一种向日葵果胶的提取方法

申请号 CN201710751322.3 申请日 2017-08-28 公开(公告)号 CN107474157A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 广西钟山县富强雅瑶华香农业有限公司; 发明人 胡锡强;
摘要 本 发明 公开了一种向日葵果胶的提取方法,属于食品胶体领域。旨在提供一种易于工业化、安全简便的向日葵果胶的提取方法,该方法采用 柠檬酸 钠提取果胶,在获得高提取率和高纯度产品的同时,提高了产品安全性,降低生产成本,消除环保问题。所述的提取方法为:将 粉碎 后的向日葵干盘进行浸泡漂洗,控制 温度 在25℃,固液分离,收集 滤饼 ;将滤饼分散在 水 中,并加入柠檬酸钠,搅拌、过滤,取滤液;将滤液加热到85~95℃,保持30~60分钟,得果胶溶液;将果胶溶液进行 喷雾干燥 ,得果胶粉。本发明可用于大规模向日葵果胶提取。
权利要求

1.一种向日葵果胶的提取方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将粉碎后的向日葵干盘进行浸泡漂洗,控制温度在25℃,固液分离,收集滤饼
步骤2:将步骤1所得滤饼分散在中,并加入柠檬酸钠,搅拌、过滤,取滤液;
步骤3:将滤液加热到85~95℃,保持30~60分钟,得果胶溶液;
步骤4:将果胶溶液进行喷雾干燥,得果胶粉。
2.根据权利要求1所述的一种向日葵果胶的提取方法,其特征在于,步骤1所述的料液比为5~10:5~40。
3.根据权利要求1所述的一种向日葵果胶的提取方法,其特征在于,步骤2所述柠檬酸钠的用量为水重量的0.5~0.8%。
4.根据权利要求1所述的一种向日葵果胶的提取方法,其特征在于,步骤2所述体系的pH为2.2~3.8。
5.根据权利要求1所述的一种向日葵果胶的提取方法,其特征在于,步骤2所述的搅拌速度为130r/min,搅拌时间为2~3h。
6.根据权利要求1所述的一种向日葵果胶的提取方法,其特征在于,步骤4所述喷雾干燥的进温度为180~200℃,出风温度为60~80℃,流速为10~20mL/min。
7.根据权利要求1所述的一种向日葵果胶的提取方法,其特征在于,步骤4所述的果胶粉的粒径为5~10μm。

说明书全文

一种向日葵果胶的提取方法

技术领域

[0001] 本发明属于食品胶体领域,尤其是一种向日葵果胶的提取方法。

背景技术

[0002] 果胶是一种广泛存在于陆生植物细胞壁中的复杂结构多糖。在烘焙食品、酸性乳饮料、果汁等食品加工中,果胶作为亲胶体,具有胶凝、稳定及增稠等作用。同时,果胶是天然的水溶性膳食纤维,具有调节人体肠道微环境,降低血脂等有益功效。
[0003] 目前工业上果胶提取方法主要为酸法提取后,再用乙醇沉淀,即利用酸水解细胞壁释放果胶,之后利用果胶不溶于醇的特性实现果胶与其他物质的分离。其中,酸法提取中常加入乙二胺四乙酸二钠、磷酸盐、草酸铵等螯合剂辅助提取,但会提高果胶后处理成本及引起安全险;乙醇沉淀过程需耗费大量乙醇,造成回收能耗大、环保治理成本高等问题。

发明内容

[0004] 针对上述不足,本发明旨在提供一种易于工业化、安全简便的向日葵果胶的提取方法,该方法采用柠檬酸钠提取果胶,在获得高提取率和高纯度产品的同时,提高了产品安全性,降低生产成本,消除环保问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明提供的技术方案是这样的:一种向日葵果胶的提取方法,包括如下步骤:
[0006] 步骤1:将粉碎后的向日葵干盘进行浸泡漂洗,控制温度在25℃,固液分离,收集滤饼
[0007] 步骤2:将步骤1所得滤饼分散在水中,并加入柠檬酸钠,搅拌、过滤,取滤液;
[0008] 步骤3:将滤液加热到85~95℃,保持30~60分钟,得果胶溶液;
[0009] 步骤4:将果胶溶液进行喷雾干燥,得果胶粉。
[0010] 其中,步骤1所述的料液比为5~10:5~40。
[0011] 其中,步骤2所述柠檬酸钠的用量为水重量的0.5~0.8%。
[0012] 其中,步骤2所述体系的pH为2.2~3.8。
[0013] 其中,步骤2所述的搅拌速度为130r/min,搅拌时间为2~3h。
[0014] 其中,步骤4所述喷雾干燥的进风温度为180~200℃,出风温度为60~80℃,流速为10~20mL/min。
[0015] 其中,步骤4所述的果胶粉的粒径为5~10μm。
[0016] 与已有技术相比,本发明的生产工艺简便,成本低,本发明的生产方法提取的果胶杂质去除彻底,产品品质高,干燥时间短,所得产品色泽好,粒径分布均匀,溶解性好。果胶纯度达到99%以上。

具体实施方式

[0017] 下面结合具体实施方式,对本发明的权利要求做进一步的详细说明,但不构成对本发明的任何限制,任何在本发明的权利要求保护范围内所做的有限次修改,仍在本发明的权利要求保护范围内。
[0018] 实施例1
[0019] 步骤1:将粉碎后的向日葵干盘进行浸泡漂洗,控制温度在25℃,固液分离,收集滤饼;
[0020] 步骤2:将步骤1所得滤饼分散在水中,并加入水重量的0.8%柠檬酸钠,搅拌、过滤,取滤液;其中,搅拌速度为130r/min,搅拌时间为2h;体系的pH为3.8;
[0021] 步骤3:将滤液加热到85℃,保持60分钟,得果胶溶液;
[0022] 步骤4:将果胶溶液进行喷雾干燥,进风温度为180℃,出风温度为80℃,流速为10mL/min,得粒径为10μm的果胶粉。
[0023] 其中,步骤1所述的料液比为5:40。
[0024] 实施例2
[0025] 步骤1:将粉碎后的向日葵干盘进行浸泡漂洗,控制温度在25℃,固液分离,收集滤饼;
[0026] 步骤2:将步骤1所得滤饼分散在水中,并加入水重量的0.5%柠檬酸钠,搅拌、过滤,取滤液;其中,搅拌速度为130r/min,搅拌时间为3h;体系的pH为2.2;
[0027] 步骤3:将滤液加热到95℃,保持30分钟,得果胶溶液;
[0028] 步骤4:将果胶溶液进行喷雾干燥,进风温度为200℃,出风温度为60℃,流速为20mL/min,得粒径为5μm的果胶粉。
[0029] 其中,步骤1所述的料液比为10:5。
[0030] 实施例3
[0031] 步骤1:将粉碎后的向日葵干盘进行浸泡漂洗,控制温度在25℃,固液分离,收集滤饼;
[0032] 步骤2:将步骤1所得滤饼分散在水中,并加入水重量的0.7%柠檬酸钠,搅拌、过滤,取滤液;其中,搅拌速度为130r/min,搅拌时间为2.5h;体系的pH为3;
[0033] 步骤3:将滤液加热到90℃,保持45分钟,得果胶溶液;
[0034] 步骤4:将果胶溶液进行喷雾干燥,进风温度为190℃,出风温度为70℃,流速为15mL/min,得粒径为8μm的果胶粉。
[0035] 其中,步骤1所述的料液比为7:30。
[0036] 以上所述的仅为本发明的较佳实施例,凡在本发明的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围内。
QQ群二维码
意见反馈