一种净水用活性炭的制备工艺 |
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申请号 | CN201710847502.1 | 申请日 | 2017-09-19 | 公开(公告)号 | CN107442070A | 公开(公告)日 | 2017-12-08 |
申请人 | 江苏科力特环保科技有限公司; | 发明人 | 陈天烨; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种净 水 用 活性炭 的制备工艺,具体步骤如下:将秸秆干燥后, 粉碎 过筛至20-50目,混合均匀,然后在 微波 裂解反应炉内初步炭化,制得预处理料,微波功率800-1200W,初步炭化时间为5-15min;将预处理料在15-35wt.% 盐酸 溶液中浸泡10-20h,然后在15-30wt.%氢 氧 化钠溶液中浸泡2-4h,用去离子水反复洗涤直至中性,干燥后制得半成品;将半成品置入350-450℃的 马 弗炉 中保温处理1-2h,然后降至室温,完成净水用活性炭的制备。本发明制备得到的产品 吸附 容量大、机械强度好、堆比重高的优点,制备过程简单,易于实现,能够提高产品的收率,降低产品的成本,资源利用率高,适合大规模生产。 | ||||||
权利要求 | 1.一种净水用活性炭的制备工艺,其特征在于:具体步骤如下: |
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说明书全文 | 一种净水用活性炭的制备工艺技术领域[0001] 本发明涉及一种活性炭的制备工艺,具体涉及一种净水用活性炭的制备工艺。 背景技术[0002] 我国是目前世界上最贫水的13 个国家之一,据经济合作与发展组织最新公布的《中国环境绩效评估》报告,目前流经中国城市的超过75%的水体不适合饮用,30%以上的检测河流水质属于劣V类。随着工业发展,城市生活饮用水水源受污染程度日益加剧,同时随着生活水平的提高,人们对饮用水质的要求以及饮用水质标准越来越严格。 发明内容[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,现提供一种净水用活性炭的制备工艺。 [0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种净水用活性炭的制备工艺,其创新点在于:具体步骤如下:(1)将秸秆干燥后,粉碎过筛至20-50目,混合均匀,然后在微波裂解反应炉内初步炭化,制得预处理料,微波功率800-1200W,初步炭化时间为5-15min; (2)将预处理料在15-35wt.%盐酸溶液中浸泡10-20h,然后在15-30wt.%氢氧化钠溶液中浸泡2-4h,用去离子水反复洗涤直至中性,干燥后制得半成品; (3)将半成品置入350-450℃的马弗炉中保温处理1-2h,然后降至室温,完成净水用活性炭的制备。 [0006] 进一步的,所述步骤(2)中的干燥温度为80-90℃,所述浸泡时还包括搅拌,所述搅拌速度为120-240r/min。 [0007] 本发明的有益效果如下:本发明制备得到的产品吸附容量大、机械强度好、堆比重高的优点,制备过程简单,易于实现,能够提高产品的收率,降低产品的成本,资源利用率高,适合大规模生产。 具体实施方式[0009] 一种净水用活性炭的制备工艺,具体步骤如下:(1)将秸秆干燥后,粉碎过筛至20-50目,混合均匀,然后在微波裂解反应炉内初步炭化,制得预处理料,微波功率800-1200W,初步炭化时间为5-15min; (2)将预处理料在15-35wt.%盐酸溶液中浸泡10-20h,然后在15-30wt.%氢氧化钠溶液中浸泡2-4h,用去离子水反复洗涤直至中性,干燥后制得半成品; (3)将半成品置入350-450℃的马弗炉中保温处理1-2h,然后降至室温,完成净水用活性炭的制备。 [0010] 步骤(2)中的盐酸溶液与预处理液的质量比为2-4:1,浸泡温度为40-60℃。 [0011] 步骤(2)中的干燥温度为80-90℃,浸泡时还包括搅拌,搅拌速度为120-240r/min。 [0012] 本发明制备得到的产品吸附容量大、机械强度好、堆比重高的优点,制备过程简单,易于实现,能够提高产品的收率,降低产品的成本,资源利用率高,适合大规模生产。 |