一种热压机自动上板设备及自动生产线 |
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| 申请号 | CN201710029155.1 | 申请日 | 2017-01-16 | 公开(公告)号 | CN107030810A | 公开(公告)日 | 2017-08-11 |
| 申请人 | 青岛豪润达木业有限公司; 陈冬雨; 刘方科; | 发明人 | 陈孝玉; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了一种 热压 机自动上板设备，其特征在于，包括：设置在热压机一侧的滚动传送装置，为所述滚动传送装置提供动 力 的驱动装置，所述滚动传送装置包括起重臂，配合起重臂设置的辊轴组件，所述辊轴组件，包括：至少两根立桩，所述立桩上安装 水 平辊轴，所述起重臂长于所述水平辊轴。达到了如下有益效果：1)结构简单，操作方便，利于使用者掌握使用；2)可以对板材的初压，利于生产的板材 质量 的提高，降低残品率；3)匹配现有的热压机使用，无需对现有热压设备进行改装，降低了实施难度，减小了运营成本；4)实现了热压机板材生产自动化，节省了人力资源，降低了工作强度，提高了生产效率，而且减少了板材的残品率具有极大的市场推广价值。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种热压机自动上板设备，其特征在于，包括：设置在热压机一侧的滚动传送装置，为所述滚动传送装置提供动力的驱动装置，所述滚动传送装置包括起重臂，配合起重臂设置的辊轴组件，所述辊轴组件，包括：至少两根立桩，所述立桩上安装水平辊轴，所述起重臂长于所述水平辊轴。 |
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| 说明书全文 | 一种热压机自动上板设备及自动生产线技术领域[0001] 本申请属于板材加工生产设备领域，具体涉及一种热压机自动上板设备及自动生产线。 背景技术[0002] 板材热压机石板材加工的重要机械，其所加工的板材由基材和面板涂胶压合而成。其加工的板材具有体积大、质量中等特点。现阶段在使用热压机加工板材时需要大量的人力辅助皮带传送上板，但是在压制高质量的板材时，不仅需要共同上板的人员配合娴熟，而且工作强度大，需要准备时间较长，容易造成设备空转，造成能源浪费。 [0003] 因此，如何研发一种热压机自动上板设备及自动生产线，降低操作工人工作强度，提高生产效率高便成为亟待解决的技术问题。发明内容 [0004] 本申请解决的主要问题是提供一种热压机自动上板设备及自动生产线，以解决无法实现的技术问题。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明公开了一种热压机自动上板设备，其特征在于，包括：设置在热压机一侧的滚动传送装置，为所述滚动传送装置提供动力的驱动装置，所述滚动传送装置包括起重臂，配合起重臂设置的辊轴组件，所述辊轴组件，包括：至少两根立桩，所述立桩上安装水平辊轴，所述起重臂长于所述水平辊轴。 [0007] 进一步地，所述机械臂与所述固定桩枢轴连接。 [0008] 进一步地，所述立桩上安装的水平辊轴的数量为3-12个，相邻两立桩之间对应的水平辊轴设置于同一水平面。 [0010] 进一步地，在靠近所述热压机的一组辊轴组件的一侧设有一组与该辊轴组件的水平辊轴平行错位的辊轴。 [0011] 进一步地，所述平行错位设置的辊轴通过固定框固定在靠近热压机立桩的一侧，所述固定框底端设有位置调整装置。 [0012] 进一步地，所述位置调整装置为竖直方向调整部件。 [0013] 进一步地，所述驱动装置，包括：设置的连接所述辊轴组件的双层齿轮的电机组件以及连接起重臂的电机。 [0014] 本申请还提供一种热压机自动生产线，该热压机自动生产线除了包包括上述热压机自动上板设备，还包括：下板设备，所述下板设备，包括辊轴组件。所述辊轴组件，包括：至少两根立桩和设置在所述立桩上的水平辊轴。 [0015] 与现有技术相比，本发明所述的一种热压机自动上板设备及自动流水线，达到了如下效果： [0016] 1)本发明提供的热压机自动上板设备，结构简单，操作方便，利于使用者掌握使用； [0017] 2)本发明提供的热压机自动上板设备，可以对板材的初压，利于生产的板材质量的提高，降低残品率； [0018] 3)本发明提供的热压机自动上板设备及自动流水线匹配现有的热压机使用，无需对现有热压设备进行改装，降低了实施难度，减小了运营成本； [0019] 4)本发明提供的热压机自动上板设备及自动流水线，实现了热压机板材生产自动化，节省了人力资源，降低了工作强度，提高了生产效率，而且减少了板材的残品率具有极大的市场推广价值。 [0021] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中： [0022] 图1是本发明实施例1所述的热压机自动上板设备的立体图； [0023] 图2是本发明实施例1所述的热压机自动上板设备的俯视图； [0024] 图3是本发明实施例1所述的热压机自动上板设备的主视图； [0025] 图4是本发明实施例3所述的热压机自动生产线的主视图。 具体实施方式[0026] 如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。 [0027] 实施例1 [0028] 如图1-图3所示为本实施例1提供一种热压机自动上板设备的立体图、俯视图、主视图，所述热压机自动上板设备，包括：设置在热压机40一侧的滚动传送装置，为所述滚动传送装置提供动力的驱动装置，所述滚动传送装置包括起重臂，配合起重臂设置的辊轴组件，所述辊轴组件，包括：至少两根立桩11，所述立桩11上安装水平辊轴12，所述起重臂31长于所述水平辊轴12。所述立桩设置距离根据传输板材的长度、重量、密度等参数设置。 [0029] 使用上述热压机自动上板设备时，起重臂将板材送到辊轴组件，辊轴组件的辊轴同向转动，通过摩擦力想热压机输送板材，所述辊轴的高度设置的与热压机匹配，输送到热压机相应位置时，辊轴上后方的板材推动前方的板材进入热压机，优选热压机的热压板表面平滑。本实施例提供一种起重臂的具体实施方式，所述起重臂，包括：机械臂31，使机械臂升降的升降装置32，所述机械臂31和升降装置安装在固定桩32上，所述固定桩设置于所述立桩11一侧。优选地，所述机械臂31与所述固定桩枢轴连接。升降装置使机械臂上的板材处于相应辊轴水平或稍低的位置，然后机械臂向上做枢轴转动，使机械臂上的板材靠自身重力滑向辊轴，也可以在机械臂上设置匹配的推动装置，保证板材输送到辊轴。 [0030] 本实施例中的热压机为现有的常用的生产设备，在此不做详细介绍。本实施例提供的热压机自动上板设备结构简单。很好的节约人力、时间，突破场地局限性。 [0031] 实施例2 [0032] 如图1-图3所示为本实施例2提供一种热压机自动上板设备的立体图、俯视图、主视图，所述热压机自动上板设备，包括：设置在热压机40一侧的滚动传送装置，为所述滚动传送装置提供动力的驱动装置，所述滚动传送装置包括起重臂，配合起重臂设置的辊轴组件，所述辊轴组件，包括：至少两根立桩11，所述立桩11上安装水平辊轴12，所述起重臂31长于所述水平辊轴12。 [0033] 优选地，所述立桩上安装的水平辊轴12的数量为3-12个，相邻两立桩11之间对应的水平辊轴12设置于同一水平面。优选地，所述水平辊轴12固定的一端安装有双层齿轮13，所述双层齿轮13的每个齿轮分别与上下侧的双层齿轮的通过链条连接。当然双层齿轮与链条的组合也可以替换为皮带与匹配的双层轮。优选地，所述驱动装置，包括：设置连接所述辊轴组件的双层齿轮的电机组件21以及连接起重臂的电机22。连接辊轴组件的电机21带动双层齿轮转动时，依次连接的双层齿轮都转动带动水平辊轴转动。这样不仅优化了装置结构，节省了设备生产成本，而且便于控制。 [0034] 优选地，在靠近所述热压机的一组辊轴组件的一侧设有一组与该辊轴组件的水平辊轴平行错位的辊轴51。优选地，所述平行错位设置的辊轴通过固定框(图中未示出)固定在靠近热压机立桩的一侧，所述固定框底端设有位置调整装置52。优选地，所述位置调整装置52为竖直方向调整部件。位置调整装置为微调装置，调整数值方向范围为0.2-1cm。主要用于调整不同需求额的板材初压时受力及厚度。当输送的板材通过该水平辊轴时会受到错位设置的辊轴的挤压力，完成板材的初压。初压还可以调正板材进入热压机的方向，使板材更加整齐利于进入热压机后加工出高质量的板材。 [0035] 实施例3 [0036] 如图4所示为本实施例3提供一种热压机自动生产线的主视图。该自动生产线是在上述实施例1、2的基础上增加下板设备，所述下板设备，包括辊轴组件，所述辊轴组件，包括：至少两根立桩11，所述立桩11上安装水平辊轴12。水平辊轴位置设置需匹配热压机40。与之前的上板设备的辊轴组件基本一致。 [0037] 当热压机内的板材加工完成后，上板设备上输送的板材开始进入热压机，推动热压机内的板材到下板设备的水平辊轴上，下板设备的水平辊轴滚动，向前输送板材，完成下板。 [0038] 本实施例提供的热压机自动流水线实现了热压机板材生产自动化，节省了人力资源，降低了工作强度，提高了生产效率，而且减少了板材的残品率具有极大的市场推广价值。 [0039] 与现有技术相比，上述实施例所述的一种热压机自动上板设备及自动流水线，达到了如下效果： [0040] 1)上述实施例提供的热压机自动上板设备，结构简单，操作方便，利于使用者掌握使用； [0041] 2)上述实施例提供的热压机自动上板设备，可以对板材的初压，利于生产的板材质量的提高，降低残品率； [0042] 3)上述实施例提供的热压机自动上板设备及自动流水线匹配现有的热压机使用，无需对现有热压设备进行改装，降低了实施难度，减小了运营成本； [0043] 4)上述实施例提供的热压机自动上板设备及自动流水线，实现了热压机板材生产自动化，节省了人力资源，降低了工作强度，提高了生产效率，而且减少了板材的残品率具有极大的市场推广价值。 [0044] 还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。 [0045] 以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。 |
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