一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料 |
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| 申请号 | CN201710615460.9 | 申请日 | 2017-07-26 | 公开(公告)号 | CN107523022A | 公开(公告)日 | 2017-12-29 |
| 申请人 | 江苏新瑞贝科技股份有限公司; | 发明人 | 储平; 徐有琦; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种适用于打印成型技术的仿弹 力 纤维 织物的打印母料，按照 质量 百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二 甲酸 丁二醇酯30％-40％、聚 氨 基甲酸酯纤维15％-25％、烷基 戊二酸 酐10％-20％、 碳 纤维素 5％-15％、聚乙二醇2％-10％、 亚 磷酸 三苯酯5％-15％、聚丁二烯乳胶1％-7％、十二烷基苯磺酸钠0.1％-0.5％，发明还提供了采用上述适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料打印仿弹力纤维织物的方法：加入到 搅拌机 内进行搅拌；熔融挤出，得到打印母料；将打印母料加入到3d 打印机 内，即可打印出织物。本发明具有制备得到的仿弹力纤维织物弹性好、轻薄透气、适合人穿着、综合性能高、工序简单等优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯30％-40％、聚氨基甲酸酯纤维15％- |
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| 说明书全文 | 一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料技术领域[0001] 本发明涉及纺织技术领域，具体为一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料。 背景技术[0002] 纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。 [0003] 纤维的种类有多种，包括天然纤维、化学纤维等，在现代生活中，纤维的应用无处不在，而且其中蕴含的高科技还不少呢，导弹需要防高温，江堤需要防垮塌，水泥需要防开裂，血管和神经需要修补，这些都离不开纤维这个小身材的“神奇小子”。 [0004] 目前，纤维被广泛应用于纺织领域，但是采用现有的纤维纺织得到的织物普遍存在弹性差的缺陷，尤其纺织得到的织物用于穿着时，舒适度会大大下降，需要进行改进，而且采用现有的纤维纺织织物的工序复杂，成本也就显著增加，需要进行改进。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯30％-40％、聚氨基甲酸酯纤维15％-25％、烷基戊二酸酐10％-20％、碳纤维素5％-15％、聚乙二醇2％-10％、亚磷酸三苯酯5％-15％、聚丁二烯乳胶1％-7％、十二烷基苯磺酸钠0.1％-0.5％。 [0007] 作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯32％-38％、聚氨基甲酸酯纤维17％-23％、烷基戊二酸酐12％-18％、碳纤维素7％-14％、聚乙二醇3％-9％、亚磷酸三苯酯6％-14％、聚丁二烯乳胶2％-6％、十二烷基苯磺酸钠0.11％-0.49％。 [0008] 作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯35％、聚氨基甲酸酯纤维20％、烷基戊二酸酐15％、碳纤维素10％、聚乙二醇6％、亚磷酸三苯酯10％、聚丁二烯乳胶3.7％、十二烷基苯磺酸钠0.3％。 [0009] 作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯40％、聚氨基甲酸酯纤维15％、烷基戊二酸酐10％碳纤维素5％、聚乙二醇10％、亚磷酸三苯酯15％、聚丁二烯乳胶4.9％、十二烷基苯磺酸钠0.1％。 [0010] 作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯30％、聚氨基甲酸酯纤维25％、烷基戊二酸酐20％、碳纤维素5％、聚乙二醇2％、亚磷酸三苯酯11％、聚丁二烯乳胶6.5％、十二烷基苯磺酸钠0.5％。 [0011] 作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯32％、聚氨基甲酸酯纤维18％、烷基戊二酸酐20％、碳纤维素7.6％、聚乙二醇10％、亚磷酸三苯酯11％、聚丁二烯乳胶1％、十二烷基苯磺酸钠0.4％。 [0012] 作为优选，本发明还提供了采用上述适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料打印仿弹力纤维织物的方法，具体步骤如下： [0013] (1)按照上述质量百分比，称取聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨基甲酸酯纤维、烷基戊二酸酐、碳纤维素、聚乙二醇、亚磷酸三苯酯、聚丁二烯乳胶加入到搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为30-50min； [0014] (2)将搅拌均匀后的物料加入到螺杆挤出机内，在150-350℃的条件下熔融挤出，得到打印母料； [0017] 作为优选，所述的步骤(3)中，打印出的织物的每层为十字形网格、正方形网格、三角形网格中的一种。 [0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0019] 在本发明所述的适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料中，聚对苯二甲酸丁二醇酯有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性，聚氨基甲酸酯纤维弹性优异，而强度比乳胶丝高2-3倍，线密度也更细，并且更耐化学降解，碳纤维素具有极高的强度，且超轻、耐高温高压，因此采用本发明所述的适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料制备得到的仿弹力纤维具有优异的机械性能、强度高、弹力性能好等优点，综合性能较好，而且现在的3D打印的母料都是硬质的，聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨基甲酸酯纤维、烷基戊二酸酐、碳纤维素、聚乙二醇、亚磷酸三苯酯、聚丁二烯乳胶为软质材料，打印出来的织物是软质的，比较蓬松，透气性也比较好，经过后整理后与现在的织物一样柔软，适合人穿着，织物的弹性性能比较优异，舒适度显著提高，另外通过添加十二烷基苯磺酸钠，更轻薄，透气性能较好。附图说明 [0020] 图1是打印出的仿弹力纤维织物为正方形网格的单层结构示意图； [0021] 图2是打印出的仿弹力纤维织物为三角形网格的单层结构示意图； [0022] 图3是打印出的仿弹力纤维织物为十字形网格的单层结构示意图。 具体实施方式[0023] 本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯30％-40％、聚氨基甲酸酯纤维15％-25％、烷基戊二酸酐10％-20％、碳纤维素5％-15％、聚乙二醇2％-10％、亚磷酸三苯酯5％- 15％、聚丁二烯乳胶1％-7％、十二烷基苯磺酸钠0.1％-0.5％。 [0024] 作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯32％-38％、聚氨基甲酸酯纤维17％-23％、烷基戊二酸酐12％-18％、碳纤维素7％-14％、聚乙二醇3％-9％、亚磷酸三苯酯6％-14％、聚丁二烯乳胶2％-6％、十二烷基苯磺酸钠0.11％-0.49％。 [0025] 作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯35％、聚氨基甲酸酯纤维20％、烷基戊二酸酐15％、碳纤维素10％、聚乙二醇6％、亚磷酸三苯酯10％、聚丁二烯乳胶3.7％、十二烷基苯磺酸钠0.3％。 [0026] 作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯40％、聚氨基甲酸酯纤维15％、烷基戊二酸酐10％碳纤维素5％、聚乙二醇10％、亚磷酸三苯酯15％、聚丁二烯乳胶4.9％、十二烷基苯磺酸钠0.1％。 [0027] 作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯30％、聚氨基甲酸酯纤维25％、烷基戊二酸酐20％、碳纤维素5％、聚乙二醇2％、亚磷酸三苯酯11％、聚丁二烯乳胶6.5％、十二烷基苯磺酸钠0.5％。 [0028] 作为优选，本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯32％、聚氨基甲酸酯纤维18％、烷基戊二酸酐20％、碳纤维素7.6％、聚乙二醇10％、亚磷酸三苯酯11％、聚丁二烯乳胶1％、十二烷基苯磺酸钠0.4％。 [0029] 作为优选，本发明还提供了采用上述适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料打印仿弹力纤维织物的方法，具体步骤如下： [0030] (1)按照上述质量百分比，称取聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨基甲酸酯纤维、烷基戊二酸酐、碳纤维素、聚乙二醇、亚磷酸三苯酯、聚丁二烯乳胶加入到搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为30-50min； [0031] (2)将搅拌均匀后的物料加入到螺杆挤出机内，在150-350℃的条件下熔融挤出，得到打印母料； [0032] (3)将打印母料加入到3d打印机内，即可打印出织物。 [0033] 作为优选，所述的步骤(3)中，打印的方式为一层覆盖在一层上进行打印，且织物的每层都是网格状，层与层之间的网格交错，以提供支撑力。 [0034] 作为优选，所述的步骤(3)中，打印出的织物的每层为十字形网格、正方形网格、三角形网格中的一种。 [0035] 实施例1 [0036] 本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯35％、聚氨基甲酸酯纤维20％、烷基戊二酸酐15％、碳纤维素10％、聚乙二醇6％、亚磷酸三苯酯10％、聚丁二烯乳胶3.7％、十二烷基苯磺酸钠0.3％。 [0037] 本发明还提供了采用上述适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料打印仿弹力纤维织物的方法，具体步骤如下： [0038] (1)按照上述质量百分比，称取聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨基甲酸酯纤维、烷基戊二酸酐、碳纤维素、聚乙二醇、亚磷酸三苯酯、聚丁二烯乳胶加入到搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为35min； [0039] (2)将搅拌均匀后的物料加入到螺杆挤出机内，在150℃的条件下熔融挤出，得到打印母料； [0040] (3)将打印母料加入到3d打印机内，即可打印出织物。 [0041] 所述的步骤(3)中，打印的方式为一层覆盖在一层上进行打印，且织物的每层都是网格状，层与层之间的网格交错，以提供支撑力。 [0042] 所述的步骤(3)中，打印出的织物的每层为十字形网格。 [0043] 实施例2 [0044] 本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯40％、聚氨基甲酸酯纤维15％、烷基戊二酸酐10％碳纤维素5％、聚乙二醇10％、亚磷酸三苯酯15％、聚丁二烯乳胶4.9％、十二烷基苯磺酸钠0.1％。 [0045] 本发明还提供了采用上述适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料打印仿弹力纤维织物的方法，具体步骤如下： [0046] (1)按照上述质量百分比，称取聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨基甲酸酯纤维、烷基戊二酸酐、碳纤维素、聚乙二醇、亚磷酸三苯酯、聚丁二烯乳胶加入到搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为30min； [0047] (2)将搅拌均匀后的物料加入到螺杆挤出机内，在350℃的条件下熔融挤出，得到打印母料； [0048] (3)将打印母料加入到3d打印机内，即可打印出织物。 [0049] 所述的步骤(3)中，打印的方式为一层覆盖在一层上进行打印，且织物的每层都是网格状，层与层之间的网格交错，以提供支撑力。 [0050] 所述的步骤(3)中，打印出的织物的每层为正方形网格。 [0051] 实施例3 [0052] 本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯30％、聚氨基甲酸酯纤维25％、烷基戊二酸酐20％、碳纤维素5％、聚乙二醇2％、亚磷酸三苯酯11％、聚丁二烯乳胶6.5％、十二烷基苯磺酸钠0.5％。 [0053] 本发明还提供了采用上述适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料打印仿弹力纤维织物的方法，具体步骤如下： [0054] (1)按照上述质量百分比，称取聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨基甲酸酯纤维、烷基戊二酸酐、碳纤维素、聚乙二醇、亚磷酸三苯酯、聚丁二烯乳胶加入到搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为50min； [0055] (2)将搅拌均匀后的物料加入到螺杆挤出机内，在180℃的条件下熔融挤出，得到打印母料； [0056] (3)将打印母料加入到3d打印机内，即可打印出织物。 [0057] 所述的步骤(3)中，打印的方式为一层覆盖在一层上进行打印，且织物的每层都是网格状，层与层之间的网格交错，以提供支撑力。 [0058] 所述的步骤(3)中，打印出的织物的每层为三角形网格。 [0059] 实施例4 [0060] 本发明公开了一种适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：聚对苯二甲酸丁二醇酯32％、聚氨基甲酸酯纤维18％、烷基戊二酸酐20％、碳纤维素7.6％、聚乙二醇10％、亚磷酸三苯酯11％、聚丁二烯乳胶1％、十二烷基苯磺酸钠0.4％。 [0061] 本发明还提供了采用上述适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料打印仿弹力纤维织物的方法，具体步骤如下： [0062] (1)按照上述质量百分比，称取聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨基甲酸酯纤维、烷基戊二酸酐、碳纤维素、聚乙二醇、亚磷酸三苯酯、聚丁二烯乳胶加入到搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为30min； [0063] (2)将搅拌均匀后的物料加入到螺杆挤出机内，在200℃的条件下熔融挤出，得到打印母料； [0064] (3)将打印母料加入到3d打印机内，即可打印出织物。 [0065] 所述的步骤(3)中，打印的方式为一层覆盖在一层上进行打印，且织物的每层都是网格状，层与层之间的网格交错，以提供支撑力。 [0066] 所述的步骤(3)中，打印出的织物的每层为正方形网格。 [0067] 表1为采用适用于打印成型技术的仿弹力纤维织物的打印母料制备得到的仿弹力纤维织物的性能测试结果。 [0068] 表1 [0069] [0070] 由表1可知，本发明制得的仿弹力纤维织物的综合性能显著提高，性能比较好。 |
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