一体式复合材料分离器

申请号 CN201710666050.7 申请日 2017-08-07 公开(公告)号 CN107399790A 公开(公告)日 2017-11-28
申请人 中油二建苏州兰江工程公司; 扬州兴峰新材料有限公司; 发明人 徐世华;
摘要 本 发明 公开了一种一体式 复合材料 油 水 分离器,包括 箱体 和设置在箱体上的盖板,所述箱体内通过隔板A、隔板B、隔板C和隔板D,分别将箱体分割成泥沙分离区、油水分离区、油污回收区和水排放区。本发明的一体式复合材料油水分离器,具有占用场地面积小、处理效果好,可以有效的解决加油站区域地面油污、杂物的分离和收集。
权利要求

1.一种一体式复合材料分离器,其特征在于,包括箱体和设置在箱体上的盖板,所述箱体内通过隔板A、隔板B、隔板C和隔板D,分别将箱体分割成泥沙分离区、油水分离区、油污回收区和水排放区,所述位于泥沙分离区的箱体上设有进水管道,隔板A的下半部分为平板,隔板A的上半部分设有多个过滤孔,所述隔板B的一侧设有安装板,隔板B的另一侧设有过滤板,所述安装板上设有多个絮流器,所述隔板C上位于水排放区的位置设有进水口,所述隔板C上位于油污回收区的位置设有回油管道,回油管道设置在过滤板的上方。
2.根据权利要求1所述的一种一体式复合材料油水分离器,其特征在于,平板部分占隔板A整体的三分之一。
3.根据权利要求1所述的一种一体式复合材料油水分离器,其特征在于,安装板和过滤板与隔板B的内夹为45度。
4.根据权利要求1所述的一种一体式复合材料油水分离器,其特征在于,位于泥沙分离区上面的盖板上设有观察口A,观察口A上设有密封盖板A。
5.根据权利要求1所述的一种一体式复合材料油水分离器,其特征在于,位于油污回收区和水排放区上面的盖板上设有观察口B,观察口B上设有密封盖板B。

说明书全文

一体式复合材料分离器

技术领域

[0001] 本发明涉及油水分离设备领域,特别涉及一体式复合材料油水分离器。

背景技术

[0002] 目前现有的油水分离器安装复杂、占用场地面积大、处理效果不好,很难解决加油站区域地面油污、杂物的分离和收集。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种可以将杂物、油和水分离干净的一体式复合材料油水分离器。
[0004] 本发明的目的是这样实现的:一种一体式复合材料油水分离器,包括箱体和设置在箱体上的盖板,所述箱体内通过隔板A、隔板B、隔板C和隔板D,分别将箱体分割成泥沙分离区、油水分离区、油污回收区和水排放区,所述位于泥沙分离区的箱体上设有进水管道,隔板A的下半部分为平板,隔板A的上半部分设有多个过滤孔,所述隔板B的一侧设有安装板,隔板B的另一侧设有过滤板,所述安装板上设有多个絮流器,絮流器具有缓流的作用,可以使水的流速变的平缓,所述隔板C上位于水排放区的位置设有进水口,位于水排放区位置的箱体上设有出水口,所述隔板C上位于油污回收区的位置设有回油管道,回油管道设置在过滤板的上方。
[0005] 由本发明的一种优选方案所述,平板部分占隔板A整体的三分之一。
[0006] 由本发明的一种优选方案所述,安装板和过滤板与隔板B的内夹为45度。
[0007] 由本发明的一种优选方案所述,位于泥沙分离区上面的盖板上设有观察口A,观察口A上设有密封盖板A。
[0008] 由本发明的一种优选方案所述,位于油污回收区和水排放区上面的盖板上设有观察口B,观察口B上设有密封盖板B。
[0009] 本发明的有益效果是,在使用的过程中,由于进分离器的污水是由加油站大棚下的周围水沟引入其中的,那么首先将油水分离器是埋设在加油站的出水口处,污水由进水口进入泥沙分离区,此区域上部有观察口A,定期打开盖子,清理杂物泥沙;油水进入油水分离区,经紊流器后油水会很快分离,一般在遇有大雨时,箱体内水位上升,浮在箱内废油会进入集油箱中,如果没有足够的雨量使浮油上升到收油管道上部的U型槽中,如果通过泥沙分离区上的观察口A发现箱内有大量废油,可以堵上出水口进水提油进行收集。本发明在安装的过程中,由于是埋设在地下的,可以减少地面上的使用面积,而且本发明在水位高的时候可以实现自动排油;在水位低的时候可以进行选择性的人工排油。这是一种新的技术方案,便于推广使用。附图说明
[0010] 图1为本发明的结构示意图;附图标记为:
1、箱体;
2、盖板
3、隔板A
3-1、平板
4、隔板B
5、隔板C
6、隔板D
7、泥沙分离区
8、油水分离区
9、油污回收区
10、水排放区
11、进水管道
12、过滤孔
13、安装板
14、过滤板
15、絮流器
16、进水口
17、回油管道
18、观察口A
19、密封盖板A
20、观察口B
21、密封盖板B
22、出水口。

具体实施方式

[0011] 如图1所示的一种一体式复合材料油水分离器,包括箱体1和设置在箱体1上的盖板2,所述箱体1内通过隔板A3、隔板B4、隔板C5和隔板D6,分别将箱体1分割成泥沙分离区7、油水分离区8、油污回收区9和水排放区10,位于泥沙分离区7上面的盖板2上设有观察口A18,观察口A18上设有密封盖板A19,所述位于泥沙分离区7的箱体1上设有进水管道11,隔板A3的下半部分为平板3-1,平板3-1部分占隔板A3整体的三分之一,隔板A3的上半部分设有多个过滤孔12,所述隔板B4的一侧设有安装板13,隔板B4的另一侧设有过滤板14,安装板13和过滤板14与隔板B4的内夹角为45度。所述安装板13上设有多个絮流器15,絮流器15具有缓流的作用,可以使水的流速变的平缓,所述隔板C5上位于水排放区10的位置设有进水口16,位于水排放区位置的箱体上设有出水口22,所述隔板C5上位于油污回收区9的位置设有回油管道17,回油管道17设置在过滤板14的上方。
[0012] 由本发明的一种优选方案所述,位于油污回收区9和水排放区10上面的盖板2上设有观察口B20,观察口B20上设有密封盖板B21。
[0013] 本发明在使用的过程中,由于进分离器的污水是由加油站大棚下的周围水沟引入其中的,那么首先将油水分离器是埋设在加油站的出水口处,污水由进水口进入泥沙分离区,此区域上部有观察口A,定期打开盖子,清理杂物泥沙;油水进入油水分离区,经紊流器后油水会很快分离,一般在遇有大雨时,箱体内水位上升,浮在箱内废油会进入集油箱中,如果没有足够的雨量使浮油上升到收油管道上部的U型槽中,如果通过泥沙分离区上的观察口A发现箱内有大量废油,可以堵上出水口进水提油进行收集。本发明在安装的过程中,由于是埋设在地下的,可以减少地面上的使用面积,而且本发明在水位高的时候可以实现自动排油;在水位低的时候可以进行选择性的人工排油。这是一种新的技术方案,便于推广使用。
[0014] 本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
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