一种高性能的乳化炸药用复合乳化剂

申请号 CN201610264595.0 申请日 2016-04-26 公开(公告)号 CN105949014A 公开(公告)日 2016-09-21
申请人 石门成功高分子材料制造有限公司; 发明人 唐秋明; 唐力;
摘要 本 发明 公开了一种高性能的乳化炸药用复合乳化剂及其生产方法。本发明复合乳化剂由失 水 山梨醇单油酸酯、丙二醇 脂肪酸 酯、大豆磷脂与聚异丁烯丁二酰亚胺及稀释剂中的两种或多种互配而成。本发明的复合乳化剂大大简化了采购、运输、存放、配制等生产程序和复杂的生产工艺过程,所制乳化炸药装药容易、爆速稳定、爆轰感度好、性能随时间衰减较慢、储存期长。
权利要求

1.一种高性能的乳化炸药用复合乳化剂,其特征在于:由失山梨醇单油酸酯、丙二醇脂肪酸酯、大豆磷脂与聚异丁烯丁二酰亚胺及稀释剂中的两种或多种互配而成。
2.根据权利要求1所述的复合乳化剂,其特征在于:以重量份计,所述的失水山梨醇单油酸酯为300-900份、丙二醇脂肪酸酯100-500份、大豆磷脂为50-200份、聚异丁烯丁二酰亚胺为30-150份、稀释剂为30-150份。
3.根据权利要求2所述的复合乳化剂,其特征在于:以重量份计,所述的失水山梨醇单油酸酯为450-800份、丙二醇脂肪酸酯150-400份、大豆磷脂为50-150份、聚异丁烯丁二酰亚胺为50-100份、稀释剂为50-150份。
4.根据权利要求1所述的复合乳化剂,其特征在于:
由450kg失水山梨醇单油酸酯、400kg丙二醇脂肪酸酯、50kg聚异丁烯丁二酰亚胺与
100kg稀释剂制备而成。
5.根据权利要求1所述的复合乳化剂,其特征在于:由750kg失水山梨醇单油酸酯、
150kg大豆磷脂、50kg聚异丁烯丁二酰亚胺与50kg稀释剂制备而成。
6.根据权利要求1所述的复合乳化剂,其特征在于:由800kg失水山梨醇单油酸酯、50kg聚异丁烯丁二酰亚胺与150kg稀释剂制备而成。
7.根据权利要求1所述的复合乳化剂,其特征在于:由550kg失水山梨醇单油酸酯、
300kg丙二醇脂肪酸酯、50kg聚异丁烯丁二酰亚胺与100kg稀释剂制备而成。
8.根据权利要求1所述的复合乳化剂,其特征在于:由700kg失水山梨醇单油酸酯、
150kg丙二醇脂肪酸酯、50kg大豆磷脂、50kg聚异丁烯丁二酰亚胺与50kg稀释剂制备而成。
9.根据权利要求1-8中任一所述的复合乳化剂,其特征在于用如下方法制备:按配方分别称量后,投入反应釜中,升温至80-90℃,搅拌均匀,恒温静置2小时,冷却过滤放料,罐桶包装

说明书全文

一种高性能的乳化炸药用复合乳化剂

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于乳化炸药生产的高性能复合乳化剂。

背景技术

[0002] 目前用于乳化炸药生产的乳化剂主要分为两种:一种为低成本的司盘80与磷脂的混合物;另一种为高成本但能延长储存期的聚异丁烯丁二酰亚胺。但是因为国家安全规定,降低了乳化转速,高分子量的聚异丁烯丁二酰亚胺往往无法达到乳化所需的剪切,而产生了较为尴尬的局面。所以,一种高性能的乳化炸药用复合乳化剂已越来越被乳化炸药的生产所需要。

发明内容

[0003] 本发明根据现有技术之不足,提供一种高性能的乳化炸药用复合乳化剂及其生产方法,以解决现有乳化剂的不足。本复合乳化剂具有质量稳定、生产工艺简单、易于乳化等优点,生产的乳化炸药装药容易、爆速稳定、爆轰感度好。
[0004] 本发明高性能的乳化炸药用复合乳化剂,由失山梨醇单油酸酯、丙二醇脂肪酸酯、大豆磷脂与聚异丁烯丁二酰亚胺及稀释剂中的两种或多种互配而成。
[0005] 本发明高性能的乳化炸药用复合乳化剂优选方案为:以重量份计,失水山梨醇单油酸酯为300-900份、丙二醇脂肪酸酯100-500份、大豆磷脂为50-200份、聚异丁烯丁二酰亚胺为30-150份、稀释剂为30-150份。
[0006] 本发明高性能的乳化炸药用复合乳化剂更优选方案为:以重量份计,所述的由失水山梨醇单油酸酯为450-800份、丙二醇脂肪酸酯150-400份、大豆磷脂为50-150份、聚异丁烯丁二酰亚胺为50-100份、稀释剂为50-150份。
[0007] 本发明的复合乳化剂具有易于乳化,炸药性能稳定,储存期长等优点。本复合乳化剂大大简化了采购、运输、存放、配制等生产程序和复杂的生产工艺过程,所制乳化炸药:装药容易、爆速稳定、爆轰感度好、性能随时间衰减较慢、储存期长。

具体实施方式

[0008] 实例1
[0009] 将450kg失水山梨醇单油酸酯、400kg丙二醇脂肪酸酯、50kg聚异丁烯丁二酰亚胺与100kg稀释剂分别计量后投入反应釜中,升温至80-90℃,搅拌均匀,恒温静置2小时,冷却过滤放料,罐桶包装
[0010] 实例2
[0011] 将750kg失水山梨醇单油酸酯、150kg大豆磷脂、50kg聚异丁烯丁二酰亚胺与50kg稀释剂分别计量后投入反应釜中,升温至80-90℃,搅拌均匀,恒温静置2小时,冷却过滤放料,罐桶包装。
[0012] 实例3
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