一种秸秆粉碎集沟还田破茬装置

申请号 CN201710424434.8 申请日 2017-06-07 公开(公告)号 CN107318281A 公开(公告)日 2017-11-07
申请人 常州市卜诺赛机电技术有限公司; 发明人 袁松; 薛洋; 宋昊;
摘要 本 发明 涉及一种秸秆 粉碎 集沟还田破茬装置,属于农业处理技术领域。本发明首先将固定架与 拖拉机 相挂接,带动秸秆粉碎深埋还田开沟装置工作。拖拉机通过动 力 轴传递的动力经变速箱内联动轴传递动力。在进行作业时,联动轴动力经带轮、皮带,传递至粉碎刀轴,使粉碎刀高速转动,将地上的秸秆带起粉碎,同时联动轴动力经带轮、皮带,传递至灭茬旋耕轴,使灭茬旋耕刀高速转动,切割地上的 残茬 ,以及经松土 犁 头犁出的地下根茎,并通过导草通道将粉碎后的秸秆和残茬导入松土犁头犁开的沟中,最后经曲面犁犁开的土填埋,从而达到比较理想的秸秆还田和破除根茬的效果。
权利要求

1.一种秸秆粉碎集沟还田破茬装置,包括机体(1)、动轴(2)、变速箱(3)、联动轴(4)、固定架(5)、机架(6)、带轮(7)、皮带(8)、灭茬旋耕轴(9)、导草通道(10)、粉碎刀轴(11)、粉碎刀(12)、灭茬旋耕刀(13)、松土头(14)、犁架(15)及曲面犁(16),其特征在于:固定架(5)与拖拉机相挂接,拖拉机通过动力轴(2)与变速箱(3)相连,变速箱(3)通过联动轴(4)与带轮(7)相连,皮带(8)连接带轮(7)与粉碎刀轴(11),同时皮带(8)连接带轮(7)与灭茬旋耕轴(9),粉碎刀轴(11)上设有粉碎刀(12),灭茬旋耕轴(9)上设有灭茬旋耕刀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎集沟还田破茬装置,其特征在于:所述的机体
(1)内含有粉碎刀轴(11),且轴上固定有20~30个粉碎刀(12),粉碎刀(12)垂直于地面时底部离地面10~15cm。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎集沟还田破茬装置,其特征在于:所述的机体
(1)内含有灭茬旋耕轴(9),且轴上固定有20~30个灭茬旋耕刀(13),灭茬旋耕刀(13)垂直于地面时底部离地面5~8cm。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎集沟还田破茬装置,其特征在于:所述的动力轴
(2)传递动力带动变速箱内联动轴(4)传递动力,联动轴(4)带动带轮(7)、皮带(8),传递动力至粉碎刀轴(11)、灭茬旋耕轴(9)。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎集沟还田破茬装置,其特征在于:所述的松土犁
头(14)与地面夹为25~30°,侧翼长5~8cm。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎集沟还田破茬装置,其特征在于:所述的曲面犁
(16)为扭柱型。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎集沟还田破茬装置,其特征在于:所述的导草通
道(10)出口为松土犁头(14)后方3~5cm处。

说明书全文

一种秸秆粉碎集沟还田破茬装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种秸秆粉碎集沟还田破茬装置,属于农业处理技术领域。

背景技术

[0002] 随着现代农业的发展,秸秆已成为一种可再生资源,加之粮食产量的稳步提高, 秸秆的产量也在大幅度地增加。秸秆可以作为新能源开发、饲料或者直接还田,但目前对于秸秆的利用率较低,大部分采用直接废弃或者焚烧等方式处理,不仅浪费了资源,也引发了更多的环境污染问题。
[0003] 在保护性耕作推广的大背景下,稻、麦免耕直播种植方式发展迅速,收获后直接在免耕地上进行破茬播种,此时地表土壤板结且多茬,特别是夏季稻旱直播,田间麦秸秆残茬较多,影响作物产量。
[0004] 因此,研发一种将秸秆深埋还田和破茬深耕结合的复式机在改善土壤特性、增加土壤耕层深度、降低农田排放、减轻秸秆焚烧带来的环境问题及增加农民收入等方面具有积极效益,可以有效地解决资源浪费及环境污染问题,对于循环农业的发展具有重要的意义。

发明内容

[0005] 本发明主要解决的技术问题:针对现有的机械对于改善土壤特性、增加土壤耕层深度、降低农田碳排放、减轻秸秆焚烧带来的环境问题及减少农民成本等方面不足的问题,本发明提供了一种秸秆粉碎集沟还田破茬装置。
[0006] 为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:一种秸秆粉碎集沟还田破茬装置,包括机体、动轴、变速箱、联动轴、固定架、机架、带轮、皮带、灭茬旋耕轴、导草通道、粉碎刀轴、粉碎刀、灭茬旋耕刀、松土头、犁架及曲面犁,其特征在于:固定架与拖拉机相挂接,拖拉机通过动力轴与变速箱相连,变速箱通过联动轴与带轮相连,皮带连接带轮与粉碎刀轴,同时皮带连接带轮与灭茬旋耕轴,粉碎刀轴上设有粉碎刀,灭茬旋耕轴上设有灭茬旋耕刀。
[0007] 所述的机体内含有粉碎刀轴,且轴上固定有20~30个粉碎刀,粉碎刀垂直于地面时底部离地面10~15cm。
[0008] 所述的机体内含有灭茬旋耕轴,且轴上固定有20~30个灭茬旋耕刀,灭茬旋耕刀垂直于地面时底部离地面5~8cm。
[0009] 所述的动力轴传递动力带动变速箱内联动轴传递动力,联动轴带动带轮、皮带,传递动力至粉碎刀轴、灭茬旋耕轴。
[0010] 所述的松土犁头与地面夹为25~30°,侧翼长5~8cm。
[0011] 所述的曲面犁为扭柱型。
[0012] 所述的导草通道出口为松土犁头后方3~5cm处。
[0013] 本发明的应用:将固定架与拖拉机相挂接,带动秸秆粉碎深埋还田开沟装置工作,拖拉机通过动力轴传递的动力经变速箱内联动轴传递动力,在进行作业时,在免耕地上开动拖拉机,并通过导草通道将粉碎后的秸秆和残茬导入松土犁头犁开的沟中,最后经曲面犁犁开的土填埋,从而达到比较理想的秸秆还田和破除根茬的效果。经检测,本发明秸秆粉碎集沟还田破茬装置根茬破除率可达88~92%,且能增加土壤肥力15~19%,有效解决秸秆焚烧带来的环境问题。
[0014] 本发明的有益效果是:(1)本发明秸秆粉碎集沟还田破茬装置根茬破除率可达88~92%,且能增加土壤肥力15~19%;
(2)本发明秸秆粉碎集沟还田破茬装置具有良好的秸秆还田和破除根茬的效果,有效降低了农田碳排放,解决秸秆焚烧带来的环境问题。
附图说明
[0015] 图1为本发明秸秆粉碎集沟还田破茬装置的构造示意图。
[0016] 其中,1、机体;2、动力轴;3、变速箱;4、联动轴;5、固定架;6、机架;7、带轮;8、皮带;9、灭茬旋耕轴;10、导草通道;11、粉碎刀轴;12、粉碎刀;13、灭茬旋耕刀;14、松土犁头;15、犁架;16、曲面犁。

具体实施方式

[0017] 首先将固定架5与拖拉机相挂接,带动秸秆粉碎深埋还田开沟装置工作。拖拉机通过动力轴2传递的动力经变速箱内联动轴4传递动力。在进行作业时,联动轴4动力经带轮7、皮带8,传递至粉碎刀轴11,使粉碎刀12高速转动,将地上的秸秆带起粉碎,同时联动轴4动力经带轮7、皮带8,传递至灭茬旋耕轴9,使灭茬旋耕刀13高速转动,切割地上的残茬,以及经松土犁头14犁出的地下根茎,并通过导草通道10将粉碎后的秸秆和残茬导入松土犁头14犁开的沟中,最后经曲面犁16犁开的土填埋,从而达到比较理想的秸秆还田和破除根茬的效果。所述的机体1内含有粉碎刀轴11,且轴上固定有20~30个粉碎刀12,粉碎刀12垂直于地面时底部离地面10~15cm。所述的机体1内含有灭茬旋耕轴9,且轴上固定有20~30个灭茬旋耕刀13,灭茬旋耕刀13垂直于地面时底部离地面5~8cm。
[0018] 所述的动力轴2传递动力带动变速箱内联动轴4传递动力,联动轴4带动带轮7、皮带8,传递动力至粉碎刀轴11、灭茬旋耕轴9。所述的松土犁头14与地面夹角为25~30°,侧翼长5~8cm。所述的曲面犁16为扭柱型。所述的导草通道10出口为松土犁头14后方3~5cm处。
[0019] 实例1首先将固定架5与拖拉机相挂接,带动秸秆粉碎深埋还田开沟装置工作。拖拉机通过动力轴2传递的动力经变速箱内联动轴4传递动力。在进行作业时,联动轴4动力经带轮7、皮带
8,传递至粉碎刀轴11,使粉碎刀12高速转动,将地上的秸秆带起粉碎,同时联动轴4动力经带轮7、皮带8,传递至灭茬旋耕轴9,使灭茬旋耕刀13高速转动,切割地上的残茬,以及经松土犁头14犁出的地下根茎,并通过导草通道10将粉碎后的秸秆和残茬导入松土犁头14犁开的沟中,最后经曲面犁16犁开的土填埋,从而达到比较理想的秸秆还田和破除根茬的效果。
所述的机体1内含有粉碎刀轴11,且轴上固定有20个粉碎刀12,粉碎刀12垂直于地面时底部离地面10cm。所述的机体1内含有灭茬旋耕轴9,且轴上固定有20个灭茬旋耕刀13,灭茬旋耕刀13垂直于地面时底部离地面5cm。所述的动力轴2传递动力带动变速箱内联动轴4传递动力,联动轴4带动带轮7、皮带8,传递动力至粉碎刀轴11、灭茬旋耕轴9。所述的松土犁头14与地面夹角为25°,侧翼长5cm。所述的曲面犁16为扭柱型。所述的导草通道10出口为松土犁头
14后方3cm处。
[0020] 经检测,本发明秸秆粉碎集沟还田破茬装置根茬破除率可达88%,且能增加土壤肥力15%,有效解决秸秆焚烧带来的环境问题。
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