用于处理容器的装置以及用于这样的装置的清洗方法

申请号 CN201310469863.9 申请日 2013-10-10 公开(公告)号 CN103723666B 公开(公告)日 2016-08-17
申请人 克罗内斯股份公司; 发明人 米夏埃尔·彼得;
摘要 本 发明 涉及一种用于在饮料灌装设备中用处理介质来处理容器的装置(1),优选为填充器、冲洗器或者消毒器,所述装置包括用于处理待处理的容器的环绕运动的 转子 (2)、随着所述转子(2)环绕运动的用于将清洁介质和/或消毒介质施加到围绕所述转子(2)的设备组件上的至少一个清洗 喷嘴 以及随着所述转子(2)环绕运动的处理介质容纳部(5),其中 流体 连接部(6)设置在至少一个清洗喷嘴(30至38)和所述处理介质容纳部(5)之间。
权利要求

1.一种用于在饮料灌装设备中用处理介质来处理容器的装置(1),所述装置包括用于处理待处理的容器的环绕运动的转子(2)、至少一个随着所述转子(2)环绕运动的用于将清洁介质和/或消毒介质施加到围绕所述转子(2)的设备区域上的清洗喷嘴(30至38)以及随着所述转子(2)环绕运动的处理介质容纳部(5),
流体连接部(6)设置在至少一个清洗喷嘴(30至38)和所述处理介质容纳部(5)之间,其特征在于,
所述处理介质容纳部(5)包括产品保存池(50),并且所述流体连接部(6)在所述产品保存池(50)的在常规的处理操作中不与处理介质接触的区域中与所述处理介质容纳部(5)流体连接。
2.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于,所述装置(1)为填充器、冲洗器或者消毒器。
3.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于,在所述处理介质容纳部(5)和所述清洗喷嘴(30至38)之间的所述流体连接部(6)中设置有(60)。
4.根据权利要求3所述的装置(1),其特征在于,蒸汽阻隔层设置在所述阀(60)的阀后腔中,以便提供所述阀(60)到所述装置(1)的无菌区域的无菌封闭。
5.根据权利要求1所述装置(1),其特征在于,所述流体连接部(6)在所述产品保存池(50)的池罩(56)的区域中与所述处理介质容纳部(5)流体连接。
6.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于,所述处理介质容纳部(5)包括环形的产品保存池(50)和/或环形管路,并且所述流体连接部(6)在所述环形的产品保存池(50)和/或所述环形管路上与所述处理介质容纳部(5)流体连接。
7.根据权利要求1至6之一所述的装置(1),其特征在于,所述处理介质容纳部(5)包括处理介质输送部(58),所述处理介质输送部将所述处理介质输送到用于处理容器的处理装置,和/或输送到储存装置,并且所述流体连接部(6)在所述处理介质输送部(58)上与所述处理介质容纳部(5)流体连接。
8.根据权利要求7所述的装置(1),其特征在于,处理介质输送部(58)设置用于将所述处理介质输送到填充元件和/或输送到产品保存池(50)。
9.根据权利要求1至6之一所述的装置(1),其特征在于,设有介质旋转分配器(7),所述介质旋转分配器具有静止的部件(70)和随着所述转子(2)环绕运动的用于将介质从静止的区域转送给所述转子(2)的部件(72),并且不设有用于所述流体连接部(6)的单独的分配器轨道。
10.根据权利要求1至6之一所述的装置(1),其特征在于,所述装置构成为用于填充、冲洗和/或消毒待处理的容器,并且所述流体连接部(6)构成有用于容纳填充产品、冲洗介质和/或消毒介质的处理介质容纳部(50,58)。
11.根据权利要求1至6之一所述的装置(1),其特征在于,所述转子(2)被围在壳体(4)中,并且设有用于将清洁介质和/或消毒介质施加到所述壳体(4)的内壁上的至少一个清洗喷嘴(30至38)。
12.一种用于清洗在饮料灌装设备中用处理介质来处理容器的装置(1)的方法,其中所述装置(1)包括用于处理待处理的容器的在壳体(4)中环绕运动的转子(2)、随着所述转子(2)环绕运动的用于将清洁介质施加在壳体内面上的至少一个清洗喷嘴(30至38)以及随着所述转子(2)环绕运动的处理介质容纳部(5),
清洁介质和/或消毒介质直接从所述处理介质容纳部(5)流出而被输送给所述清洗喷嘴(30至38),
其特征在于,
所述处理介质容纳部(5)包括产品保存池(50),并且流体连接部(6)在所述产品保存池(50)的在常规的处理操作中不与处理介质接触的区域中与所述处理介质容纳部(5)流体连接。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述方法用于清洗填充器、冲洗器或者消毒器。
14.根据权利要求12或13所述的方法,其特征在于,在清洗和/或消毒所述处理介质容纳部(5)期间实施所述清洁介质和/或所述消毒介质的所述输送。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,在清洗和/或消毒所述处理介质容纳部(5)的受限制的时间段期间实施所述清洁介质和/或所述消毒介质的所述输送。

说明书全文

用于处理容器的装置以及用于这样的装置的清洗方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于在饮料灌装设备中用处理介质来处理容器的装置,优选为填充器、冲洗器或者消毒器,以及一种用于清洗这样的装置的方法。

背景技术

[0002] 用于在饮料灌装设备中处理容器的装置,例如填充器、冲洗器或者消毒器,在现有技术中是已知的。这种装置常常构成为回转式灌装机( ),在所述回转式灌装机中通常设有环绕运动的转子,借助于所述转子,待处理的容器在连续的过程中被处理。在回转式填充器中容器例如由转送点容纳,并且随后在经过处理期间,在所述容器随后被转送给后续的处理段之前,经由多个设置在转子上的填充元件填充饮料。
[0003] 这样的回转式灌装机的灌装区域以及特别是转子通常被壳体包围,所述壳体能够执行不同的功能。首先这样的壳体能够设置为用于为环绕运动的转子提供故障保护。这样的壳体也常常适合于提供相对于周围环境的卫生隔离。在本文中特别是列举无菌的填充器,在所述无菌的填充器中转子设置在壳体内,所述壳体因此被称为隔离器。在壳体内,即在隔离器腔中提供无菌环境并且经由相应的密封件来阻止细菌进入所述隔离器腔中。
[0004] 相应的隔离器腔必须定期地经受内部清洁或内部消毒,在所述隔离器腔中这样的容器处理装置的转子环绕运动地旋转。相应地,壳体内面借助于通常安装在容器处理装置的转子上的清洗喷嘴被加载有清洁介质或者消毒介质。对此在转子旋转期间,相应的清洁或消毒介质被输送给相应的清洗喷嘴,以至于整个内腔以及特别是包围转子的壳体的整个内面也被加载有相应的清洁或消毒介质。
[0005] 相应的介质由静止的设备组件例如支撑转子的支架输送给旋转的设备组件,这通常经由所谓的介质旋转分配器来实现。已知的介质旋转分配器是固定的轴以及与转子抗扭地连接的套筒,其中在所述轴上设有介质出口,在所述介质出口上设置有所谓的分配器轨道,所述套筒经由轴相应地连同转子一起旋转。经由密封件能够使得不同的分配器轨道相对于彼此限界,所述分配器轨道分别从固定的轴的介质出口取出相应的介质并且然后将其转送给在转子内的转运管路。介质旋转分配器的密封部是易被磨损的并且因此具有定期维护需求和潜在的泄漏险。此外在消毒的处理腔的区域中的,例如在隔离器腔中的密封是不期望的,因为细菌可能在后段区域中繁殖,因此提高了清洁或消毒耗费。
[0006] 从WO97/18154A1中已知一种用于处理容器的旋转分配式回转灌装装置(),所述旋转分配式回转灌装装置具有用于流体输送的旋转连接部,并且其中在转子组件上设有用于清洗液流出的出口。

发明内容

[0007] 从已知的现有技术出发,本发明的目的是,提出一种用于处理容器的装置以及一种用于清洗这样的装置的方法,借助于所述装置能够进一步简化隔离器内腔的清洁。
[0008] 所述目的通过一种本文所述的用于处理容器的装置来实现。优选的改进方案在本文中得出。
[0009] 相应地,用于在饮料灌装设备中用处理介质来处理容器的装置,优选为填充器、冲洗器或者消毒器,包括用于处理待处理的容器的环绕运动的转子、至少一个随着所述转子环绕运动的用于将清洁介质施加到包围所述转子的设备区域上的清洗喷嘴以及随着所述转子环绕运动的处理介质容纳部。根据本发明,在至少一个清洗喷嘴和处理介质容纳部之间设有流体连接部。
[0010] 由于清洗喷嘴与处理介质容纳部流体连接,所以能够放弃将清洁介质单独地输送给清洗喷嘴。以这种方式尤其能够实现,能够放弃在介质旋转分配器内的另一分配器轨道进而也能够放弃旋转的密封件。以这种方式能够相应地更简单地制造介质旋转分配器,由此一方面降低了潜在的泄漏风险,并且另一方面例如在饮料灌装装置中,并且尤其是在无菌的饮料灌装装置中进一步降低了清洁耗费,因为取消了介质旋转分配器的耗费的清洁或介质旋转分配器的另一分配器轨道。
[0011] 在清洗喷嘴和随着转子环绕运动的处理介质容纳部之间的流体连接部中的直接的连接能够相应地实现:在用相应的清洁或消毒介质对处理介质容纳部进行内部清洁时,同时也能够经由清洗喷嘴实现对包围转子的设备区域,优选隔离器腔的清洗。
[0012] 在此,清洁过程通过用清洁介质或消毒介质内部来清洗处理介质容纳部来触发。
[0013] 在一个优选的改进方案中,在处理介质容纳部和清洗喷嘴之间设置有控制,借助于所述控制阀能够控制用清洁介质或消毒介质加载清洁阀。因此在用清洁介质或消毒介质对处理介质容纳部进行内部清洁期间,在一个特定的时间点以及在一个特定的时间段内同样用清洁或消毒介质加载清洗喷嘴,并且因此在转子环绕运行时实现对围绕转子的设备区域进行清洁或消毒,并且优选实现对壳体的内面进行清洗或消毒。
[0014] 此外,所述装置优选包括具有静止的部件和随着转子环绕运动的部件的介质旋转分配器,以用于将介质从静止的部件转送给转子。以这种方式,其它的介质,例如用于CIP清洗(就地清洗)填充元件的清洁介质或消毒介质、用于这样的CIP介质的相应的返回管路,用于操控例如填充阀的控制介质例如液压流体或者气动流体,或者另外的介质也从静止的部件被转送到转子上。
[0015] 此外,能够通过在清洗喷嘴和处理介质容纳部之间的流体连接部进一步降低介质旋转分配器的停机概率,因为省去了分配器轨道进而也省去了旋转的密封件。通过省去分配器轨道在费用方面取得进一步的节约。
[0016] 处 理 介 质 容 纳部 优 选 包 括 用 于 所 述处 理 介 质的 产 品 保 存 池(Produktvorhaltekessel),例如填充器的中央池或者环形池。相应地,在实施清洗和/或消毒时,相应的产品保存池填充有相应的清洁介质和/或消毒介质,以至于能够实施对产品保存池的内部清洁。然后,经由到清洗喷嘴的流体连接部,能够同时例如经由阀控制来实施对围绕转子的壳体的内面的清洗。特别地,固定的壳体部件能够通过随着转子一起运动的清洗喷嘴被加载有清洁和/或消毒介质。
[0017] 在用于容器的相应地设有呈冲洗液体或消毒介质形式的处理介质的冲洗器或消毒器中通常不设有池,但是例如存在到相应的处理阀的分配器轨道和输入管路。在特定的实施形式中,也设有环形管路,借助于所述环形管路,处理介质经由多个设置在转子上的处理元件被输送给相应的待处理的容器。经由相应的分支,清洗喷嘴能够与处理介质容纳部流体连接,以便在清洁和/或消毒处理介质容纳部时也能够使用相应的清洁介质和/或消毒介质以用于清洗和/或消毒隔离器腔。
[0018] 在一个优选的改进方案中,在处理介质容纳部和清洗喷嘴之间的流体连接部中设置有阀,借助于所述阀能够接通用清洁介质和/或消毒介质对清洗喷嘴的加载。尤其优选的是,在阀的阀后腔中设置有蒸汽阻隔层,以便提供阀到装置的无菌区域的无菌的封闭。
[0019] 在一个有利的改进方案中,处理介质容纳部包括产品保存池,并且流体连接部在产品保存池的池底和/或碟形底部的区域中与处理介质容纳部流体连接。因此经由流体连接部能够实现清洗喷嘴的简单的连接。
[0020] 在另一有利的改进方案中,处理介质容纳部包括产品保存池,并且流体连接部在产品保存池的在常规处理操作时不与处理介质接触的区域中,优选在产品保存池的池罩的区域中与处理介质容纳部流体连接。因此实现了,只有当产品保存池完全地被液体填充时,才进行用液体加载流体连接部。
[0021] 在又一优选的改进方案中,处理介质容纳部包括环形的产品保存池和/或环形管路,并且流体连接部在环形的产品保存池和/或环形管路上与处理介质容纳部流体连接,以便能够实现相应的简单的连接。
[0022] 处理介质容纳部优选包括处理介质输送部,所述处理介质输送部将处理介质输送到用于处理容器的处理装置,优选输送到填充元件,和/或输送到储存装置,优选输送到产品保存池,并且流体连接部在处理介质输送部处与处理介质容纳部流体连接。
[0023] 为了提供隔离器腔,转子优选包围在壳体中并且设有至少一个清洗喷嘴以将清洁介质和/或消毒介质施加到所述壳体的内壁上。特别地,所述至少一个喷嘴设置在壳体的旋转的部件上并且用其喷束涂覆壳体的固定的部件。
[0024] 在上文中所提到的目的还通过一种本文所述的用于清洗处理容器的装置的方法来实现。有利的改进方案在本文中得出。
[0025] 相应地提出一种方法,所述方法用于在饮料灌装设备中用处理介质来清洗处理容器的装置,优选清洗填充器、冲洗器或者消毒器,其中所述装置包括用于处理待处理的容器的在壳体中环绕运动的转子、用于将清洁介质施加到壳体内面上的至少一个随着转子环绕运动的清洗喷嘴以及随着转子环绕运动的处理介质容纳部。根据本发明,清洁介质和/或消毒介质直接从处理介质容纳部流出被输送给清洗喷嘴。
[0026] 通过经由处理介质容纳部将清洁介质输送到清洗喷嘴,这能够实现在上文中关于装置所提到的优点。特别地,能够弃用从介质旋转分配器到清洗喷嘴的另一输入管路。附图说明
[0027] 通过下面的对附图的说明来详细阐述本发明的优选的其它的实施形式和观点。在此示出:
[0028] 图1示出根据第一实施例的用于处理容器的装置的示意性的横截面视图;
[0029] 图2示出根据第二实施例的用于处理容器的装置的示意性的横截面视图;以及[0030] 图3示出根据另一实施例的用于处理容器的装置的示意性的横截面视图。

具体实施方式

[0031] 在下文中根据附图说明优选的实施例。在此相同的、类似的或者起相同作用的元件在不同的附图中用相同的附图标记来标识,并且在下面的说明中部分地放弃对这些元件的重复的说明,以便避免冗余。
[0032] 图1示出用于用处理介质来处理在这里未示出的容器的装置1,其中在这里示出的装置1是在饮料灌装设备中的填充器。借助这样的填充器,饮料或者其它液体在连续的过程中被灌装到容器中,例如瓶子中。
[0033] 装置1包括转子2,在所述转子上容纳有待处理的容器并且在所述转子上所述待处理的容器经受相应的处理。在图1中示出的实施例中,转子2构成为填充器的转子,以至于在瓶子跨越过处理角经由多个设置在转子2上的填充元件被填充产品填充期间,待处理的瓶子相应地被保持在转子上。
[0034] 在转子2上设有清洗喷嘴30,32,34,36,38,借助于所述清洗喷嘴,清洁介质和/或消毒介质能够被施加到围绕转子2的设备区域上。转子2至少在其侧面上被壳体4围绕,所述壳体在其内腔中构成隔离器腔40。隔离器腔40此外经由转子顶部20和转子底部22密封,以至于对容器的处理能够在彻底封闭的腔中发生。这种对转子的包围具有多个功能。一方面能够提供有效的事故保护,因为设备操作员不能在运转的设备组件中进行干预。另一方面,经由这样的包围能够提供在卫生上与环境去耦的体积,在所述体积内能够实现对容器的无缺陷的卫生处理。这特别是在加工和灌装必须在无菌的条件下被加工的饮料时是重要的。
[0035] 在壳体4的静止的壳体壁和转子2之间的无菌密封经由无磨损的密封件来实现,所述无磨损的密封件在这里构成为所谓的缓冲槽(Wasserschloss)42。可替选的是,可以使用低压密封件、溢流通道或者也可以使用机械密封件。
[0036] 在图1中示出的实施例中示出清洗喷嘴30,32,34,所述清洗喷嘴用于用清洁介质和/或消毒介质来加载隔离器腔40、设置在所述隔离器腔40中的设备组件以及尤其是相对于转子2的运动固定的设备组件。在此,清洗喷嘴30,32,34此外也用于用清洁介质和/或消毒介质加载壳体4的壳体内面。在此在转子2旋转期间将清洁介质和/或消毒介质相应地输送给清洗喷嘴30,32,34,然后,所述清洁介质和/或消毒介质被喷涂到壳体内面上。因为转子2在将清洁或消毒介质输送到清洗喷嘴30,32,34期间旋转,所以整个隔离器腔40进而整个壳体内面被清洁介质或消毒介质所涂覆。
[0037] 此外,转子2还包括呈产品保存池50的形式的处理介质容纳部5,所述产品保存池连同转子2一起旋转。产品保存池50在填充器的填充操作中用于容纳填充产品并且然后将产品经由相应的、在这里未示出的输入管路转送给在附图中同样未示出的填充元件。产品保存池50在此也用于构建在各个填充元件中为了灌装填充产品所需要的静。在本文中,在产品保存池50中的填充产品的填充高度h是重要的,并且现有的填充产品的施加在填充元件上的压力能够经由填充高度h改变。填充产品本身经由填充产品输入管路52流入到产片维持池50中。在此,填充产品输入管路52构成为是静止的,而包括产品保存池50的处理介质容纳部5连同转子2一起围绕转子轴线200转动。在生产操作期间,例如在将饮料灌装入容器期间,产品保存池50通常不被完全填满,而是在填充产品上方保持气体空间。这样的回转式填充器的结构原则上是已知的。
[0038] 流体连接部6设置在产品保存池50和清洗喷嘴30,32,34和38之间。经由流体连接部6,流体能够相应地从产品保存池50穿过阀60和流体连接部6到达清洗喷嘴30,32,34和38,所述流体连接部经由放置在产品保存池50的池底54上的阀60与处理介质容纳部内的体积连接。在图1中示出的实施例中,阀60设置在产品保存池50的碟形底部的区域中。
[0039] 在清洗和/或消毒处理介质容纳部5时,特别是在清洗和/或消毒产品保存池50时,在生产操作中被处理介质,例如填充产品穿流的设备区域由清洁介质和/或消毒介质流过。清洁介质和/或消毒介质停留在所述设备区域中并且也通过引导产品的输入管路被引导至填充元件,以便清洗和/或消毒整个生产路径。在一个改进方案中,清洁介质和/或消毒介质也以相反的流动流过生产路径。但是在这两种变型方案中,处理介质容纳部5以及特别是产品保存池50也被用清洁和/或消毒介质填充直至预设的高度。在一个优选的变型方案中,产品保存池50在此完全地被清洁和/或消毒介质填满——在这里也称为产品保存池50的“黑色灌装”。
[0040] 容纳在处理介质容纳部5以及特别是容纳在产品保存池50中的清洁和/或消毒介质能够在打开阀60时经由流体连接部6被引导到清洗喷嘴30至38上。
[0041] 因为处理介质容纳部5、产品保存池50以及清洗喷嘴30至38不会彼此相对运动,而是连同转子2一起环绕运动,所以能够实现简单地将清洁介质和/或消毒介质从处理介质容纳部5以及特别是产品保存池50转送到清洗喷嘴30至38处。与从现有技术中已知的装置相反,通过提供流体连接部6,借助于介质旋转分配器的单独的轨道将清洁和/或消毒介质转送到清洗喷嘴30至38不是必需的。相应地,能够因此省去旋转的密封件并且能够简化地构成介质旋转分配器。
[0042] 清洁介质和/或消毒介质能够经由阀60通过流体连接部6被输送给清洗喷嘴30,32,34,36和38,以便也相应地实现对隔离器腔40、设置在所述隔离器腔40中的设备组件以及壳体4的壳体内面的清洗。
[0043] 相应地,能够经由流体连接部6实现将清洗喷嘴30至38简单地连接到具有清洁介质或消毒介质的输送部上。
[0044] 经由阀60能够使清洗喷嘴30至38在常规的处理操作期间,即在图1中在用填充产品来填充容器期间,与处理介质容纳部5流体分离。相应地,填充产品不流经清洗喷嘴30至38。经由设置阀60的阀后腔中的蒸汽阻隔层,此外也能够在流体连接部6和引导产品的设备组件之间构成无菌分离。
[0045] 转子2通常经由所谓的介质旋转分配器7被提供有多种介质。在此,在所示出的实施方式中,介质旋转分配器7包括静止的轴70以及随着转子2旋转的套筒72,所述轴与周围环境固定,相应的分配器轨道被引入所述套筒中。这样的介质旋转分配器7是易于维护的,因为在这里设有旋转密封件,所述旋转密封件在固定的轴70和转动的套筒72之间的相对旋转时负责密封分配器轨道,其中替选地,固定的套筒与旋转的轴(未示出)的组合是可能的。通过旋转,在密封件上出现磨损,所述磨损使得定期的维护工作是必要的。此外介质旋转分配器7是潜在的泄漏源。
[0046] 通过将清洗喷嘴30至38直接连接到处理介质容纳部5上,能够放弃对在介质旋转分配器7中的用于用清洁介质和/或消毒介质来加载清洗喷嘴30至38的另一条分配器轨道的使用。相应地,能够通过省去分配器轨道来提高装置1的操作安全性,能够降低成本并且能够降低用于清洗和消毒介质旋转分配器的耗费。
[0047] 在图1中所描述的装置1特别好地适合于消毒在干燥无菌的区域中的无菌设备,在所述干燥无菌的区域中同样使用清洁介质和消毒介质来用于对壳体内面进行表面消毒,所述清洁介质和消毒介质也用于清洗和消毒生产路径。
[0048] 在图2中示出用于用处理介质来处理容器的装置1的另一实施例,在这里再次以在饮料灌装设备中的填充器的形式示出。再次设有转子2,待处理的容器容纳在所述转子上,并且经由多个设置在转子2上的填充元件被填充产品连续地填满,所述填充产品被保存在随着转子2环绕运动的包括产品保存池50的处理介质容纳部5中。
[0049] 设有清洗喷嘴30,32,34,36和38,使用所述清洗喷嘴来用于清洗隔离器腔40以及尤其用于清洗壳体4的壳体内壁。清洗喷嘴30至38随着转子2旋转,以至于所述清洗喷嘴在加载有清洁介质和/或消毒介质时完全地涂覆隔离器腔40,特别是完全地涂覆隔离器腔40的固定的部件。
[0050] 在处理介质容纳部5和清洗喷嘴30至38之间存在流体连接部6。与在图1中示出的实施例相反,在这里示出的实施例中的流体连接部6构成在处理介质容纳部5的上部的区域中,具体地说构成在产品保存池50的池罩56的区域中。流体连接部6再次经由阀60与产品保存池50的池罩56连接。
[0051] 在生产操作中在这里再次经由填充产品输入管路52将填充产品引入到产品保存池50中,并且经由在这个附图中未示出的相应的输入管路被引导至填充元件,使得能够用相应的填充产品填充容器。在生产操作中,产品保存池50通常不被相应的填充产品完全填满,而是仅被填充至预设的填充高度h。产品保存池50的位于其上的区域和位于其上的空间在生产运行时相应地通常不与填充产品接触。至少在产品保存池50的所述区域中在生产操作中通常不存在填充产品。
[0052] 在清洗和/或消毒操作中,产品保存池50通常被清洁介质或者消毒介质完全填满。在产品保存池50中的清洁介质和/或消毒介质的水平在此通常明显高于生产操作中的液位。尤其优选的是,产品保存池50被清洁和/或消毒介质完全填满,以便实现完全的清洗和/或消毒。在这里也称之为生产维持池50的“黑色灌装(Schwarzanfüllen)”,其中生产维持池
50被完全填满,即特别是被填至池罩56之下。
[0053] 现在,这样的被完全填满的产品保存池50给清洁介质或者消毒介质提供了如下可能性,即经由设置在池罩56中的阀60和流体连接部6被提供给清洗喷嘴30至38。相应地,阀60能够被打开以用于清洗隔离器腔40、设置在所述隔离器腔40中的设备组件以及壳体4的内面,以至于清洁介质和/或消毒介质能够通过流体连接部6流到清洗喷嘴30至38。在此,经由阀60能够实施对清洗隔离器腔40的控制,使得仅在生产路径的清洗和/或消毒的预定的时间段中也进行内腔清洗。
[0054] 通过将流体连接部6连接在池罩56上也能够弃用阀,因为在生产操作时,由于较低的填充高度没有提供填充产品进入流体连接部6中。
[0055] 也通过在图2中示出的实施形式,通过在处理介质容纳部5和清洗喷嘴30至38之间提供流体连接部6而省去用于将清洁介质和/或消毒介质输送到清洗喷嘴30至38的在介质旋转分配器中的单独的分配器轨道。
[0056] 在图1和2中示出的清洗喷嘴36和38用于清洗和/或消毒固定的壳体4连接到转子2上的区域,特别是缓冲槽42的区域。
[0057] 在图3中示出填充器的另一实施例,其中在这里再次设有处理介质容纳部5,所述处理介质容纳部包括呈环形的形状的产品保存池50,也就是说所谓的环形池。环形池也能够被理解为环形管路。
[0058] 在环形的产品保存池50上可见各个凸缘500,经由所述凸缘,被保存在产品保存池50中的填充产品被转送给在图中同样未示出的相应的填充元件。
[0059] 产品维护池50经由介质旋转分配器7和相应的处理介质输送部58被提供有填充产品。相应地,填充产品经由在这里未示出的、固定的轴线经由随着转子2一起旋转的套筒72流到处理介质输送部58中并且从该处流到处理介质容纳部5的产品保存池50中。
[0060] 处理介质输送部58随着转子2旋转,并且相应地是环绕的处理介质填充部5的部件,因为在处理介质输送部58中同样带有填充产品。
[0061] 再次设有清洗喷嘴30至38,所述清洗喷嘴为了清洗隔离器内腔40,由设置在隔离器内腔40中的设备组件和/或由壳体4的壳体内面设置。当清洗喷嘴在转子环绕运动期间被加载有清洁介质或者消毒介质清洗喷嘴30至38时,将清洁介质施加到壳体内面4上以及隔离器腔40中的其它设备组件上。
[0062] 为了实现清洁介质和/或消毒介质的输送,再次设有流体连接部6,所述流体连接部经由阀60与处理介质输送部58流体连接。相应地,在这里也再次在处理介质容纳部5和清洗喷嘴30至38之间提供流体连接部。相应地,能够在正常的生产操作中,即例如在用填充产品来填充待处理的容器期间,阀60保持关闭。在用清洁介质或者消毒介质冲洗;来冲洗生产路径的清洗操作中,阀60在一个特定的时间点在特定的时间内长时间开启,以至于清洁介质和/或消毒介质经由流体连接部6被提供给清洗喷嘴30至38,并且相应地能够实施对隔离器腔40的清洗和消毒。
[0063] 虽然在图1至3中仅示出呈填充装置的形式的用于处理容器的装置,但是在这里例如也能够以相同的方式构建用于待处理的容器的冲洗器或者消毒器来代替填充装置。相应地,然后在相应的处理介质容纳部和相应的清洗喷嘴之间,即例如在冲洗器中在冲洗流体的输入管路和相应的清洗喷嘴之间或者在消毒器中在消毒液体的输入管路和相应的清洗喷嘴之间提供流体连接部,所述流体连接部在对装置清洗或者消毒时能够相应地用清洁或者消毒介质来加载清洗喷嘴。
[0064] 只要是可应用的,所有的在各个实施例中示出的各个特征能够相互组合和/或交换,而不脱离本发明的范围。
[0065] 附图标记列表
[0066] 1       装置
[0067] 2       转子
[0068] 20      转子顶部
[0069] 22      转子底部
[0070] 200     转子轴线
[0071] 30至38  清洗喷嘴
[0072] 4       壳体
[0073] 40      隔离器腔
[0074] 42      缓冲槽
[0075] 5       处理介质容纳部
[0076] 50      产品保存池
[0077] 52      填充产品输入管路
[0078] 54      池底
[0079] 56      池罩
[0080] 58      处理介质输送部
[0081] 500     凸缘
[0082] 6       流体连接部
[0083] 60      阀
[0084] 7       介质旋转分配器
[0085] 70      轴
[0086] 72      套筒
[0087] h       填充高度
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