[0001] 本发明涉及废水回收再利用装置，具体涉及一种油墨废水回收再利用装置。

[0002] 目前，环保水处理行业，印刷行业的印刷机需要定期清洗，在清洗的过程中会产生大量废水，其具有色度高、浊度大、碱度高、COD高、难生化降解，并伴有大量的无机盐成分、有毒物质，且水质、水量变化大等特点，对水环境容易造成严重的污染，是环保部门严令禁止排放的工业废水。且目前该行业的污染整治才刚刚开始。目前比较成熟的工艺是氧化、脱色及絮凝沉淀+板框压滤工艺，在市面上都是以此工艺为基础的相关设备。但是在处理过程中的排放水质质量得不到有效的控制，特别是产生大量的固体危险废弃物。同样需要有资质的单位焚烧或填埋处置。对于小、多、散的包装印刷行业，环保监管的难度很大，浪费水资源。

[0003] 本发明的要解决技术问题是克服现有的废水回收再利用装置对水环境容易造成严重的污染、产生大量的固体危险废弃物浪费水资源的问题，提供一种油墨废水回收再利用装置。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

[0005] 本发明提供了一种油墨废水回收再利用装置，所述装置本体的一端设有电解箱，所述电解箱的一端设有系统主机，所述电解箱和所述系统主机的一侧设有固定架，所述固定架的内部设有污水收集桶，所述污水收集桶上设有搅拌机，所述污水收集桶的一端设有PH调整桶，所述PH调整桶的一端设有活性炭过滤罐，所述活性炭过滤罐的一端设有超滤分渗透膜装置，所述PH调整桶和所述污水收集桶的一侧均设有压滤机，所述装置本体的底端设有底座，所述电解箱的内部设有膜吸槽和电解装置，所述电解装置的内部设有纳米中空陶瓷膜，所述底座的底部设有支脚，所述压滤机的底端设有固定板。

[0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述污水收集桶和所述PH调整桶的顶端设有连接口，所述污水收集桶和所述搅拌机之间设有承重架，所述承重架上设有承重板，所述搅拌机的一端设有驱动电机，所述搅拌机的另一端设有旋转轴，所述旋转轴上设有搅拌叶。

[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述污水收集桶通过自吸泵外接客户油墨污水池，所述污水收集桶通过隔膜泵连接所述压滤机，所述压滤机由连接管所述PH调整桶，所述PH调整桶通过转移泵连接所述电解装置和所述膜吸槽，所述膜吸槽通过膜滤泵连接活性炭过滤罐，所述活性炭过滤罐通过所述连接管连接所述超滤分渗透膜装置，所述污水收集桶和所述电解箱之间由返回泵连接。

[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述电解装置的内部设有金属阳极和金属阴极，所述隔膜泵、所述膜滤泵、所述返回泵、所述转移泵和所述自吸泵通过气动三吸件连接气源。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述纳米中空陶瓷膜的通过孔径为0.1um，所述超滤分渗透膜装置内设有超滤膜，所述超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径为0.01um以下的微孔过滤膜。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述压滤机为板框压滤机。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述PH调整桶内部置有油墨调制液，所述油墨调制液的配方比例为松香含量为25％，颜料含量为15％，丙烯酸树脂含量为35％，工业酒精含量为6％，抗磨醋含量为5％，消泡剂含量为2％，稳定剂NP95含量为2％和水的含量为10％[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述电解装置的内部设有金属阳极和金属阴极。

[0013] 本发明所达到的有益效果是：本发明结构新颖、操作简便，本装置采用全新的工艺，将油墨废水的有效成分进行回收，其中水再进行深度处理后循环使用，油墨中的有效成分经过专业人员调试可以进一步回到用户的使用环节中去，就实现零排放，大大降低了企业处理废水及固废的成本，同时便于对清理设备的废水进行净化再利用，从而节约了水资源，有效保护了环境。附图说明

[0014] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0015] 图1是本发明的主体结构示意图；

[0016] 图2是本发明的工作流程结构示意图；

[0017] 图3是本发明的设备清洗工艺流程结构示意图；

[0018] 图中：1、装置本体；2、电解箱；3、压滤机；4、搅拌机；5、活性炭过滤罐；6、超滤分渗透膜装置；7、固定架；8、PH调整箱；9、污水收集桶；10、底座；11、系统主机；12、隔膜泵；13、电解装置；14、转移泵；15、气动三吸件；16、膜滤泵；17、膜吸槽；18、返回泵；19、PH调整槽；20、自吸泵；21、纳米中空陶瓷膜。

[0019] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

[0020] 实施例1

[0021] 如图1-3示，本发明提供了一种油墨废水回收再利用装置，装置本体1的一端设有电解箱2，电解箱2的一端设有系统主机11，电解箱2和系统主机11的一侧设有固定架 7，固定架7的内部设有污水收集桶9，污水收集桶9上设有搅拌机4，污水收集桶9的一端设有PH调整桶8，PH调整桶8的一端设有活性炭过滤罐5，活性炭过滤罐5的一端设有超滤分渗透膜装置6，PH调整桶8和污水收集桶9的一侧均设有压滤机3，装置本体 1的底端设有底座10，电解箱2的内部设有膜吸槽17和电解装置13，电解装置13的内部设有纳米中空陶瓷膜21，底座10的底部设有支脚，压滤机3的底端设有固定板。

[0022] 污水收集桶9和PH调整桶8的顶端设有连接口，便于污水之间的转移，污水收集桶9和搅拌机4之间设有承重架，承重架上设有承重板，便于将固定驱动电机，从而将搅拌机4固定在污水收集桶9内，搅拌机4的一端设有驱动电机，搅拌机的另一端设有旋转轴，旋转轴上设有搅拌叶，便于搅拌油墨污水。

[0023] 污水收集桶9通过自吸泵20外接客户油墨污水池，污水收集桶9通过隔膜泵12连接压滤机3，压滤机3由连接管PH调整桶8，PH调整桶8通过转移泵14连接电解装置 13和膜吸槽17，膜吸槽17通过膜滤泵16连接活性炭过滤罐5，活性炭过滤罐5通过连接管连接超滤分渗透膜装置6，污水收集桶9和电解箱2之间由返回泵18连接，便于油墨污水之间的传输，有利于污水回收再利用和将残渣进行油墨回调再次利用。

[0024] 电解装置13的内部设有金属阳极和金属阴极，便于将污水进行电解处理，有利于进行污水净化，隔膜泵12、膜滤泵16、返回泵18、转移泵14和自吸泵20通过气动三吸件15连接气源，便于提供气泵之间的动力。

[0025] 纳米中空陶瓷膜21的通过孔径为0.1um，陶瓷膜的通过孔径为0.1um，进一步去除废水中电解形成的微小颗粒及絮状物，由于无机平板陶瓷膜对比传统膜具有明显的优点： 1、高效：膜通量在传统膜的基础上提高了3-4倍，过滤面积大；2、抗污：耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、抗微生物、抗污染；3、耐热性能好；4、孔径在10纳米-10微米可调； 5、属外进内出，不易堵塞；6、可气洗、水洗或酸碱洗，超滤分渗透膜装置6内设有超滤膜，超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径为0.01um以下的微孔过滤膜，超滤分渗透膜装置6依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离出来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效的去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。

[0026] 压滤机3为板框压滤机，便于进行固液分离。

[0027] PH调整桶8内部置有油墨调制液，油墨调制液的配方比例为松香含量为25％，颜料含量为15％，丙烯酸树脂含量为35％，工业酒精含量为6％，抗磨醋含量为5％，消泡剂含量为2％，稳定剂NP95含量为2％和水的含量为10％，便于改变的残渣的PH后又能迅速溶于水中。

[0028] 金属阳极和金属阴极使用铁或铝制金属制成，由于铁或铝制金属阳极溶解的离子进一步水解，可以生成氢氧化铁或氢氧化铝等不溶于水的金属氢氧化物活性混凝剂，这种物质具有多孔性凝胶结构，具有表面电荷作用和较强的吸附作用。

[0029] 具体的工作时，首先自吸泵20将客户油墨污水和设备清洗的污水抽入污水收集桶 9，在污水收集桶9内加入消毒剂，在水性油墨中，含有大量丙烯酸树脂，丙烯酸树脂不仅具有较强的亲水性，而且对PH的敏感度比较高。因此采用酸进行中和反应，因为考虑到强酸强碱是管控物质，我们采用市面上常见的消毒剂即NaCLO粉剂添加到油墨废水中，调节PH值到
5.0-5.5之间，在废水呈酸性状态下，废水中的胶状物大量析出，其中墨粉呈微小颗粒状，逐步从水中分离出来，之后搅拌机4通过驱动电机旋转旋转轴，旋转轴旋转搅拌扇叶对污水进行搅拌，使消毒剂充分发挥作用，之后通过隔膜泵12将污水抽入压滤机3，油墨废水中的主要成分及丙烯酸树脂等连接料的大量析出后，经过压滤机3 的固液分离，形成大量的清水及由油墨主要成分组成的渣状物。清水及渣状物进入到下一个环节进一步处理，在PH调整箱8内首先检测油墨污水的PH值，之后通过调节PH析出的渣状物，在改变的它的PH后又能迅速溶于水中，故进一步按照油墨的调制比例配方可进一步把渣状物调制成新的油墨可二次利用，在用户使用油墨的过程中会有多种颜色，但我们通过试验及使用得出结论，多种颜色的油墨废水混合在一起后都变成黑色，所以回调的油墨全部为黑色，油墨调制的配方比例通常为松香含量为25％，颜料含量为15％，丙烯酸树脂含量为35％，工业酒精含量为6％，抗磨醋含量为5％，消泡剂含量为2％，稳定剂NP95含量为2％和水的含量为10％，在PH调整槽
19内加入油墨调制的配方，之后污水通过转移泵14转移到电解箱2内，之后电解装置13通过金属阳极和金属阴极进行初级反应和次级反应处理废水作用外，还因电解水的的作用，分别在阴极和阳极产生氢气和氧气，这两种初生台的(H)和(0)能对废水中的污染物起到化学还原和氧化的作用，并能产生细小的细泡，使絮凝物和油状物分别附在气泡上浮至液面有利于排除。此外，由于铁或铝制金属阳极溶解的离子进一步水解，可以生成氢氧化铁或氢氧化铝等不溶于水的金属氢氧化物活性混凝剂，这种物质具有多孔性凝胶结构，具有表面电荷作用和较强的吸附作用，能对废水中的有机或无机污染物起抱合凝聚作用，从而使污染物相互凝聚从废水中分离出来。这就是电浮选及电解絮凝处理。通过电解氧化还原作用，破坏生色基团，从而取得良好的脱色效果。大大降低了废水中的色度及COD，之后污水通过纳米中空陶瓷膜21的通过孔径为0.1um，进一步去除废水中电解形成的微小颗粒及絮状物，由于无机平板陶瓷膜对比传统膜具有明显的优点：1、高效：膜通量在传统膜的基础上提高了 
3-4倍，过滤面积大；2、抗污：耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、抗微生物、抗污染；3、耐热性能好；
4、孔径在10纳米-10微米可调；5、属外进内出，不易堵塞；6、可气洗、水洗或酸碱洗，之后活性炭过滤罐5利用活性炭的多孔性质，使水中一种或多种有害物质被吸附在固体表面而去除的方法。活性炭吸附对于去除水中的有机物、胶体、微生物、余氯、异味等具有良好的效果。同时活性炭还具有一定的还原作用，因此也能有效地去除水中的氧化剂。从纳米中空陶瓷膜21过滤后的水经过活性炭吸附后可满足三类排放标准或循环使用，需要进一步提高水质，可进一步通过超滤进行精密过滤和通过反渗透装置去除水中的盐分，之后超滤分渗透膜装置6内设有超滤膜，超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径为0.01um以下的微孔过滤膜，超滤分渗透膜装置6依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离出来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效的去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，从而达到油墨污水处理后达标排放或循环使用；节约水资源，保护环境、油墨废水残渣变废为宝，二次利用，无固废排放，节约资源，保护环境。使用低压直流电源，不必大量消耗化学药剂；
在常温常压下操作，管理简便，如废水中浓度变化，可以通过调整电压电流的方法，保证出水稳定，处理装置占地面积小。非常适合小废水量处理，经过超滤分渗透膜装置6净化的水进行排放或者循环利用。

[0030] 本发明所达到的有益效果是：本发明结构新颖、操作简便，本装置采用全新的工艺，将油墨废水的有效成分进行回收，其中水再进行深度处理后循环使用，油墨中的有效成分经过专业人员调试可以进一步回到用户的使用环节中去，就实现零排放，大大降低了企业处理废水及固废的成本，同时便于对清理设备的废水进行净化再利用，从而节约了水资源，有效保护了环境。

[0031] 最后应说明的是：以上所述本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。