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发泡树脂成型品的制造方法和发泡树脂成型品

申请号 CN201580041204.2 申请日 2015-06-23 公开(公告)号 CN106536145A 公开(公告)日 2017-03-22
申请人 株式会社普利司通; 发明人 黒木洋之;
摘要 本 发明 的目的是提供一种被设计成使表皮材料 锁 定用的夹子安装于发泡 树脂 成型品的作业简化的发泡树脂成型品的制造方法。提前设置有表皮材料锁定用的夹子的发泡树脂成型品的制造方法包括:用于将夹子(12)临时固定于夹子安装用夹具(10)的临时固定步骤;用于将临时固定有夹子(12)的夹子安装用夹具(10)以使夹子的夹具安装步骤;用于将发泡树脂注入成形模(16)以成型发泡树脂成型品(18)的成型步骤;以及在发泡树脂成型品(18)脱模之后用于将夹子安装用夹具(10)从发泡树脂成型品(18)中移除的步骤。(12) 定位 在确定 位置 的方式安装于成形模(16)
权利要求

1.一种发泡树脂成型品的制造方法,该制造方法为在预定位置提前设置有表皮材料定用的夹子的发泡树脂成型品的制造方法,所述发泡树脂成型品的制造方法包括:
临时固定步骤,将所述夹子临时固定于夹子安装用夹具;
夹具安装步骤,将临时固定有所述夹子的所述夹子安装用夹具以使所述夹子定位在确定位置的方式安装于成形模;
成型步骤,将发泡树脂注入所述成形模以成型所述发泡树脂成型品;以及夹具移除步骤,在所述发泡树脂成型品脱模之后仅将所述夹子安装用夹具从该发泡树脂成型品中移除。
2.根据权利要求1所述的发泡树脂成型品的制造方法,其特征在于,所述夹子具有基部和被形成为从该基部突出的锁定部,
通过将所述夹子安装用夹具锁定于所述夹子的锁定部来执行所述临时固定步骤,并且以在所述成型步骤中使所述基部被埋设且所述锁定部的至少顶端从所述发泡树脂成型品露出的方式执行所述夹具安装步骤。
3.根据权利要求1或2所述的发泡树脂成型品的制造方法,其特征在于,通过使所述夹子安装用夹具与所述夹子的从所述发泡树脂成型品露出的所述锁定部脱离以将所述夹子安装用夹具取出至所述发泡树脂成型品的外部来执行所述夹具移除步骤。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的发泡树脂成型品的制造方法,其特征在于,在所述临时固定步骤之前,在所述夹子安装用夹具的外周面涂布脱模剂
5.根据权利要求1至3中任一项所述的发泡树脂成型品的制造方法,其特征在于,在所述临时固定步骤之前,用非极性树脂覆盖所述夹子安装用夹具。
6.一种发泡树脂成型品,在表皮材料锁定用的夹子提前埋设在预定位置的状态下形成所述发泡树脂成型品,其中,
所述夹子在无任何夹子安装用夹具的情况下安装在与所述表皮材料的夹子锁定部位相对应的位置,并且该夹子的锁定部分以能够进行所述锁定动作的状态露出。

说明书全文

发泡树脂成型品的制造方法和发泡树脂成型品

技术领域

[0001] 本发明涉及发泡树脂成型品的制造方法和发泡树脂成型品,特别地涉及在预定位置提前设置有表皮材料用的夹子的发泡树脂成型品的制造方法和发泡树脂成型品。

背景技术

[0002] 通过将聚泡沫等注入成形模中来制造用作车辆用座椅、安装在房屋内的沙发等的座垫的发泡树脂成型品。在发泡树脂成型品的表面,安装表皮材料。在发泡树脂成型品中形成槽部以安装表皮材料,并且在该槽部的底面以预定间隔埋设有表皮材料定用的夹子。设置于表皮材料的锁定工具锁定于夹子、即表皮材料的一部分锁定在槽部内,使得表皮材料稳固地安装于发泡树脂成型品的表面。
[0003] 传统上,用于锁定表皮材料的锁定工具的夹子被逐一地设定于发泡树脂成形品的成形模以埋设于发泡树脂成形品(参照专利文献1)。另外,在发泡树脂成型品的成型中,不埋设夹子,埋设线状体,并且发泡树脂成型品脱模,之后夹子与该线状体以使表皮材料的锁定工具锁定于夹子的方式接合(参照专利文献2)。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1:日本特开2011-69417号公报
[0007] 专利文献2:日本特开2011-45424号公报

发明内容

[0008] 发明要解决的问题
[0009] 在待埋设于发泡树脂成型品的夹子的数量增加,并且意在使表皮材料的锁定工具锁定于更多夹子的情况下,在专利文献1的方法中,夹子被逐一地设定于成形模,因此进行大量作业并花费大量的时间,这是复杂的。特别地,在成形模在导轨上移动的同时,执行材料注入步骤、合模步骤和加热发泡形成步骤,因此限制了将夹子设定于成形模所需的时间,并且不容易在有限时间内设定夹子。
[0010] 另外,在专利文献2所公开的使夹子与埋设于发泡树脂成型品的线状体接合以及将覆盖构件的锁定工具锁定于这些夹子的方法中,在槽部中执行夹子与埋设于槽部的底部的线状体的接合作业,因此作业是复杂的且需要长的时间。
[0011] 鉴于上述问题做出了本发明,并且本发明的目的是提供一种发泡树脂成型品的制造方法,该发泡树脂成型品的制造方法实现了使将表皮材料锁定用的夹子设定于发泡树脂成型品的作业简化。
[0012] 用于解决问题的方案
[0013] 为了实现上述目的,方案1中记载了在预定位置提前设置有表皮材料锁定用的夹子的发泡树脂成型品的制造方法,该制造方法为在预定位置提前设置有表皮材料锁定用的夹子的发泡树脂成型品的制造方法,所述发泡树脂成型品的制造方法具有:临时固定步骤,将所述夹子临时固定于夹子安装用夹具;夹具安装步骤,将临时固定有所述夹子的所述夹子安装用夹具以使所述夹子定位在确定位置的方式安装于成形模;成型步骤,将发泡树脂注入所述成形模以成型所述发泡树脂成型品;以及夹具移除步骤,在所述发泡树脂成型品脱模之后仅将所述夹子安装用夹具从该发泡树脂成型品中移除。
[0014] 根据该方法,在将夹子临时固定于夹子安装用夹具之后,将临时固定有夹子的夹子安装用夹具以使夹子定位在确定位置的方式设定于成形模。之后,执行成型步骤和夹具移除步骤。因此,在安装于成形模之前,能够将夹子提前临时固定在夹子安装用夹具中的预定位置。另外,能够一次地执行临时固定有夹子的夹子安装用夹具随后安装到成形模,从而简化了将夹子设定于发泡树脂成型品的作业。
[0015] 即,通过提前用简单的作业将夹子临时固定于夹子安装用夹具以及夹子安装用夹具的简单的安装作业,即使在夹子的数量大的情况下,也避免了复杂作业。结果,简化了埋设有表皮材料锁定用的夹子的发泡树脂成型品的制造。另外,在成型之后移除夹子安装用夹具,因此不会因夹子的存在而对发泡树脂成型品产生不利影响。
[0016] 根据方案2中记载的发泡树脂成型品的制造方法,所述夹子具有基部和被形成为从该基部突出的锁定部,通过将所述夹子安装用夹具锁定于所述夹子的锁定部来执行所述临时固定步骤,并且以在所述成型步骤中使所述基部被埋设且所述锁定部的至少顶端从所述发泡树脂成型品露出的方式执行所述夹具安装步骤。
[0017] 通过该方法,能够通过将夹子安装用夹具锁定于锁定部容易地执行临时固定步骤。另外,夹子的基部埋设于发泡树脂成型品,因此夹子与发泡树脂成型品之间的结合被增强。另外,锁定部的至少顶端露出,因此能够容易地执行夹具移除步骤。
[0018] 根据方案3中记载的发泡树脂成型品的制造方法,在方案1或2中记载的发泡树脂成型品的制造方法中,通过使所述夹子安装用夹具与所述夹子的从所述发泡树脂成型品露出的所述锁定部脱离以将所述夹子安装用夹具取出至所述发泡树脂成型品的外部来执行所述夹具移除步骤。因此,仅需要使夹子安装用夹具与锁定部脱离,并且仅需要将夹子安装用夹具取出至发泡树脂成型品的外部,因此能够在不损坏发泡树脂成型品的情况下容易地移除夹子安装用夹具。
[0019] 根据方案4中记载的发泡树脂成型品的制造方法,在方案1至3中任一项记载的发泡树脂成型品的制造方法中,在所述临时固定步骤之前,在所述夹子安装用夹具的外周面涂布脱模剂。因此,涂布脱模剂,使得在对临时固定步骤、夹具安装步骤和成型步骤无任何影响的情况下,顺利地执行夹子安装用夹具与夹子的脱离,从而实现了夹具移除步骤的作业简化。
[0020] 根据方案5中记载的发泡树脂成型品的制造方法,在方案1至3中任一项记载的发泡树脂成型品的制造方法中,在所述临时固定步骤之前,用非极性树脂覆盖所述夹子安装用夹具。例如聚丙烯树脂等的非极性树脂具有几乎不附着于发泡树脂制品的聚氨酯泡沫的性质。因此,在对临时固定步骤、夹具安装步骤和成型步骤无任何影响的情况下,顺利地执行夹子安装用夹具从夹子的脱离,从而实现了夹具移除步骤的作业简化。
[0021] 根据方案6中记载的发泡树脂成型品的制造方法,在表皮材料锁定用的夹子提前埋设在预定位置的状态下形成所述发泡树脂成型品,所述夹子在无任何夹子安装用夹具的情况下安装在与所述表皮材料的夹子锁定部位相对应的位置,并且该夹子的锁定部分以能够进行所述锁定动作的状态露出。
[0022] 根据该构造的发泡树脂成型品是使用方案1至5中记载的制造方法制造的发泡树脂成型品,通过简单作业将适当数量的夹子安装在适当部位。在完成时不存在任何夹子维持用夹具,并且发泡树脂成型品是轻量的且具有优异的缓冲性。
[0023] 发明的效果
[0024] 根据本发明的发泡树脂成型品的制造方法和发泡树脂成型品,能够提前简单地执行将夹子临时固定于夹子安装用夹具的作业,之后将夹子安装于成形模,使得能够将适当数量的表皮材料锁定用的夹子安装在适当部位。结果,简化了将表皮材料锁定用的夹子设定于发泡树脂成型品的作业。因此,简化了埋设有表皮材料锁定用的夹子的发泡树脂成型品的制造,缩短了制造时间,并且改善了发泡树脂成型品的制品的品质。附图说明
[0025] 图1是在本发明的发泡树脂成型品的制造方法中使用的成形模和临时固定有夹子的夹子安装用夹具的示意性立体图。
[0026] 图2的(a)是夹子的立体图,图2的(b)是夹子的平面图,图2的(c)是夹子的主视图,图2的(d)是夹子的侧视图。
[0027] 图3的(a)是临时固定有夹子的夹子安装用夹具的放大说明图,图3的(b)示出了夹子安装用夹具安装于成形模的状态。
[0028] 图4是在发泡树脂成型品刚刚脱模之后的夹子的示意性立体图。
[0029] 图5是埋设于发泡树脂成型品的夹子和夹子安装用夹具的示意性截面图。

具体实施方式

[0030] 以下将参照附图详细说明本发明的实施方式。本发明的在预定位置提前设置有表皮材料锁定用的夹子的发泡树脂成型品的制造方法具有如下步骤。即,发泡树脂成型品的制造方法具有如下步骤:将夹子以预定间隔临时固定于夹子安装用夹具;将临时固定有夹子的夹子安装用夹具以使夹子定位在确定位置的方式安装于成形模;将发泡树脂注入成形模以成型发泡树脂成型品;以及在发泡树脂成型品脱模之后将夹子安装用夹具从发泡树脂成型品中移除。
[0031] 图1是示出了根据本发明的实施方式的将临时固定有夹子的夹子安装用夹具安装于成形模的动作的示意性立体图,并且示出了位于成形模16的临时固定有夹子12的夹子安装用夹具10。
[0032] 夹子12提前临时固定于夹子安装用夹具10。在将夹子安装用夹具10安装于成形模16之前执行该临时固定作业,因此使该作业更简单。
[0033] 成形模16形成有用于形成发泡树脂成型品的槽部的肋状突起部16a。为了容易将夹子12设定在预定位置,在肋状突起部16a中形成有凹部16b。该凹部16b的位置设定被设定为夹子在完成的发泡树脂成型品中的适当位置。
[0034] 因此,提前执行将夹子12临时固定于夹子安装用夹具10的作业,使得当夹子安装用夹具10安装于成形模时,夹子12定位在相应的对应凹部16b。例如,在夹子安装用夹具10中提前形成或显示用于指示夹子12的安装部位的标记等,使得夹子12的临时固定作业非常简单。
[0035] 因此,临时固定有夹子12的夹子安装用夹具10被设定成使得夹子12定位在对应凹部16b,使得夹子12容易地且准确地安装于成形模16。
[0036] 在本实施方式中,夹子安装用夹具10是由金属制成的金属丝(wire)。在图1的实施方式中,使用框状四形的夹子安装用夹具10-1和直线状的夹子安装用夹具10-2。这些夹子安装用夹具被形成为与成形模16的肋状突起部16a的形状匹配。
[0037] 在四角形的夹子安装用夹具10-1中,临时固定有八个夹子12。在直线状的夹子安装用夹具10-2中,临时固定有两个夹子。临时固定有这些夹子12的夹子安装用夹具10以使夹子12的位置与肋状突起部16a的凹部16b的位置匹配的方式安装于成形模16(夹具安装步骤),使得多个必要的夹子全部一次地设定于成形模16。
[0038] 夹子12具有如下所述的锁定部,并且夹子12被定位成使得锁定部侧定位在成型品的外侧且仅锁定部的顶端部露出。
[0039] 图2的(a)是夹子的立体图,图2的(b)是夹子的平面图,图2的(c)是夹子的主视图,图2的(d)是夹子的侧视图。夹子12均具有平板状的基部12a,并且夹子12均具有彼此相对且沿与基部12a的表面垂直的方向突出的锁定部12b、12b。如图1所示,夹子12以当成型品完成时平板状的基部12a定位在内侧的方式安装,因此确保了夹子12的埋设状态的稳定性
[0040] 夹子12的锁定部12b、12b的顶端部12c、12c被形成为沿彼此接近的方向弯曲。这些锁定部12b、12b能够沿彼此接近的方向和彼此分离的方向弹性变形
[0041] 当将夹子12临时固定于夹子安装用夹具10时,将夹子12定位在夹子安装用夹具10的预定位置,并且使夹子12沿夹子12的锁定部12b、12b彼此分离的方向压抵夹子安装用夹具10,使得能够安装夹子12。结果,夹子12被保持在夹子安装用夹具10被锁定部12b、12b锁定的状态。
[0042] 图3的(a)是图1的夹子部分的局部放大图,并且示出了夹子临时固定于夹子安装用夹具的状态。图3的(b)示出了临时固定有夹子12的夹子安装用夹具10被安装使得夹子12定位在成形模16的肋状突起部16a的凹部16b的状态。用于吸引夹子安装用夹具10的磁体(未示出)埋设在成形模16的肋状突起部16a的内部。磁体的吸使临时固定有夹子12的夹子安装用夹具10在发泡树脂成型时不会移动。此外,增强了成形模16的肋状突起部16a与夹子安装用夹具10之间的附着性,从而能够防止在注入发泡树脂时发泡树脂露出和在夹子安装用夹具10与肋状突起部16a之间移动。
[0043] 图4是在发泡树脂成型品刚刚脱模之后的布置于槽部的夹子12的示意性立体图。图5是埋设于发泡树脂成型品的夹子12和夹子安装用夹具10的示意性截面图。夹子12的锁定部12b、12b的顶端部12c、12c从发泡树脂成型品18的槽部20露出,基部12a和锁定部12b、
12b的靠近基部的部分埋设于发泡树脂成型品18且是看不到的。
[0044] 在发泡树脂成型品18脱模之后,按以下方式执行将夹子安装用夹具10从发泡树脂成型品18中移除的夹具移除步骤。依赖于锁定部12b、12b的弹性度(elastic degree)的调整,能够向外取出夹子安装用夹具10,或者使锁定部12b、12b沿彼此分离的方向开放,从而能够拉出夹子安装用夹具10。因而,能够容易地移除夹子安装用夹具10。在移除夹子安装用夹具10的夹子安装用夹具移除步骤中,不会损坏发泡树脂成型品18。另外,如从图5中所看到地,夹子12的基部12a完全地埋设于发泡树脂成型品18,因此夹子12和发泡树脂成型品18的结合是强的。例如,在夹子12的基部12a中形成有通孔,能够使得与发泡树脂成型品18的结合进一步增强。
[0045] 如上所述,能够容易地将夹子安装用夹具10从发泡树脂成型品18中移除,因此即使在夹子12的数量增加的情况下,也不会使作业复杂。另外,在临时固定步骤之前执行在夹子安装用夹具10的表面涂布脱模剂的步骤,或者执行用由非极性树脂制成的、例如由聚丙烯制成的管覆盖夹子安装用夹具10整体的步骤,使得可以易于夹子安装用夹具10从发泡树脂成型品18的移除。
[0046] 根据本实施方式,通过如下步骤来制造在预定位置提前设置有表皮材料锁定用的夹子12的发泡树脂成型品18:将夹子12临时固定于夹子安装用夹具10,将临时固定有夹子12的夹子安装用夹具10以使夹子12定位在确定位置的方式安装于成形模16,将发泡树脂注入成形模16以成型发泡树脂成型品18,在发泡树脂成型品18脱模之后将夹子安装用夹具10从发泡树脂成型品18中移除。
[0047] 即,能够在将夹子安装用夹具10安装于成形模16之前执行将夹子12临时固定于夹子安装用夹具10的作业,从而能够使作业更简单。另外,在一次作业处理期间,能够在夹子的临时固定之后执行将夹子安装用夹具10安装于成形模16,从而能够使夹子12的设定作业变得非常简单。此外,移除的夹子安装用夹具10能够用于再制造,因此节约了资源。
[0048] 此外,在通过该制造方法制造的发泡树脂成型品18中,确保了各夹子12被独立埋设的状态。即,实现了在不存在保持用夹具的状态下的安装。因此,还实现了发泡树脂成型品18的重量减轻和缓冲性的改善。
[0049] 在本实施方式中,夹子12的基部12a为平板状,但是不限于本实施方式。即,在不背离本发明的主旨的情况下能够进行各种变型。例如,夹子的基部可以在基部埋设于发泡树脂所在侧形成有突起。结果,夹子与发泡树脂成型品之间的结合被增强。
[0050] 此外,夹子安装用夹具包括四角形的夹子安装用夹具和直线状的夹子安装用夹具,但是不限于此。例如,夹子安装用夹具可以全部由直线状的夹子安装用夹具构成。
[0051] 附图标记说明
[0052] 10  夹子安装用夹具
[0053] 12  夹子
[0054] 12a  基部
[0055] 12b  锁定部
[0056] 12c  顶端部
[0057] 16  成形模
[0058] 16a  肋状突起部
[0059] 16b  凹部
[0060] 18  发泡树脂成型品
[0061] 20  槽部
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