一种医用外伤处置车的臭氧发生器 |
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| 申请号 | CN201610422866.0 | 申请日 | 2016-06-16 | 公开(公告)号 | CN107512705A | 公开(公告)日 | 2017-12-26 |
| 申请人 | 王翔; | 发明人 | 王翔; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种医用外伤处置车的臭 氧 发生器，臭氧发生器分别与氧气瓶及臭氧 存储器 连通，臭氧存储器分别与消毒室、储液瓶连接，所述臭氧发生器包括机箱、介电箱，臭氧发生器为间隙放电式臭氧发生器，介电箱安装在机箱内，介电箱内安装有放电室，介电箱设有4～5kHz的高频电源，臭氧发生器的介电材料为搪瓷。本发明的技术目的在于提供一种制造臭氧效率更高、臭氧容易收集、体积更小、 散热 效果更好的医用外伤处置车的臭氧发生器。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种医用外伤处置车的臭氧发生器，其特征在于，臭氧发生器（2）分别与氧气瓶（3）及臭氧存储器（6）连通，臭氧存储器（6）分别与消毒室（11）、储液瓶（7）连接，所述臭氧发生器（2）包括机箱、介电箱，臭氧发生器为间隙放电式臭氧发生器，介电箱安装在机箱内，介电箱内安装有放电室，介电箱设有4～5kHz的高频电源，臭氧发生器（2）的介电材料为搪瓷。 |
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| 说明书全文 | 一种医用外伤处置车的臭氧发生器技术领域[0001] 本发明涉及医疗设备领域，特别是一种医用外伤处置车的臭氧发生器。 背景技术[0002] 现有的医疗单位在处置外伤时，通常是要到医院指定的地点才能够对伤口作有效处理。若发生的事故离医院较远，常常容易造成伤者失血过多或二次感染；在医院处理伤者外伤时，常常需要伤者到指定的外伤处置室处理伤口，造成诸多不便。 [0003] 臭氧发生器能够产生臭氧以供医用外伤处置车使用，臭氧发生器产生的臭氧能够对医用器具进行有效消毒，而臭氧发生器在制造臭氧时要产生大量的热量，臭氧发生器的温度会急剧升高，从而使得臭氧发生器的效率降低。 发明内容[0004] 针对上述在臭氧发生器存在的不足，本发明的技术目的在于提供一种制造臭氧效率更高、臭氧容易收集、体积更小、散热效果更好的医用外伤处置车的臭氧发生器。 [0005] 本发明通过以下技术方案实现：一种医用外伤处置车的臭氧发生器，臭氧发生器分别与氧气瓶及臭氧存储器连通，臭氧存储器分别与消毒室、储液瓶连接，所述臭氧发生器包括机箱、介电箱，臭氧发生器为间隙放电式臭氧发生器，介电箱安装在机箱内，介电箱内安装有放电室，介电箱设有4～5kHz的高频电源，臭氧发生器的介电材料为搪瓷。 [0006] 上述技术方案中，臭氧发生器与氧气瓶、臭氧存储器连通，提供的氧气为臭氧发生器供养，使得臭氧发生器产生的臭氧浓度更高，而产生的臭氧能够为消毒室供氧，臭氧发生器的机箱能够方便安装，臭氧发生器采用4～5kHz的高频电源，能够提高臭氧发生器的效率，并且使得臭氧发生器能够小型化，臭氧发生器的介电材料为搪瓷，使得臭氧发生器的产量更高、浓度更高，并且能够提高臭氧发生器的实用寿命及可靠性。 [0008] 上述技术方案中，通过在臭氧发生器的高压电极管外部设有散热板，散热板上设有散热槽，使得臭氧发生器的散热效果更好，保证臭氧发生器持续可靠运行。 [0009] 所述散热板分为上散热板及下散热板，散热板外表面设有的散热槽的截面形状为U型，在散热槽内设有与散热槽贴合的散热管，所述散热管内通有冷却介质。 [0010] 上述技术方案中，通过将散热板分为上散热板及下散热板，使得方便安装高压电极管及搪瓷板，散热槽的截面形状为U型可以增大散热槽与散热管的散热面积，从而提高散热效率。 [0011] 所述散热管与设于散热池内的泵连通。 [0012] 上述技术方案中，通过将散热管与散热池内的泵连通，使得吸收了散热板放出的热量后的冷却介质能够回到散热池内将热量释放出去。 [0013] 所述冷却介质为导热油，所述导热油为烷基苯型导热油。 [0014] 上述技术方案中，通过将冷却介质设为导热油，导热油为烷基苯型导热油，烷基苯型导热油的沸点高，能够达到170℃，而凝点却在-80℃以下，从而使得散热管的散热效率高，并且能够在气温寒冷的冬季也能够正常工作，若用水作为散热介质，在臭氧发生器没有工作时，水结冰，容易造成臭氧发生器的散热管爆裂，从而影响设备的正常运行。 [0016] 上述技术方案中，通过在臭氧存储器外设有隔热材质，使得存储器对臭氧的存储时间更长，更不易受外界环境温度影响。 [0017] 所述臭氧发生器的出口设有A臭氧浓度测定仪，A臭氧浓度测定仪与MCU连接，设有的浓度测定仪可方便、实时测量臭氧发生器的浓度，以确保臭氧具有良好的消毒效果。 [0018] 所述MCU为32位，MCU带有片内ROM。 [0019] 所述臭氧发生器设有控制器，氧气瓶设有A压力传感器，臭氧存储器设有B臭氧浓度测定仪及B压力传感器，所述控制器、A压力传感器、B压力传感器、A臭氧浓度测定仪及B臭氧浓度测定仪分别与MCU连接，所述MCU连有LED显示器，MCU与控制面板连接。 [0020] 上述技术方案中，通过在臭氧发生器的出口设有A臭氧浓度测定仪，能够实时测量臭氧发生器出口的浓度，保证臭氧的浓度，从而保证臭氧消毒杀菌的可靠性；在氧气瓶中设有A压力传感器，使得氧气瓶中的氧气能够足够，并且氧气缺少时能够及时提醒工作人员，工作人员及时更换氧气瓶，从而保证医疗工作的顺利进行，臭氧只能够段时间存储，若臭氧使用量非常少，则可使得臭氧发生器产生一定的臭氧后停止工作，当臭氧存储器中的臭氧浓度降低或压力降低时，臭氧发生器能够及时对臭氧存储器进行补充，MCU则为各个仪器传回的数据进行处理，并将各个传回的数据显示在LED显示器中。 [0021] 进一步地，所述A压力传感器测得氧气瓶内的压力为T1并实施传送给MCU,若T1＜T，T为最低氧气压力，则MCU向LED显示器发送氧气不足的信号，并向臭氧发生器的控制器发送关闭的信号命令；所述B臭氧浓度测定仪检测到臭氧存储器中的臭氧浓度Q1，B压力传感器测得臭氧存储器内的压力P1，B臭氧浓度测定仪与B压力传感器将所测数据实时传给MCU，若Q1＜Q或P1＜P，Q为所需臭氧杀菌浓度，P为所需臭氧存储器内的压力，则MCU向臭氧发生器的控制器发出打开的信号命令，控制器接收到打开的信号命令后将臭氧发生器打开，从而为臭氧存储器提供臭氧，MCU并将P1与Q1传给LED显示器,LED显示器显示P1与Q1的数据；A臭氧浓度测定仪检测到臭氧发生器的出口处的臭氧浓度Q2并实时传给MCU，若Q2＜Q，Q为所需臭氧杀菌浓度，则MCU向臭氧发生器的控制器发出关闭的信号命令，控制器接收到关闭的信号命令后将臭氧发生器关闭，MCU向LED显示器发送显示Q2的信号命令，LED显示器接收到信号命令后显示在显示器中。 [0022] 本发明的有益效果是:1、臭氧发生器与氧气瓶、臭氧存储器连通，提供的氧气为臭氧发生器供养，使得臭氧发生器产生的臭氧浓度更高，而产生的臭氧能够为消毒室供氧，臭氧发生器的机箱能够方便安装，臭氧发生器采用4～5kHz的高频电源，能够提高臭氧发生器的效率，并且使得臭氧发生器能够小型化，臭氧发生器的介电材料为搪瓷，使得臭氧发生器的产量更高、浓度更高，并且能够提高臭氧发生器的实用寿命及可靠性。 [0023] 2、通过在臭氧发生器的高压电极管外部设有散热板，散热板上设有散热槽，使得臭氧发生器的散热效果更好，保证臭氧发生器持续可靠运行，通过将散热板分为上散热板及下散热板，使得方便安装高压电极管及搪瓷板，散热槽的截面形状为U型可以增大散热槽与散热管的散热面积，从而提高散热效率。 [0024] 3、通过将冷却介质设为导热油，导热油为烷基苯型导热油，烷基苯型导热油的沸点高，能够达到170℃，而凝点却在-80℃以下，从而使得散热管的散热效率高，并且能够在气温寒冷的冬季也能够正常工作，若用水作为散热介质，在臭氧发生器没有工作时，水结冰，容易造成臭氧发生器的散热管爆裂，从而影响设备的正常运行。附图说明 [0025] 图1是本发明的臭氧发生器的结构示意图；图2是本发明的医用外伤处置车的结构示意图。 [0026] 图中标记：1为车体、2为臭氧发生器、2.1为散热板、2.2为搪瓷板、2.3为高温电极管、2.4为散热槽、2.5为散热管、3为氧气瓶、4为药品箱、5为控制面板、6为臭氧存储器、7为储液瓶、8为废物箱、9为洗伤池、10为废水箱、11为消毒室。 具体实施方式[0027] 下面结合附图对本发明作详细描述。 [0028] 如图1和图2所示的医用外伤处置车的臭氧发生器，包括：车体1、臭氧发生器2、散热板2.1、搪瓷板2.2、高温电极管2.3、散热槽2.4、散热管2.5、氧气瓶3、药品箱4、控制面板5、臭氧存储器6、储液瓶7、废物箱8、洗伤池9、废水箱10及消毒室11，车体1包括底盘及车架，车架固定安装在底盘上部，车架上安装有门板；车体1内分为底层与上层，底层设有第一腔室、第二腔室、第三腔室及第四腔室，第一腔室、第二腔室、第三腔室及第四腔室内分别设有臭氧发生器2、氧气瓶3、臭氧存储器6及储液瓶7，臭氧发生器2分别与氧气瓶3及臭氧存储器 6连通，臭氧存储器6分别与消毒室11、储液瓶7连接，臭氧存储器6、储液瓶7均设有与三用枪连接的管道；消毒室11及药品箱4设于车体1的上层，控制面板5设于车体1的顶面，控制面板 5为防水触摸控制面板，防水触摸控制面板与LED显示器设为一体式，防水触控面板与处置车的顶面在同一平面上，医用外伤处置车的顶面设有三面的围栏，防止药品掉落，药品箱4内可装有各种外伤药品及消毒、包扎物，在消毒室的柜面上设有计时器，方便控制消毒时间。 [0029] 所述车体1内的底层还设有废水箱10，车体1内的上层设有废物箱8，废物箱8设于废水箱10的上部，废物箱8通过管道与废水箱10连接，废物箱8的管道入口设有过滤器，车体1的顶部设有洗伤池9，洗伤池9设于废物箱8上部并通过管道与废物箱8连通； 所述臭氧发生器2包括机箱、介电箱，臭氧发生器为间隙放电式臭氧发生器，介电箱安装在机箱内，介电箱内安装有放电室，介电箱设有4～5kHz的高频电源，通常为4.5kHz的高频电源，臭氧发生器的介电材料为搪瓷。 [0030] 所述臭氧发生器包括散热板、搪瓷板及高压电极管，散热板内安装有搪瓷板，搪瓷板内安装有高压电极管，散热板外安装有散热槽。所述散热板分为上散热板及下散热板，散热板外表面设有的散热槽的截面形状为U型，在散热槽内设有与散热槽贴合的散热管，所述散热管内通有冷却介质。所述散热管与设于散热池内的泵连通。所述冷却介质为导热油，所述导热油为烷基苯型导热油。所述臭氧存储器外设有隔热材质，所述隔热材质为玻璃纤维。 [0031] 所述臭氧发生器2的出口设有A臭氧浓度测定仪，所述臭氧发生器2设有控制器，氧气瓶3设有A压力传感器，臭氧存储器6设有B臭氧浓度测定仪及B压力传感器，所述控制器、A压力传感器、B压力传感器、A臭氧浓度测定仪及B臭氧浓度测定仪分别与MCU连接，MCU为32位，MCU带有片内ROM，所述MCU连有LED显示器，MCU与控制面板连接。所述A压力传感器测得氧气瓶3内的压力为T1并实施传送给MCU,若T1＜T，T为最低氧气压力，则MCU向LED显示器发送氧气不足的信号，并向臭氧发生器2的控制器发送关闭的信号命令；所述B臭氧浓度测定仪检测到臭氧存储器6中的臭氧浓度Q1，B压力传感器测得臭氧存储器6内的压力P1，B臭氧浓度测定仪与B压力传感器将所测数据实时传给MCU，若Q1＜Q或P1＜P，Q为所需臭氧杀菌浓度，P为所需臭氧存储器6内的压力，则MCU向臭氧发生器2的控制器发出打开的信号命令，控制器接收到打开的信号命令后将臭氧发生器2打开，从而为臭氧存储器6提供臭氧，MCU并将P1与Q1传给LED显示器,LED显示器显示P1与Q1的数据；A臭氧浓度测定仪检测到臭氧发生器2的出口处的臭氧浓度Q2并实时传给MCU，若Q2＜Q，Q为所需臭氧杀菌浓度，则MCU向臭氧发生器2的控制器发出关闭的信号命令，控制器接收到关闭的信号命令后将臭氧发生器2关闭，MCU向LED显示器发送显示Q2的信号命令，LED显示器接收到信号命令后显示在显示器中。 |
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