一种高精度饮料灌装机

申请号 CN201610918625.5 申请日 2016-10-21 公开(公告)号 CN106542479A 公开(公告)日 2017-03-29
申请人 张家港市万金机械有限公司; 发明人 秦志洪;
摘要 本 发明 公开了一种高 精度 饮料灌装机,包括:储液箱、托瓶盘、充液器、 开关 控制 阀 、压 力 传感器 和 主轴 ,所述主轴的上端与所述储液箱的底部连接,所述主轴的下端与所述托瓶盘的中部连接,所述主轴可带动所述托瓶盘转动,所述托瓶盘的圆周方向上均布有容器限位槽,所述 压力传感器 安装在所述容器限位槽内,并且所述压力传感器与所述开关 控制阀 电性连接,所述充液器安装在所述储液箱的底部上,且所述充液器的喷口与容器 瓶口 的距离h为1-2cm。通过上述方式,本发明采用压力传感器能精确控制灌装量,同时采用非 接触 式充填方式,能够避免充液器喷口磨损或受污,且采用与PLC 控制器 电性连接的可旋转式托瓶盘,能够有效提高灌装效率。
权利要求

1.一种高精度饮料灌装机,其特征在于,包括:储液箱、托瓶盘、充液器、开关控制、压传感器主轴,所述主轴的上端与所述储液箱的底部连接,所述主轴的下端与所述托瓶盘的中部连接,所述主轴可带动所述托瓶盘转动,所述托瓶盘的圆周方向上均布有容器限位槽,所述压力传感器安装在所述容器限位槽内,并且所述压力传感器与所述开关控制阀电性连接,所述充液器安装在所述储液箱的底部上,且所述充液器的喷口与容器瓶口的距离h为1-2cm。
2.根据权利要求1所述的高精度饮料灌装机,其特征在于,所述托瓶盘、充液器、开关控制阀、压力传感器和主轴分别电性连接到PLC控制器
3.根据权利要求1所述的高精度饮料灌装机,其特征在于,所述容器限位槽的数量有8-
20个。
4.根据权利要求1所述的高精度压力灌装机,其特征在于,所述充液器的数量有2-4个,沿着圆周方向均匀地安装在所述储液箱的底部上。

说明书全文

一种高精度饮料灌装机

技术领域

[0001] 本发明涉及灌装机械领域,特别是涉及一种高精度饮料灌装机。

背景技术

[0002] 液体灌装机是将经含量测定、澄明度合格的液体灌入洁净的包装容器中的一种设备。目前,国内玻璃瓶灌装设备有多种机型,按运动形式分有间歇直线式、连续旋转式;按灌装方式分有流量定时式、量杯容积式、计量注射式3种。但是现有的灌装机灌装精度低、效率低,尤其是灌装时充液头与容器瓶口直接接触,充液头易被磨损或受污。

发明内容

[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种高精度饮料灌装机,能够解决现有灌装机存在的缺陷
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种高精度饮料灌装机,包括:储液箱、托瓶盘、充液器、开关控制、压传感器主轴,所述主轴的上端与所述储液箱的底部连接,所述主轴的下端与所述托瓶盘的中部连接,所述主轴可带动所述托瓶盘转动,所述托瓶盘的圆周方向上均布有容器限位槽,所述压力传感器安装在所述容器限位槽内,并且所述压力传感器与所述开关控制阀电性连接,所述充液器安装在所述储液箱的底部上,且所述充液器的喷口与容器瓶口的距离h为1-2cm。
[0005] 在本发明一个较佳实施例中,所述托瓶盘、充液器、开关控制阀、压力传感器和主轴分别电性连接到PLC控制器
[0006] 在本发明一个较佳实施例中,所述容器限位槽的数量有8-20个。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中,所述充液器的数量有2-4个,沿着圆周方向均匀地安装在所述储液箱的底部上。
[0008] 本发明的有益效果是:本发明采用压力传感器能精确控制灌装量,同时采用非接触式充填方式,能够避免充液器喷口磨损或受污,且采用与PLC控制器电性连接的可旋转式托瓶盘,能够有效提高灌装效率。附图说明
[0009] 图1是本发明高精度饮料灌装机一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、储液箱,2、托瓶盘,3、充液器,4、开关控制器,5、主轴。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011] 请参阅图1,本发明实施例包括:一种高精度饮料灌装机,包括:储液箱1、托瓶盘2、充液器3、开关控制阀4、压力传感器和主轴5,所述主轴5的上端与所述储液箱1的底部连接,所述主轴5的下端与所述托瓶盘2的中部连接,由驱动系统驱动所述主轴5转动,从而带动所述托瓶盘2旋转,所述托瓶盘2的圆周方向上均布有容器限位槽,所述压力传感器安装在所述容器限位槽内,并且所述压力传感器与所述开关控制阀4电性连接,能够精确控制灌装量,所述充液器3安装在所述储液箱1的底部上,且所述充液器3的喷口与容器瓶口的距离h为1-2cm,采用非接触式灌装,能够避免充液器喷口磨损或受污。
[0012] 其中,所述托瓶盘2、充液器3、开关控制阀4、压力传感器和主轴5分别电性连接到PLC控制器,采用PLC控制系统,实现全自动运瓶、分瓶与灌装,快速省力,灌装效率高。
[0013] 所述容器限位槽的数量有8-20个。
[0014] 所述充液器3的数量有2-4个,沿着圆周方向均匀地安装在所述储液箱1的底部上。
[0015] 本发明揭示了一种高精度饮料灌装机,采用压力传感器能精确控制灌装量,同时采用非接触式充填方式,能够避免充液器喷口磨损或受污,且采用与PLC控制器电性连接的可旋转式托瓶盘,能够有效提高灌装效率。
[0016] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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