气凝胶绝热材料对冷库保温的应用

申请号 CN201611089420.7 申请日 2016-12-01 公开(公告)号 CN106747220A 公开(公告)日 2017-05-31
申请人 湖北硅金凝节能减排科技有限公司; 发明人 王天赋; 彭战军; 韩荣荣; 张国权;
摘要 本 发明 公开了一种气凝胶 绝热材料 对冷库保温的应用,其包括以下步骤:首先对墙面需要磨砂处理,再将气凝胶绝热材料 喷涂 在冷库墙体上;其中,所述保温涂料包括以下组份:泡花 碱 10‑30%、长短玻纤15‑30%、分散剂0.5‑10%、乳胶粉1‑5%、 增粘剂 1‑5%、 流平剂 1‑5%、填料1‑5%、气相 二 氧 化 硅 5‑20%、白 炭黑 5‑20%、气凝胶粉体5‑20%、去离子 水 20‑50%。通过对墙面需要磨砂处理,再将气凝胶绝热材料喷涂在冷库墙体上,形成涂料隔 热层 ,所述涂料 隔热 层的导热系数在30mW/(m·K)以下, 阻燃性 良好,厚度为原有传统墙体厚度的1/2或更薄,冷库的能耗成本降低1/4或更多,且附着 力 强。
权利要求

1.一种气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其特征在于,包括以下步骤:首先对墙面需要磨砂处理,再将气凝胶绝热材料喷涂在冷库墙体上;
其中,所述保温涂料包括以下组份:
2.根据权利要求1所述气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其特征在于,所述泡花的模数为1.0-3.5。
3.根据权利要求1所述气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其特征在于,所述玻璃纤维规格尺寸为:直径在6-15um,长度为0.2-5mm。
4.根据权利要求1所述气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其特征在于,所述分散剂为吐温80,十二烷基磺酸钠,司盘40中的一种或多种混合。
5.根据权利要求1所述气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其特征在于,所述气相密度为20-80kg/m3,粒度为1-100um。
6.根据权利要求1所述气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其特征在于,所述白炭黑的密度为100Kg-200Kg/m3,粒度为1-100um。
7.根据权利要求1所述气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其特征在于,所述气凝胶粉体的密度为60-100KgKg/m3,粒度为10-500um。
8.根据权利要求1所述气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其特征在于,所述气凝胶绝热材料的制备方法包括以下步骤:
1)按质量比备料:泡花碱10-30%、长短玻纤20-30%、分散剂0.5-10%、乳胶粉1-10%、增粘剂1-10%、流平剂1-10%、填料1-10%、气相二氧化硅5-20%、白炭黑5-20%、气凝胶粉体5-20%、去离子30-50%;
2)将泡花碱和去离子水加入密封搅拌罐中进行搅拌,搅拌均匀后得到混合物A;
3)在向混合物A中加入长短玻纤进行搅拌,搅拌均匀得到混合物B;
4)在混合物B中依次加入分散剂、乳胶粉、增粘剂、流平剂、填料、气相二氧化硅、白炭黑、气凝胶粉体,确保在加入下一种物料之前,前一种物料已搅拌均匀,且密封搅拌罐的搅拌速度始终保持为1500~1800rad/min,继续搅拌均匀得到用于冷库保温的气凝胶绝热材料。

说明书全文

气凝胶绝热材料对冷库保温的应用

技术领域

[0001] 本发明涉及涉及一种绝热材料,尤其是涉及一种气凝胶绝热材料对冷库保温的应用。

背景技术

[0002] 传统的冷库保温材料为泡沫石膏墙体,可以是材料在零下温度使用,其墙体有易燃的危险,并且墙体过厚,减少了冷库的有效使用面积,另外一方面,其导热系数较高,增加了冷库能耗成本。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述技术不足,提出一种导热系数低、且阻燃性良好、附着强的一种气凝胶绝热材料对冷库保温的应用。
[0004] 为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供一种气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其包括以下步骤:首先对墙面需要磨砂处理,再将气凝胶绝热材料喷涂在冷库墙体上;
[0005] 其中,所述保温涂料包括以下组份:
[0006]
[0007]
[0008] 优选的,所述泡花的模数为1.0-3.5mm。
[0009] 优选的,所述玻璃纤维规格尺寸为:直径在6-15um,长度为0.2-5mm。
[0010] 优选的,所述分散剂为吐温80,十二烷基磺酸钠,司盘40中的一种或多种混合。
[0011] 优选的,所述气相密度为20-80kg/m3,粒度为1-100um。
[0012] 优选的,所述白炭黑的密度为100Kg-200Kg/m3,粒度为1-100um。
[0013] 优选的,所述气凝胶粉体的密度为60-100KgKg/m3,粒度为10-500um。
[0014] 优选的,所述气凝胶绝热材料的制备方法包括以下步骤:
[0015] 1)按质量比备料:泡花碱10-30%、长短玻纤15-30%、分散剂0.5-10%、乳胶粉1-5%、增粘剂1-5%、流平剂1-5%、填料1-5%、气相二氧化硅5-20%、白炭黑5-20%、气凝胶粉体5-20%、去离子20-50%;
[0016] 2)将泡花碱和去离子水加入密封搅拌罐中进行搅拌,搅拌均匀后得到混合物A;
[0017] 3)在向混合物A中加入长短玻纤进行搅拌,搅拌均匀得到混合物B;
[0018] 4)在混合物B中依次加入分散剂、乳胶粉、增粘剂、流平剂、填料、气相二氧化硅、白炭黑、气凝胶粉体,确保在加入下一种物料之前,前一种物料已搅拌均匀,且密封搅拌罐的搅拌速度始终保持为1500~1800rad/min,继续搅拌均匀得到用于冷库保温的气凝胶绝热材料。
[0019] 本发明所述气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其通过对墙面需要磨砂处理,再将气凝胶绝热材料喷涂在冷库墙体上,形成涂料隔热层,所述涂料隔热层的导热系数在30mW/(m·K)以下,阻燃性良好,厚度为原有传统墙体厚度的1/2或更薄,冷库的能耗成本降低1/4或更多,且采用喷涂的方式将气凝胶隔热材料喷涂到冷库墙上,形成涂料隔热层,操作非常简单、附着力强,不易出现脱落、掉皮等现象。

具体实施方式

[0020] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对[0021] 实施例1:
[0022] 本发明实施例1提供一种气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其包括以下步骤:首 先对墙面需要磨砂处理,再将气凝胶绝热材料喷涂在冷库墙体上;
[0023] 其中,所述保温涂料包括以下组份:泡花碱10%、长短玻纤15%、吐温800.5%、乳胶粉1%、增粘剂1%、流平剂1%、填料1%、气相二氧化硅5%、白炭黑20%、气凝胶粉体20%、去离子水25.5%。
[0024] 具体的,所述泡花碱的模数为1.0-3.5mm;所述玻璃纤维规格尺寸为:直径在6-15um,长度为0.2-5mm;所述气相二氧化硅的密度为20-80kg/m3,粒度为1-100um;所述白炭黑的密度为100Kg-200Kg/m3,粒度为1-100um;所述气凝胶粉体的密度为60-100KgKg/m 3,粒度为10-500um。
[0025] 所述保温涂料的制备方法包括以下步骤:
[0026] 1)按质量比备料:泡花碱10%、长短玻纤15%、吐温800.5%、乳胶粉1%、增粘剂1%、流平剂1%、填料1%、气相二氧化硅5%、白炭黑20%、气凝胶粉体20%、去离子水
25.5%;
[0027] 2)将泡花碱和去离子水加入密封搅拌罐中进行搅拌,搅拌均匀后得到混合物A;
[0028] 3)在向混合物A中加入长短玻纤进行搅拌,搅拌均匀得到混合物B;
[0029] 4)在混合物B中依次加入吐温80、乳胶粉、增粘剂、流平剂、填料、气相二氧化硅、白炭黑、气凝胶粉体,确保在加入下一种物料之前,前一种物料已搅拌均匀,且密封搅拌罐的搅拌速度始终保持为1500~1800rad/min,继续搅拌均匀得到用于冷库保温的气凝胶绝热材料。
[0030] 实验数据
[0031] 将该实施例中制得的气凝胶绝热材料涂覆在冷库墙体上,其涂料厚度为2mm,经检测导热系数为20mW/(m·K),涂膜烧蚀余量为98%,透气率:≥12mm/s;含水率≤2%;阻燃等级:B1级。
[0032] 实施例2:
[0033] 本发明实施例2提供一种气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其包括以下步骤:首先对墙面需要磨砂处理,再将气凝胶绝热材料喷涂在冷库墙体上;
[0034] 其中,所述保温涂料包括以下组份:泡花碱30%、长短玻纤30%、十二烷基磺酸钠0.5%、乳胶粉1%、增粘剂1%、流平剂1%、填料1%、气相二氧化硅5%、白炭黑5%、气凝胶粉体5%、去离子水20.5%。
[0035] 所述保温涂料的制备方法包括以下步骤:
[0036] 1)按质量比备料:泡花碱30%、长短玻纤30%、十二烷基磺酸钠0.5%、乳胶粉1%、增粘剂1%、流平剂1%、填料1%、气相二氧化硅5%、白炭黑5%、气凝胶粉体5%、去离子水20.5%;
[0037] 2)将泡花碱和去离子水加入密封搅拌罐中进行搅拌,搅拌均匀后得到混合物A;
[0038] 3)在向混合物A中加入长短玻纤进行搅拌,搅拌均匀得到混合物B;
[0039] 4)在混合物B中依次加入十二烷基磺酸钠、乳胶粉、增粘剂、流平剂、填料、气相二氧化硅、白炭黑、气凝胶粉体,确保在加入下一种物料之前,前一种物料已搅拌均匀,且密封搅拌罐的搅拌速度始终保持为1500~1800rad/min,继续搅拌均匀得到用于冷库保温的气凝胶绝热材料。
[0040] 实验数据
[0041] 将该实施例中制得的气凝胶绝热材料涂覆在冷库墙体上,其涂料厚度为2.5mm,经检测导热系数为15mW/(m·K),涂膜烧蚀余量为99%,透气率:≥10mm/s;含水率≤2.5%;阻燃等级:B1级。
[0042] 实施例3:
[0043] 本发明实施例3提供一种气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其包括以下步骤:首先对墙面需要磨砂处理,再将气凝胶绝热材料喷涂在冷库墙体上;
[0044] 其中,所述保温涂料包括以下组份:泡花碱12%、长短玻纤18%、司盘4010%、乳胶粉2%、增粘剂3%、流平剂3%、填料2%、气相二氧化硅20%、白炭黑5%、气凝胶粉体5%、去离子水20%。
[0045] 所述保温涂料的制备方法包括以下步骤:
[0046] 1)按质量比备料:泡花碱12%、长短玻纤18%、司盘4010%、乳胶粉2%、增粘剂3%、流平剂3%、填料2%、气相二氧化硅20%、白炭黑5%、气凝胶粉体5%、去离子水20%;
[0047] 2)将泡花碱和去离子水加入密封搅拌罐中进行搅拌,搅拌均匀后得到混合物A;
[0048] 3)在向混合物A中加入长短玻纤进行搅拌,搅拌均匀得到混合物B;
[0049] 4)在混合物B中依次加入吐温80、乳胶粉、增粘剂、流平剂、填料、气相二氧化硅、白炭黑、气凝胶粉体,确保在加入下一种物料之前,前一种物料已搅拌均匀,且密封搅拌罐的搅拌速度始终保持为1500~1800rad/min,继续搅拌均匀得到用于冷库保温的气凝胶绝热材料。
[0050] 实验数据
[0051] 将该实施例中制得的气凝胶绝热材料涂覆在冷库墙体上,其涂料厚度为1.5mm,经检测导热系数为23mW/(m·K),涂膜烧蚀余量为97%,透气率:≥9mm/s;含水率≤1%;阻燃等级:B1级。
[0052] 实施例4:
[0053] 本发明实施例4提供一种气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其包括以下步骤:首先对墙面需要磨砂处理,再将气凝胶绝热材料喷涂在冷库墙体上;
[0054] 其中,所述保温涂料包括以下组份:泡花碱10%、长短玻纤15%、分散剂5%、乳胶粉3%、增粘剂2%、流平剂2%、填料3%、气相二氧化硅10%、白炭黑10%、气凝胶粉体15%、去离子水25%。
[0055] 所述保温涂料的制备方法包括以下步骤:
[0056] 1)按质量比备料:泡花碱10%、长短玻纤15%、分散剂5%、乳胶粉3%、增粘剂2%、流平剂2%、填料3%、气相二氧化硅10%、白炭黑10%、气凝胶粉体15%、去离子水25%;
[0057] 2)将泡花碱和去离子水加入密封搅拌罐中进行搅拌,搅拌均匀后得到混合物A;
[0058] 3)在向混合物A中加入长短玻纤进行搅拌,搅拌均匀得到混合物B;
[0059] 4)在混合物B中依次加入吐温80、乳胶粉、增粘剂、流平剂、填料、气相二氧化硅、白炭黑、气凝胶粉体,确保在加入下一种物料之前,前一种物料已搅拌均匀,且密封搅拌罐的搅拌速度始终保持为1500~1800rad/min,继续搅拌均匀得到用于冷库保温的气凝胶绝热材料。
[0060] 实验数据
[0061] 将该实施例中制得的气凝胶绝热材料涂覆在冷库墙体上,其涂料厚度为2mm,经检测导热系数为18mW/(m·K),涂膜烧蚀余量为97%,透气率:≥11mm/s;含水率≤2%;阻燃等级:B1级。
[0062] 本发明所述气凝胶绝热材料对冷库保温的应用,其通过对墙面需要磨砂处理,再将气凝胶绝热材料喷涂在冷库墙体上,形成涂料隔热层,所述涂料隔热层的导热系数在30mW/(m·K)以下,阻燃性良好,厚度为原有传统墙体厚度的1/2或更薄,冷库的能耗成本降低1/4或更多,且采用喷涂的方式将气凝胶隔热材料喷涂到冷库墙上,形成涂料隔热层,操作非常简单、附着力强,不易出现脱落、掉皮等现象。
[0063] 以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
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