一种瓦楞纸箱用消光膜 |
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| 申请号 | CN201710680080.3 | 申请日 | 2017-08-10 | 公开(公告)号 | CN107522943A | 公开(公告)日 | 2017-12-29 |
| 申请人 | 合肥龙发包装有限公司; | 发明人 | 林悦敏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种瓦楞纸箱用消光膜，按 质量 份数计，具体由如下组份制得：聚丙烯材料70-80份、消光料10-15份、加工助剂10-15份、 流平剂 5-8份、手感剂1-2份、分散剂5-8份、爽滑剂1-2份；所述消光料，由超细 二 氧 化 硅 、滑石粉、三氧化二 铝 、 氧化 钙 按质量比8-10:30:10:1混合后制得。经过实验，本发明提供的一种瓦楞纸箱用消光膜，通过使用更为廉价的消光料，大大降低了产品的制作成本，同时配合特殊的消光层原料生产工艺，使消光料均匀分散在聚丙烯材料内部，达到了于 现有技术 中相同的消光效果，对于降低企业生产成本具有重要意义。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种瓦楞纸箱用消光膜，其特征在于，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚丙烯材料70-80份、消光料10-15份、加工助剂10-15份、流平剂5-8份、手感剂1-2份、分散剂5-8份、爽滑剂1-2份；所述消光料，由超细二氧化硅、滑石粉、三氧化二铝、氧化钙按质量比8- |
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| 说明书全文 | 一种瓦楞纸箱用消光膜技术领域[0001] 本发明属于高分子化合物技术领域，具体涉及一种瓦楞纸箱用消光膜。 背景技术[0002] 瓦楞纸箱的印刷过程是将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上，通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制。但是这种方法油墨容易脱落掉色。现有技术中，通常在瓦楞纸箱最外层纸板印刷后，再热复一层消光膜，但是消光膜在进行消光处理时，需要添加很多的消光料才能保证其雾度，这样导致加工成本过高。 发明内容[0003] 为了解决上述问题，本发明提供了一种瓦楞纸箱用消光膜。 [0004] 本发明通过以下技术方案实现：一种瓦楞纸箱用消光膜，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚丙烯材料70-80份、消光料10-15份、加工助剂10-15份、流平剂5-8份、手感剂1-2份、分散剂5-8份、爽滑剂1-2份； 所述消光料，由超细二氧化硅、滑石粉、三氧化二铝、氧化钙按质量比8-10:30:10:1混合后制得；其制备方法，具体为以下步骤： （1）将所述消光料与三分之一所述聚丙烯材料、三分之一分散剂置于高混机中混合后，于190-200℃熔融后保温10分钟，保温过程中保持200-220r/min的搅拌速度，然后降温至 160℃，得消光层原料； （2）将剩下所有原料置于高混机中于220-230℃充分混合15-20分钟，得薄膜层原料； （3）使用共挤流延法生产200μm厚的薄膜，其中消光层和薄膜层的厚度比例为1:3； （4）将所述消光层经过电晕处理后，即得所述一种瓦楞纸箱用消光膜。 [0006] 进一步的，所述加工助剂，由665A稳定剂、ACR-401按质量比1:3-5混合后制得。 [0007] 本发明的有益效果：本发明通过使用大量滑石粉代替超细二氧化硅等传统的消光料，配合特定的分散剂和共混温度，使所述消光料均匀分布于聚丙烯材料中，出乎意料的制得了与现有技术中使用昂贵消光料具有相同消光效果的消光层原料。经过实验，本发明提供的一种瓦楞纸箱用消光膜，通过使用更为廉价的消光料，大大降低了产品的制作成本，同时配合特殊的消光层原料生产工艺，使消光料均匀分散在聚丙烯材料内部，达到了于现有技术中相同的消光效果，对于降低企业生产成本具有重要意义。 具体实施方式[0008] 实施例1一种瓦楞纸箱用消光膜，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚丙烯材料70份、消光料10份、加工助剂10份、流平剂5份、手感剂1份、分散剂5份、爽滑剂1份；所述消光料，由超细二氧化硅、滑石粉、三氧化二铝、氧化钙按质量比8:30:10:1混合后制得；其制备方法，具体为以下步骤： （1）将所述消光料与三分之一所述聚丙烯材料、三分之一分散剂置于高混机中混合后，于190-200℃熔融后保温10分钟，保温过程中保持200-220r/min的搅拌速度，然后降温至 160℃，得消光层原料； （2）将剩下所有原料置于高混机中于220-230℃充分混合15分钟，得薄膜层原料； （3）使用共挤流延法生产200μm厚的薄膜，其中消光层和薄膜层的厚度比例为1:3； （4）将所述消光层经过电晕处理后，即得所述一种瓦楞纸箱用消光膜。 [0009] 进一步的，所述聚丙烯材料，由聚丙烯树脂、含氮硼酸酯、二烷基二硫代氨基甲按质量比1000:3:1混合后造粒制得。 [0010] 进一步的，所述加工助剂，由665A稳定剂、ACR-401按质量比1:3混合后制得。 [0011] 实施例2一种瓦楞纸箱用消光膜，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚丙烯材料80份、消光料15份、加工助剂15份、流平剂8份、手感剂2份、分散剂8份、爽滑剂2份；所述消光料，由超细二氧化硅、滑石粉、三氧化二铝、氧化钙按质量比10:30:10:1混合后制得；其制备方法，具体为以下步骤： （1）将所述消光料与三分之一所述聚丙烯材料、三分之一分散剂置于高混机中混合后，于190-200℃熔融后保温10分钟，保温过程中保持200-220r/min的搅拌速度，然后降温至 160℃，得消光层原料； （2）将剩下所有原料置于高混机中于220-230℃充分混合20分钟，得薄膜层原料； （3）使用共挤流延法生产200μm厚的薄膜，其中消光层和薄膜层的厚度比例为1:3； （4）将所述消光层经过电晕处理后，即得所述一种瓦楞纸箱用消光膜。 [0012] 进一步的，所述聚丙烯材料，由聚丙烯树脂、含氮硼酸酯、二烷基二硫代氨基甲按质量比1200:3:1混合后造粒制得。 [0013] 进一步的，所述加工助剂，由665A稳定剂、ACR-401按质量比1:5混合后制得。 [0014] 实施例3一种瓦楞纸箱用消光膜，按质量份数计，具体由如下组份制得：聚丙烯材料75份、消光料12份、加工助剂13份、流平剂6份、手感剂1.5份、分散剂7份、爽滑剂1.5份；所述消光料，由超细二氧化硅、滑石粉、三氧化二铝、氧化钙按质量比9:30:10:1混合后制得；其制备方法，具体为以下步骤： （1）将所述消光料与三分之一所述聚丙烯材料、三分之一分散剂置于高混机中混合后，于190-200℃熔融后保温10分钟，保温过程中保持200-220r/min的搅拌速度，然后降温至 160℃，得消光层原料； （2）将剩下所有原料置于高混机中于220-230℃充分混合18分钟，得薄膜层原料； （3）使用共挤流延法生产200μm厚的薄膜，其中消光层和薄膜层的厚度比例为1:3； （4）将所述消光层经过电晕处理后，即得所述一种瓦楞纸箱用消光膜。 [0015] 进一步的，所述聚丙烯材料，由聚丙烯树脂、含氮硼酸酯、二烷基二硫代氨基甲按质量比1100:3:1混合后造粒制得。 [0016] 进一步的，所述加工助剂，由665A稳定剂、ACR-401按质量比1:4混合后制得。 [0017] 对比实施例1本对比实施例1与实施例1相比，不使用所述消光料，而使用常规消光料，除此外的方法步骤均相同。 [0018] 对比实施例2本对比实施例2与实施例1相比，不使用步骤（1）所述方法制作消光层原料，仅使用常规方法，除此外的方法步骤均相同。 [0019] 对照组现有的瓦楞纸箱用消光膜。 [0020] 分别对上述6种薄膜进行消光效果的参数测定，结果如表1：表1 雾度（%） 光泽度45°（%） 实施例1 73.8 4.0 实施例2 72.1 3.8 实施例3 73.2 3.8 对比实施例1 75.8 4.2 对比实施例2 60.2 9.5 对照组 72.5 3.6 由表1可知，本发明提供的一种瓦楞纸箱用消光膜，通过使用更为廉价的消光料，大大降低了产品的制作成本，同时配合特殊的消光层原料生产工艺，使消光料均匀分散在聚丙烯材料内部，达到了于现有技术中相同的消光效果，对于降低企业生产成本具有重要意义。 |
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