[0001] 本发明涉及一种环保设备领域，具体是一种环保型污泥多功能处理装置。

[0002] 随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到了高速发展，先进污泥处理设备的运用对污泥处理具有很重要的作用，为实现国家的减排目标和水环境改善，做出了巨大贡献，不过污泥处理形势目前还是十分严峻。在污泥处理设备中，污泥干燥机是常见的处理设备，而污泥干燥机中对污泥块进行粉碎打散通常由内部打散粉碎装置完成，污泥在打散粉碎后可以为后续干燥处理提供便利，增加干燥受热面积和减少搅拌，但传统的污泥打散粉碎机都是只能粗略的对污泥进行打散粉碎，很难细致充分的完成对污泥块的打散，为后续加工工序带来不便；因此，我们需要一种环保型污泥多功能处理装置。

[0003] 针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对污泥进行破碎处理、挤压成块且能够使污泥固液分离的环保型污泥多功能处理装置。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型污泥多功能处理装置，包括壳体；所述壳体内部设置有粉碎腔、挤压腔和污水腔；所述壳体顶端设置有上端盖，上端盖通过螺母和螺栓相互旋合和壳体固定连接；所述上端盖上设置有第一粉碎电机、进料斗和第二粉碎电机；所述进料斗设置在上端盖的中心线上，进料斗和粉碎腔连通；所述粉碎腔内部设置有第一粉碎轴、第二粉碎轴、第二粉碎刀片、过滤板和第一粉碎刀片；所述第一粉碎电机固定设置在上端盖顶端左侧，且与第一粉碎轴固定连接；所述第一粉碎刀片设置有多个，且均匀的设置在第一粉碎轴的左右两侧；所述第二粉碎电机设置在上端盖顶端右侧，且与第二粉碎轴固定连接；所述过滤板固定设置在粉碎腔底部，过滤板下方设置有挤压腔；所述挤压腔内设置有挤压板、气缸、导料板、伸缩轴和滑轨；所述挤压板设置有两个，分别位于挤压腔左右两侧，且连接伸缩轴；所述伸缩轴贯通导料板，伸缩轴和气缸连接；所述气缸设有两个，分别设置在导料板内部；所述污水腔设置在壳体内腔底部，污水腔右侧设置有排污管；所述壳体底部设置有底座，底座和壳体之间还设置有减震底座；所述挤压板底端设置有支腿，支腿设有两个，分别设置在挤压板下端左右两端，支腿上设有滑块；所述滑块设有两个，滑块宽度小于滑轨的宽度；所述减震装置包括弹性弹片、伸缩杆和固定座；所述固定座通过螺钉和底座固定连接在一起，伸缩杆和固定座套接在一起；所述伸缩杆顶端和壳体的底部固定连接在一起，弹性弹片与伸缩杆和固定座套接在一起。

[0005] 作为本发明进一步的方案：所述第二粉碎刀片设置有多个，固定设置在第二粉碎轴的左右两侧，且与第一粉碎刀片交叉设置。

[0006] 作为本发明进一步的方案：所述导料板设置在挤压腔左右两侧，且导料板和壳体内壁固定连接。

[0007] 作为本发明再进一步的方案：所述滑轨内部设置有不锈钢滤水板，不锈钢滤水板上设有若干污水通孔。

[0008] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，污泥通过进料斗进入壳体内的粉碎腔，粉碎腔内交叉设置的第一粉碎刀片和第二粉碎刀片能够更加彻底的对污泥中的固体垃圾进行粉碎；粉碎后的污泥通过过滤板进入挤压腔，气缸带动伸缩轴移动，伸缩轴带动挤压板移动，两块挤压板对污泥进行充分挤压，使污泥扁平化，方便后续处理的进行；污水腔能够对污泥处理过程中的污水进行收集，然后通过排污管排出壳体；减震装置将污泥处理过程中产生的振动进行吸收，防止设备的长期振动缩短使用寿命。
附图说明

[0009] 图1为环保型污泥多功能处理装置的结构示意图。

[0010] 图2为环保型污泥多功能处理装置中滑轨的结构示意图。

[0011] 图3为环保型污泥多功能处理装置中减震装置的结构示意图。

[0012] 图中：1-上端盖，2-第一粉碎电机，3-第一粉碎轴，4-进料斗，5-第二粉碎电机，6-第二粉碎轴，7-粉碎腔，8-螺母，9-螺栓，10-壳体，11-第二粉碎刀片，12-过滤板，13-挤压腔，14-挤压板，15-气缸，16-导料板，17-污水腔，18-排污管，19-减震装置，20-底座，21-第一粉碎刀片，22-伸缩轴，23-滑轨，24-支腿，25-滑块，26-不锈钢滤水板，27-弹性弹片，28-伸缩杆，29-固定座。

[0013] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0014] 请参阅图1，本实施例提供了一种环保型污泥多功能处理装置，包括壳体10；所述壳体10内部设置有粉碎腔7、挤压腔13和污水腔17；所述壳体10顶端设置有上端盖1，上端盖1通过螺母8和螺栓9相互旋合和壳体10固定连接；所述上端盖1上设置有第一粉碎电机2、进料斗4和第二粉碎电机5；所述进料斗4设置在上端盖1的中心线上，进料斗4和粉碎腔7连通；
所述粉碎腔7内部设置有第一粉碎轴3、第二粉碎轴6、第二粉碎刀片11、过滤板12和第一粉碎刀片21；所述第一粉碎电机2固定设置在上端盖1顶端左侧，且与第一粉碎轴3固定连接，用于为第一粉碎轴3提供动力；所述第一粉碎刀片21设置有多个，且均匀的设置在第一粉碎轴3的左右两侧；所述第二粉碎电机5设置在上端盖1顶端右侧，且与第二粉碎轴6固定连接；
所述第二粉碎刀片11设置有多个，固定设置在第二粉碎轴6的左右两侧，且与第一粉碎刀片
21交叉设置，第一粉碎刀片21和第二粉碎刀片11的交叉设置，能够更加彻底的对污泥中的固体垃圾进行粉碎；所述过滤板12固定设置在粉碎腔7底部，过滤板12下方设置有挤压腔
13；所述挤压腔13内设置有挤压板14、气缸15、导料板16、伸缩轴22和滑轨23；所述挤压板14设置有两个，分别位于挤压腔13左右两侧，且连接伸缩轴22；所述伸缩轴22贯通导料板16，伸缩轴22和气缸15连接；所述气缸15设有两个，分别设置在导料板16内部；所述导料板16设置在挤压腔13左右两侧，且导料板16和壳体10内壁固定连接；所述污水腔17设置在壳体10内腔底部，污水腔17右侧设置有排污管18；所述壳体10底部设置有底座20，底座20和壳体10之间还设置有减震底座19；使用时，污泥通过进料斗4进入壳体10内的粉碎腔7，粉碎腔7内交叉设置的第一粉碎刀片21和第二粉碎刀片11能够更加彻底的对污泥中的固体垃圾进行粉碎；粉碎后的污泥通过过滤板12进入挤压腔13，气缸15带动伸缩轴22移动，伸缩轴22带动挤压板14移动，两块挤压板14对污泥进行充分挤压，使污泥扁平化，方便后续处理的进行；
污水腔17能够对污泥处理过程中的污水进行收集，然后通过排污管19排出壳体10。

[0015] 请参阅图2，本发明中，所述挤压板14底端设置有支腿24，支腿24设有两个，分别设置在挤压板14下端左右两端，支腿24上设有滑块25；所述滑块25设有两个，滑块25宽度小于滑轨23的宽度；所述滑轨23内部设置有不锈钢滤水板26，不锈钢滤水板26上设有若干污水通孔，便于两块挤压板14之间挤压的污泥产生的污水流入污水腔17；气缸15带动伸缩轴22移动，伸缩轴22带动挤压板14移动，两块挤压板14对污泥进行充分挤压，方便后续处理的进行。

[0016] 请参阅图3，本发明中，所述减震装置19包括弹性弹片27、伸缩杆28和固定座29；所述固定座29通过螺钉和底座20固定连接在一起，伸缩杆28和固定座29套接在一起；所述伸缩杆28顶端和壳体10的底部固定连接在一起，弹性弹片27与伸缩杆28和固定座29套接在一起；减震装置19将污泥处理过程中产生的振动进行吸收，防止设备的长期振动缩短使用寿命。

[0017] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。