现有技术中使用的灶具为醇类液体燃料灶具，通过打气加压，或预先 将一部分甲醇加热成气体，燃烧醇类或其蒸汽。燃烧产物对人体和环境都 有严重的危害。而且，直接燃烧醇类对炉头部件产生严重的腐蚀，造成积 炭等管路堵塞，不能充分燃烧燃料。
发明内容
本实用新型的目的，在于提供一种提高燃烧效率、节能减排、降低污 染的节能环保水制氢燃料共烧获得超高温装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种节能环保水制氢燃料共烧获得超高温装置，它包括相互连接的水 箱、供水系统和供水蓄压系统，相互连接的水套、蒸汽发生室和一级汽水 分离器，二级汽水分离器通过线路分别连接一级汽水分离器和供气压力控 制系统，供气压力控制系统由线路连接与蒸汽发生室和一级汽水分离器邻 接的催化剂室，水套、蒸汽发生室和催化剂室的一侧均与高温裂解室连接， 高温裂解室的前端向外连接燃油炉头，高温裂解室的后端向外连接旋流室， 装置的后部设有红外线控制系统。
所述的燃油炉头中装有高温再热分配器，以及数个均布的气体喷嘴。
本实用新型的装置可充分增加燃烧热值，很大程度提高了燃烧效率， 节能减排，降低污染，保护环境，利国利民。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中：1、水箱，2、供水系统，3、供水蓄压系统，4、水套，5、蒸汽 发生室，6、一级汽水分离器，7、二级汽水分离器，8、供气压力控制系统， 9、催化剂室，10、旋流室，11、高温裂解室，12、高温再热分配器，13、 数个气体喷嘴，14、燃油炉头，15、红外线控制系统。

本实用新型的装置中包括有水箱，各部连接的输送管道，水套、一级 汽水分离器、二级汽水分离器、催化剂室、高温水裂解装置、旋流室、氧， 氢气喷嘴，燃煤、燃油、燃气炉，燃气、燃油控制机构、空气调整板、水 泵、自来水管压力自控阀、水箱、水套水位表、水箱/水位自控机构、隔热 保温层/保温层及供水蓄压系统、电路及连接座、压力表、连接接头、螺母、 压力自保装置、支架、高温再热分配器、燃烧换煤机构、油汽压力混合雾 化燃烧机构、炉的外罩铁壳等。所述的燃气炉可以为红外线、喷火嘴、立 卧式或复合式的燃气炉。
参见附图，本实用新型系统的工作原理为：自来水可分别通过二种方 式注水：1)直接注入水箱1中，经供水系统2进入供水蓄压系统3进入水 套4，其液位高度由红外线控制系统15控制。2)通过管道直供到供水蓄压 系统3调压控制后经管道送进水套4中。由燃气、燃煤、燃油炉头14燃烧 加温在蒸汽发生室5内至沸腾产生水蒸汽，后经数个排气孔进入一级汽水 分离器6，再由管道输送到二级汽水分离器7内，余水流回水套；分离出来 的水蒸汽经供气压力控制系统8输送管道与催化剂室9连同经加温后产生 的催化气体一起同时进入旋流室10，得到均匀混合，然后经过管道送入高 温裂解室11裂解成氢气和氧气，再由管道将氢气和氧气送到炉膛中的高温 再热分配器12，最后经数个气体喷嘴13喷向炉膛的火焰中，此时炉膛的火 焰遇到了氢气开始爆燃并猛烈燃烧氧助火威，与此同时又产生更多的水蒸 汽被裂解成氢气和氧气同样送到炉膛里，形成良性循环，使炉中的火焰温 度更高，燃烧更充分，更完全。