一种用于玻璃防伪的微纳结构制备方法。首先将商用聚二甲基硅氧烷PDMS混合物浇铸在石英玻璃模板上受热固化后剥离，然后将PDMS软模板浸没在硝酸铈铵乙醇溶液中使其吸收充分并用滤纸滤干。同时在待防伪的玻璃产品表面溅射铬铜种子层，通过硝酸铈铵乙醇溶液与铬铜种子层之间发生反应扩散刻蚀，在玻璃产品表面的铬铜种子层上制备周期性排列的微纳结构图形，最后通过氢氟酸缓冲溶液对裸露的玻璃进行湿法各向同性刻蚀得到周期性排列的微纳结构。

一种玻璃镀层结构、指纹检测装置及移动终端，其中，玻璃镀层结构包括一玻璃基板（1），在所述玻璃基板（1）的下表面向下设置有交替层叠的钛氮氧化物镀膜层（2）和硅氮氧化物镀膜层（3），其中，钛氮氧化物与硅氮氧化物的分子式中，氮与氧的比例在1.3:1至1.5:1之间。通过在玻璃基板（1）的下表面交替镀钛氮氧化物镀膜层（2）和硅氮氧化物镀膜层（3），并使镀层化合物中的氮与氧的比例保持在1.3:1至1.5:1之间，从而在保证绝缘性的前提下，实现了呈现玫瑰金颜色的镜面效果的玻璃镀层结构，并且将镀层本身的厚度对指纹检测的影响控制在非常小的范围内。

一种玻璃镀层结构、指纹检测装置及移动终端，其中，玻璃镀层结构包括一玻璃基板（1），在所述玻璃基板（1）的下表面向下设置有交替层叠的钛氮氧化物镀膜层（2）和硅氮氧化物镀膜层（3），其中，钛氮氧化物与硅氮氧化物的分子式中，氮与氧的比例在0.8:1至1:1之间。通过在玻璃基板（1）的下表面交替镀钛氮氧化物镀膜层（2）和硅氮氧化物镀膜层（3），并使镀层化合物中的氮与氧的比例保持在0.8:1至1:1之间，在保证绝缘性的前提下，实现了呈现银色的镜面效果的玻璃镀层结构，并且将镀层本身的厚度对指纹检测的影响控制在非常小的范围内。

一种防暴透明门窗结构，包括一安装框体（1）和固定于该安装框体（1）内的玻璃（2）；玻璃（2）的周边结合有一圈防逃逸框体（3），玻璃（2）通过防逃逸框体（3）固定于安装框体（1）上，防止了玻璃（2）受到外力冲击后整体自安装框体（1）中脱出。

一种水下压力舱内的玻璃显示屏（4）的保护结构，包括：承压壳体（1），其由硬质材料制成，呈盒盖状，承压壳体（1）由上表面和其下方的周向侧壁共同围成；软体材料件（2），其由软体材料制成，软体材料件（2）嵌入于承压壳体（1）中，与承压壳体（1）一起形成能容纳玻璃显示屏（4）的空间；软体材料件（2）上设有凹槽（21），玻璃显示屏（4）能够嵌入在凹槽（21）中固定。利用保护结构能确保玻璃显示屏（4）在水下压强变化引起水下压力舱形变时，或者玻璃显示屏（4）与保护结构共同坠落时，玻璃显示屏（4）能安全无虞。

一种玻璃镀层结构、指纹检测装置及移动终端。该玻璃镀层结构包括玻璃基板，在玻璃基板的下表面向下设置有交替层叠的钛氮氧化物镀膜层和硅氮氧化物镀膜层，其中，在各个镀膜层中的钛氮氧化物与硅氮氧化物的分子式中，氮与氧的比例相同，取值范围为0.4:1到1.5:1。通过在玻璃基板的下表面交替镀钛氮氧化物镀膜层和硅氮氧化物镀膜层，并使镀层化合物中的氮与氧的比例相同，在0.4:1到1.5:1范围内进行取值，从而在保证绝缘性的前提下，实现了具有镜面效果的玻璃镀层结构，并且将镀层本身的厚度对指纹检测的影响控制在非常小的范围内。

一种玻璃镀层结构、指纹检测装置及移动终端。该玻璃镀层结构包括一玻璃基板，在玻璃基板的下表面向下设置有交替层叠的钛氮氧化物镀膜层和硅氮氧化物镀膜层，其中，在钛氮氧化物与硅氮氧化物的分子式中，氮与氧的比例在0.4:1到0.6:1之间。通过在玻璃基板的下表面交替镀钛氮氧化物镀膜层和硅氮氧化物镀膜层，并使镀层化合物中的氮与氧的比例保持在在0.4:1到0.6:1之间，从而在保证绝缘性的前提下，实现了呈现锖色的镜面效果的玻璃镀层结构，并且将镀层本身的厚度对指纹检测的影响控制在非常小的范围内。

本发明公开了一种折叠显示屏手机的超薄玻璃保护盖板结构，包括超薄玻璃，所述超薄玻璃下方设置有防爆油墨层，所述防爆油墨层下表面设置有油墨边框，本发明透明感强，能够全方位保护折叠OLED显示屏，防爆油墨具有一定的延展性，超薄玻璃保护盖板弯曲的时候防爆油墨不会脱离而导致错位及出现折痕；并且即使显示屏保护玻璃破裂，也不会飞散，确保了可折叠手机的使用安全。

一种金属件与玻璃钢的连接结构及船体，其中金属件（11、21、31、41）上设有贯穿其的穿孔（13、24、33、43），金属件（11、21、31、41）沿着穿孔（13、24、33、43）的轴向设有第一侧和第二侧。玻璃钢包括连接纤维束（15、26、34、44）和树脂（14、25、44），连接纤维束（15、26、34、44）穿过穿孔（13、24、33、43），连接纤维束（15、26、34、44）的两端分别位于金属件（11、21、31、41）的第一侧和第二侧，树脂（14、25、44）包裹在金属件（11、21、31、41）的表面和连接纤维束（15、26、34、44）外，树脂（14、25、44）填充于穿孔（13、24、33、43）中。由上述连接件构成的船体部件中的玻璃纤维不易剥离和脱落、保证金属件不易被腐蚀。

本发明涉及一种交互智能平板的玻璃安装结构及交互智能平板，交互智能平板的玻璃安装结构包括压块、玻璃、用于围绕所述玻璃边缘设置的边框及用于连接相邻边框的内转角；所述边框上设有连接台及支撑台；所述内转角设置于连接台上并与边框连接；所述压块包括连接的连接板和抵接板，所述连接板与内转角连接，所述抵接板与支撑台间隔设置；所述玻璃设置于支撑台上，玻璃的一侧与支撑台抵接，玻璃的另一侧与抵接板抵接；在边框的转角连接处，压块利用连接板与内转角连接的方式连接在边框上，省去需要在边框上设置用于连接压块的连接台，如此解决了边框转角处玻璃固定的问题。

一种钢化玻璃与塑胶件的复合结构及其制造方法。复合结构包括钢化玻璃层（90），钢化玻璃层（90）的四周边缘的两侧包覆有塑胶层。制造方法包括以下步骤：步骤一，在钢化玻璃层（90）与塑胶层的联接处，以印刷或喷涂于钢化玻璃层（90）表面的玻璃油漆或光油作为架桥剂，以及在架桥剂表面上，再喷涂或印刷上与注塑胶料粘合的粘合剂，粘合剂为IML工艺的粘合剂；步骤二，将钢化玻璃层（90）放入注塑模具内，进行注塑成形。采用粘接层（94）实现钢化玻璃层（90）与塑胶层的粘接，并且包覆式结构实现塑胶层与钢化玻璃层（90）的结合，实现了二者的高强度联接。其中的钢化玻璃层（90）的表面还可以进一步采用标识层，设有图案或LOGO，以实现产品的精美化设计，提高产品的实用性。

本发明公开了一种玻璃幕墙用结构密封胶及其制备方法，结构密封胶的配方组成为：羟基封端的聚二甲基硅氧烷、丙烯酸、丙烯三羧酸、聚丙烯粉、双(3,4-二甲基苯亚甲基)山梨醇、三甲氧基环硼氧烷、2-氨基-N-环己基乙酰胺、乙烯基三丁酮肟基硅烷、乙二醇缩水甘油醚、二丁基硫醇锡、空心玻璃微珠、甲基三丁酮肟基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、二丁基二月桂酸锡、过硫酸铵、乙酰丙酮铁、硅酸钠、乙酸二甲基苄基原酯、季戊四醇和氟碳树脂FEVE。本发明的有益效果：本发明的结构密封胶力学强度优异，不需底涂，粘结性好，具有优异的综合性能，耐老化性能好，具有高位移能力；优异的阻燃性能，阻燃剂添加量小，对密封胶的综合性能影响小。