首页 / 国际专利分类库 / 化学;冶金 / 炸药;火柴 / 粉状乳化炸药复合油相及其制备方法

粉状乳化炸药复合油相及其制备方法

申请号 CN201710306533.6 申请日 2017-05-03 公开(公告)号 CN107011104A 公开(公告)日 2017-08-04
申请人 常州市润星化工有限公司; 发明人 姜林元; 奚长顺;
摘要 本 发明 公开一种粉状乳化炸药复合油相,组成成份以 质量 百分比计为减四线蜡膏60%‑70%, 石蜡 10%‑15%、 植物 蜡 8%‑12%、古 马 隆8%‑12%,有机 聚合物 1%‑3%。本发明粉状乳化炸药复合油相性质稳定,价格非常低廉,来源广泛稳定;使用所述复合油相生产的粉状乳化炸药爆炸性能稳定,特别是流散性好,不结 块 ,储存期长。
权利要求

1.一种粉状乳化炸药复合油相,其特征在于:含有减四线蜡膏60%~70%,石蜡10%~
15%,植物蜡8%~12%,古隆8%~12%,有机聚合物1%~3%,使其质量百分比之和达到100%进行混合。
2.根据权利要求1所述的粉状乳化炸药复合油相,其特征在于:所述的植物蜡为米糠蜡、棕榈蜡、树蜡、甘蔗蜡、工业氢化油中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种粉状乳化炸药复合油相,其特征在于:所述的有机聚合物为聚乙烯、无规聚丙烯、聚异丁烯、酚乙烯酯中的一种或多种混合物。
4.一种粉状乳化炸药复合油相的制备方法,其特征在于:按质量百分比加热混合时,首先加入古马隆和有机聚合物,加热温度为130℃±5℃,在完全熔解后且混合温度降至115℃±5℃依次加入植物蜡、石蜡和减四线蜡膏。

说明书全文

粉状乳化炸药复合油相及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于工业炸药中粉状乳化炸药技术领域,特别是一种粉状乳化炸药复合油相及其制备方法。

背景技术

[0002] 粉状乳化炸药是在胶状乳化炸药的基础上发展起来的一种新型粉状工业炸药,它突破了传统的乳化炸药概念,其最终产品的外观不再是乳胶状,而是以极薄油膜包覆的硝酸铵等无机化剂盐结晶的粉末状固体,而复合油相是构成粉状乳化炸药乳胶基质的连续相,并为炸药提供可燃剂和敏化剂。长期以来,我国粉状乳化炸药均以多种石油炼制品和一定比例脂松香进行复配,脂松香为天然产品,受产地和加工方法的影响,来源和产品质量波动很大,不稳定,而且价格一直居高不下,导致粉状乳化炸药复合油相材料成本过高;粉状乳化炸药固化油膜极薄,还要具有一定的抗拉强度,所以复合油相组成材料的选择和比例十分重要,否则极易出现流散性差,破乳结,直至失效报废,除造成经济损失,还会对处理废药操作人员和处理盲炮爆破作业人员造成人身伤害。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种克服现有粉状乳化炸药复合油相材料成本过高,且能够保证药态流散性好,不易破乳结块,延长储存期和爆炸性能稳定的用于生产粉状乳化炸药的复合油相及其制备方法。
[0004] 实现本发明目的的技术解决方案为:
[0005] 一种粉状乳化炸药复合油相,含有减四线蜡膏60%~70%,石蜡10%~15%,植物蜡8%~12%,古隆8%~12%,有机聚合物1%~3%,使其质量百分比之和达到100%进行混合。
[0006] 一种粉状乳化炸药复合油相的制备方法,按质量百分比加热混合时,首先加入古马隆和有机聚合物,加热温度为130℃±5℃,在完全熔解后且温度降至115℃±5℃时依次加入植物蜡、石蜡和减四线蜡膏。
[0007] 本发明与现有技术相比,其显著优点:
[0008] 本发明的粉状乳化炸药复合油相性质稳定,材料来源广且货源稳定,价格低廉;使用所述复合油相生产的粉状乳化炸药爆炸性能稳定,药态流散性好,不易破乳结块,能够有效延长炸药的储存期。

具体实施方式

[0009] 本发明一种粉状乳化炸药复合油相,含有减四线蜡膏60%~70%,石蜡10%~15%,植物蜡8%~12%,古马隆8%~12%,有机聚合物1%~3%,使其质量百分比之和达到100%进行混合。
[0010] 植物蜡为米糠蜡、棕榈蜡、树蜡、甘蔗蜡、工业氢化油中的一种或多种混合物。
[0011] 有机聚合物为聚乙烯、无规聚丙烯、聚异丁烯、酚乙烯酯中的一种或多种混合物。
[0012] 一种粉状乳化炸药复合油相的制备方法,按质量百分比加热混合时,首先加入古马隆和有机聚合物,加热温度为130℃±5℃,在完全熔解后且温度降至115℃±5℃时依次加入植物蜡、石蜡和减四线蜡膏。
[0013] 本发明的实施方案为将设定比例的的古马隆、有机聚合物、植物蜡、石蜡、四线蜡膏,按顺序加热混合,并加入聚异丁烯类高分子乳化剂,制备复合油相,按照粉状乳化炸药生产流程,相、油相经乳化、喷雾干燥制粉等工序完成粉状乳化炸药的生产,无需调整工艺和技术参数。
[0014] 下面通过具体实例说明对本发明作出进一步说明,但实施事例并不限制本发明的保护范围
[0015] 实施例1
[0016] 将古马隆12%,聚乙烯和无规聚丙烯1∶1为1%,米糠蜡和棕榈蜡1∶1为12%,石蜡15%,减四线蜡膏60%加热混合制备复合油相,投入粉状乳化炸药生产线中正常生产,其中复合油相比例为5%,聚异丁烯类高分子乳化剂1.5%,硝酸铵88.5%,水5%,原生产工艺和技术参数不作任何调整,经乳化、喷雾干燥制粉,制成粉状乳化炸药。按照WJ9025《粉状乳化炸药》标准检测,爆速4264m/s,作功能342ml,殉爆距离8cm,药粉流散性非常好,储存240天后,标准规定有效期180天)爆速3862m/s,作功能力326ml,殉爆距离4cm。
[0017] 实施例2
[0018] 将古马隆10%,聚异丁烯和酚醛乙烯酯1∶1为2%,工业氢化油和米糠蜡1∶1为10%,石蜡13%,减四线蜡膏65%加热混合制备复合油相,投入粉状乳化炸药生产线中正常生产,其中复合油相比例为5%,聚异丁烯类高分子乳化剂1.5%,硝酸铵88.5%,水5%,原生产工艺和技术参数不作任何调整,经乳化、喷雾干燥制粉,制成粉状乳化炸药。按照WJ9025《粉状乳化炸药》标准检测,爆速4108m/s,作功能力336ml,殉爆距离8cm,药粉流散性好,储存242天后,标准规定有效期180天)爆速4084m/s,作功能力312ml,殉爆距离4cm。
[0019] 实施例3
[0020] 将古马隆8%,无规则聚丙烯和聚异丁烯1∶1为3%,棕榈蜡和工业氢化油1∶1为9%,石蜡10%,减四线蜡膏70%加热混合制备复合油相,投入粉状乳化炸药生产线中正常生产,其中复合油相比例为5%,聚异丁烯类高分子乳化剂1.5%,硝酸铵88.5%,水5%,原生产工艺和技术参数不作任何调整,经乳化、喷雾干燥制粉,制成粉状乳化炸药。按照WJ9025《粉状乳化炸药》标准检测,爆速4296m/s,作功能力348ml,殉爆距离8cm,药粉流散性好,储存246天后,标准规定有效期180天)爆速3920m/s,作功能力322ml,殉爆距离4cm。
QQ群二维码
意见反馈