含酸碱废水的处理方法 |
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申请号 | CN201710602113.2 | 申请日 | 2017-07-21 | 公开(公告)号 | CN107285518A | 公开(公告)日 | 2017-10-24 |
申请人 | 东莞市文成机电设备有限公司; | 发明人 | 夏巨文; | ||||
摘要 | 一种酸 碱 混合废 水 处理 方法,包括如下步骤:在酸碱混合 废水 投加凝聚剂和助凝剂;使废水中的酸、碱中和,同时使PH值达到范围内,使废水中的 金属离子 形成氢 氧 化物而沉淀;废水中的金属离子加碱后的反应为:Mn++n(OH)-=M(OH)n;M(OH)n的溶度积Ksp=[Mn+][OH-];而水的溶度积Kw=[OH-][H+]=10-14(25℃);所以-lg[Mn+]g=nPH–lgKsp-14n。将电 镀 生产车间含酸碱废水分流排出进行处理。可节省30%~40%的处理材料,又可节省处理设施,减少占地面积,减少投资,布控合理,操作方便。 | ||||||
权利要求 | 1.一种酸碱混合废水处理方法,其特征在于,包括如下步骤: |
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说明书全文 | 含酸碱废水的处理方法技术领域背景技术[0002] 电镀是利用化学和电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防腐及获取某些新的性能的一种工艺过程。 [0003] 电镀生产过程排出大量废水,主要来源:(1)镀件清洗废水; (2)废电镀液,如钝化废水中常含有H2SO4、HNO3、HF,退镀废水中含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Fe2+ 金属离子; (3)其他废水,包括冲刷车间地面、刷洗极板以及通风设备冷凝水,和由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑冒滴漏的各种槽液和排水;(4)设备冷却水。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。在生产过程中产生的废水有含氰废水、含铬废水、含镍废水和酸碱废水。废水的组成成分复杂,若混合在一起处理,由于水量较大,污染物浓度较高,各类废水对处理工艺、反应条件不一。 发明内容[0004] 本发明的目的在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种含酸碱废水的处理方法;将电镀生产车间含酸碱废水分流排出进行处理。可节省30%~40%的处理材料,又可节省处理设施,减少占地面积,减少投资,布控合理,操作方便。 [0005] 本方法的是一种调整PH值的方式,在使废水中的酸、碱进行中和时,同时又使PH值达到某一范围,使废水中的金属离子形成氢氧化物而沉淀。为加速沉淀物的分离速度,投加一定量的凝聚剂和助凝剂。废水中的金属离子加碱后的反应为:Mn+ + n(OH)-=M(OH)n;M(OH)n的溶度积Ksp=[Mn+][OH-];而水的溶度积Kw=[OH-][H+]=10-14 (25℃);所以 -lg[Mn+]g=nPH –lgKsp - 14n;式中为氢氧化物沉淀共存的饱和溶液中的金属离子浓度,是在一定PH值下,溶液中金属离子的最大浓度,即金属氢氧化物的溶解度。PH值越高,废水中残余的金属离子越少。但某些两性元素如铬、铅、锌等,PH过高时会形成络合物而使沉淀物发生再溶解,影响处理效果。技术条件和参数酸碱混合废水进入一级PH调节槽后,PH4设定为9.5,同时加入无机助凝剂CaCl2,形成小颗粒金属氧化物,投加量为10~20l/h。一级调节PH后的废水进入二级PH调节槽,PH5设定为10.5,使重金属离子形成氢氧化物沉淀,再加入有机凝聚剂聚丙烯酰胺(PAM),投加量为1~2mg/l,使金属氢氧化物进一步凝聚成较大的絮体,以利于沉淀去除。 |