角钢安全摆放装置 |
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申请号 | CN201710712444.1 | 申请日 | 2017-08-18 | 公开(公告)号 | CN107473098A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
申请人 | 徐州益众不锈钢有限公司; | 发明人 | 高立国; 张本成; 龚举群; | ||||
摘要 | 本 发明 属于 角 钢 运输装置技术领域,尤其涉及一种角钢安全摆放装置,包括龙 门 架、横梁、横向滑轨以及升降固定机构,所述横梁固定在龙门架的顶部,所述横向滑轨设置在所述横梁的中部,所述升降固定机构为两套,包括卷扬机、移动车、翻转 电机 、左翻转支板、右翻转支板、第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂、链条以及两个挂钩。本装置在传统的天车 基础 上增加了一套翻转装置,通过该翻转装置可以将角钢移动到目的 位置 后将角钢翻转90度后再放置到另外一 块 角钢上,再人工转动扣合,这样一名工人就可以对角钢进行运输翻转,且劳动强度比较低,提高了工作效率。 | ||||||
权利要求 | 1.一种角钢安全摆放装置,其特征在于:包括龙门架、横梁、横向滑轨以及升降固定机构,所述横梁固定在龙门架的顶部,所述横向滑轨设置在所述横梁的中部,所述升降固定机构为两套,包括卷扬机、移动车、翻转电机、左翻转支板、右翻转支板、第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂、链条以及两个挂钩;所述卷扬机安装在所述移动车上,所述移动车与所述横向滑轨滑动连接,所述卷扬机的绳索与所述左、右翻转支板的顶部通过定滑轮连接,所述翻转电机固定在所述左翻转支板的一侧,翻转电机的输出端连接有链轮,所述左、右翻转支板之间留有间隙,第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂以及链轮置于该间隙内,第一连接臂和第二连接臂的一端通过第一铰轴铰接在左、右翻转支板之间,第一连接臂和第二连接臂的另一端分别安装有从动链轮,第三连接臂和第四连接臂的一端分别与第一连接臂和第二连接臂中部铰接,第三连接臂和第四连接臂的另一端通过第二铰轴铰接,在左、右翻转支板中部竖直设有导向槽,所述第二铰轴与所述导向槽滑动配合,所述第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂上分别设有与左翻转支板或右翻转支板上部连接的拉簧,所述链条绕过所述链轮以及从动链轮,链条的两端分别与所述挂钩连接。 |
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说明书全文 | 角钢安全摆放装置技术领域[0001] 本发明属于角钢运输装置技术领域,尤其涉及一种角钢安全摆放装置。 背景技术[0002] 角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“L30×30×3”,即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示,型号是边宽的厘米数,如∟3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸,因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全,避免单独用型号表示。热轧等边角钢的规格为2#-20#。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。 传统的角钢在成型后需要将角钢进行运输摆放,传统的技术中直接用叉车或者天车进行搬运摆放,但是由于角钢特殊的形状,是呈凹形的,所以两块角钢需要相互的扣合摆放,如果不扣合会非常浪费空间并且摆放后的角钢不平稳容易散落。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种角钢安全摆放装置,能够使角钢相互扣合摆放。 [0004] 本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种角钢安全摆放装置,其特征在于:包括龙门架、横梁、横向滑轨以及升降固定机构,所述横梁固定在龙门架的顶部,所述横向滑轨设置在所述横梁的中部,所述升降固定机构为两套,包括卷扬机、移动车、翻转电机、左翻转支板、右翻转支板、第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂、链条以及两个挂钩;所述卷扬机安装在所述移动车上,所述移动车与所述横向滑轨滑动连接,所述卷扬机的绳索与所述左、右翻转支板的顶部通过定滑轮连接,所述翻转电机固定在所述左翻转支板的一侧,翻转电机的输出端连接有链轮,所述左、右翻转支板之间留有间隙,第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂以及链轮置于该间隙内,第一连接臂和第二连接臂的一端通过第一铰轴铰接在左、右翻转支板之间,第一连接臂和第二连接臂的另一端分别安装有从动链轮,第三连接臂和第四连接臂的一端分别与第一连接臂和第二连接臂中部铰接,第三连接臂和第四连接臂的另一端通过第二铰轴铰接,在左、右翻转支板中部竖直设有导向槽,所述第二铰轴与所述导向槽滑动配合,所述第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂上分别设有与左翻转支板或右翻转支板上部连接的拉簧,所述链条绕过所述链轮以及从动链轮,链条的两端分别与所述挂钩连接。相对于现有技术,本装置在传统的天车基础上增加了一套翻转装置,通过该翻转装置可以将角钢移动到目的位置后将角钢翻转90度后再放置到另外一块角钢上,再人工转动扣合,这样一名工人就可以对角钢进行运输翻转,且劳动强度比较低,提高了工作效率。 [0005] 优选地,所述移动车由电机驱动其移动。 [0006] 优选地,所述链条上设有限位块。 [0007] 本发明的有益效果是:本装置在传统的天车基础上增加了一套翻转装置,通过该翻转装置可以将角钢移动到目的位置后将角钢翻转90度后再放置到另外一块角钢上,再人工转动扣合,这样一名工人就可以对角钢进行运输翻转,且劳动强度比较低,提高了工作效率。附图说明 [0008] 图1是本发明的结构示意图; [0009] 图2是本发明的侧视图; [0010] 图3是本发明中升降固定机构的结构示意图; [0011] 图4是图3的侧视图。 具体实施方式[0012] 为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。 [0013] 需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。 [0014] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图详细说明本发明的具体工作原理。 [0015] 如图1-2所示,一种角钢安全摆放装置,包括龙门架1、横梁2、横向滑轨3以及升降固定机构4,所述横梁固定在龙门架的顶部,所述横向滑轨设置在所述横梁的中部。 [0016] 如图4和图4所示,所述升降固定机构为两套,包括卷扬机5、移动车6、翻转电机7、左翻转支板8、右翻转支板9、第一连接臂10、第二连接臂11、第三连接臂12、第四连接臂13、链条14以及两个挂钩15。升降固定机构为两套,挂钩用于对角钢的两侧进行固定,两套就四个挂钩,对角钢前后四个角进行固定。移动车将卷扬机带到角钢的位置,通过四个挂钩将角钢四个角固定后,卷扬机上升一定高度,通过移动车将角钢带到摆放位置,下降到已经放置的角钢上方后,再启动翻转电机,翻转电机通过链条带动一侧的挂钩向下,另一侧的挂钩向上,当形成快到90度时继续下方卷扬机缆绳,使角钢的一侧放置到下面的角钢上,工人再用手推一下上面的角钢就可以翻转180度扣上下部的角钢上,需要细微挪动时在通过挂钩和卷扬机吊起摆放。 [0017] 所述卷扬机安装在所述移动车上,所述移动车由电机驱动其移动。所述移动车与所述横向滑轨滑动连接,所述卷扬机的绳索与所述左、右翻转支板的顶部通过定滑轮16连接,所述翻转电机固定在所述左翻转支板的一侧,翻转电机的输出端连接有链轮17,所述左、右翻转支板之间留有间隙,第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂以及链轮置于该间隙内,第一连接臂和第二连接臂的一端通过第一铰轴18铰接在左、右翻转支板之间,第一连接臂和第二连接臂的另一端分别安装有从动链轮19,第三连接臂和第四连接臂的一端分别与第一连接臂和第二连接臂中部铰接,第三连接臂和第四连接臂的另一端通过第二铰轴20铰接,在左、右翻转支板中部竖直设有导向槽21,所述第二铰轴与所述导向槽滑动配合,所述第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂、第四连接臂上分别设有与左翻转支板或右翻转支板上部连接的拉簧22,所述链条绕过所述链轮以及从动链轮,链条的两端分别与所述挂钩连接。所述链条上设有限位块。四个连接臂始终能够向外有一个张力,目的是配合角钢的宽度,这样刚开始吊装时就可以很方便的将挂钩挂在角钢的侧面,否者两个挂钩经常会混到一起。 [0018] 本装置在传统的天车基础上增加了一套翻转装置,通过该翻转装置可以将角钢移动到目的位置后将角钢翻转90度后再放置到另外一块角钢上,再人工转动扣合,这样一名工人就可以对角钢进行运输翻转,且劳动强度比较低,提高了工作效率。 |