一种密封静环材料的制备方法 |
|||||||
申请号 | CN201710705762.5 | 申请日 | 2017-08-17 | 公开(公告)号 | CN107523008A | 公开(公告)日 | 2017-12-29 |
申请人 | 东台市岳东橡胶密封件厂; | 发明人 | 汪子昂; 陆晖绣; 陶伟; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种密封静环材料的制备方法,通过 石膏 晶须、聚四氟乙烯、三 氧 化二 铝 制备填料,通过尼龙 纤维 和玻璃纤维进行捻合制备纤维载体,然后将纤维载体依次通过酚 醛 树脂 和填料,实现了 酚醛树脂 和填料的分步融合,本发明制备的静环材料 摩擦 力 小、耐磨擦、强度高、耐 腐蚀 。 | ||||||
权利要求 | 1.一种密封静环材料的制备方法,其特征在于,包括步骤如下: |
||||||
说明书全文 | 一种密封静环材料的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及一种密封静环材料的制备方法。 背景技术[0002] 船舶用艉轴密封静环材料是一种复合材料,主要用于船舶艉轴密封。由于该材料需要长期在水中使用,对吸水率、吸水膨胀率有较高要求,并且该材料长期受到磨擦作用,需要具有良好的耐磨性能和强度。现有的该复合材料中主要通过碳酸钙来增加材料的耐磨擦性能,但是碳酸钙不利于静环和动环摩擦力的减小,导致动环的旋转动力加大,耗能;另外,现有的静环也会通过尼龙纤维增加材料一定的吸水率,但是整个纤维强度较低。 发明内容[0004] 为解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:一种密封静环材料的制备方法,包括步骤如下: a、制备填料:将石膏晶须、聚四氟乙烯、三氧化二铝按照质量比为3:1:1进行混合搅拌,得到填料; b、制备纤维载体:将尼龙纤维和玻璃纤维进行捻合,得到纤维载体; c、将酚醛树脂溶于醇类溶剂中,然后将纤维载体浸没在酚醛树脂溶液中,对酚醛树脂进行加热; d、将上述步骤c中的纤维载体取出后通过填料,使纤维载体外侧的酚醛树脂粘附填料,然后进行加热; e、将附着酚醛树脂和填料的纤维载体连续缠绕在模具上,最后进行热压定型、脱模。 [0005] 进一步,所述步骤a中的石膏晶须的长径比为1nm。 [0006] 进一步,所述步骤b中的尼龙纤维和玻璃纤维的线径为0.2~0.3mm。 [0007] 进一步,所述步骤b中的纤维载体由两股尼龙纤维和一股玻璃纤维进行捻合。 [0008] 进一步,所述步骤c中对酚醛树脂的加热温度为60~70℃,加热时间为20至30min。 [0009] 进一步,所述步骤d中对酚醛树脂的加热温度为90~100℃,加热时间为5至10min。 [0010] 本发明的有益效果1、本发明将纤维载体首先浸没在酚醛树脂溶液中进行加热,使酚醛树脂附着在纤维载体上,同时使酚醛树脂的黏度增强,这时再将附着有酚醛树脂的纤维载体通过粉末状的填料,使得填料附着在酚醛树脂上,达到了填料和酚醛树脂融合的目的,本发明客服了聚四氟乙烯不溶于有机溶剂的情况和酚醛树脂融合的技术壁垒,手段属于本领域的独创。 [0011] 2、本发明的纤维载体通过尼龙纤维和玻璃纤维进行捻合而成,尼龙纤维可以增强吸水率,玻璃纤维可以增强强度和抗腐蚀性,通过尼龙和玻璃纤维的捻合进行优势互补;另外,本发明的填料包括石膏晶须、聚四氟乙烯、三氧化二铝,通过多孔特性的三氧化二铝作为中间介质将石膏晶须和聚四氟乙烯进行充分混合,聚四氟乙烯具有一定的润滑效果,耐磨擦效果极好;石膏晶须具有固定的横截面形状、完整的外形、完善的内部结构,具有很好的强度,而且摩擦密封效果好;所以通过石膏晶须和聚四氟乙烯的配合增强了整个产品的密封耐磨性能以及强度。 具体实施方式[0012] 下面对本发明内容作进一步详细说明。 [0013] 实施例1一种密封静环材料的制备方法,包括步骤如下:a、制备填料:将石膏晶须、聚四氟乙烯、三氧化二铝按照质量比为3:1:1进行混合搅拌,得到填料,石膏晶须的长径比为1nm;b、制备纤维载体:将一股尼龙纤维和一股玻璃纤维进行捻合,得到纤维载体,尼龙纤维和玻璃纤维的线径为0.2mm;c、将酚醛树脂溶于醇类溶剂中,然后将纤维载体浸没在酚醛树脂溶液中,对酚醛树脂进行加热,酚醛树脂的加热温度为60℃,加热时间为20 min;d、将上述步骤c中的纤维载体取出后通过填料,使纤维载体外侧的酚醛树脂粘附填料,然后进行加热,加热温度为90℃,加热时间为5 min;e、将附着酚醛树脂和填料的纤维载体连续缠绕在模具上,最后进行热压定型、脱模。 [0014] 实施例2一种密封静环材料的制备方法,包括步骤如下:a、制备填料:将石膏晶须、聚四氟乙烯、三氧化二铝按照质量比为3:1:1进行混合搅拌,得到填料,石膏晶须的长径比为1nm;b、制备纤维载体:将两股尼龙纤维和一股玻璃纤维进行捻合,得到纤维载体,尼龙纤维和玻璃纤维的线径为0.25mm;c、将酚醛树脂溶于醇类溶剂中,然后将纤维载体浸没在酚醛树脂溶液中,对酚醛树脂进行加热,酚醛树脂的加热温度为65℃,加热时间为25min;d、将上述步骤c中的纤维载体取出后通过填料,使纤维载体外侧的酚醛树脂粘附填料,然后进行加热,加热温度为95℃,加热时间为7min;e、将附着酚醛树脂和填料的纤维载体连续缠绕在模具上,最后进行热压定型、脱模。 [0015] 实施例3一种密封静环材料的制备方法,包括步骤如下:a、制备填料:将石膏晶须、聚四氟乙烯、三氧化二铝按照质量比为3:1:1进行混合搅拌,得到填料,石膏晶须的长径比为1nm;b、制备纤维载体:将两股尼龙纤维和一股玻璃纤维进行捻合,得到纤维载体,尼龙纤维和玻璃纤维的线径为0.3mm;c、将酚醛树脂溶于醇类溶剂中,然后将纤维载体浸没在酚醛树脂溶液中,对酚醛树脂进行加热,酚醛树脂的加热温度为70℃,加热时间为30min;d、将上述步骤c中的纤维载体取出后通过填料,使纤维载体外侧的酚醛树脂粘附填料,然后进行加热,加热温度为100℃,加热时间为10min;e、将附着酚醛树脂和填料的纤维载体连续缠绕在模具上,最后进行热压定型、脱模。 [0016] 本发明将纤维载体首先浸没在酚醛树脂溶液中进行加热,使酚醛树脂附着在纤维载体上,同时使酚醛树脂的黏度增强,这时再将附着有酚醛树脂的纤维载体通过粉末状的填料,使得填料附着在酚醛树脂上,达到了填料和酚醛树脂融合的目的,本发明客服了聚四氟乙烯不溶于有机溶剂的情况和酚醛树脂融合的技术壁垒,手段属于本领域的独创。本发明的纤维载体通过尼龙纤维和玻璃纤维进行捻合而成,尼龙纤维可以增强吸水率,玻璃纤维可以增强强度和抗腐蚀性,通过尼龙和玻璃纤维的捻合进行优势互补;另外,本发明的填料包括石膏晶须、聚四氟乙烯、三氧化二铝,通过多孔特性的三氧化二铝作为中间介质将石膏晶须和聚四氟乙烯进行充分混合,聚四氟乙烯具有一定的润滑效果,耐磨擦效果极好;石膏晶须具有固定的横截面形状、完整的外形、完善的内部结构,具有很好的强度,而且摩擦密封效果好;所以通过石膏晶须和聚四氟乙烯的配合增强了整个产品的密封耐磨性能以及强度。 |