一种油田污处理装置

申请号 CN201710700064.6 申请日 2017-08-16 公开(公告)号 CN107352664A 公开(公告)日 2017-11-17
申请人 广州贤智科技有限公司; 发明人 曹燕红;
摘要 本 发明 公开了一种油田污 水 处理 装置,其结构包括储气罐、油液检测器、 净化 器、吸油 泵 、油田 污水处理 主仓、出油口、出水口、扶梯、底座、油田污水进口管、第一油田污水泵、第二油田污水泵、消毒机、空气 压缩机 ,空气压缩机与储气罐相连接,油田污水处理主仓左右两侧设有油液检测器,油田污水进口管通过净化器与油田污水处理主仓相连接,油田污水处理主仓正上方设有吸油泵,本发明的一种油田污水处理装置,底座正上方设有油田污水处理主仓,能将油田污水中的油污和污水分离出来,能实现油污的回收,大大降低了对环境的污染。
权利要求

1.一种油田污处理装置,其特征在于:其结构包括储气罐(1)、油液检测器(2)、净化器(3)、吸油(4)、油田污水处理主仓(6)、出油口(7)、出水口(8)、扶梯(9)、底座(10)、油田污水进口管(11)、第一油田污水(12)、第二油田污水(13)、消毒机(14)、空气压缩机(15),所述的空气压缩机(15)与储气罐(1)相连接,所述的油田污水处理主仓(6)左右两侧设有油液检测器(2),所述的油田污水进口管(11)通过净化器(3)与油田污水处理主仓(6)相连接,所述的油田污水处理主仓(6)正上方设有吸油泵(4),所述的第一油田污水(12)通过油田污水处理主仓(6)与储气罐(1)相连接,所述的消毒机(14)通过第二油田污水(13)与油田污水处理主仓(6)相连接,所述的油田污水处理主仓(6)由左处理仓(61)、第一吸油过滤器(62)、油污暂存仓(63)、第一吸油过滤器(64)、右处理仓(65)组成,所述的左处理仓(61)与右处理仓(65)相接通,所述的第一吸油过滤器(62)、第一吸油过滤器(64)与油污暂存仓(63)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置,其特征在于:所述的油田污水处理主仓(6)右侧设有出油口(7)与出水口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置,其特征在于:所述的油田污水进口管(11)与净化器(3)相焊接
4.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置,其特征在于:所述的扶梯(9)安装于油田污水处理主仓(6)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置,其特征在于:所述的底座(10)正上方设有油田污水处理主仓(6)。

说明书全文

一种油田污处理装置

技术领域

[0001] 本发明是一种油田污水处理装置,属于污水处理领域。

背景技术

[0002] 污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003] 现有技术公开了申请号为:CN201520528107.3的一种易于清理的污水处理池,包括污水处理池,污水处理池的底部一侧开设排污口,污水处理池的底部上侧设置磁板,磁钢板上部设置铲刀,铲刀的底部安装数个强磁,强磁铁与磁钢板配合,但是现有技术不能将油田污水中的油污和污水分离出来,不能回收油污,导致环境被污染。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种油田污水处理装置,以解决不能将油田污水中的油污和污水分离出来,不能回收油污,导致环境被污染的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种油田污水处理装置,其结构包括储气罐、油液检测器、净化器、吸油、油田污水处理主仓、出油口、出水口、扶梯、底座、油田污水进口管、第一油田污水泵、第二油田污水泵、消毒机、空气压缩机,所述的空气压缩机与储气罐相连接,所述的油田污水处理主仓左右两侧设有油液检测器,所述的油田污水进口管通过净化器与油田污水处理主仓相连接,所述的油田污水处理主仓正上方设有吸油泵,所述的第一油田污水泵通过油田污水处理主仓与储气罐相连接,所述的消毒机通过第二油田污水泵与油田污水处理主仓相连接,所述的油田污水处理主仓由左处理仓、第一吸油过滤器、油污暂存仓、第二吸油过滤器、右处理仓组成,所述的左处理仓与右处理仓相接通,所述的第一吸油过滤器、第二吸油过滤器与油污暂存仓相连接。
[0006] 进一步地,所述的油田污水处理主仓右侧设有出油口与出水口。
[0007] 进一步地,所述的油田污水进口管与净化器相焊接
[0008] 进一步地,所述的扶梯安装于油田污水处理主仓外侧。
[0009] 进一步地,所述的底座正上方设有油田污水处理主仓。
[0010] 进一步地,所述的扶梯是由低钢材料构成。
[0011] 进一步地,所述的底座是由混泥土材料构成。
[0012] 本发明的一种油田污水处理装置,底座正上方设有油田污水处理主仓,能将油田污水中的油污和污水分离出来,能实现油污的回收,大大降低了对环境的污染。附图说明
[0013] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的与优点将会变得更明显:
[0014] 图1为本发明一种油田污水处理装置的结构示意图;
[0015] 图2为本发明油田污水处理主仓的内部结构示意图。
[0016] 图中:储气罐-1、油液检测器-2、净化器-3、吸油泵-4、油田污水处理主仓-6、出油口-7、出水口-8、扶梯-9、底座-10、油田污水进口管-11、第一油田污水泵-12、第二油田污水泵-13、消毒机-14、空气压缩机-15、左处理仓-61、第一吸油过滤器-62、油污暂存仓-63、第一吸油过滤器-64、右处理仓-65。

具体实施方式

[0017] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0018] 请参阅图1、图2,本发明提供一种技术方案:一种油田污水处理装置,其结构包括储气罐1、油液检测器2、净化器3、吸油泵4、油田污水处理主仓6、出油口7、出水口8、扶梯9、底座10、油田污水进口管11、第一油田污水泵12、第二油田污水泵13、消毒机14、空气压缩机15,所述的空气压缩机15与储气罐1相连接,所述的油田污水处理主仓6左右两侧设有油液检测器2,所述的油田污水进口管11通过净化器3与油田污水处理主仓6相连接,所述的油田污水处理主仓6正上方设有吸油泵4,所述的第一油田污水泵12通过油田污水处理主仓6与储气罐1相连接,所述的消毒机14通过第二油田污水泵13与油田污水处理主仓6相连接,所述的油田污水处理主仓6由左处理仓61、第一吸油过滤器62、油污暂存仓63、第二吸油过滤器64、右处理仓65组成,所述的左处理仓61与右处理仓65相接通,所述的第一吸油过滤器
62、第二吸油过滤器64与油污暂存仓63相连接,所述的油田污水处理主仓6右侧设有出油口
7与出水口8,所述的油田污水进口管11与净化器3相焊接,所述的扶梯9安装于油田污水处理主仓6外侧,所述的底座10正上方设有油田污水处理主仓6,所述的扶梯9是由低碳钢材料构成,所述的底座10是由混泥土材料构成。
[0019] 本专利所说的储气罐1是指专用来储存气体的设备,同时起稳定系统压的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐;储气罐不同分:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐;储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成;此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
[0020] 如甲使用者使用本实用,先将油田污水从油田污水进口管11先经过净化器3简单处理,到达油田污水处理主仓6中的第一吸油过滤器62,第一吸油过滤器62会把油田污水中的油污吸收到油污暂存仓63中,油田污水到达左处理仓61再到达右处理仓65,被第二吸油过滤器64二次吸收到油污暂存仓63中,储气罐1、油液检测器2、吸油泵4、油田污水进口管11、第一油田污水泵12、第二油田污水泵13、消毒机14、空气压缩机15配合,最后出油口7排出油污,出水口8排出处理好的污水。
[0021] 本发明的储气罐1、油液检测器2、净化器3、吸油泵4、油田污水处理主仓6、出油口7、出水口8、扶梯9、底座10、油田污水进口管11、第一油田污水泵12、第二油田污水泵13、消毒机14、空气压缩机15、左处理仓61、第一吸油过滤器62、油污暂存仓63、第二吸油过滤器
64、右处理仓65,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有技术不能将油田污水中的油污和污水分离出来,不能回收油污,导致环境被污染的问题,本发明通过上述部件的互相组合,本发明的一种油田污水处理装置,底座10正上方设有油田污水处理主仓6,能将油田污水中的油污和污水分离出来,能实现油污的回收,大大降低了对环境的污染,具体如下所述:
[0022] 所述的油田污水处理主仓6由左处理仓61、第一吸油过滤器62、油污暂存仓63、第二吸油过滤器64、右处理仓65组成,所述的左处理仓61与右处理仓65相接通,所述的第一吸油过滤器62、第二吸油过滤器64与油污暂存仓63相连接。
[0023] 以上显示与描述了本发明的基本原理与主要特征与本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义与范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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