一种复合质改良剂及其制备方法

申请号 CN201710524290.3 申请日 2017-06-30 公开(公告)号 CN107445310A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 安徽省黄淮兽药有限公司; 发明人 朱岩; 张琛; 张艳侠;
摘要 本 发明 公开了一种复合 水 质改良剂及其制备方法,由以下 质量 份数的原料组成:聚合 硫酸 铁 39-45份、介孔 硅 40-45份、过 氧 化氢20-30份、 氨 基酸38-45份、维生素18-25份、过硫酸氢 钾 15-20份、 活性炭 30-45份、食品级 葡萄糖 粉15-20份、硅肥15-20份、 发酵 菌1-5份,去离子水适量,本发明所提供的复合水质改良剂有效结合了化学改良剂、矿物质改良剂和 生物 改良剂的优势,相对于单一改良剂,其性能得到有效提高,见效快,作用时间长,可促进 水体 有益浮游 植物 的生长,能有效利用有益菌降解水体残饵、 粪便 ,可以提高水体自净能 力 。
权利要求

1.一种复合质改良剂,其特征在于,由以下质量份数的原料组成:聚合硫酸39-45份、介孔40-45份、过化氢20-30份、基酸38-45份、维生素18-25份、过硫酸氢15-20份、活性炭30-45份、食品级葡萄糖粉15-20份、硅肥15-20份、发酵菌1-5份,去离子水适量。
2.根据权利要求1所述的复合水质改良剂,其特征在于,由以下质量份数原料组成:聚合硫酸铁40-45份、介孔硅41-45份、过氧化氢22-30份、氨基酸40-45份、维生素19-25份、过硫酸氢钾16-20份、活性炭32-45份、食品级葡萄糖粉16-20份、硅肥16-20份、发酵菌2-5份,去离子水适量。
3.根据权利要求1所述的复合水质改良剂,其特征在于,所述硅肥为水溶性硅肥。
4.根据权利要求1所述的复合水质改良剂,其特征在于,所述发酵菌由芽孢杆菌和酵母菌按质量比1:1组成。
5.根据权利要求1所述的复合水质改良剂,其特征在于,所述过氧化氢的质量分数为
1%。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的复合水质改良剂,其特征在于,其制备方法包括如下几个步骤:
(1)将聚合硫酸铁、介孔硅、过氧化氢、过硫酸氢钾、硅肥、活性炭投入容器中混合均匀后,加入去离子水加热至60℃并搅拌30min得到含水量为2%的混合糊状物;
(2)将氨基酸、维生素、食品级葡萄糖粉、发酵菌投入另一容器中混合均匀后,加入去离子水搅拌30min,然后发酵6小时得到含水量为1%的发酵糊状物;
(3)待(1)中混合糊状物温度降至室温时,将(2)中发酵糊状物加入到(1)中搅拌30min,然后40℃条件下真空干燥,干燥完成后使用研磨设备研磨成粉末状即可得到复合水质改良剂。

说明书全文

一种复合质改良剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及水质改良技术领域,具体涉及一种复合水质改良剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 目前的水产养殖已由过去粗放型养殖逐渐改为高密度、名特品种配套的精养型或半精养型。高密度养殖模式势必采用高质量饵料,由于过量投饵、残剩饵和大量鱼类排出的粪便分解产生的氮、亚硝酸盐、硫化氢超标,导致水体生态平衡的破坏,从而引发鱼类疾病的经常发生。因此,开发新型水质改良剂显得十分迫切与重要。目前市面上应用较为普遍的水质改良剂可以分为:1.化学改良剂,即有机化合物和无机化合物,通过化学改良剂与水中污染物或悬浮物起化学反应来改善水质,这种方法虽然可以短时间起效,但是对水体的环境有一定的负面影响。2.矿物质改良剂,即利用矿物质自身的吸附作用和离子交换能,降低水体中的有害物质,给水生动物提供一个良好的生长环境。3.生物改良剂,主要指微生物制剂,即通过人工从自然界提取天然菌株,经过仔细的筛选,定向的培养,进行大规模生产的有益微生物。因为来源于自然,所以不会对水体环境造成破坏,有效避免了近年来因为滥用抗生素而造成的环境污染和抗药性。其作用机理是参与到有机物的降解过程中,起到化、氨化、亚硝化、硝化、硫化、固氮等作用,分泌胞外酶,消除水体中的有机物、NH3、H2S等有害物质,降低化学耗氧量和生物耗氧量,间接增加水体中的溶解氧含量,改善水体环境质量;同时,分解产物硝酸盐、磷酸盐、硫酸盐等又是上佳的肥料,可促进基础性饵料生物的生长,间接为水生动物提供优质饵料。
[0003] 在中国公开的专利申请CN106517383A中针对一种水质改良剂,采用乙二胺四乙酸二钠、过硫酸氢、聚合硫酸、植酸铵、氨基酸、纳米、石粉、蟛蜞菊提取物、膨润土、聚合氯化、磷酸一氨、沸石粉、活性炭、过酸钠、去离子水为原料,该发明能促进水生生物的生长,使养殖池形成一种良性的养殖环境,实现健康养殖,增加水体含氧量。但是现有的水质改良剂虽然能一时的改善水质,却容易出现反复,效果不长久,而且过量使用化学物质也容易对水生生物健康造成损害。

发明内容

[0004] 针对上述存在的问题,本发明提出了一种复合水质改良剂及其制备方法,有效结合了化学改良剂、矿物质改良剂和生物改良剂的优势,具有见效快,作用时间长,可促进水体有益浮游植物的生长,有效利用有益菌降解水体残饵、粪便,提高水体自净能力等优点。
[0005] 为了实现上述的目的,本发明采用以下的技术方案:
[0006] 一种复合水质改良剂,由以下质量份数的原料组成:聚合硫酸铁39-45份、介孔40-45份、过氧化氢20-30份、氨基酸38-45份、维生素18-25份、过硫酸氢钾15-20份、活性炭
30-45份、食品级葡萄糖粉15-20份、硅肥15-20份、发酵菌1-5份,去离子水适量。
[0007] 优选的,该复合水质改良剂由以下质量份数原料组成:聚合硫酸铁40-45份、介孔硅41-45份、过氧化氢22-30份、氨基酸40-45份、维生素19-25份、过硫酸氢钾16-20份、活性炭32-45份、食品级葡萄糖粉16-20份、硅肥16-20份、发酵菌2-5份,去离子水适量。
[0008] 优选的,硅肥为水溶性硅肥。
[0009] 优选的,发酵菌由芽孢杆菌和酵母菌按质量比1:1组成。
[0010] 优选的,过氧化氢的质量分数为1%。
[0011] 优选的,该复合水质改良剂的制备方法,包括如下几个步骤:
[0012] (1)将聚合硫酸铁、介孔硅、过氧化氢、过硫酸氢钾、硅肥、活性炭投入容器中混合均匀后,加入去离子水加热至60℃并搅拌30min得到含水量为2%的混合糊状物;
[0013] (2)将氨基酸、维生素、食品级葡萄糖粉、发酵菌投入另一容器中混合均匀后,加入去离子水搅拌30min,然后发酵6小时得到含水量为1%的发酵糊状物;
[0014] (3)待(1)中混合糊状物温度降至室温时,将(2)中发酵糊状物加入到(1)中搅拌30min,然后40℃条件下真空干燥,干燥完成后使用研磨设备研磨成粉末状即可得到复合水质改良剂。
[0015] 采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:发酵菌在聚合硫酸铁的作用下,可增强对水体中大分子物质的水解与发酵,更有效地将固体物质水解为可溶性物质;过硫酸氢钾和过氧化氢可作为强氧化剂对活性炭和介孔硅表面氧化改性,以此来提高活性炭和介孔硅表面官能团的含氧酸基团的数量,改变活性炭和介孔硅的表面结构和孔径,增强其吸附性能;介孔硅和硅肥可作为硅源为水体有益植物带来肥料,被植物吸收后可在其细胞壁形成保护层,提高其防虫抗菌能力,也能作为保健肥料活化发酵菌,提高其生活性能;氨基酸、维生素、食品级葡萄糖粉可以为水体动植物提供丰富的营养成分,提高养殖动物的活性和食欲,也能够被发酵菌发酵分解后产生多种生物酶,有效降解残饵、粪便,本发明所制复合水质改良剂,有效结合了化学改良剂、矿物质改良剂和生物改良剂的优势,相对于单一改良剂,其性能得到有效提高,具有见效快,作用时间长,可促进水体有益浮游植物的生长,有效利用有益菌降解水体残饵、粪便,提高水体自净能力等优点。

具体实施方式

[0016] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017] 实施例1:
[0018] 一种复合水质改良剂,由以下质量份数的原料组成:聚合硫酸铁39份、介孔硅45份、过氧化氢25份、氨基酸38份、维生素18份、过硫酸氢钾15份、活性炭30份、食品级葡萄糖粉15份、硅肥15份、发酵菌1份,去离子水适量。
[0019] 该复合水质改良剂的制备方法,包括如下几个步骤:
[0020] (1)将聚合硫酸铁、介孔硅、过氧化氢、过硫酸氢钾、硅肥、活性炭投入容器中混合均匀后,加入去离子水加热至60℃并搅拌30min得到含水量为2%的混合糊状物;
[0021] (2)将氨基酸、维生素、食品级葡萄糖粉、发酵菌投入另一容器中混合均匀后,加入去离子水搅拌30min,然后发酵6小时得到含水量为1%的发酵糊状物;
[0022] (3)待(1)中混合糊状物温度降至室温时,将(2)中发酵糊状物加入到(1)中搅拌30min,然后40℃条件下真空干燥,干燥完成后使用研磨设备研磨成粉末状即可得到复合水质改良剂。
[0023] 实施例2:
[0024] 一种复合水质改良剂,由以下质量份数的原料组成:聚合硫酸铁45份、介孔硅40份、过氧化氢20份、氨基酸45份、维生素25份、过硫酸氢钾20份、活性炭45份、食品级葡萄糖粉20份、硅肥20份、发酵菌5份,去离子水适量。
[0025] 该复合水质改良剂的制备方法,包括如下几个步骤:
[0026] (1)将聚合硫酸铁、介孔硅、过氧化氢、过硫酸氢钾、硅肥、活性炭投入容器中混合均匀后,加入去离子水加热至60℃并搅拌30min得到含水量为2%的混合糊状物;
[0027] (2)将氨基酸、维生素、食品级葡萄糖粉、发酵菌投入另一容器中混合均匀后,加入去离子水搅拌30min,然后发酵6小时得到含水量为1%的发酵糊状物;
[0028] (3)待(1)中混合糊状物温度降至室温时,将(2)中发酵糊状物加入到(1)中搅拌30min,然后40℃条件下真空干燥,干燥完成后使用研磨设备研磨成粉末状即可得到复合水质改良剂。
[0029] 实施例3:
[0030] 一种复合水质改良剂,由以下质量份数的原料组成:聚合硫酸铁40份、介孔硅41份、过氧化氢22份、氨基酸39份、维生素19份、过硫酸氢钾16份、活性炭32份、食品级葡萄糖粉16份、硅肥16份、发酵菌2份,去离子水适量。
[0031] 该复合水质改良剂的制备方法,包括如下几个步骤:
[0032] (1)将聚合硫酸铁、介孔硅、过氧化氢、过硫酸氢钾、硅肥、活性炭投入容器中混合均匀后,加入去离子水加热至60℃并搅拌30min得到含水量为2%的混合糊状物;
[0033] (2)将氨基酸、维生素、食品级葡萄糖粉、发酵菌投入另一容器中混合均匀后,加入去离子水搅拌30min,然后发酵6小时得到含水量为1%的发酵糊状物;
[0034] (3)待(1)中混合糊状物温度降至室温时,将(2)中发酵糊状物加入到(1)中搅拌30min,然后40℃条件下真空干燥,干燥完成后使用研磨设备研磨成粉末状即可得到复合水质改良剂。
[0035] 实施例4:
[0036] 一种复合水质改良剂,由以下质量份数的原料组成:聚合硫酸铁41份、介孔硅42份、过氧化氢24份、氨基酸40份、维生素20份、过硫酸氢钾17份、活性炭34份、食品级葡萄糖粉17份、硅肥17份、发酵菌3份,去离子水适量。
[0037] 该复合水质改良剂的制备方法,包括如下几个步骤:
[0038] (1)将聚合硫酸铁、介孔硅、过氧化氢、过硫酸氢钾、硅肥、活性炭投入容器中混合均匀后,加入去离子水加热至60℃并搅拌30min得到含水量为2%的混合糊状物;
[0039] (2)将氨基酸、维生素、食品级葡萄糖粉、发酵菌投入另一容器中混合均匀后,加入去离子水搅拌30min,然后发酵6小时得到含水量为1%的发酵糊状物;
[0040] (3)待(1)中混合糊状物温度降至室温时,将(2)中发酵糊状物加入到(1)中搅拌30min,然后40℃条件下真空干燥,干燥完成后使用研磨设备研磨成粉末状即可得到复合水质改良剂。
[0041] 实施例5:
[0042] 一种复合水质改良剂,由以下质量份数的原料组成:聚合硫酸铁42份、介孔硅43份、过氧化氢26份、氨基酸41份、维生素21份、过硫酸氢钾18份、活性炭36份、食品级葡萄糖粉18份、硅肥18份、发酵菌4份,去离子水适量。
[0043] 该复合水质改良剂的制备方法,包括如下几个步骤:
[0044] (1)将聚合硫酸铁、介孔硅、过氧化氢、过硫酸氢钾、硅肥、活性炭投入容器中混合均匀后,加入去离子水加热至60℃并搅拌30min得到含水量为2%的混合糊状物;
[0045] (2)将氨基酸、维生素、食品级葡萄糖粉、发酵菌投入另一容器中混合均匀后,加入去离子水搅拌30min,然后发酵6小时得到含水量为1%的发酵糊状物;
[0046] (3)待(1)中混合糊状物温度降至室温时,将(2)中发酵糊状物加入到(1)中搅拌30min,然后40℃条件下真空干燥,干燥完成后使用研磨设备研磨成粉末状即可得到复合水质改良剂。
[0047] 实施例6:
[0048] 一种复合水质改良剂,由以下质量份数的原料组成:聚合硫酸铁43份、介孔硅44份、过氧化氢28份、氨基酸42份、维生素24份、过硫酸氢钾19份、活性炭42份、食品级葡萄糖粉19份、硅肥19份、发酵菌4份,去离子水适量。
[0049] 该复合水质改良剂的制备方法,包括如下几个步骤:
[0050] (1)将聚合硫酸铁、介孔硅、过氧化氢、过硫酸氢钾、硅肥、活性炭投入容器中混合均匀后,加入去离子水加热至60℃并搅拌30min得到含水量为2%的混合糊状物;
[0051] (2)将氨基酸、维生素、食品级葡萄糖粉、发酵菌投入另一容器中混合均匀后,加入去离子水搅拌30min,然后发酵6小时得到含水量为1%的发酵糊状物;
[0052] (3)待(1)中混合糊状物温度降至室温时,将(2)中发酵糊状物加入到(1)中搅拌30min,然后40℃条件下真空干燥,干燥完成后使用研磨设备研磨成粉末状即可得到复合水质改良剂。
[0053] 将本发明实施例中的复合水质改良剂与市场常见水质改良剂进行水体含氧量比较,其结果如下:
[0054]
[0055] 由上表可以看出,本发明所制复合水质改良剂对水质改良更为有利,增氧更加快速,增氧效果更加明显,具备很大的市场价值。
[0056] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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