达24.5MPa以上，内胶合强度超过0.5MPa、弹性模量为1960MPa以上，厚度膨胀率为6-8%，所用纤维原料可以是毛竹也可以是竹胶板、竹编板等的剩余物，就地取材、原料价格较低。产品可替代木材或木材产品用于家具制造、建筑内部装饰、家用电器等多项领域，应用前景广阔，有较好的社会、经济效益。 | ||||||
| 191 | 中密度纤维板的弯曲和成型 | CN93117808.8 | 1993-09-16 | CN1100359A | 1995-03-22 | 戴维·皮尔斯·罗斯·普拉特; 理查德·戈登·沃伦·普拉特 |
| 中密度纤维板(MDF)是一种常用的木材代用品。通常制成平板形式，它是一种坚硬的非柔性材料，难于弯曲成经常需要的复杂形状。现已发现，将MDF浸入干燥氨气中，能使其变得较为塑性，在其塑性化状态它容易压缩或弯曲成几乎任何要求的形状。 | ||||||
| 192 | 一种中密度纤维板生产方法 | CN92106658.9 | 1992-08-15 | CN1071478A | 1993-04-28 | 杨明星 |
| 一种利用湿法生产两面光中密度厚纤维板的生产方法，它是首先调整热压机油压压力，生产厚度为9—12mm中密度纤维板，然后将两张这种纤维板网纹面相对，喷涂树脂胶后用冷压机冷压成型。利用本发明生产中密度厚纤维板，克服了干法生产工艺设备投资大，而湿法生产工艺生产出的纤维板厚度薄、一面有网纹、易变形的缺点。 | ||||||
| 193 | 棉秆中密度纤维板及湿法生产工艺 | CN87104428 | 1987-06-23 | CN87104428A | 1988-01-06 | 韩景信 |
| 本发明公开了一种棉秆中密度纤维板及湿法生产工艺，该纤维板由棉秆纤维组成，具有防水剂和人造树脂胶，生产工艺包括切断、磨浆、浆料处理、成型、热压等。与现有技术相比，棉秆代替木材，湿法生产，成本低，广泛应用于家具制造、建筑、包装、车辆、家用电器等行业。 | ||||||
| 194 | 一种防水中密度纤维板 | CN202322271905.X | 2023-08-22 | CN220904310U | 2024-05-07 | 陈千; 尹连章; 王世晓; 姜军林 |
| 本实用新型公开了一种防水中密度纤维板，涉及纤维板技术领域，包括：板面表层，所述板面表层的下方安装有密度防水机构，所述密度防水隔绝机构的下方安装有加热保温机构，所述密度防水机构包括：安装于所述板面表层下方的防水密度层，所述防水密度层的背面设置有黏胶面。该种防水中密度纤维板，通过在底板的上方设置有加热管，加热管通过电接口进行通电，加热管开启后可以将底板的上方输入热量，使板面表层处感受到热量，同时加热管的上方设置有保温板，保温板的设置可以将加热管产生的热量进行保温，此设计不仅使纤维板的功能性增加，还可以利用加热的效果将板面表层上方的湿气和水份进行烘干，使板面表层保持干燥的状态。 | ||||||
| 195 | 一种中密度纤维板 | CN202322365145.9 | 2023-08-31 | CN220840683U | 2024-04-26 | 邢正军 |
| 本申请公开了一种中密度纤维板，包括抑菌竹纤维层、驱虫纤维层、复合纤维层、防刺穿芯板、防渗水层和外饰层。本申请设计合理，通过抑菌竹纤维层与驱虫纤维层结合在一起作为内部空间用面，具备抑菌驱蚊虫的效果，大大改善家具内部空间的空气环境，碳纤维材料的复合纤维层和超细金属丝的防刺穿芯板，增强板材的抗压抗撕裂强度，延长家具使用年限，且质量轻。 | ||||||
| 196 | 一种复合中密度纤维板 | CN202320340464.1 | 2023-02-28 | CN219486016U | 2023-08-08 | 尹连章; 陈千; 王世晓; 姜军林 |
| 本实用新型公开了一种复合中密度纤维板，包包括中心纤维板，所述中心纤维板外侧涂有粘合剂，且粘合剂外侧粘连连接有颗粒层，所述颗粒层外侧贴合有松木防潮层，且松木防潮层最外层压实有加固扣板，所述加固扣板外侧刻画有距离刻度线。该用于复合中密度纤维板，通过设置中心纤维板，粘合剂、颗粒层和松木防潮层，在使用装置时，粘合剂可以将中心纤维板与颗粒层更好的贴合，通过松木防潮层的设置可以起到一定的防潮的作用，通过设置加固扣板和距离刻度线，在使用装置时，通过加固扣板的设置可以对整个纤维板进行外部的加固，并且通过刻画在侧面的距离刻度线便于进行距离计算切割使用。 | ||||||
| 197 | 一种耐用中密度纤维板 | CN202223564483.7 | 2022-12-30 | CN219055580U | 2023-05-23 | 宋长杰; 史天宇 |
| 本实用新型公开了一种耐用中密度纤维板，包括安装架、螺纹槽、卡接槽、板材、卡接板、螺纹孔和螺纹杆，安装架的内部均开设有螺纹槽，两个安装架相靠近的一侧均开设有卡接槽，两个安装架之间设置有板材，板材的两侧均固定连接有与卡接槽相配合的卡接板，卡接板均与对应的卡接槽相卡接，卡接板的内部均开设有螺纹孔。本实用新型的有益效果在于，通过将卡接板与对应的安装架内的卡接槽相卡接，能够将板材与安装架之间连接更加紧密，并使用螺纹杆将板材与两侧的安装架进行固定，与以往粘接方式相比，此方式使得中密度纤维板的内部更加紧凑，结构不易松散，极大的提高了中密度纤维板的使用寿命。 | ||||||
| 198 | 一种防水中密度纤维板 | CN202222714786.6 | 2022-10-14 | CN218990652U | 2023-05-09 | 孙强 |
| 本实用新型公开了一种防水中密度纤维板，包括纤维板主体，所述纤维板主体顶面及底面均涂覆整平胶，所述纤维板主体顶面及底面分别固接两个耐压层，两个所述耐压层远离纤维板主体一侧分别固接两个抗菌层，两个所述抗菌层远离两个耐压层一侧分别固接两个防水层，所述防水层包括基板，所述基板顶面及底面分别固接两个氧化钛防水涂层，所述纤维板主体外侧固接封边外框，所述封边外框外侧壁固接防水膜。本实用新型在纤维板主体表面涂覆了整平胶，在复合耐压层时不会出现空隙，并且在纤维板主体的外侧固接了封边外框，封边外框通过燕尾榫结构连接，防脱性能强，这样就不会出现水体由边缘处进入纤维板内部，防水更加全面，也避免了翘边现象。 | ||||||
| 199 | 隔音降噪中密度纤维板 | CN202223033031.6 | 2022-11-15 | CN218749734U | 2023-03-28 | 李旭; 闫文龙; 陶甫申; 张大龙 |
| 本实用新型涉及纤维板技术领域，提出了隔音降噪中密度纤维板，包括纤维板主体，所述纤维板主体的内部为空腔结构，且空腔的内部设置有吸音架与防火阻燃板，所述吸音架与防火阻燃板粘接固定在纤维板主体的内部，所述吸音架的内部设置有吸音组件，所述吸音组件包括吸音盒，所述吸音盒的内部填充有吸音棉，所述吸音架的内部固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板呈十字状固定安装在吸音架的内部，且隔绝出四个吸音腔，四个所述吸音腔的尺寸相等，所述吸音盒安装在吸音腔的内部。通过上述技术方案，解决了现有技术中木质纤维与植物纤维并不具备良好的隔音效果，致使粘合完成的纤维板的隔音效果不佳的问题。 | ||||||
| 200 | 环保的中密度纤维板 | CN202222956915.2 | 2022-11-07 | CN218701822U | 2023-03-24 | 李旭; 闫文龙; 陶甫申; 张大龙 |
| 本实用新型涉及中密度纤维板技术领域，提出了环保的中密度纤维板，包括板材本体，所述板材本体的外表面固定连接隔板，纤维板组件，所述纤维板组件包括第一硬质板，所述隔板的上表面固定连接第一硬质板，所述第一硬质板的外表面开设安装槽，所述安装槽的内部固定连接弹性杆，环保复合板，所述环保复合板的固定安装在弹性杆的一端，所述环保复合板的外表面固定连接第二硬质板，防火板，所述防火板固定安装在第二硬质板的一侧面。所述隔板设置为两个，并分别设置在板材本体上下两侧面的位置，所述隔板的长度与板材本体的长度相匹配，通过上述技术方案，解决了现有技术中的不环保，污染环境，影响使用者健康的问题。 | ||||||
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