1.一种从含钒或/和铬的溶液中分离回收钒和铬的方法，包括以下步骤：
第一步：沉淀分离钒铬
先往含钒或/和铬的溶液中加入沉淀剂A，使其中的钒选择性沉淀析出，过滤得沉钒后液和钒富集渣，再往沉钒后液中加入沉淀剂B，使其中的铬沉淀析出，过滤得沉铬后液和铬富集渣；或
往含钒或/和铬的溶液中直接加入沉淀剂B，使其中的铬钒共沉淀析出，过滤得沉铬钒后液和铬钒富集渣；
所述沉淀剂A的加入量是按含钒或/和铬的溶液中的钒形成钒酸盐沉淀化学反应计量数的1～5倍加入；
所述沉淀剂B的加入量是按含钒或/和铬的溶液中的铬或钒形成铬酸盐或钒酸盐沉淀化学反应计量数的1～5倍加入，或按沉钒后液中的铬形成形成铬酸盐沉淀化学反应计量数的1～5倍加入；
所述沉淀剂A选自CaO、Ca(OH)2、Fe2O3、Fe(OH)3中的至少一种；
所述沉淀剂B选自BaO、Ba(OH)2、BaCO3、CaO、Ca(OH)2中的至少一种；
第二步：分离回收碱
往第一步所得的沉铬后液或沉铬钒后液中通入CO2，直接调pH值至7～10，结晶析出碳酸氢钠，或先调pH值至10～14，过滤除去其中的沉淀物，再调pH值至7～10，结晶析出碳酸氢钠，过滤得碳酸氢钠晶体及其结晶母液。
2.根据权利要求1所述的一种从含钒或/和铬的溶液中分离回收钒和铬的方法，其特征在于：所述的含钒或/和铬的溶液是指含钒或/和铬的物料经以碳酸钠盐为主要添加剂的钠化焙烧-水浸得到的含钒或/和铬的溶液；
所述的含钒或/和铬的物料是指含钒或/和铬的矿物及其选矿加工产品，及冶金和化工过程得到的含钒或/和铬的物料。
3.根据权利要求1所述的一种从含钒或/和铬的溶液中分离回收钒和铬的方法，其特征在于：
第一步中，
钒选择性沉淀析出工艺参数为：温度0～100℃，搅拌或研磨搅拌1～5h；
铬沉淀析出或铬钒共沉淀析出工艺参数为：温度0～150℃，搅拌或研磨搅拌1～6h；
第二步中：
于-15～50℃，直接向沉铬后液中通入CO2或浓缩后再通入CO2，直接调pH值至7～10，结晶析出碳酸氢钠；或
于-15～50℃，直接向沉铬后液中通入CO2或浓缩后再通入CO2，先调pH值至10～14过滤除去沉淀物，再调pH值至7～10，结晶析出碳酸氢钠；
过滤得碳酸氢钠晶体及其结晶母液，所得结晶母液直接返回含钒或/和铬的物料钠化焙烧所得焙砂浸出工序循环使用，或经石灰苛化后再返回焙砂浸出工序循环使用，所得碳酸氢钠返回含钒或/和铬的物料钠化焙烧工序循环使用或作产品出售。
4.根据权利要求3所述的一种从含钒或/和铬的溶液中分离回收钒和铬的方法，其特征在于：所述的研磨搅拌是指将沉淀剂A或沉淀剂B加入含钒或/和铬的溶液或沉钒后液中，使沉淀剂A或沉淀剂B经过研磨机械活化后与被沉淀组分结合形成沉淀物的过程；所述的研磨搅拌采用先研磨后搅拌、先搅拌后研磨、搅拌研磨同时进行、以研磨代替搅拌中的任意一种方式或多种方式的组合。
5.根据权利要求3所述的一种从含钒或/和铬的溶液中分离回收钒和铬的方法，其特征在于：第一步得到的钒富集渣，采用CO2转型提钒，或采用硫酸或/和硫酸盐溶液转型提钒，或采用钠化焙烧水浸提钒。
6.根据权利要求5所述的一种从含钒或/和铬的溶液中分离回收钒和铬的方法，其特征在于：
所述的CO2转型提钒是指，先按固液比1:1～6g/ml将钒富集渣与水搅拌混合，再通入CO2，0.01-2.5MPa，-15～80℃，转型0.5～3.5h，过滤得钒富集液；
所述的硫酸或/和硫酸盐溶液转型提钒是指，按固液比1:2～10g/ml向钒富集渣中加水搅拌均匀后，再加入硫酸或/和硫酸盐转型，控制体系温度0～80℃，终点pH值为3～5，反应
0.5～5h，过滤得钒富集液；
所得钒富集液再加酸调pH至1.5～2.5，90～110℃搅拌沉淀析出多钒酸钒，或加酸调pH值的同时加入铵盐沉淀析出多钒酸铵，所得多钒酸钒或多钒酸铵煅烧后得五氧化二钒产品；所述铵盐选自硫酸铵、氯化铵、硝酸铵中的至少一种。
7.根据权利要求5所述的一种从含钒或/和铬的溶液中分离回收钒和铬的方法，其特征在于：所述的钠化焙烧水浸提钒是指，钒富集渣按其中钒的质量与苏打的质量之比1:2～4配料，250～650℃焙烧1～3h，焙砂水浸过滤得钒富集液，钒富集液进一步加工得钒的化工产品。
8.根据权利要求3所述的一种从含钒或/和铬的溶液中分离回收钒和铬的方法，其特征在于：第一步得到的铬富集渣或铬钒富集渣，采用CO2转型提铬，或采用硫酸或/和硫酸盐溶液转型提铬；
所述的CO2转型提铬是指，先按固液比1:1～6g/ml将铬富集渣与水搅拌混合，再通入CO2，0.01-2.5MPa，-15～80℃，转型0.5～3.5h，过滤得铬富集液；或
先按固液比1:1～6g/ml将铬钒富集渣与水搅拌混合，再常压或加压通入CO2，控制溶液pH≥7，-15～80℃，转型0.5～2.5h，过滤得铬富集液和溶解渣，溶解渣中的钒则采用CO2转型提钒，或采用硫酸或/和硫酸盐溶液转型提钒，或采用钠化焙烧水浸提钒；
所述的硫酸或/和硫酸盐溶液转型提铬是指，先按固液比1:2～8g/ml将铬富集渣与水搅拌混合，再按其中的钡或钙转化为硫酸盐化学反应计量数的1～2倍加入硫酸或/和硫酸盐，0～100℃转型0.5～5h，过滤得铬富集液；或
先按固液比1:2～8g/ml将铬钒富集渣与水搅拌混合，再按其中的铬酸钡或铬酸钙转化为硫酸钡或硫酸钙化学反应计量数的1～2倍加入硫酸或/和硫酸盐，控制溶液pH≥7，0～
100℃转型0.5～5h，使其中的钒留在溶解渣中，过滤得铬富集液和溶解渣，溶解渣中的钒则采用CO2转型提钒，或采用硫酸或/和硫酸盐溶液转型提钒，或采用钠化焙烧水浸提钒；
采用CO2转型提铬，或采用硫酸或/和硫酸盐溶液转型提铬所得的铬富集液进一步加工得铬的化工产品。
9.根据权利要求6所述的一种从含钒或/和铬的溶液中分离回收钒和铬的方法，其特征在于：调pH值过程所加的酸选自硫酸、盐酸、硝酸中的至少一种。
10.根据权利要求5、6或8所述的一种从含钒或/和铬的溶液中分离回收钒和铬的方法，其特征在于：所述的硫酸或/和硫酸盐溶液转型提钒或硫酸或/和硫酸盐溶液转型提铬工序中，硫酸盐选自硫酸钠、硫酸氢钠、硫酸钾、硫酸氢钾中的至少一种。