制造内簧组件的方法和设备

本发明涉及制造内簧组件、特别是床垫之类的内簧组件的方法和 设备，所述内簧组件包括一串串并排的用粘接剂沿横向粘在一起的带 套盘簧。

由带套盘簧组装成床垫之类的内簧组件是公知的。一般来说，带 套弹簧串的制造是把从一弹簧卷绕机送出的弹簧送入两张可焊接的织 物之间空间中，然后把这两张织物密封在一起，以形成一封装弹簧的 套。该织物然后向前转位，以封装下一个弹簧，如此等等。这样，组 成很长的带套弹簧串。这种带套弹簧串下文称为“弹簧串”。

然后可把长度合适的带套弹簧串并排地粘在一起，构成尺寸合适 的床垫内簧组件。

如此形成内簧组件的自动方法和实施这类方法的设备是公知的。 例如在欧洲专利No.0154076公开的一种方法中，一粘接剂涂敷器在一 串带套弹簧上方通过，当该涂敷器在每一弹簧上方通过时简单地致动 该涂敷器，与界定这些套的横向边的直线平行地把一行粘接剂涂敷到 该弹簧上，该串弹簧然后抵靠另一串同样的弹簧。

在欧洲专利No.0421495公开的另一种方法中，一串带套弹簧沿纵 向通过一固定的粘接剂涂敷器，从而把粘接剂涂敷在该串弹簧的一边 上，然后该串弹簧的该边压靠第二串弹簧的对应边上。

在上述两种方法中，涂敷在每串中各弹簧上的粘接剂的数量大致 相同。其缺点是，造成内簧组件在其整个长度上的硬度一致。有时要 求内簧组件的硬度在其长度上有变化。例如，已知为舒适起见，须制 造一具有三个硬度区的床垫，其上承载躺在该床垫上的人体最大部分 重量的中区较硬，而床垫的头脚部分较软。一种更精巧的结构是五区 床垫，在该床垫中，中部仍最硬，两最端部比中间区域稍硬。这类结 构无法用公知的内簧组装设备制造。现有设备的另一个缺点是需要把 弹簧串移过一固定的粘接剂涂敷器或在一串弹簧上方移动一涂敷器， 因此生产过程很慢。

现已设计出一种能克服或减轻现有技术的上述或其他缺点的内簧 组件制造方法和设备。

按照本发明的第一个方面，提供一种内簧组件制造方法，该方法 包括下列步骤：

a)将第一串带套盘簧与在和所述第一串弹簧的纵向轴线平行的轴 线上以相互固定关系设置的多个粘接剂涂敷器并置设置，

b)把所述各粘接剂涂敷器中的粘接剂涂敷在所述第一串带套盘簧 上，以及

c)使所述第一串弹簧与第二串带套盘簧粘接接触。

本发明方法的优点首先在于，由于使用多个粘接剂涂敷器，因此 施加到各套上的粘接剂数量和/或分布可变，从而可控制内簧组件的各 区的、从而床垫成品的硬度。此外，由于可把各涂敷器中的粘接剂同 时涂到第一串弹簧的所有套上(而不是一个套一个套地施加粘接剂)， 因此操作速度从而生产率提高。此外，由于同时致动各粘接剂涂敷器， 因此第一和第二串弹簧的粘接剂分布以及它们的接触的时间缩至最 短，且该时间对所有各部分弹簧串都相同，因此粘合得更好，更一致。

本发明还提供一种由本发明第一方面的方法制造的内簧组件。

按照本发明另一方面，提供用于内簧组件制造的设备，该设备包 括多个粘接剂涂敷器、将第一串带套盘簧与所述多个涂敷器并置设置 的装置和使所述第一串弹簧与第二串带套盘簧粘接接触的装置，其中， 所述多个粘接剂涂敷器在一与所述第一串弹簧的纵向轴线平行的轴线 上以相互固定的关系设置。

对大多数应用来说，粘接剂最好同时或大致同时由多个粘接剂涂 敷器分布。

最好是，第一串带套盘簧沿纵向送入本发明设备后横向移入与各 粘接剂涂敷器并置。更好是，各粘接剂涂敷器布置成一直线而位于第 一串弹簧的横向移动路径的上方。每一涂敷器一般有一方向向下的粘 接剂(一般为液态形式)出口，该出口一般为一喷嘴。在某些应用中， 每一涂敷器可设有不止一个出口，例如与第一串弹簧的纵向轴线横截 或平行布置的一排多个喷嘴或具有在不同方向上分布粘接剂的有多于 一个喷孔的单个喷嘴。

第一串弹簧可用公知技术制造，例如把压缩状态下的弹簧插入一 张折叠的可超声波焊接的织物的两片之间后通过一系列焊接形成各弹 簧的封闭室。

把粘接剂涂到第一串弹簧上后，最好把第一串弹簧移动到一转动 结构上，通过该结构将第一串弹簧翻转成直立位置，使得第一串弹簧 的已涂有粘接剂的表面与第二串弹簧的表面接触。第二串弹簧通常为 先前已以与第一串弹簧相同的处理方式处理的一串弹簧。该转动机构 最好包括一与各粘接剂涂敷器平行设置的板。该板的宽度最好与第一 串弹簧的宽度大致相对应，该板围绕其与粘接剂涂敷器较远的主边缘 枢转。当第一串弹簧移动到该板上时，可使该板枢转，把第一串弹簧 翻离各粘接剂涂敷器而与第二串弹簧接触。该转动机构最好设有在翻 转操作中固定该弹簧串的装置。这类装置通常包括一个或多个电磁铁， 在该弹簧串已移动到转台上时将其通电，在第一串弹簧与第二串弹簧 接触时使其断电。

可用合适机械装置、例如电动、液压或气动装置使得第一串弹簧 作各种运动，即与各粘接剂涂敷器的对齐运动、在各粘接剂涂敷器下 方的横动和移动到转板上。最好用合适的传感器以公知的方式监控各 种运动。

施加在第一串弹簧上的粘接剂可为制造内簧组件通常所使用的粘 接剂之一。特别可使用热溶粘接剂。一般可使用具有所需特性(例如 粘结强度高、流动性好、无味)的任何公知粘接剂。

在许多应用中，粘接剂由与弹簧串相对的位置固定不动的粘接剂 涂敷器中分布。但是，在其他情况下，粘接剂由相对弹簧串作受控运 动的粘接剂涂敷器中分布。在比方说为实现粘接剂在某些或所有套的 表面上的特殊分布(例如加长)时必须或要求这样做。显然，为获得 这一结果，可相对静止的弹簧串移动涂敷器，也可(更方便地)相对 固定的涂敷器移动弹簧串。

还要求可调节粘接剂涂敷器与弹簧串的间隙，例如改变涂敷粘接 剂面积的大小。这种结构还可使用于直径不同的弹簧套。

如上所述，本发明可制造“分区”即各部分硬度不同的内簧组件。 因此，按照本发明的又一方面，提供一内簧组件，该内簧组件包括一 串串带套盘簧，所述各串弹簧用涂在相邻弹簧串的各套的邻接表面上 的粘接剂连接，其中，涂到邻接弹簧串的各套上的粘接剂数量和/或分 布不一致。这种内簧组件的至少一部分中相邻弹簧串用施加到这些弹 簧串的套上的较多数量的粘接剂连接；至少一部分中相邻弹簧串用施 加到这些弹簧串的套上的较少数量的粘接剂连接。

应该指出，尽管以上说明的主要是用于床垫的内簧组件，但同样 的方法和设备也可用来制造座垫之类的内簧组件。

下面结合附图只是例示性地详述本发明，附图中：

图1为本发明设备的俯视示意图；

图2为沿图1中的II-II线方向的视图；

图3为示出本发明各实施步骤的局部立体示意图；

图4为用来制造一“三区”床垫的一串带套弹簧的示意图；

图5为用来制造一“五区”结构的床垫的一串带套弹簧的示意图；

图6为带套弹簧的侧视图，示出适用用来组装一具有套叠的弹簧 结构的床垫的粘接剂涂敷方式；以及

图7为一套叠的内簧组件的平面图。

下面参见图1和2，制造内簧组件制的设备总的用标记1表示。一 可用公知技术制造的带套盘簧连续串2送入该设备1中。

从该串2的前部用公知切割装置(未示出)切下一串适合长度的 带套弹簧6。该串弹簧6用合适传送装置(也未示出)沿纵向传送到一 台板4上。在所示例中，弹簧串6的长度上有20个带套弹簧，该长度 与内簧组件成品的长度相对应。

弹簧串6一旦位于台板4上，该传送装置暂停。然后用一传递板8 将弹簧串6侧向推过台板4，在所示实施例中该传递板由一对气锤10 推动。为提高精度，传递板8最好由一伺服马达推动。弹簧串6的路 径上方设有一排20个粘接剂喷枪12，致动这些喷枪当弹簧串6在其下 方通过时使其把一定数量的热溶粘接剂喷在弹簧串6中各套的朝上的 表面上。为此当弹簧串6在喷枪12下方移动时短时致动喷枪12。或者， 也可在致动喷枪12的同时暂停喷枪12下方的弹簧串6的移动。可以 看出，通过合适控制弹簧串6的移动和喷枪12的致动可把种种不同图 案的粘接剂施加到构成弹簧6的各套的表面上。例如，喷到弹簧串各 套表面上的粘接剂可呈单个圆点13(如图3所示)或分布在套的纵向 上的一连串的点(或下文所述其他型式)或在套的纵向上施加的一条 粘接剂的连续线。类似地，可致动所有喷枪12，把粘接剂施加到所有 套上，也可只致动某些喷枪12。

在施加粘接剂后，用传递板8把弹簧串6进一步向前传送到一转 台14上。该转台14转动90°，把弹簧串6翻转成直立位置，使得弹簧 串6的已涂有粘接剂的表面施压到与主台板16上先前已经处理的弹簧 串6a的对应表面接触。配装在转台14下面的电磁铁(未示出)在翻 转操作过程中将弹簧串6保持住。当弹簧串6翻转时，汽锤10把传递 板8退回到其开始位置(如图1和2所示)，并将下一弹簧串传送到台 板4上。然后以与弹簧串6相同的方式处理该下一弹簧串。这样，用 相继弹簧串6、6a、6b等完成内簧的构造。

所组成的内簧组件中相继弹簧串中的相邻套之间的粘合程度决定 着内簧组件的该部分、从而使用该内簧组件的床垫的该部分的硬度。 因此在相应套上合适的涂敷粘接剂就可控制床垫的硬度。图4示出适 合于所谓“三区”床垫的涂敷粘接剂的型式。在这种结构中，床垫的 头与脚较软，而床垫的中部较硬。为此，各弹簧串的中部b中各套的 涂敷粘接剂的面积21比弹簧的两端部a、c的各套的涂敷粘接剂的面 积22大。

图5示出适合于形成“五区”床垫的稍更复杂的涂敷粘接剂型式。 在这类床垫中，中部m仍最硬(涂敷粘接剂的面积31最大)，但在这 种情况下，端部头与脚k、o为中等硬度(粘接剂面积32)，它们通过 较软区l、n(最小涂敷粘接剂面积33)与中部m隔开。

图4和5所示涂敷粘接剂型式适用于这样的内簧组件，其中，弹 簧套布置成其中心呈方形阵列，即弹簧套布置成规则纵向和横向排。 有时使用的另一种结构为所谓的套叠结构，在套叠结构中，弹簧套布 置成多边形阵列。这类阵列见图7。由于在形成这类阵列时不是各弹簧 套的中心部分而是套的与中心线偏离的表面压靠前一弹簧串的套，因 此使用图6所示涂敷粘接剂型式更合适。该型式由施加在各套上的两 个圆形粘接剂区41、42构成，这两个圆形粘接剂区41、42沿各套的 纵向轴线间隔开并与该纵向轴线偏离。为产生这种型式的图案，首先 用与套的中心线偏离的粘接剂喷枪12把粘接剂喷到面积41上，然后 把喷枪12移动到在另一方向上偏离的第二位置把粘接剂施加到第二面 积42上。在这两次粘接剂涂敷之间把弹簧串向转台移动可沿套的中心 线分开这两个面积41、42。

显然，为把这两个粘接剂的面积喷到各套的中心线的两边上必须 使用相对弹簧串移动粘接剂喷枪12的装置。因此可设置一用于移动作 为单元的喷枪12的装置或用于相对固定喷枪沿弹簧串的纵向轴线移动 弹簧串一小段距离的装置。也可使用两排粘接剂喷枪生成图6所示型 式，这两排喷枪布置在与弹簧串的纵向轴线平行的轴线上但互相错开， 使得一排喷枪把粘接剂喷在套中心线的一边(例如第一面积41)上， 而另一排喷枪把粘接剂喷在另一边(即第二面积42)上。

还可看出，还可使用本发明方法产生这样的粘接剂型式，其中粘 接剂施加在某些或所有套的中心线上两个(或更多)面积上。这些粘 接剂面积可分开，也可重合或汇合成单个更大面积。