高档家纺产品用多层多样化无胶棉仿丝绵全自动生产线 |
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| 申请号 | CN201711328286.6 | 申请日 | 2017-12-13 | 公开(公告)号 | CN107758601A | 公开(公告)日 | 2018-03-06 |
| 申请人 | 江苏梦兰集团有限公司; | 发明人 | 曹为新; 鲍文俊; 沈惠英; 刘建良; 瞿建良; 吴艳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高档家纺产品用多层多样化无胶 棉 仿丝绵全自动生产线，包括依次连接的：两台混棉开包机、两台单道预开松机、两台多仓混棉机、两台单道精开松机、三台给棉机、三台梳理机、三台铺网机、定型机、烫光机和分条机。通过上述方式，本发明能够实现家用纺织材料无胶棉仿丝绵絮料的自动化生产，实现产品的多样性，同时提高产品品质和生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高档家纺产品用多层多样化无胶棉仿丝绵全自动生产线，其特征在于，包括：混棉开包机、单道预开松机、多仓混棉机、单道精开松机、给棉机、梳理机、铺网机、定型机、烫光机和分条机；所述混棉开包机共有两台，分别为第一混棉开包机和第二混棉开包机；所述单道预开松机共有两台，分别为第一单道预开松机和第二单道预开松机；所述多仓混棉机共有两台，分别为第一多仓混棉机和第二多仓混棉机；所述单道精开松机共有两台，分别为第一单道精开松机和第二单道精开松机；所述给棉机共有三台，分别为第一给棉机、第二给棉机和第三给棉机；所述梳理机共有三台，分别为第一双锡林双道夫梳理机、第二双锡林双道夫梳理机和单锡林双道夫梳理机；所述铺网机共有三台，分别为第一铺网机、第二铺网机和第三铺网机；所述第一混棉开包机与所述第一单道预开松机相连，所述第一单道预开松机与所述第一多仓混棉机相连，所述第一多仓混棉机与所述第一单道精开松机相连，所述第一单道精开松机与所述第一给棉机和第三给棉机相连，所述第一给棉机与所述第一双锡林双道夫梳理机相连，所述第一双锡林双道夫梳理机与所述第一铺网机，所述第三给棉机与所述第二双锡林双道夫梳理机相连，所述第二双锡林双道夫梳理机与所述第三铺网机相连；所述第二混棉开包机与所述第二单道预开松机相连，且所述第二混棉开包机上连接有边料机，所述第二单道预开松机与所述第二多仓混棉机相连，所述第二多仓混棉机与所述第二单道精开松机相连，所述第二单道精开松机与所述第二给棉机相连，所述第二给棉机与所述单锡林双道夫梳理机相连，所述单锡林双道夫梳理机与所述第二铺网机相连；所述第一铺网机、第二铺网机和第三铺网机与所述定型机相连，且所述第一铺网机、第二铺网机和第三铺网机与所述定型机之间连接有牵伸压辊及喇叭帘，所述定型机与所述烫光机相连，所述烫光机与所述分条机相连。 |
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| 说明书全文 | 高档家纺产品用多层多样化无胶棉仿丝绵全自动生产线技术领域[0001] 本发明涉及床上用品生产领域，特别是涉及一种高档家纺产品用多层多样化无胶棉仿丝绵全自动生产线。 背景技术[0002] 随着人们生活品质的提高，变得更加注重睡眠质量，一张好的床垫、一个好的枕头、一条好的被子不但能使人拥有舒适的睡眠，而且对身体也大有好处。而絮料对床垫、枕头、被子等床上用品的功能性、舒适性起关键作用。国内新型纤维和功能性的研发多在面料的应用开发上，对絮料的研究开发不够注重，主要表现在：一是用于絮料的纤维材料单一，一些新型纤维难于应用在絮料生产领域，这也受到现有生产设备的制约；二是随着化纤新材料技术的发展，具有功能性的纤维新材料不断涌现，而这些新型材料在絮料方面的应用研究不足。 发明内容[0003] 本发明主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种高档家纺产品用多层多样化无胶棉仿丝绵全自动生产线，能够实现家用纺织材料无胶棉仿丝绵絮料的自动化生产，实现产品的多样性，同时提高产品品质和生产效率。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高档家纺产品用多层多样化无胶棉仿丝绵全自动生产线，包括：混棉开包机、单道预开松机、多仓混棉机、单道精开松机、给棉机、梳理机、铺网机、定型机、烫光机和分条机；所述混棉开包机共有两台，分别为第一混棉开包机和第二混棉开包机；所述单道预开松机共有两台，分别为第一单道预开松机和第二单道预开松机；所述多仓混棉机共有两台，分别为第一多仓混棉机和第二多仓混棉机；所述单道精开松机共有两台，分别为第一单道精开松机和第二单道精开松机；所述给棉机共有三台，分别为第一给棉机、第二给棉机和第三给棉机；所述梳理机共有三台，分别为第一双锡林双道夫梳理机、第二双锡林双道夫梳理机和单锡林双道夫梳理机；所述铺网机共有三台，分别为第一铺网机、第二铺网机和第三铺网机；所述第一混棉开包机与所述第一单道预开松机相连，所述第一单道预开松机与所述第一多仓混棉机相连，所述第一多仓混棉机与所述第一单道精开松机相连，所述第一单道精开松机与所述第一给棉机和第三给棉机相连，所述第一给棉机与所述第一双锡林双道夫梳理机相连，所述第一双锡林双道夫梳理机与所述第一铺网机，所述第三给棉机与所述第二双锡林双道夫梳理机相连，所述第二双锡林双道夫梳理机与所述第三铺网机相连；所述第二混棉开包机与所述第二单道预开松机相连，且所述第二混棉开包机上连接有边料机，所述第二单道预开松机与所述第二多仓混棉机相连，所述第二多仓混棉机与所述第二单道精开松机相连，所述第二单道精开松机与所述第二给棉机相连，所述第二给棉机与所述单锡林双道夫梳理机相连，所述单锡林双道夫梳理机与所述第二铺网机相连；所述第一铺网机、第二铺网机和第三铺网机与所述定型机相连，且所述第一铺网机、第二铺网机和第三铺网机与所述定型机之间连接有牵伸压辊及喇叭帘，所述定型机与所述烫光机相连，所述烫光机与所述分条机相连。 [0005] 在本发明一个较佳实施例中，所述第一混棉开包机和第二混棉开包机均为三辊称重式混棉开包机。 [0008] 在本发明一个较佳实施例中，所述多仓混棉机从上往下依次包括：进棉风道、储棉仓、给料罗拉、打手罗拉、底帘和夹持帘，所述储棉仓共有四个。 [0009] 在本发明一个较佳实施例中，所述给棉机的针帘线速为4.8m/min，且所述给棉机含有单独电机传动的振动板。 [0010] 在本发明一个较佳实施例中，所述第一双锡林双道夫梳理机和所述第二双锡林双道夫梳理机均为半封闭式双锡林双道夫罗拉加斩刀剥取式梳理机；所述半封闭式双锡林双道夫罗拉加斩刀剥取式梳理机含有五组工作辊分梳辊，且每辊均配用四只轴承。 [0011] 在本发明一个较佳实施例中，所述单锡林双道夫梳理机为全封闭超细纤维单锡林双道夫集棉型梳理机；所述全封闭超细纤维单锡林双道夫集棉型梳理机的锡林直径为1230mm，采用锰钢卷制；所述全封闭超细纤维单锡林双道夫集棉型梳理机采用吸边风道和皮帘出棉，且所述全封闭超细纤维单锡林双道夫集棉型梳理机的梳理腔内含有负压装置。 [0012] 在本发明一个较佳实施例中，所述铺网机为平面成型铺网机，其铺网线速为40m/min。 [0013] 在本发明一个较佳实施例中，所述定型机为双网夹持式热定型机，其上网带为PPS塑料与钢丝复合网带，采用磁吸附系统，下网带为玻璃纤维铁氟龙网带。 [0014] 本发明的有益效果是：通过合理的布局，实现了家用纺织材料无胶棉仿丝绵絮料的自动化生产，采用多仓混棉，使得混合更均匀，采用三道梳理和三道铺网，实现产品的多样性，同时提高产品品质和生产效率。附图说明 [0015] 图1是本发明一种高档家纺产品用多层多样化无胶棉仿丝绵全自动生产线的示意图；图2是三辊称重式混棉开包机的示意图； 图3是开松机（单道预开松机、单道精开松机）的示意图； 图4是多仓混棉机的示意图； 图5是给棉机的示意图； 图6是半封闭式双锡林双道夫罗拉加斩刀剥取式梳理机的示意图； 图7是全封闭超细纤维单锡林双道夫集棉型梳理机的示意图； 图8是铺网机的示意图； 图9是定型机的示意图； 图10是烫光机的示意图； 附图中各部件的标记如下：1、第一混棉开包机，2、第二混棉开包机，3、第一单道预开松机，4、第二单道预开松机，5、第一多仓混棉机，5-1、进棉风道，5-2、储棉仓，5-3、给料罗拉， 5-4、打手罗拉，5-5、底帘，5-6、夹持帘，6、第二多仓混棉机，7、第一单道精开松机，8、第二单道精开松机，9、第一给棉机，10、第二给棉机，11、第三给棉机，12、第一双锡林双道夫梳理机，13、第二双锡林双道夫梳理机，14、单锡林双道夫梳理机，15、第一铺网机，16、第二铺网机，17、第三铺网机，18、牵伸压辊及喇叭帘，19、定型机，20、烫光机，21、分条机，22、边料机。 具体实施方式[0016] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 [0017] 请参阅图1-图10，本发明实施例包括：一种高档家纺产品用多层多样化无胶棉仿丝绵全自动生产线，如图1所示，包括： 第一混棉开包机1、第二混棉开包机2、第一单道预开松机3、第二单道预开松机4、第一多仓混棉机5、第二多仓混棉机6、第一单道精开松机7、第二单道精开松机8、第一给棉机9、第二给棉机10、第三给棉机11、第一双锡林双道夫梳理机12、第二双锡林双道夫梳理机13、单锡林双道夫梳理机14、第一铺网机15、第二铺网机16、第三铺网机17、牵伸压辊及喇叭帘18、定型机 19、烫光机20、分条机21和边料机22。 [0018] 所述第一混棉开包机1与所述第一单道预开松机3相连，所述第一单道预开松机3与所述第一多仓混棉机5相连，所述第一多仓混棉机5与所述第一单道精开松机7相连，所述第一单道精开松机7与所述第一给棉机9和第三给棉机11相连，所述第一给棉机9与所述第一双锡林双道夫梳理机12相连，所述第一双锡林双道夫梳理机12与所述第一铺网机15，所述第三给棉机11与所述第二双锡林双道夫梳理机13相连，所述第二双锡林双道夫梳理机13与所述第三铺网机17相连。 [0019] 所述第二混棉开包机2与所述第二单道预开松机4相连，且所述边料机22与所述第第二混棉开包机2相连，所述第二单道预开松机4与所述第二多仓混棉机6相连，所述第二多仓混棉机6与所述第二单道精开松机8相连，所述第二单道精开松机8与所述第二给棉机10相连，所述第二给棉机10与所述单锡林双道夫梳理机14相连，所述单锡林双道夫梳理机14与所述第二铺网机16相连。 [0020] 所述第一铺网机15、第二铺网机16和第三铺网机17通过牵伸压辊及喇叭帘18与所述定型机19相连，所述定型机19与所述烫光机20相连，所述烫光机20与所述分条机21相连。 [0021] 各设备上的所有输送帘均采用皮帘输送帘，具有防滑、防静电的功能。 [0022] 所述第一混棉开包机1和第二混棉开包机2均为三辊称重式混棉开包机。如图2所示，所述三辊称重式混棉开包机的混棉仓采用气动门控制，使得混棉时间长短可控，开松打手采用大铁块焊接而成，使开松效果更理想，打手更耐用；适用于捆包纤维初步开松混合处理，采用三辊式设计，使纤维反复拍打混合开松，纤维损伤少；喂料帘加长，同时设置称重段，实现自动称重，定量混棉。所述第二混棉开包机2的储料仓及混料仓加大，加装旋风下料斗，用于接收边料机22传送的边料。所述三辊称重式混棉开包机的基本参数为：给料电机功率0.75KW，打手电机（马达）功率5.5KW，剥棉罗拉电机（马达）功率1.1KW，针帘电机（马达）功率1.5KW；均棉罗拉直径D=350mm，转速240r/min；打手罗拉直径D=420mm，转速240r/min；打手形式为六翼螺旋钢板；工作幅宽为1200mm；喂料帘长度为4米，其中2米为称重段；台时产量为300kg/h。 [0023] 如图3所示，所述单道预开松机（第一单道预开松机3、第二单道预开松机4）和所述单道精开松机（第一单道精开松机7、第二单道精开松机8）的风机均为高性能铝制风机，铝制风叶特有光滑，风力大的性能，使风机绝无堵棉现象，经动平衡调校及铝的特性，使风机更稳定安静，绝无噪音；且所述单道预开松机（第一单道预开松机3、第二单道预开松机4）的开松辊形式为刀片式，所述单道精开松机（第一单道精开松机7、第二单道精开松机8）的开松辊形式为针板式，所述针板为铝合金针板，开松效果最完整且对纤维损伤最小，且使用了铝制针板之后增加了辊筒的平衡性及强度。适用于打松各种捆包纤维，以供梳棉之用，附有镍钴合金强力磁铁分离金属杂物。其基本参数为：入料电机（马达）功率0.75KW，开松辊电机（马达）功率5.5KW，风机电机（马达）功率2.2KW（一供一情况下）、4KW（一供二情况下）；入棉罗拉直径D=86mm，为无缝钢管沟槽式，表面经过电镀处理；开松辊直径D=350 450mm，工作线~速V=1000m/min；单道预开松机（第一单道预开松机3、第二单道预开松机4）的工作宽幅为 1200mm，单道精开松机（第一单道精开松机7、第二单道精开松机8）的工作宽幅为1400mm；台时产量为300kg/h。 [0024] 如图4所示，所述多仓混棉机（第一多仓混棉机5、第二多仓混棉机6）从上往下依次包括：进棉风道5-1、储棉仓5-2、给料罗拉5-3、打手罗拉5-4、底帘5-5和夹持帘5-6，所述储棉仓5-2共有四个。适用于经初步开松的各种等级的化纤、原棉、棉型化纤和76mm 以下的中长化纤，对不同品质、等级的纤维进行充分的混和，该机采取逐仓喂入原料，梯度储棉，同步输出，多仓混棉。在混棉通道内不同时间喂入的原料获得混和，即“时差混和”，时差混和的时差愈大，混和的效果愈好。由于气流输送原料，使原料密度增加而提高“时差”混和的效果。仓位数多，“时差”增大，混和效果提高。其基本参数为：给料罗拉电机（马达）功率1.5KW (2hp)，打棉辊电机（马达）功率4 KW (1hp)，底帘电机（马达）功率0.75kw(1hp)，夹持帘（马达）功率0.75kw(1hp)；打手罗拉5-4为六翼齿形钢板，直径D=420mm，转速240r/min；给料罗拉5-3为六翼钢板，直径D=220mm；工作幅宽为1400mm；仓产能为600kg/h。 [0025] 如图5所示，所述给棉机（第一给棉机9、第二给棉机10）加装加高高透气落料装置，加装梳理机吸边回收装置，采用皮帘；其针帘线速为4.8m/min，通过变频器控制调速，且所述给棉机（第一给棉机9、第二给棉机10）含有单独电机传动的振动板，通过变频调速，控制和梳理机喂料罗拉同步启动停止。采用针帘给棉，具有开棉匀棉的作用。光电定量控制兼震动板，使给棉量正确均匀。其基本参数为：均棉罗拉电机（马达）功率0.75 KW，打棉辊电机（马达）功率0.75 KW，针帘电机（马达）功率0.75 KW，鼓风电机（马达）功率0.25KW；均棉罗拉直径D=350mm，转速240r/min；打棉辊直径D=350mm；台时产量为300kg/h。 [0026] 所述第一双锡林双道夫梳理机12和所述第二双锡林双道夫梳理机13均为半封闭式双锡林双道夫罗拉加斩刀剥取式梳理机，适应（0.7-15D）涤纶、丙纶等化学纤维，也适应部分天然纤维的梳理成网，各辊筒材料结构特殊，高速梳理，入棉及道夫均变频调速，并装有金属检测装置。如图6所示，所述半封闭式双锡林双道夫罗拉加斩刀剥取式梳理机（第一双锡林双道夫梳理机12、第二双锡林双道夫梳理机13）含有五组工作辊分梳辊，且每辊均配用四只轴承，大大提高了辊轴的平衡性，从而改变了许多梳理机平稳性不够、噪音大、棉网不够平整的弊端，增强了棉网蓬松度及纵横拉力均匀度，大大提升了梳理机的出棉线速。其基本参数为：锡林电机（马达）功率15KW，通过变频器控制调速，入料电机（马达）功率0.75KW，通过变频器控制调速，道夫电机（马达）功率1.5KW×2，通过变频器控制调速，工作罗拉电机（马达）功率0.75KW×2，通过变频器控制调速，剥棉斩刀油箱电机（马达）功率 1.5KW；主锡林直径φ1230mm，胸锡林直径φ850mm，道夫直径φ504mm，入棉辊直径φ66mm（包括针布76mm），工作辊直径φ216mm，分梳辊直径φ106mm（跟锡林同步变频器控制调速），刺毛辊直径φ269mm（跟锡林同步变频器控制调速）；台时产量100-200kg/h，视产品不同而差异。 [0027] 所述单锡林双道夫梳理机14为全封闭超细纤维单锡林双道夫集棉型梳理机，适应（1D-20D）涤纶、丙纶等化学纤维，也适应羊毛纤维的梳理成网，各辊筒材料结构特殊，高速梳理，全机变频调速，并装有金属检测装置。如图7所示，所述全封闭超细纤维单锡林双道夫集棉型梳理机的锡林加高，采用直径为1230mm的锡林，采用锰钢卷制；所述全封闭超细纤维单锡林双道夫集棉型梳理机采用全封闭结构，机架采用钢件结构件加工，采用吸边风道和皮帘出棉，且所述全封闭超细纤维单锡林双道夫集棉型梳理机的梳理腔内含有负压装置。其基本参数为：锡林电机功率15KW，通过变频器控制调速，道夫电机功率2.2KW，通过变频器控制调速，工作辊电机功率1.5KW，通过变频器控制调速，喂料电机功率0.75KW，通过变频器控制调速，吸边电机功率4KW，鼓风电机功率1.1KW；锡林直径D=1230mm；道夫直径φ635mm、φ504mm；入棉辊直径φ66mm（包括针布76mm）；工作辊直径φ216mm；分梳辊直径φ106mm（跟锡林同步变频器控制调速）；刺毛辊直径φ402mm（跟锡林同步变频器控制调速）；杂乱辊直径φ269mm（跟锡林同步变频器控制调速）；台时产量120-300kg/h，视产品不同而差异。 [0028] 所述铺网机（第一铺网机15、第二铺网机16、第三铺网机17）为平面成型铺网机，其铺网线速Vmax=40m/min，正常运行，落棉距离短，棉网平整无皱纹、质地均匀。改变纤网走向，均匀铺设纤维宽度及纤网层数厚度，加压后输送至下道工序，各铺网帘之间可调差速补偿减少纤网纤伸，往复转向能调节缓冲力，回转平稳，底帘升降调节方便，上屏变频调速，摇屏变频多段调速。如图8所示，改良了摇屏的设计，改良后的铺网机更易于维护保养，且因为不采用摇屏消除了摇屏式铺网机容易打滑而引起的棉网褶皱的情况，解决了皮帘输送帘摇屏不透风而引起的卷棉跌棉的情况，使铺网运转更顺畅平稳。其基本参数为：上屏电机（马达）功率1.5KW，通过变频器控制调速；中屏电机（马达）功率1.5KW，通过变频器控制调速；小车电机（马达）功率2.2KW，通过变频器控制调速；底屏电机（马达）功率2.2KW，通过变频器控制调速。 [0029] 所述定型机19为双网夹持式热定型机，专用于热风棉、无胶棉、硬质棉的热定型处理；40g/M² 3000g/M²皆可生产，产品厚度为5mm 200mm，产品软硬度及厚薄可视需要调整，~ ~维护保养方便。如图9所示，采用合理的风循环系统及特殊的风嘴型接触式吹吸风巢结构，网带型号采用4×2孔径，其上网带为PPS塑料与钢丝复合网带，采用磁吸附系统控制，下网带为玻璃纤维铁氟龙网带，具有优良的不粘及透风性能，使供热迅速均恒稳定；加热方式为瓦斯直燃热风式/导热油热体循环加热式/电加热式，箱内温度控制范围Cmax=220℃，三个加温区单独控制温度，温度波动小于±3°；紧凑的隔热保温设计，极大的减少了热气的扩散损耗，提升了热能利用率。其基本参数为：工作线速V=3-25m/min，通过变频器控制调速；加热风机电机功率7.5KW×3，冷却风机功率5.5KW×2，输送网带电机功率3.7KW，升降电机功率 0.75KW×2。 [0030] 所述烫光机20采用可控硅精密集电滑环控制，如图10所示，其烫辊直径为630mm，辊筒经褪火处理，轴跳动度±0.05 0.1mm，加装水冷对压罗拉一组。其传动马达功率为~1.5KW×2+0.75KW×1，加热方式为电加热油（通过可控硅控制温度）；表面温度Cmax=220℃； 两辊均可单独控制温度，温度波动小于±3°，左中右温差小于5°；表面采用喷涂杜邦铁佛龙防粘涂料处理；工作线速为1-25m/min，通过变频控制调速；成品宽幅配合热定型机幅宽。 [0031] 本发明的生产线为高档家用纺织材料无胶棉纺丝棉全自动生产线，产品用途主要以家纺服装絮片填充材料及床垫软装填充材料为主。生产线采用两台三辊称重式混棉开包机，能够自动称重，经预开松后多仓混棉，混合更均匀；同时采用三台梳理机和三台铺网机，可采用不同原料，实现三层梳理和铺网，多种纤维制成三层三明治絮料，可实现外层和内层的粗细不同。通过梳理机的针布选型，还能制成超细纤维，提高产品品质，使产品品种多样性；配合8 米瓦斯直燃机型双网夹持式热定型机，实现高速度高品质生产。最大成品幅宽为2600mm。 [0032] 产品品类：可生产无胶棉、超柔无胶仿丝棉、硬质无胶棉；纤维种类可适应各种化学短纤维、植物纤维、蛋白纤维，如：天丝（木浆纤维）、大豆纤维、玉米纤维、棉纤维、羊毛纤维、竹纤维等等。 [0033] 本发明揭示了一种高档家纺产品用多层多样化无胶棉仿丝绵全自动生产线，通过合理的布局，实现了家用纺织材料无胶棉仿丝绵絮料的自动化生产，采用多仓混棉，使得混合更均匀，采用三道梳理和三道铺网，实现产品的多样性，同时提高产品品质和生产效率。 |
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