饮水机 |
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| 申请号 | CN201280071978.6 | 申请日 | 2012-07-05 | 公开(公告)号 | CN104245563B | 公开(公告)日 | 2017-08-22 |
| 申请人 | 株式会社宇宙生命; | 发明人 | 织田嘉范; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种饮 水 机。在滑动台(20)设置有限制载置的 原水 容器(30)的侧周壁(33)的容器 支架 (25)，并且将容器支架(25)的最低高度(H1)以及形状设定为：收缩的原水容器(30)的侧周壁(33)不会被勾挂而拉起原水容器(30)，使用完的原水容器(30)的侧周壁(33)收容于容器支架(25)的内侧，由此，侧周壁(33)未向 正面 前端部(12a)的背侧伸出，并且消除穿刺部(23)与容器口(31)的紧贴松脱而引起漏水的危险性。另外，通过将最低高度(H1)设定为最初汲取开始时的原水容器(30)的侧周壁(33)以下，从而抑制了更换原水容器时的提起高度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种饮水机，具备： |
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| 说明书全文 | 饮水机技术领域背景技术[0002] 若饮水机因用户操作控制杆、操作水龙头而打开阀，则存积罐的水从注水路流出，而能够将该流出的水注入用户的杯子等。其中，尤其存在原水容器配置于框体的下部并且存积罐设置于比原水容器高的位置的饮水机。这种饮水机在将使用完的原水容器更换为新容器时，作业者无需将较重的新原水容器高高提起，从而能够减轻作业负担。由于存积罐位于比原水容器高的位置，所以采用了通过泵向存积罐汲取原水容器的水的供水路。若存积罐的水量减少，则泵自动工作，将原水容器的水汲取至存积罐直至存积罐成为规定的水量为止(例如专利文献1、2)。 [0003] 专利文献1的饮水机具有：框体，拉出口设置于其下部；交换式的原水容器，其以载置于滑动台的状态相对于拉出口出入；以及供水路，其向设置于框体的存积罐汲取原水容器的水。框体具有形成拉出口的左右侧板，并且为了上述侧板的刚性提高等，具有以彼此相对的方式弯折而成的正面前端部。原水容器正置(容器口朝上)于滑动台的上表面。供水路的一端部从上方插入容器口。 [0004] 如专利文献2所述，在原水容器倒置于滑动台的饮水机中，将原水容器的栓向上方压入的穿刺部设置于滑动台。供水路的一端部设置于穿刺部。穿刺部对栓的压入通常基于将上下反过来的原水容器提起一边使其与穿刺部相碰一边使其下降的作业而完成。也存在如专利文献2那样基于使穿刺部相对于规定配置的原水容器上升的机构而完成的情况。无论哪一种情况，都能够通过穿刺部的刺入，进行原水容器的开封以及与供水路的连接这两方。 [0005] 作为原水容器，能够使用硬质的瓶、或者具有伴随着残余水量的减少而能够基于大气压收缩的侧周壁的软质容器。若采用软质容器，则空容器的输送便利。 [0006] 专利文献1：日本特开2001-153523号公报(尤其是段落0021、0022、图2、3)[0007] 专利文献2：日本专利第4802299号公报 [0008] 若如专利文献1那样将软质容器作为原水容器，则伴随着残余水量的减少原水容器大致沿着上下方向收缩，但是若如图7、8例示那样原水容器100的侧周壁101因为某种原因产生歪斜的压扁，则担心伸至侧板102的正面前端部102a的背侧。这样，在想要从拉出口拉出滑动台103时，由于侧周壁101的伸出部分被压扁而刚性提高，所以被正面前端部102a勾挂而难以拉出滑动台103。 发明内容[0009] 因此，本发明想要解决的课题是，在为了将饮水机的原水容器更换为下一个原水容器而从框体的拉出口拉出滑动台时，使用完而收缩的原水容器的侧周壁不会勾挂于拉出口的侧板的正面前端部。 [0010] 为了完成上述课题，本发明关键在于，设置在左右两侧限制载置于滑动台的原水容器的侧周壁的容器支架，并且将该容器支架的最低高度以及形状设定为：收缩的原水容器的侧周壁不会被勾挂而拉起该原水容器，且将使用完的该原水容器的侧周壁收容于该容器支架的内侧。即便原水容器的侧周壁向左右任一侧变形收缩，容器支架也限制侧周壁，在使用完的时刻，侧周壁收容于容器支架的内侧。因此，在拉出滑动台时，容器支架不会勾挂于侧板的正面前端部。这里，若允许收缩的侧周壁在容器支架上伸出，成为勾挂于容器支架的状态，则因侧周壁进一步进行收缩，从该勾挂部分吊挂于容器支架内侧的原水容器部分被向上方拉起，从而无法继续容器支架对侧周壁的限制直至原水容器使用完为止。对于这种情况，能够通过采用将容器支架的最低高度形成为足够高并且消除成为收缩的侧周壁的勾挂位置的边缘、突起端、台阶等的支架形状，来可靠地避免。此外，在本发明中，左右方向的概念是指与滑动台出入拉出口的移动方向成直角的水平方向，高度的概念除非特别提及否则是指地上高，上下方向的概念是指与水平面垂直的方向。 [0011] 在本发明中也能够构成如下饮水机：在滑动台设置有将原水容器的栓向上方压入的穿刺部，在穿刺部设置有供水路的一端部，原水容器倒置于滑动台。若如上述那样将容器支架的最低高度以及形状设定为：收缩的原水容器的侧周壁不会被勾挂而拉起该原水容器，则不会产生如下危险性，即，与穿刺部紧贴的该原水容器的容器口部伴随着上述拉起相对于穿刺部上滑，从而与该穿刺部的嵌合松脱而引起漏水。因此，能够采用现有的穿刺部的连接构造。 [0012] 这里，优选，容器支架的最低高度设定为最初汲取开始时的原水容器的侧周壁以下。即便将比最初汲取开始时刻的侧周壁高的部分设置于容器支架，由于该部分对收缩的侧周壁的限制无效，所以造成浪费。因此，优选，通过将容器支架的最低高度控制在限制有效范围的上限(即，最初汲取开始时的侧周壁的高度)以下，从而抑制将新原水容器越过容器支架提起的高度。此外，在如下情况下为了抑制上述漏水、抑制提起高度而能够采用这种容器支架：饮水机具备上下反过来载置的交换式的原水容器、将原水容器的水向存积罐输送的供水路、用于注入存积罐的水的注水路、以及将原水容器的栓压向上方的穿刺部，且供水路的一端部设置于穿刺部，且原水容器由上述软质容器构成，在该饮水机中，还具备在周围限制被载置的原水容器的侧周壁的容器支架。 [0013] 另外，在设置上述穿刺部的情况下，为了容易地进行提起的原水容器的容器口与穿刺部的对位，优选容器口设置为在上下反过来的状态下最向下方突出。这样，在将原水容器载置于滑动台的作业中，将容器口朝下，越过容器支架向穿刺部的上方举起。若将容器支架中的相对于倒置于滑动台的原水容器的容器口的上方而位于左右方向两侧的中间部设定为容器支架的最低高度，则对于作业者而言，该最低高度的中间部成为确定向下方突出的容器口的轨迹的目标，从而容器口与穿刺部的对位变得容易，并且也能够抑制原水容器的提起高度。 [0014] 如上述那样，本发明的饮水机具备：框体，在该框体的下部设置有拉出口；交换式的原水容器，其在载置于滑动台的状态下相对于上述拉出口出入；供水路，其向设置于上述框体的存积罐汲取上述原水容器的水；以及注水路，其用于注入上述存积罐的水，形成上述拉出口的左右侧板具有以彼此相对的方式弯折而成的正面前端部，上述原水容器由具有伴随着残余水量的减少而能够在大气压下收缩的侧周壁的软质容器构成，在上述饮水机中，上述滑动台具有在左右两侧限制所载置的上述原水容器的侧周壁的容器支架，上述容器支架的最低高度以及形状设定为：收缩的上述原水容器的侧周壁不会被勾挂而拉起该原水容器，使用完的该原水容器的侧周壁收容于该容器支架的内侧，通过采用上述结构，在为了将饮水机的原水容器更换为下一个原水容器而从框体的拉出口拉出滑动台时，能够使使用完而收缩的原水容器的侧周壁不会勾挂于拉出口的侧板的正面前端部。附图说明 [0015] 图1是表示实施方式的整体结构的示意图。 [0016] 图2是将图1所示的滑动台放入拉出口的状态的示意图。 [0017] 图3是沿着图1的III-III线的剖视图。 [0018] 图4是沿着图2的IV-IV线的剖视图。 [0019] 图 5 (a) 是实施方式的原水容器使用中的容器支架的作用图，图 5 (b) 是将实施方式的原水容器使用完的状态的容器支架的作用图。 [0020] 图 6 是沿着图 5 中的 V-V 线表示实施方式的原水容器的收缩变形的局部剖视图。 [0021] 图7是将现有例的滑动台拉出时的局部俯视图。 [0022] 图8是沿着图7的VIII-VIII线的剖视图。 具体实施方式[0023] 基于附图对作为本发明的饮水机的一个例子的实施方式(以下，简单称为“该饮水机”)进行说明。如图1、图2所示，该饮水机具备：框体10，在该框体10的下部设置有拉出口11；滑动台20，该滑动台20能够相对于拉出口11出入；交换式的原水容器30，该原水容器30在载置于滑动台20的状态下相对于拉出口11出入；供水路50，该供水路50向设置于框体10的存积罐40汲取原水容器30的水；注水路60，该注水路60用于注入存积罐40的水；吸气路 70，该吸气路70与原水容器30内以及大气连通；以及杀菌装置80，该杀菌装置80使杀菌性气体混在吸气路70内的大气中。 [0024] 如图1、图3所示，框体10成为具有形成拉出口11的左右侧板12、12、将两侧板12、12连结的顶板13、底板14、正面板15、中板16的纵置机框。拉出口11由左右侧板12、12、底板14、中板16以及正面板15的下部形成，并且如图2、图4所示那样由滑动台20的正面面板21覆盖。如图1、图2所示，拉出口11只要以不用将原水容器30提起至框体10的上部，而能够使滑动台 20在框体10的下部出入的方式设置即可。框体10的下部是指使框体10的地上高为一半的较低的一侧。如图3、图4所示，侧板12、12具有以在拉出口11的内侧彼此相对的方式弯折而成的正面前端部12a、12a。正面前端部12a与滑动台20的正面面板21在正背方向面对。 [0025] 如图1所示，存积罐40成为对存积水的温度进行调整的罐，并且与拉出口11相比设置于高处。图示的存积罐40由如下部件构成：通过热交换器41对存积水进行冷却的冷水罐42、通过加热器43对存积水进行加热的温水罐44以及移流路45。移流路45设置于妨碍水从供水路50下降的隔板。由供水路50汲取的原水容器30的水被送至冷水罐42，冷水罐42的上部的水经由移流路45流向温水罐44。 [0026] 与存积罐40连结的注水路60也由与冷水罐42连结的冷水系统以及与温水罐44连结的温水系统这两个独立的系统构成。若成为注水路60的冷水系统或者温水系统与存积罐40的边界的阀(省略图示)因用户的操作而打开，则冷水罐42的下部的水或者温水罐44的上部的水从冷水系统或者温水系统流出，能够将该流出的水注入杯子等。存积罐40也能够仅为冷水罐或者温水罐之一。 [0027] 如图1、图3、图4所示，滑动台20能够沿着立于框体10的底板14上的导轨17相对于框体10在水平的直线方向滑动。该滑动方向与该饮水机的正背方向对应。如图2、图4、图6 所示，滑动台20具有能够供原水容器30的容器口31插入的连接口22、将原水容器30的栓32向上方压入的穿刺部23、以及供原水容器30落座的支座24。穿刺部23在内部分割为供水路50的一端部与吸气路70的一端部。如图1所示，在设置于滑动台20的供水路50、吸气路70的接头部按照系统类别连接有连结管51、71的一端。连结管51、71的另一端分别与抽水管52的一端、上行管72的一端连接。连结管51、71例如由柔软的具有挠性的柔性管构成，并且具有能够随着滑动台20的出入而变形的变形性。在抽水管52的中途组装有泵53。例如能够将柱塞泵、齿轮泵用作泵53。供水路50在比冷水罐42内的规定上限水位高的位置，具有将通过泵 53的加压而汲取的水向罐内送出的另一端部54。上行管72的另一端与空气室73连接。吸气路70的另一端部74成为与大气连通的空气室73的大气吸入口。吸气路70在原水容器30内与大气之间始终开通。优选在吸气路70的另一端部74具备用于净化大气中的灰尘、臭味、细菌之类的污染物的过滤器。 [0028] 杀菌装置80能够使杀菌性气体分别混在吸气路70内与空气室73内的大气中。作为杀菌装置80，例如能够采用从吸入的大气中的氧生成臭氧的臭氧产生装置。杀菌装置80的运行控制与泵53的运转连动。在比上述存积罐40内的规定上限水位高的位置连接有空气导入管46。空气导入管46始终与上行管72以及空气室73连通。若存积罐40内的水位下降，则存积罐40能够从大气压的空气室73内经由空气导入管46而吸入混有杀菌性气体的大气。 [0029] 如图6 所示，原水容器30由具有伴随着残余水量的减少而能够在大气压下收缩的侧周壁33的软质容器构成。如图4、图6 所示，侧周壁33由在原水容器30的内部空间(以能够存积水并且能够向外输出水的方式形成的空间)的水平剖面能够构成内壁面以及外壁面的壁部构成。原水容器30的容器口31由形成原水容器30内的开封口并且与穿刺部23的外周紧贴的壁部构成。如图6 所示，图示的原水容器30是从外侧将栓32嵌合于收拢侧周壁33的周围的筒状部分并且通过穿刺部23刺破栓32而开封的构造，所以由侧周壁33的筒状部分与栓32确定开封口的形状。即，该容器口31由侧周壁33的筒状部分与栓32构成，并且设置为在上下反过来的状态下最向下方突出。侧周壁33因大气压以使侧周壁33折叠的方式变形，容积能够在上下方向收缩。如图1所示，在原水容器30的上表面设置有提起用的把手34。原水容器30整体由合成树脂形成。为了基于原水容器30的透视性使容器口31与穿刺部23的对位容易化，侧周壁33、把手34由透明树脂形成。 [0030] 从图1、图3可知，能够从伸出拉出口11之外的滑动台20的支座24的上方，将上下反过来的原水容器30载置于支座24。若将容器口31从上方插入连接口22，则在连接口22内向上方突出的穿刺部23与栓32的中央部相碰。在通过该插入使原水容器30下降的期间，栓32的中央部被穿刺部23向上方压入，从而如图6 所示那样将容器口31开封。在该开封后，原水容器30落座于支座24。被压入的栓32的中央部在原水容器30内嵌于向上方突出的穿刺部23的前端，栓32的剩余部分附着于侧周壁33。这样载置的原水容器30通过滑动台20的支承保持为倒置状态直至使用完。虽然针对图示的穿刺部23，举例示出了固定式的穿刺部，但是也可以如专利文献2那样采用可动式的穿刺部。 [0031] 图2中描绘的原水容器30、图6 中用双点划线描绘的原水容器30表示在更换后未实施汲取，原水容器30的水位处于固定状态的最初汲取开始时刻。此时，如图6 所示，原水容器30的侧周壁33的座高成为h1。侧周壁33的座高即是从侧周壁33落座于滑动台20的支座24的最高点至侧周壁33的最高点的高低差。图6 中用实线描绘的原水容器30表示正规使用完的状态。正规使用完原水容器30时是指原水容器30内的水位相当于在穿刺部23设置的供水路50的一端部开口处的最低高度时。在图示例子中，以当嵌于穿刺部23的前端的栓32落下时未堵塞供水路50的一端部开口的方式使一端部开口全部从原水容器30离开，所以在正规确定使用完原水容器30的状态时，允许有微量的剩余水。若将供水路50的一端部开口设置为与栓32的剩余部分同高，则能够将实际上没有剩余水的状态设定为正规的使用完的状态。从图6 的实线与双点划线的原水容器30的比较可知，使用完的侧周壁33的座高h2与座高h1相比相当小。 [0032] 如图4～图5 (b)所示，图1所示的滑动台20具有在左右两侧限制载置于支座24的原水容器30的侧周壁33的容器支架25。在实施汲取时，侧周壁33不仅在左右方向，在正背方向也能够变形收缩。容器支架25具有在正背两侧限制侧周壁33的正面壁部26、背面壁部27，并且在上述正面壁部26、背面壁部27的正背方向距离内具有左面壁部28、右面壁部29，即便侧周壁33以哪种方式变形收缩，均能够通过左面壁部28乃至右面壁部29限制侧周壁33。 [0033] 如图1、图6 所示，容器支架25在其正背方向的中间部25a成为最低的高度H1。从图1、图2的对比可知，中间部25a成为相对于倒置在滑动台20的原水容器30的容器口31的上方而位于左右方向两侧的部分。图6 所示的容器支架25的最低高度H1设定为比使用完的原水容器30的侧周壁33高，即设定为比座高h2高。 [0034] 如图1、图3、图5 (b)所示，容器支架25成为与连接口22、支座24一起形成料斗体的一体成型部件。容器支架25也可以与支座24分开设置于滑动台20。另外，正面壁部26、背面壁部27、左面壁部28、右面壁部29不需要设置为一系列，除非妨碍限制侧周壁33，否则为了实现部件加工、组装上的方便，也可以适当地由多个部件构成，或者设置不连续部。除非侧周壁33朝正面前端部12a的背侧伸出，否则在最初的汲取开始时容器支架25不需要与侧周壁33接触。为了尽可能抑制容器支架25的正背方向宽度、左右方向宽度，优选容器支架25从最初载置原水容器30开始与侧周壁33接触。此外，为了容易将原水容器30向容器支架25的内侧载置，或者确保原水容器30的容量，只要对基于容器支架25的限制有意义，也可以在侧周壁33与容器支架25之间设定间隙。 [0035] 如图1、图3所示，作业者(省略图示)拉出滑动台20，并且将填充有原水的未开封的原水容器30，以容器口31朝下的状态提起至滑动台20的上方。通过使滑动台20的正面面板21比容器支架25整体高、以及限制设定于滑动台20的拉出量，作业者以使原水容器30通过容器支架25的左右任意一侧的上空而搬运原水容器30的方式引导。这里，容器口31的搬运目的地如图2所示那样为倒置的原水容器30的容器口31的位置，并且可以认为是相当于连接口22的位置。如图1所示，由于位于该搬运目的地的上方的左右方向两侧的中间部25a如图6 所示那样构成容器支架25的最低高度H1，所以对于作业者而言，成为确定容器口31的轨迹的目标。因此，如图1中双点划线所示，能够使提起的原水容器30的容器口31与向连接口22内突出的穿刺部23的对位变得容易，并且能够设置容器支架25且抑制提起原水容器30的高度。若作业者使容器口31与连接口22对位而使原水容器30下降，则如图2、图6 所示那样通过穿刺部23开封原水容器30，而将供水路50以及吸气路70与原水容器30连接。即便作业者不小心将原水容器30与容器支架25的某处相碰，也能够通过料斗体防止倾倒。 [0036] 若在如上述那样将原水容器30载置于滑动台20之后，作业者向背侧将该滑动台20压到底，则原水容器30收纳于拉出口11内的规定位置。然后，若进行泵53的运转ON操作，则从原水容器30向存积罐40的最初的汲取开始。在汲取中存积罐40内的水位上升，所以存积罐40内的空气通过空气导入管46从空气室73的另一端部74排出。原水容器30内的残余水量逐渐减少，从而大气压从外作用的侧周壁33逐渐收缩，所以侧周壁33的高度逐渐降低。在侧周壁33收缩而使原水容器30的内部空间减少的期间，不强行通过泵53汲取原水容器30的水。由于在泵53的运转中杀菌装置80也运行，所以上行管72内，空气室73内的杀菌性气体的量增加。若存积罐40成为规定的上限水位，则泵53的运转自动停止，杀菌装置80也停止运转，另外，存积罐40的温度调节功能(热交换器41、加热器43)自动成为ON。 [0037] 然后，反复进行从注水路60注水，若水位传感器检测到存积罐40内的水位成为规定的下限水位，则自动执行运转泵53的补给动作直至成为上述规定的上限水位。若反复进行上述补给动作，则复杂弯曲的侧周壁33的刚性高于大气压，侧周壁33的高度停止降低，原水容器30的侧周壁33的座高成为h2。 [0038] 即便原水容器30的侧周壁33如图6 、图5 (a)所示那样向前后左右任一侧歪斜地收缩，由于被容器支架25从足够高的位置限制，所以也不会如以往那样大幅度地伸出。另外，由于容器支架25的朝上的前端缘以相同高度围绕侧周壁33的周围，形成为不会伸出于侧周壁33的非锐利的形状，所以不用担心收缩的侧周壁33勾挂于容器支架25的前端缘。伴随着侧周壁33进一步进行自由收缩而变低，从容器支架25伸出的侧周壁33的部分因容器支架25的限制而自然被导向容器支架25的内侧。形成容器支架25的正面壁部26、背面壁部27、左面壁部28以及右面壁部29仅通过没有阶梯差的平坦面从周围限制侧周壁33，所以也不用担心收缩的侧周壁33被支架内侧勾挂。因此，进一步进行收缩直至使用完原水容器30为止，被容器支架25持续限制的侧周壁33如图6 、图5 (b)所示那样以比高度H1低的高度收容在容器支架25的内侧，从而不可能朝正面前端部12a的背侧伸出。因此，直至使用完原水容器30为止，都不会发生收缩的侧周壁33勾挂于容器支架25某处而拉起原水容器30，因此，也不存在容器口31与穿刺部23的紧贴松脱而引起漏水的危险性。一般情况下，为了获得这种作用效果，只要容器支架25的最低高度H1为新原水容器30的整体高度(其中，正置于水平面的状态)的1/2以上即可。据此，容器支架25的最低高度H1设定为最初汲取开始时的原水容器 30的侧周壁33以下，即设定为座高h1以下。由此，在提起原水容器30时，能够抑制用于使原水容器30通过左面壁部28或者右面壁部29的上空的高度。 [0039] 在侧周壁33的收缩停止以后，伴随着原水容器30内的残余水量减少，能够获得消除原水容器30内的负压的方向的平衡作用。因此，原水容器30能够从图2所示的吸气路70进行大气的自发吸入。通过原水容器30的自吸，即便原水容器30的容积未减少，原水容器30内外也与大气压相互平衡，因此不会产生基于泵53的强行汲取。吸入原水容器30内的大气气泡滞留于原水容器30内。若原水容器30内的水位低于供水路50的一端部开口，则原水容器30成为使用完了的状态。该饮水机具备检测使用完的状态的传感器，并且通过该检测还能够进行督促更换原水容器30的通知、例如灯点亮。 [0040] 如图1、图2所示，在为了接下来的更换而将滑动台20从拉出口11拉出，进行从原水容器30拔出穿刺部23的作业之前，原水容器30的侧周壁33的座高维持为图6 中的h2。因此，在如图1、图2所示那样将滑动台20拉出时，如图6 、图5 (b)所示，使用完的原水容器30的侧周壁33处于容器支架25的内侧，而不会勾挂于任意侧板12的正面前端部12a。本发明的技术范围并不限定于上述实施方式，是包含基于权利要求的记载的技术思想的范围内的全部变更的发明。 [0041] 附图标记的说明： [0042] 10...框体；11...拉出口；12...侧板；12a...正面前端部；20...滑动台；22...连接口；23...穿刺部；25...容器支架；25a...中间部；26...正面壁部；27...背面壁部；28...左面壁部；29...右面壁部；30...原水容器；31...容器口；32...栓；33...侧周壁；40...存积罐；50...供水路；60...注水路；70...吸气路。 |
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