一种营养均衡的大豆复合肥

申请号 CN201710205942.7 申请日 2017-03-31 公开(公告)号 CN106883042A 公开(公告)日 2017-06-23
申请人 蚌埠市兵凤赟种植农民专业合作社; 发明人 宋兵;
摘要 本 发明 公开了一种营养均衡的大豆 复合肥 ,其特征在于,其原料按重量份包括:尿素40‑60份,氯化 钾 10‑20份,沉淀磷肥25‑35份,钼酸 钙 0.1‑0.8份,EDTA螯合锌0.4‑1份, 磷酸 铵 铜 1‑2份, 硼 酸1.2‑2份,羧甲基 纤维 素2‑4份,秸秆 碳 粉15‑25份,草木灰4‑8份,竹炭4‑10份,糠 醛 渣15‑30份, 葡萄藤 粉4‑12份,麦饭石复合物15‑25份,沸石粉2‑3份, 风 化 煤 1‑2份,磷矿粉1‑2份。本发明营养物质丰富,可提高化肥利用率,有助于苗期根系的生长,耐热性保 水 能 力 好,能提高产量,改善品质,增加营养物质含量,同时对于 土壤 有很好的保护作用,并可对土壤进行修复,提高 土壤肥力 。
权利要求

1.一种营养均衡的大豆复合肥,其特征在于,其原料按重量份包括:尿素40-60份,氯化10-20份,沉淀磷肥25-35份,钼酸0.1-0.8份,EDTA螯合锌0.4-1份,磷酸1-2份,酸1.2-2份,羧甲基纤维素2-4份,秸秆粉15-25份,草木灰4-8份,竹炭4-10份,糠渣15-
30份,葡萄藤粉4-12份,麦饭石复合物15-25份,沸石粉2-3份,1-2份,磷矿粉1-2份。
2.根据权利要求1所述营养均衡的大豆复合肥,其特征在于,麦饭石复合物采用如下工艺制备:将麦饭石、盐酸混合,声波辐射,洗涤,干燥,加入氯化钠溶液,负压浸渍,过滤,洗涤,真空干燥,加入双,浸泡,过滤,洗涤,干燥,加入酸化麦饭石、酸钠、碳酸钠、聚乙烯醇送入磨机中研磨,加入硫酸溶液,过滤,焙烧粉碎得到麦饭石复合物。
3.根据权利要求1所述营养均衡的大豆复合肥,其特征在于,麦饭石复合物采用如下工艺制备:将麦饭石、浓度为1.1-1.4mol/L盐酸混合,在功率为15-35W、频率为14000-18000HZ的超声波中辐射30-50min,洗涤,干燥,加入浓度为1.1-1.4mol/L氯化钠溶液,负压浸渍30-
50min,过滤,洗涤,在温度85-95℃真空干燥4-10h,加入浓度为1.1-1.4mol/L双氧水,在温度85-95℃浸泡1.5-3h,过滤,洗涤,干燥,加入酸化麦饭石、硅酸钠、碳酸钠、聚乙烯醇送入磨机中研磨5-15min,加入浓度为55-62wt%硫酸溶液,过滤,焙烧1-2h,焙烧温度为600-640℃,粉碎得到麦饭石复合物。
4.根据权利要求1所述营养均衡的大豆复合肥,其特征在于,麦饭石复合物采用如下工艺制备:按重量份将20-30份麦饭石、100-140份浓度为1.1-1.4mol/L盐酸混合,在功率为
15-35W、频率为14000-18000HZ的超声波中辐射30-50min,洗涤,干燥,加入100-140份浓度为1.1-1.4mol/L氯化钠溶液,负压浸渍30-50min,过滤,洗涤,在温度85-95℃真空干燥4-
10h,加入100-140份浓度为1.1-1.4mol/L双氧水,在温度85-95℃浸泡1.5-3h,过滤,洗涤,干燥,加入5-15份酸化麦饭石、4-10份硅酸钠、1.5-2.2份碳酸钠、10-30份聚乙烯醇送入磨机中研磨5-15min,加入100-140份浓度为55-62wt%硫酸溶液,过滤,焙烧1-2h,焙烧温度为
600-640℃,粉碎得到麦饭石复合物。
5.根据权利要求1所述营养均衡的大豆复合肥,其特征在于,尿素、氯化铵氯化钾、沉淀磷肥、麦饭石复合物的重量比为45-55:12-18:28-32:18-22。
6.根据权利要求1所述营养均衡的大豆复合肥,其特征在于,钼酸钙、EDTA螯合锌、磷酸铵铜、硼酸、麦饭石复合物的重量比为0.4-0.6:0.6-0.8:0.3-0.5:1.2-1.8:1.4-1.8:18-
22。

说明书全文

一种营养均衡的大豆复合肥

技术领域

[0001] 本发明涉及复合肥技术领域,尤其涉及一种营养均衡的大豆复合肥。

背景技术

[0002] 大豆营养全面,含量丰富,其中蛋白质的含量比猪肉高2倍,是鸡蛋含量的2.5倍,蛋白质的含量不仅高,而且质量好。大豆蛋白质的基酸组成和动物蛋白质近似,其中氨基酸比较接近人体需要的比值,所以容易被消化吸收。大豆脂肪也具有很高的营养价值,这种脂肪里含有很多不饱和脂肪酸,容易被人体消化吸收。而且大豆脂肪可以阻止胆固醇的吸收,所以大豆对于动脉硬化患者来说,是一种理想的营养品。大豆中含有丰富的、磷、镁、等无机盐,还含有、锌、碘、钼等微量元素。大豆中的钙、磷与蛋白质相结合,容易被人体消化吸收;铁和碘对人体很重要,缺铁的人会得贫血病,缺碘的人会得甲状腺肿大症;微量元素钼可以抑制产生癌症的致癌物质。大豆制品在我们的生活中随处可见,是我们生活必不可少的一部分;但目前大豆用肥料营养单一,肥效后劲不足,且易造成土壤板结,易流失,污染环境。

发明内容

[0003] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种营养均衡的大豆复合肥,营养物质丰富,可提高化肥利用率,有助于苗期根系的生长,耐热性保好,能提高产量,改善品质,增加营养物质含量,同时对于土壤有很好的保护作用,并可对土壤进行修复,提高土壤肥力
[0004] 本发明提出的一种营养均衡的大豆复合肥,其原料按重量份包括:尿素40-60份,氯化钾10-20份,沉淀磷肥25-35份,钼酸钙0.1-0.8份,EDTA螯合锌0.4-1份,磷酸铵铜1-2份,酸1.2-2份,羧甲基纤维素2-4份,秸秆粉15-25份,草木灰4-8份,竹炭4-10份,糠渣15-30份,葡萄藤粉4-12份,麦饭石复合物15-25份,沸石粉2-3份,1-2份,磷矿粉1-2份。
[0005] 优选地,麦饭石复合物采用如下工艺制备:将麦饭石、盐酸混合,声波辐射,洗涤,干燥,加入氯化钠溶液,负压浸渍,过滤,洗涤,真空干燥,加入双水,浸泡,过滤,洗涤,干燥,加入酸化麦饭石、酸钠、碳酸钠、聚乙烯醇送入磨机中研磨,加入硫酸溶液,过滤,焙烧粉碎得到麦饭石复合物。
[0006] 优选地,麦饭石复合物采用如下工艺制备:将麦饭石、浓度为1.1-1.4mol/L盐酸混合,在功率为15-35W、频率为14000-18000HZ的超声波中辐射30-50min,洗涤,干燥,加入浓度为1.1-1.4mol/L氯化钠溶液,负压浸渍30-50min,过滤,洗涤,在温度85-95℃真空干燥4-10h,加入浓度为1.1-1.4mol/L双氧水,在温度85-95℃浸泡1.5-3h,过滤,洗涤,干燥,加入酸化麦饭石、硅酸钠、碳酸钠、聚乙烯醇送入磨机中研磨5-15min,加入浓度为55-62wt%硫酸溶液,过滤,焙烧1-2h,焙烧温度为600-640℃,粉碎得到麦饭石复合物。
[0007] 优选地,麦饭石复合物采用如下工艺制备:按重量份将20-30份麦饭石、100-140份浓度为1.1-1.4mol/L盐酸混合,在功率为15-35W、频率为14000-18000HZ的超声波中辐射30-50min,洗涤,干燥,加入100-140份浓度为1.1-1.4mol/L氯化钠溶液,负压浸渍30-
50min,过滤,洗涤,在温度85-95℃真空干燥4-10h,加入100-140份浓度为1.1-1.4mol/L双氧水,在温度85-95℃浸泡1.5-3h,过滤,洗涤,干燥,加入5-15份酸化麦饭石、4-10份硅酸钠、1.5-2.2份碳酸钠、10-30份聚乙烯醇送入磨机中研磨5-15min,加入100-140份浓度为
55-62wt%硫酸溶液,过滤,焙烧1-2h,焙烧温度为600-640℃,粉碎得到麦饭石复合物。
[0008] 优选地,尿素、氯化铵氯化钾、沉淀磷肥、麦饭石复合物的重量比为45-55:12-18:28-32:18-22。
[0009] 优选地,钼酸钙、EDTA螯合锌、磷酸铵铜、硼酸、麦饭石复合物的重量比为0.4-0.6:0.6-0.8:0.3-0.5:1.2-1.8:1.4-1.8:18-22。
[0010] 本发明采用尿素、氯化钾、沉淀磷肥与麦饭复合物复配,使本发明不仅含有丰富的氮磷钾等促进植物生长的大量元素,而且对于土壤有很好的保护作用,可对土壤进行修复,提高土壤肥力。麦饭石复合物中,麦饭石经过一定工艺处理后可有效提高麦饭石离子交换能力和吸附能力,可用于吸附去除氨氮和重金属离子,达到净化土壤的作用,与酸化麦饭石、硅酸钠、聚乙烯醇、碳酸钠复配,硫酸酸化后,不仅不会发生化学反应,且可充分发挥原料的各自特性,得到互补,制品具有较好的吸附性、粘结性,其与钼酸钙、EDTA螯合锌、磷酸铵铜、硼酸复配,其含有大量促进植物生长中微量营养元素,而且可结合大豆的生长特性及需肥规律缓慢释放,满足大豆整个生长期对于养分的需求。而秸秆碳粉、草木灰、竹炭、糠醛渣、葡萄藤粉复配,可改善土壤理化性质,营养物质丰富,增加土壤肥力,可避免对土壤的损害,避免土壤板结情况的发生。
[0011] 本发明营养物质丰富,配以活性有机质,肥料肥效好、针对性强、养分吸收快,可提高化肥利用率,有助于苗期根系的生长,能提高细胞原生质的粘滞性,并参与糖,蛋白质和脂肪的代谢,对作物的生长发育和各种生理过程均有促进作用,多种微量元素不仅能促进幼苗生长,并能增加后期的籽粒数,从而提高产量,改善品质,增加营养物质含量,同时对于土壤有很好的保护作用,并可对土壤进行修复,提高土壤肥力。

具体实施方式

[0012] 下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0013] 实施例1本发明提出的一种营养均衡的大豆复合肥,其原料按重量份包括:尿素40份,氯化钾20份,沉淀磷肥25份,钼酸钙0.8份,EDTA螯合锌0.4份,磷酸铵铜1份,硼酸1.2份,羧甲基纤维素4份,秸秆碳粉15份,草木灰8份,竹炭4份,糠醛渣30份,葡萄藤粉4份,麦饭石复合物25份,沸石粉2份,风化煤2份,磷矿粉1份。
[0014] 麦饭石复合物采用如下工艺制备:按重量份将30份麦饭石、100份浓度为1.4mol/L盐酸混合,在功率为15W、频率为18000HZ的超声波中辐射30min,洗涤,干燥,加入140份浓度为1.1mol/L氯化钠溶液,负压浸渍50min,过滤,洗涤,在温度85℃真空干燥10h,加入100份浓度为1.4mol/L双氧水,在温度85℃浸泡3h,过滤,洗涤,干燥,加入5份酸化麦饭石、10份硅酸钠、1.5份碳酸钠、30份聚乙烯醇送入磨机中研磨5min,加入140份浓度为55wt%硫酸溶液,过滤,焙烧2h,焙烧温度为600℃,粉碎得到麦饭石复合物。
[0015] 实施例2本发明提出的一种营养均衡的大豆复合肥,其原料按重量份包括:尿素60份,氯化钾10份,沉淀磷肥35份,钼酸钙0.1份,EDTA螯合锌1份,磷酸铵铜1份,硼酸2份,羧甲基纤维素2份,秸秆碳粉25份,草木灰4份,竹炭10份,糠醛渣15份,葡萄藤粉12份,麦饭石复合物15份,沸石粉3份,风化煤1份,磷矿粉2份。
[0016] 麦饭石复合物采用如下工艺制备:按重量份将20份麦饭石、140份浓度为1.1mol/L盐酸混合,在功率为35W、频率为14000HZ的超声波中辐射50min,洗涤,干燥,加入100份浓度为1.4mol/L氯化钠溶液,负压浸渍30min,过滤,洗涤,在温度95℃真空干燥4h,加入140份浓度为1.1mol/L双氧水,在温度95℃浸泡1.5h,过滤,洗涤,干燥,加入15份酸化麦饭石、4份硅酸钠、2.2份碳酸钠、10份聚乙烯醇送入磨机中研磨15min,加入100份浓度为62wt%硫酸溶液,过滤,焙烧1h,焙烧温度为640℃,粉碎得到麦饭石复合物。
[0017] 实施例3本发明提出的一种营养均衡的大豆复合肥,其原料按重量份包括:尿素45份,氯化钾18份,沉淀磷肥28份,钼酸钙0.6份,EDTA螯合锌0.6份,磷酸铵铜1.8份,硼酸1.4份,羧甲基纤维素3.5份,秸秆碳粉18份,草木灰7份,竹炭6份,糠醛渣25份,葡萄藤粉6份,麦饭石复合物
22份,沸石粉2.2份,风化煤1.8份,磷矿粉1.3份。
[0018] 麦饭石复合物采用如下工艺制备:按重量份将25份麦饭石、120份浓度为1.3mol/L盐酸混合,在功率为20W、率为17000HZ的超声波中辐射35min,洗涤,干燥,加入130份浓度为1.2mol/L氯化钠溶液,负压浸渍45min,过滤,洗涤,在温度88℃真空干燥8h,加入120份浓度为1.3mol/L双氧水,在温度88℃浸泡2.5h,过滤,洗涤,干燥,加入8份酸化麦饭石、8份硅酸钠、1.8份碳酸钠、25份聚乙烯醇送入磨机中研磨8min,加入130份浓度为58wt%硫酸溶液,过滤,焙烧1.7h,焙烧温度为610℃,粉碎得到麦饭石复合物。
[0019] 实施例4本发明提出的一种营养均衡的大豆复合肥,其原料按重量份包括:尿素55份,氯化钾12份,沉淀磷肥32份,钼酸钙0.4份,EDTA螯合锌0.8份,磷酸铵铜1.2份,硼酸1.8份,羧甲基纤维素2.5份,秸秆碳粉22份,草木灰5份,竹炭8份,糠醛渣20份,葡萄藤粉10份,麦饭石复合物
18份,沸石粉2.8份,风化煤1.2份,磷矿粉1.7份。
[0020] 麦饭石复合物采用如下工艺制备:按重量份将22份麦饭石、130份浓度为1.2mol/L盐酸混合,在功率为30W、频率为15000HZ的超声波中辐射45min,洗涤,干燥,加入110份浓度为1.3mol/L氯化钠溶液,负压浸渍35min,过滤,洗涤,在温度92℃真空干燥6h,加入130份浓度为1.2mol/L双氧水,在温度92℃浸泡2h,过滤,洗涤,干燥,加入12份酸化麦饭石、6份硅酸钠、2份碳酸钠、15份聚乙烯醇送入磨机中研磨12min,加入110份浓度为60wt%硫酸溶液,过滤,焙烧1.3h,焙烧温度为630℃,粉碎得到麦饭石复合物。
[0021] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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