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基于上行孔爆破的多孔粒状铵油炸药
申请号	CN201510999518.5	申请日	2015-12-28	公开(公告)号	CN105541522A	公开(公告)日	2016-05-04
申请人	山西同德化工股份有限公司;			发明人	全慧锋; 邬敦伟; 余瑞文; 樊悦嵘; 张凯铭; 胡海滨;
摘要	本发明公开了一种使用安全的基于上行孔爆破的多孔粒状铵油炸药，由以下重量百分比的原料混合制成：多孔粒状硝酸铵90～95%、0＃柴油2～5%、添加剂2～5%、敏化剂0.5～2%，其中的添加剂为乙丙胶、凡士林、聚异丁烯、A蜡、环氧树脂中的一种或几种的任意比例混合物。本发明的多孔粒状铵油炸药不仅解决了上行孔爆破装药后容易返药的难题，而且具有良好的爆炸性能，爆速可以达到3200～3400m/s，同时炸药的生产更加安全、环保。
权利要求	1.一种多孔粒状铵油炸药，由以下重量百分比的原料混合制成：多孔粒状硝酸铵90～ 95%、0＃柴油2～5%、添加剂2～5%、敏化剂0.5～2%，其中所述的添加剂为乙丙胶、凡士林、聚异丁烯、A蜡、环氧树脂中的一种或几种的任意比例混合物。 2.根据权利要求1所述的多孔粒状铵油炸药，其特征是所述的敏化剂为玻璃微球和/或珍珠岩。 3.权利要求1所述多孔粒状铵油炸药的制备方法，是按照所述重量百分比，将多孔粒状硝酸铵加入0＃柴油中混合均匀，加入1/3～2/3重量的敏化剂混合均匀，再加入熔化的添加剂混均，最后加入剩余的敏化剂混合均匀。 4.根据权利要求3所述的多孔粒状铵油炸药的制备方法，其特征是将所述添加剂在100℃熔化。 5.根据权利要求3所述的多孔粒状铵油炸药的制备方法，其特征是每次加入1/2重量的敏化剂。 6.权利要求1所述多孔粒状铵油炸药作为上行孔爆破用炸药的应用。
说明书全文	基于上行孔爆破的多孔粒状铵油炸药技术领域 [0001] 本发明属于工业炸药技术领域，涉及一种铵油炸药。本发明的铵油炸药主要应用于上行孔的爆破。背景技术 [0002] 上行孔爆破中存在着装药劳动强度高、返药量大、炮孔利用率低等问题，而且部分上行孔用爆破炸药含有TNT，爆破过程中产生大量有毒气体危害爆破工人身体健康。 [0003] 为了解决上述问题，US 5454869公开了一种“ANSWAX”炸药，该炸药虽然解决了上行孔装药不返药的问题，但炸药性能却有所降低。直径75mm的无约束装药，ANFO具有1800m/s的爆速，而ANSWAX却熄爆；直径100mm的无约束装药，ANFO的爆速为3000m/s，ANSWAX的爆速却降为2700m/s。 [0004] CN 102718615A公开了一种铵油炸药，其采用的无梯粘性炸药配方及制备方法解决了上行孔装药返药率高的问题，可以将铵油炸药粘附在上行孔中，炸药性能也较好。但其主体思路是使用无毒的甲胺硝酸盐作为敏化剂来替代毒性较大的TNT，甲胺硝酸盐是一种单质炸药，极其敏感，生产过程复杂，工艺控制要求高，不符合现场混装炸药敏感度低、生产工艺简单的要求，在生产过程中存在着极大的安全隐患。 [0005] CN 104045495A公开了一种粘性粒状铵油炸药及其制备方法，通过向多孔粒状硝酸铵中添加乳胶基质或乳化炸药废药，解决了上行孔装药高返药率的问题，可以粘在上行孔中，同时也解决了乳化炸药废药的处理问题，性能也较好。但乳化炸药废药本身质量不稳定，所以混拌多孔粒状硝酸铵制作粘性铵油炸药容易造成产品质量不稳定，且在实际生产中进行混拌时存在安全隐患。发明内容 [0006] 本发明的目的是提供一种使用安全的基于上行孔爆破的多孔粒状铵油炸药，以解决上行孔爆破中返药率高的问题。 [0007] 本发明所述的多孔粒状铵油炸药是由以下重量百分比的原料混合制成：多孔粒状硝酸铵90～95%、0＃柴油2～5%、添加剂2～5%、敏化剂0.5～2%。 [0008] 其中，所述的添加剂为乙丙胶、凡士林、聚异丁烯、A蜡、环氧树脂中的一种或几种的任意比例混合物。 [0009] 进一步地，本发明中所述的敏化剂为玻璃微球和/或珍珠岩。 [0010] 本发明所述多孔粒状铵油炸药的制备方法是按照所述重量百分比，将多孔粒状硝酸铵加入0＃柴油中混合均匀，加入1/3～2/3重量的敏化剂混合均匀，再加入熔化的添加剂混均，最后加入剩余1/3～2/3重量的的敏化剂混合均匀。 [0011] 其中，是将所述添加剂在100℃进行熔化。 [0012] 本发明将敏化剂分成两部分，分别在加入添加剂的前后各加入一部分。优选地，本发明是将敏化剂均分为两部分，每次各加入1/2重量的敏化剂。 [0013] 本发明制备的多孔粒状铵油炸药适合于作为上行孔爆破用炸药使用。 [0014] 本发明的多孔粒状铵油炸药解决了上行孔爆破装药后容易返药的难题，不仅应用于上行孔装药返药率低，而且具有良好的爆炸性能，经测试爆速可以达到3200～3400m/s，优于普通粒状铵油炸药2800～3000m/s的爆速。 [0015] 本发明在多孔粒状铵油炸药的生产过程中分两次加入敏化剂，既增加了炸药的流散性，也使敏化剂与炸药混合的更加均匀，使炸药的爆炸更加完全、性能得到提高。 [0016] 本发明的多孔粒状铵油炸药组分中无TNT、甲胺硝酸盐等单质炸药加入，生产更加安全、环保，原料来源广泛，易于实现产业化生产。具体实施方式 [0017] 下述实施例仅为本发明的优选技术方案，并不用于对本发明进行任何限制。对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 [0018] 实施例1依次向470kg多孔粒状硝酸铵中加入15kg 0＃柴油，常温下搅拌5min混合均匀，加入 2.5kg玻璃微球，常温下搅拌5min混合均匀，加入100℃熔化好的凡士林10kg，常温下搅拌 5min混合均匀，再加入2.5kg玻璃微球，常温下搅拌3min混合均匀，出料得到多孔粒状铵油炸药。 [0019] 实施例2依次向470kg多孔粒状硝酸铵中加入20kg 0＃柴油，常温下搅拌5min混合均匀，加入 2.5kg玻璃微球，常温下搅拌5min混合均匀，加入100℃熔化好的乙丙胶5kg，常温下搅拌 5min混合均匀，再加入2.5kg玻璃微球，常温下搅拌3min混合均匀，出料得到多孔粒状铵油炸药。 [0020] 实施例3依次向465kg多孔粒状硝酸铵中加入25kg 0＃柴油，常温下搅拌5min混合均匀，加入 2.5kg玻璃微球，常温下搅拌4min混合均匀，加入100℃熔化好的聚异丁烯5kg，常温下搅拌 5min混合均匀，再加入2.5kg玻璃微球，常温下搅拌2min混合均匀，出料得到多孔粒状铵油炸药。 [0021] 实施例4依次向470kg多孔粒状硝酸铵中加入15kg 0＃柴油，常温下搅拌5min混合均匀，加入5kg珍珠岩，常温下搅拌4min混合均匀，加入100℃熔化好的凡士林2.5kg，A蜡2.5kg，常温下搅拌5min混合均匀，再加入5kg玻璃微球，常温下搅拌3min混合均匀，出料得到多孔粒状铵油炸药。 [0022] 实施例5依次向470kg多孔粒状硝酸铵中加入15kg 0＃柴油，常温下搅拌5min混合均匀，加入 2.5kg珍珠岩，常温下搅拌4min混合均匀，加入100℃熔化好的乙丙胶5kg，环氧树脂5kg，常温下搅拌5min混合均匀，再加入2.5kg珍珠岩，常温下搅拌5min混合均匀，出料得到多孔粒状铵油炸药。 [0023] 比较例

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