光催化剂的制备方法

申请号 CN201610457247.5 申请日 2016-06-22 公开(公告)号 CN107522814A 公开(公告)日 2017-12-29
申请人 张家港市金港镇宏业海绵复合厂; 发明人 沙冰娟;
摘要 本 申请 公开了一种二 氧 化 钛 光催化剂的制备方法,包括步骤:(1)、将环丙沙星模板分子、丙烯酰胺功能 单体 、偶氮二异丁氰和三羟甲基三 丙烯酸 酯溶解在甲醇与 水 的混合溶液中,搅拌均匀,获得前驱体溶液;(2)、将前驱体溶液加入在氯掺杂二氧化钛中,在紫外光下光照引发聚合5~7小时,过滤、洗涤并干燥,获得 聚合物 ;(3)、将聚合物用甲醇和乙酸的 混合液 进行索氏提取36~48小时,获得二氧化钛光催化剂。本 发明 所获得的二氧化钛光催化剂相对于氯掺杂二氧化钛光催化剂,具有更好的耐 腐蚀 形,光 稳定性 高。
权利要求

1.一种二光催化剂的制备方法,其特征在于,包括步骤:
(1)、将环丙沙星模板分子、丙烯酰胺功能单体、偶氮二异丁氰和三羟甲基三丙烯酸酯溶解在甲醇与的混合溶液中,搅拌均匀,获得前驱体溶液;
(2)、将前驱体溶液加入在氯掺杂二氧化钛中,在紫外光下光照引发聚合5~7小时,过滤、洗涤并干燥,获得聚合物
(3)、将聚合物用甲醇和乙酸的混合液进行索氏提取36~48小时,获得二氧化钛光催化剂。
2.根据权利要求1所述的二氧化钛光催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,甲醇与水的体积比为(7~8):3。
3.根据权利要求1所述的二氧化钛光催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,环丙沙星模板分子、丙烯酰胺、偶氮二异丁氰、三羟甲基三丙烯酸酯的质量比为1:2:(5~6):3。
4.根据权利要求1所述的二氧化钛光催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,甲醇和乙酸的体积比为(9~11):1。
5.根据权利要求1所述的二氧化钛光催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,氯掺杂二氧化钛光催化剂的制备方法,包括步骤:将二氧化钛粉末、氯化钠和无水乙醇混合进行球磨,获得湿粉,二氧化钛粉末和氯化钠的质量比为(2.6~3):1;将湿粉烘干,然后在600~
800℃条件下煅烧5~7小时。

说明书全文

光催化剂的制备方法

技术领域

[0001] 本申请属于废处理技术领域,特别是涉及一种二氧化钛光催化剂的制备方法。

背景技术

[0002] 硒化镉是禁带宽度为1.7eV的直接带隙半导体材料,具有立方闪锌矿和六方纤锌矿两种晶体结构,其中立方相结构为亚稳态,只能存在于较低温度,高温时转变为六方相结构。硒化镉在常温下可同时存在立方和六方两种晶相。硒化镉纳米晶是半导体纳米晶中研究最广泛,应用前景最好的一类II-VI族半导体纳米晶,由于其具有重要的非线性光学性质,发光性质及其他物理化学特性而备受世人的瞩目。作为一种非常重要的半导体材料,已经在各种发光装置,激光与红外探测器件,红外窗口与非线性光学材料和光敏传感器等领域展示了广阔的应用前景。特别是硒化镉能很好地吸收可见光,因而它是光化学催化剂的首选材料。
[0003] 硒化镉极易光腐蚀,光稳定性差,二氧化钛的光吸收阈值局限在紫外光去,太阳利用率低,这些不足极大限制了他们性能的发挥。发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种二氧化钛光催化剂的制备方法,以克服现有技术中的不足。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 本申请实施例公开一种二氧化钛光催化剂的制备方法,包括步骤:
[0007] (1)、将环丙沙星模板分子、丙烯酰胺功能单体、偶氮二异丁氰和三羟甲基三丙烯酸酯溶解在甲醇与水的混合溶液中,搅拌均匀,获得前驱体溶液;
[0008] (2)、将前驱体溶液加入在氯掺杂二氧化钛中,在紫外光下光照引发聚合5~7小时,过滤、洗涤并干燥,获得聚合物
[0009] (3)、将聚合物用甲醇和乙酸的混合液进行索氏提取36~48小时,获得二氧化钛光催化剂。
[0010] 优选的,在上述的二氧化钛光催化剂的制备方法中,步骤(1)中,甲醇与水的体积比为(7~8):3。
[0011] 优选的,在上述的二氧化钛光催化剂的制备方法中,步骤(1)中,环丙沙星模板分子、丙烯酰胺、偶氮二异丁氰、三羟甲基三丙烯酸酯的质量比为1:2:(5~6):3。
[0012] 优选的,在上述的二氧化钛光催化剂的制备方法中,步骤(3)中,甲醇和乙酸的体积比为(9~11):1。
[0013] 优选的,在上述的二氧化钛光催化剂的制备方法中,步骤(2)中,氯掺杂二氧化钛光催化剂的制备方法,包括步骤:将二氧化钛粉末、氯化钠和无水乙醇混合进行球磨,获得湿粉,二氧化钛粉末和氯化钠的质量比为(2.6~3):1;将湿粉烘干,然后在600~800℃条件下煅烧5~7小时。
[0014] 与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明所获得的二氧化钛光催化剂相对于氯掺杂二氧化钛光催化剂,具有更好的耐腐蚀形,光稳定性高。

具体实施方式

[0015] 本发明通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
[0016] 实施例1
[0017] 氯掺杂二氧化钛光催化剂的制备方法
[0018] (1)、将二氧化钛粉末、氯化钠和无水乙醇混合进行球磨,获得湿粉,磨球直径4~6mm,球料比为(7~10):1,球磨转速500~600转/min,球磨时间5~7小时;
[0019] 二氧化钛粉末和氯化钠的质量比为2.8:1。
[0020] (2)、将湿粉在60℃进行烘干2小时,然后在800℃条件下煅烧5小时。
[0021] XRD和XPS表征表明所合成的纳米材料为掺杂氯的二氧化钛。所获得的二氧化钛晶体球形颗粒尺寸均匀。
[0022] 氯掺杂的二氧化钛对环丙沙星废水的降解率达到87%以上。
[0023] (3)、将环丙沙星模板分子、丙烯酰胺功能单体、偶氮二异丁氰和三羟甲基三丙烯酸酯溶解在甲醇与水的混合溶液中,搅拌均匀,获得前驱体溶液;
[0024] 甲醇与水的体积比为8:3;
[0025] 环丙沙星模板分子、丙烯酰胺、偶氮二异丁氰、三羟甲基三丙烯酸酯的质量比为1:2:6:3。
[0026] (4)、将前驱体溶液加入在氯掺杂二氧化钛中,在紫外光下光照引发聚合6小时,过滤、洗涤并干燥,获得聚合物;
[0027] (5)、将聚合物用甲醇和乙酸的混合液进行索氏提取48小时,获得二氧化钛光催化剂。
[0028] 甲醇和乙酸的体积比为10:1。
[0029] XRD和XPS表征表明,丙烯酰胺功能单体和环丙沙星模板分子的空穴已成功印迹到二氧化钛基底材料表面。
[0030] 该催化剂对环丙沙星的降解率达到73%以上。
[0031] 实施例2
[0032] 氯掺杂二氧化钛光催化剂的制备方法
[0033] (1)、将二氧化钛粉末、氯化钠和无水乙醇混合进行球磨,获得湿粉,磨球直径4~6mm,球料比为(7~10):1,球磨转速500~600转/min,球磨时间5~7小时;
[0034] 二氧化钛粉末和氯化钠的质量比为2.8:1。
[0035] (2)、将湿粉在50℃进行烘干4小时,然后在600℃条件下煅烧7小时。
[0036] (3)、将环丙沙星模板分子、丙烯酰胺功能单体、偶氮二异丁氰和三羟甲基三丙烯酸酯溶解在甲醇与水的混合溶液中,搅拌均匀,获得前驱体溶液;
[0037] 甲醇与水的体积比为7:3;
[0038] 环丙沙星模板分子、丙烯酰胺、偶氮二异丁氰、三羟甲基三丙烯酸酯的质量比为1:2:5:3。
[0039] (4)、将前驱体溶液加入在氯掺杂二氧化钛中,在紫外光下光照引发聚合7小时,过滤、洗涤并干燥,获得聚合物;
[0040] (5)、将聚合物用甲醇和乙酸的混合液进行索氏提取48小时,获得二氧化钛光催化剂。
[0041] 甲醇和乙酸的体积比为9:1。
[0042] XRD和XPS表征表明,丙烯酰胺功能单体和环丙沙星模板分子的空穴已成功印迹到二氧化钛基底材料表面。
[0043] 该催化剂对环丙沙星的降解率达到75%。
[0044] 最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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