一种灌装分水机构 |
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申请号 | CN201610918752.5 | 申请日 | 2016-10-21 | 公开(公告)号 | CN106517068A | 公开(公告)日 | 2017-03-22 |
申请人 | 张家港市万金机械有限公司; | 发明人 | 秦志洪; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种灌装分 水 机构,包括:转盘结构,在转盘中间设置了转盘旋 转轴 ,在转盘 旋转轴 下端连接了 凸轮 ,并且转盘旋转轴穿过凸轮连接了旋转 电机 ,在转盘的两端通过冲瓶夹连接了瓶体,在转盘的中间 位置 上端设置了高压水储存箱,在高压水储存箱上端设置了箱盖,在高压水储存箱 侧壁 上连接设置了出水管,通过出水管连接到瓶体,并且,在出水管的中间位置连接设置了 开关 阀 ,本发明一种灌装分水机构,机构设计紧凑,分水工作中不漏水,提高了冲瓶机的使用寿命。 | ||||||
权利要求 | 1.一种灌装分水机构,其特征在于,包括:转盘结构,转盘采用圆柱体圆板结构形式,在转盘中间设置了转盘旋转轴,在转盘旋转轴下端连接了凸轮,并且转盘旋转轴穿过凸轮连接了旋转电机,在转盘的两端通过冲瓶夹连接了瓶体,瓶体为对称结构,在冲瓶夹上通过夹具连接瓶体,在转盘的中间位置上端设置了高压水储存箱,在高压水储存箱上端设置了箱盖,在高压水储存箱侧壁上连接设置了出水管,通过出水管连接到瓶体,并且,在出水管的中间位置连接设置了开关阀,在开关阀下端连接设置了移动轮,移动轮下端连接了凸轮,移动轮在凸轮上旋转移动,凸轮采用圆盘结构,通过设置凸轮和移动轮之间的距离变化,实现瓶体瓶口的位置移动,在转盘旋转轴外侧包覆设置了水套,在水套内设置了密封圈。 |
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说明书全文 | 一种灌装分水机构技术领域[0001] 本发明涉及灌装机械技术领域,特别是涉及一种灌装分水机构。 背景技术[0002] 在灌装机械领域,冲瓶机是重要的设备,冲瓶机也称液体灌装机,是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机,适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液,特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。 [0003] 现有的冲瓶机均采用电机转动,采用旋转盘结构,在旋转盘一端设置了进瓶口,通过旋转,旋转到料桶下端,完成灌装,继续旋转,然后,在旋转盘的另一端设置了出瓶口,一般情况下,瓶体在进瓶口和出瓶口完成180度的旋转。现有的冲瓶机采用旋转盘下端设置耐磨盘结构,耐磨盘在长期使用过程中,磨损严重,容易漏水,降低了冲瓶机的使用寿命,为此,本发明提供了一种灌装分水机构,适用于冲瓶机,采用密封圈体形式,使得旋转盘耐磨,使用寿命更加长久。 发明内容[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种密封圈结构的分水机构,使得冲瓶机使用寿命长,耐磨损。本发明一种分水机构是在现有基础上所做的改进,现有的分水机构如图1所示,进水口设置在旋转盘上端,在旋转盘下端连接了耐磨盘,在旋转盘两端通过出水管连接了瓶体A和瓶体B,通过耐磨盘的旋转实现瓶体A和瓶体B的旋转移动。 [0005] 所述的一种灌装分水机构,包括:转盘结构,转盘采用圆柱体圆板结构形式,在转盘中间设置了转盘旋转轴,在转盘旋转轴下端连接了凸轮,并且转盘旋转轴穿过凸轮连接了旋转电机,在旋转电机的带动下,实现瓶体的旋转。 [0006] 在转盘的两端通过冲瓶夹连接了瓶体,瓶体为对称结构,一般采用6组对称瓶体,在冲瓶夹上通过夹具连接瓶体,瓶体能够沿着转盘旋转轴转动,从而实现瓶体瓶口的倒置。 [0008] 一种优选技术方案,出水管的个数为12个。 [0010] 在开关阀下端连接设置了移动轮,移动轮下端连接了凸轮,移动轮在凸轮上旋转移动,凸轮采用圆盘结构,通过设置凸轮和移动轮之间的距离变化,实现瓶体瓶口的位置移动。 [0011] 当瓶体的瓶口垂直向下时候,开关阀打开,高压水从高压水储存箱内喷出,水从出水管内喷向瓶体,从而完成冲瓶工作。 [0012] 在转盘旋转轴外侧包覆设置了水套,在水套内设置了密封圈,通过密封圈使得旋转密封方便,提高了冲瓶机的寿命,撤销了耐磨盘,降低了冲瓶机的摩擦。 [0013] 一种优选技术方案,所述的密封圈采用U型圈结构形式。 [0015] 图1是现有分水机构的示意图;图2是本发明灌装分水机构的示意图 附图中各部件的标记如下: 1为瓶体A,2为瓶体B,3为进水口,4为高压水储存箱,5为箱盖,6为出水管,7为冲瓶夹,8为开关阀,9为旋转凸轮,10为耐磨盘,11为密封圈,12为水套,13为转盘,14为转盘旋转轴, 15为移动轮。 具体实施方式[0016] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 [0017] 请参阅图1和图2,本发明实施例包括:所述的一种分水机构,包括:转盘结构,转盘采用圆柱体圆板结构形式,在转盘中间设置了转盘旋转轴,在转盘旋转轴下端连接了凸轮,并且转盘旋转轴穿过凸轮连接了旋转电机,在旋转电机的带动下,实现瓶体的旋转。 [0018] 在转盘的两端通过冲瓶夹连接了瓶体,瓶体为对称结构,一般采用6组对称瓶体,在冲瓶夹上通过夹具连接瓶体,瓶体能够沿着转盘旋转轴转动,从而实现瓶体瓶口的倒置。 [0019] 在转盘的中间位置上端设置了高压水储存箱,在高压水储存箱上端设置了箱盖,在高压水储存箱侧壁上连接设置了出水管,通过出水管连接到瓶体,出水管的个数为12个。 [0020] 并且,在出水管的中间位置连接设置了开关阀,开关阀实现水流打开和关闭功能。 [0021] 在开关阀下端连接设置了移动轮,移动轮下端连接了凸轮,移动轮在凸轮上旋转移动,凸轮采用圆盘结构,通过设置凸轮和移动轮之间的距离变化,实现瓶体瓶口的位置移动。 [0022] 当瓶体的瓶口垂直向下时候,开关阀打开,高压水从高压水储存箱内喷出,水从出水管内喷向瓶体,从而完成冲瓶工作。 [0023] 在转盘旋转轴外侧包覆设置了水套,在水套内设置了密封圈,通过密封圈使得旋转密封方便,提高了冲瓶机的寿命,撤销了耐磨盘,降低了冲瓶机的摩擦,所述的密封圈采用U型圈结构形式。 |