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一种胶状乳化炸药药卷自动剥离装置

申请号 CN201410584480.0 申请日 2014-10-27 公开(公告)号 CN104355952A 公开(公告)日 2015-02-18
申请人 福建海峡科化股份有限公司; 发明人 吴善泽;
摘要 本 发明 涉及一种胶状乳化炸药药卷自动剥离装置,目的在于提供一种可自动剥离乳化炸药药卷的乳化炸药药卷剥离装置,所述乳化炸药药卷剥离装置,包括破 拆模 块 、分药模块和收集模块,所述破拆模块包括破拆管和第一 气缸 ,所述破拆管上端设有所述第一气缸,所述第一气缸的 活塞 杆上安装有第一推板,所述第一推板可上下滑动的安装在所述破拆管内,所述破拆管下端设有刀具,所述破拆管侧面设有进料口。本发明的有益效果在于:乳化炸药药卷剥离装置可自动将药卷皮和乳化炸药分离开,大大节省了人 力 ,而且通过通孔过滤的方法来分离药卷皮和乳化炸药,可有效避免药卷皮残片混入乳化炸药的情况,除去了后续处理中的安装隐患。
权利要求

1.一种胶状乳化炸药药卷自动剥离装置,其特征在于:包括破拆模、分药模块和收集模块,所述破拆模块包括破拆管和第一气缸,所述破拆管上端设有所述第一气缸,所述第一气缸的活塞杆上安装有第一推板,所述第一推板可上下滑动的安装在所述破拆管内,所述破拆管下端设有刀具,所述破拆管侧面设有进料口;
所述分药模块包括分药管、第二气缸和第三气缸,所述分药管上端设有所述第二气缸,所述第二气缸的活塞杆上安装有第二推板,所述第二推板可上下滑动的安装在所述分药管内,所述分药管下端设有所述第三气缸,所述第三气缸的活塞杆上安装有第三推板,所述第三推板可上下滑动的安装在所述分药管内,所述分药管侧面设有一个以上的通孔,所述分药管底端边缘向外侧斜下方延伸设有导向板,所述破拆管的底端连接于所述分药管侧面;
所述收集模块包括炸药收集槽和药卷皮收集槽,所述炸药收集槽设置在所述导向板下方,所述药卷皮收集槽设置在所述分药管下方。
2.根据权利要求1所述的乳化炸药药卷自动剥离装置,其特征在于:所述破拆管侧面设有观察口。
3.根据权利要求1所述的乳化炸药药卷自动剥离装置,其特征在于:所述刀具在所述破拆管内壁呈发射状均匀排布。
4.根据权利要求1所述的乳化炸药药卷自动剥离装置,其特征在于:所述刀具的数量为六个。
5.根据权利要求1所述的乳化炸药药卷自动剥离装置,其特征在于:所述通孔的直径为1cm。
6.根据权利要求1所述的乳化炸药药卷自动剥离装置,其特征在于:还包括进口和出水口,所述分药管内设有保温水夹层,所述保温水夹层一端与所述进水口连接,所述保温水夹层另一端与所述出水口连接。
7.根据权利要求1所述的乳化炸药药卷自动剥离装置,其特征在于:所述第二推板下表面设有缓冲层

说明书全文

一种胶状乳化炸药药卷自动剥离装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种胶状乳化炸药药卷自动剥离装置。

背景技术

[0002] 目前在胶状乳化炸药装药和后期储存过程中,难免会有一些破损的药卷产生,在质量检查过程中也会有质量或性能不合格的药卷,这些药卷多数需要一线工人使用刀具和推压工具进行药和药卷的分离,如果装药机不顺利或者一批药质量不合格的话,需要工人进行大批量高强度的破拆操作,有时操作不注意的话,还会混入金属等杂质,给后续的处理带来安全隐患。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服了上述缺陷,提供一种可自动剥离胶状乳化炸药药卷的乳化炸药药卷剥离装置。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
[0005] 一种胶状乳化炸药药卷自动剥离装置,包括破拆模、分药模块和收集模块,所述破拆模块包括破拆管和第一气缸,所述破拆管上端设有所述第一气缸,所述第一气缸的活塞杆上安装有第一推板,所述第一推板可上下滑动的安装在所述破拆管内,所述破拆管下端设有刀具,所述破拆管侧面设有进料口。
[0006] 所述分药模块包括分药管、第二气缸和第三气缸,所述分药管上端设有所述第二气缸,所述第二气缸的活塞杆上安装有第二推板,所述第二推板可上下滑动的安装在所述分药管内,所述分药管下端设有所述第三气缸,所述第三气缸的活塞杆上安装有第三推板,所述第三推板可上下滑动的安装在所述分药管内,所述分药管侧面设有一段均匀分布的通孔,所述分药管底端边缘向外侧斜下方延伸设有导向板,所述破拆管的底端连接于所述分药管侧面。
[0007] 所述收集模块包括炸药收集槽和药卷皮收集槽,所述炸药收集槽设置在所述导向板下方,所述药卷皮收集槽设置在所述分药管下方。
[0008] 本发明的有益效果在于:胶状乳化炸药药卷自动剥离装置可自动将药卷皮和乳化炸药分离开,大大节省了人,而且通过通孔过滤的方法来分离药卷皮和乳化炸药,可有效避免药卷皮残片混入乳化炸药的情况,也可避免人工操作混入金属等杂质,免除后续处理中的安装隐患。附图说明
[0009] 图1为本发明实施例的胶状乳化炸药药卷自动剥离装置结构图。
[0010] 图2为本发明实施例的A处放大图。
[0011] 图3为本发明实施例的B处放大图。
[0012] 标号说明:
[0013] 1、破拆模块;2、分药模块;3、收集模块;11、破拆管;12、第一气缸;121、第一推板;111、刀具;112、进料口;21、分药管;22、第二气缸;23、第三气缸;221、第二推板;231、第三推板;211、通孔;212、导向板;31、炸药收集槽;32、药卷皮收集槽;113、观察口;4、出口;
5、进水口;213、保温水夹层;2211、缓冲层

具体实施方式

[0014] 为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0015] 本发明最关键的构思在于:乳化炸药药卷剥离装置可自动将药卷皮和乳化炸药分离开,大大节省了人力。
[0016] 请参阅图1至图3,本实施例的一种胶状乳化炸药药卷自动剥离装置,包括破拆模块1、分药模块2和收集模块3,所述破拆模块1包括破拆管11和第一气缸12,所述破拆管11上端设有所述第一气缸12,所述第一气缸12的活塞杆上安装有第一推板121,所述第一推板121可上下滑动的安装在所述破拆管11内,所述破拆管11下端设有刀具111,所述破拆管11侧面设有进料口112。
[0017] 所述分药模块2包括分药管21、第二气缸22和第三气缸23,所述分药管21上端设有所述第二气缸22,所述第二气缸22的活塞杆上安装有第二推板221,所述第二推板221可上下滑动的安装在所述分药管21内,所述分药管21下端设有所述第三气缸23,所述第三气缸23的活塞杆上安装有第三推板231,所述第三推板231可上下滑动的安装在所述分药管21内,所述分药管21侧面设有一个以上的通孔211,所述分药管21底端边缘向外侧斜下方延伸设有导向板212,所述破拆管11的底端连接于所述分药管21侧面。
[0018] 所述收集模块3包括炸药收集槽31和药卷皮收集槽32,所述炸药收集槽31设置在所述导向板212下方,所述药卷皮收集槽32设置在所述分药管21下方。
[0019] 本发明的工作过程为:
[0020] 1、若卷皮为塑膜包装物,需用人工将药卷两端的卡扣剪掉后倒入进料口112,以免损坏设备,若卷皮为纸质可直接倒入进料口112。
[0021] 2、第一推板121下压,将药卷压过刀具111,从而割破卷皮,并且将药卷推入分药管21。
[0022] 3、第二推板221下压,挤压药卷将乳化炸药从通孔211中挤出,乳化炸药顺着分药管21外壁和导向板212滑入炸药收集槽31内。
[0023] 4、第二推板221上升,第三推板231下降直至脱离分药管21,药卷皮自然落入药卷皮收集槽32中。
[0024] 从上述描述可知,本发明的有益效果在于:胶状乳化炸药药卷自动剥离装置可自动将药卷皮和乳化炸药分离开,大大节省了人力,而且通过通孔211过滤的方法来分离药卷皮和乳化炸药,可有效避免药卷皮残片混入乳化炸药的情况,也可避免人工操作混入金属等杂质,除去了后续处理中的安装隐患。
[0025] 进一步的,所述破拆管11侧面设有观察口113。
[0026] 由上述描述可知,观察口113可观察破拆管11内药卷情况,在需要时还可作为应急处理口使用。
[0027] 进一步的,所述刀具111在所述破拆管11内壁呈发射状均匀排布。
[0028] 由上述描述可知,刀具111在所述破拆管11内壁呈发射状均匀排布可确保药卷得到充分切割。
[0029] 进一步的,所述刀具111的数量为六个。
[0030] 由上述描述可知,刀具111的数量为六个既保证药卷得到切割,又可避免发生堵塞,影响装置使用。
[0031] 进一步的,所述通孔211的直径为1cm。
[0032] 由上述描述可知,所述通孔211的直径为1cm可避免药卷残片从通孔中漏出。
[0033] 进一步的,还包括进水口5和出水口4,所述分药管21内设有保温水夹层213,所述保温水夹层213一端与所述进水口5连接,所述保温水夹层213另一端与所述出水口4连接。
[0034] 由上述描述可知,当冬天气温较低时,可在保温水夹层213中通入热水,可避免药卷温度太低而过硬造成的挤药困难。
[0035] 进一步的,所述第二推板221下表面设有缓冲层2211。
[0036] 由上述描述可知,缓冲层2211可防止炸药粘连并起到一定的缓冲作用。
[0037] 请参照图1至图3,本发明的实施例一为:
[0038] 一种胶状乳化炸药药卷自动剥离装置,包括破拆模块1、分药模块2和收集模块3,所述破拆模块1包括破拆管11和第一气缸12,所述破拆管11上端设有所述第一气缸12,所述第一气缸12的活塞杆上安装有第一推板121,所述第一推板121可上下滑动的安装在所述破拆管11内,所述破拆管11下端设有刀具111,所述破拆管11侧面设有进料口112,所述分药模块2包括分药管21、第二气缸22和第三气缸23,所述分药管21上端设有所述第二气缸22,所述第二气缸22的活塞杆上安装有第二推板221,所述第二推板221可上下滑动的安装在所述分药管21内,所述分药管21下端设有所述第三气缸23,所述第三气缸23的活塞杆上安装有第三推板231,所述第三推板231可上下滑动的安装在所述分药管21内,所述分药管21侧面设有一个以上的通孔211,所述分药管21底端边缘向外侧斜下方延伸设有导向板212,所述破拆管11的底端连接于所述分药管21侧面,所述收集模块3包括炸药收集槽31和药卷皮收集槽32,所述炸药收集槽31设置在所述导向板212下方,所述药卷皮收集槽32设置在所述分药管21下方,所述破拆管11侧面设有观察口113,所述刀具
111在所述破拆管11内壁呈发射状均匀排布,所述刀具111的数量为六个,所述通孔211的直径为1cm,还包括进水口5和出水口4,所述分药管21内设有保温水夹层213,所述保温水夹层213一端与所述进水口5连接,所述保温水夹层213另一端与所述出水口4连接,所述第二推板221下表面设有缓冲层2211。
[0039] 综上所述,本发明提供的胶状乳化炸药药卷自动剥离装置可自动将药卷皮和乳化炸药分离开,大大节省了人力,而且通过通孔过滤的方法来分离药卷皮和乳化炸药,可有效避免药卷皮残片混入乳化炸药的情况,也可避免人工操作混入金属等杂质,除去了后续处理中的安装隐患,为应对冬天气温较低,药卷温度太低而过硬造成的挤药困难的情况,分药管内还设有保温水夹层,在保温水夹层中通入热水可提高分药管温度。
[0040] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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