[0001]

[0002] 本发明涉及起重机领域，特别是涉及一种高安全防护型龙门式起重机。

[0003] 起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，通常起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、变幅机构和回转机构(使物品作水平移动)，再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而成，起重机由于占地面积大，结构庞大，工作者需要在起重机的操作室内进行观察操作，在起重机出故障时需要登上起重机进行维修，但相对缺乏对维修者、工作者和起重设备的保护措施，容易造成不必要的隐患。

[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种高安全防护型龙门式起重机，能够形成更安全的起重工作环境，减少起重机工作中发生事故的可能性。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高安全防护型龙门式起重机，包括行车、龙门架和吊车，所述龙门架下端固定连接有两台所述行车，所述行车底部均设有行走轮，所述行走轮上均设有锁紧装置，所述行车上端均固定连接有液压升降台，所述液压升降台与所述行车之间连接有升降架，所述升降架上设有液压升降装置，两个所述液压升降台上固定连接有所述龙门架，所述龙门架包括两侧相对间隔设置的两根支撑梁和水平固定连接于所述支撑梁上的主梁，两根所述支撑梁侧端均竖直固定连接有导轨，所述导轨内均滑动连接有观察台，所述观察台外侧设有护笼，所述护笼由多根竖直设立的立杆和与所述立杆垂直的多根圆形围杆组成，所述护笼固定连接于所述支撑梁外侧端面形成一包围圈，所述液压升降台外侧包围设有围栏，所述液压升降台侧端设有伸缩爬梯，所述主梁上滑动连接有所述吊车，所述支撑梁内侧面顶部均固定连接有防撞限位块，所述防撞限位块外设有距离感应报警装置。

[0006] 在本发明一个较佳实施例中，所述吊车包括液压驱动装置、卷筒、吊绳和吊钩，所述液压驱动装置连接所述卷筒，所述卷筒上缠绕设有所述吊绳，所述吊绳尾端固定连接有所述吊钩，所述液压驱动装置带动所述卷筒旋转下放所述吊钩而进行起吊。

[0007] 在本发明一个较佳实施例中，所述围栏由多根竖直设立的支撑杆和与所述支撑杆垂直的连接杆组成，所述围栏上设有防滑纹。

[0008] 在本发明一个较佳实施例中，所述液压升降台上设有导轨驱动装置，所述导轨驱动装置驱动所述观察台在所述导轨内上下滑动。

[0009] 在本发明一个较佳实施例中，所述行车底部设有配重块。

[0010] 本发明的有益效果是：本发明可以对起重设备和工作者起到防护作用，相比传统的起重机本发明对起重机上的观察台进行安全防护措施，外设的护笼包围导轨形成一安全通道，防止观察台发生故障时直接从高处坠落，保护了工作者的安全，升降台上的设置的围栏可以对升降台上的工作者起到保护作用，龙门架上设置的防撞限位块可以防止吊车在主梁上滑动时撞击支撑梁造成损坏，减少了起重工作中发生设备损坏的可能性，提高了设备的使用寿命，行车底部加设配重块，使整体的起重机结构更加稳固，对起重机进行了进一步的加固保护。附图说明

[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明高安全防护型龙门式起重机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、行车；2、龙门架；3、吊车；4、行走轮；5、锁紧装置；6、液压升降台；7、升降架；8、液压升降装置；9、支撑梁；10、主梁；11、导轨；12、观察台；13、护笼；14、立杆；15、圆形围杆；16、围栏；17、伸缩爬梯；18、防撞限位块；19、距离感应报警装置；20、液压驱动装置；21、卷筒；22、吊绳；23、吊钩；24、支撑杆；25、连接杆；26、导轨驱动装置；27、配重块。

[0012] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0013] 请参阅图1，本发明实施例包括：一种高安全防护型龙门式起重机，包括行车1、龙门架2和吊车3，所述龙门架2下端固定连接有两台所述行车1，所述行车1底部均设有行走轮4，所述行走轮4上均设有锁紧装置5，所述行车1上端均固定连接有液压升降台6，所述液压升降台6与所述行车1之间连接有升降架7，所述升降架7上设有液压升降装置8，两个所述液压升降台6上固定连接有所述龙门架
2，所述龙门架2包括两侧相对间隔设置的两根支撑梁9和水平固定连接于所述支撑梁9上的主梁10，两根所述支撑梁9侧端均竖直固定连接有导轨11，所述导轨11内均滑动连接有观察台12，所述观察台12外侧设有护笼13，所述护笼13由多根竖直设立的立杆14和与所述立杆
14垂直的多根圆形围杆15组成，所述护笼13固定连接于所述支撑梁9外侧端面形成一包围圈，所述液压升降台6外侧包围设有围栏16，所述液压升降台6侧端设有伸缩爬梯17，所述主梁10上滑动连接有所述吊车3，所述支撑梁9内侧面顶部均固定连接有防撞限位块18，所述防撞限位块18外设有距离感应报警装置19。

[0014] 另外，所述吊车3包括液压驱动装置20、卷筒21、吊绳22和吊钩23，所述液压驱动装置20连接所述卷筒21，所述卷筒21上缠绕设有所述吊绳22，所述吊绳22尾端固定连接有所述吊钩23，所述液压驱动装置20带动所述卷筒21旋转下放所述吊钩23而进行起吊。

[0015] 另外，所述围栏16由多根竖直设立的支撑杆24和与所述支撑杆24垂直的连接杆25组成，所述围栏16上设有防滑纹。

[0016] 另外，所述液压升降台6上设有导轨驱动装置26，所述导轨驱动装置26驱动所述观察台12在所述导轨11内上下滑动。

[0017] 另外，所述行车1底部设有配重块27。

[0018] 本发明的工作原理为龙门架2下端固定连接有两台行车1，行车1底部均设有行走轮4，省去了铺设轨道的时间，方便起重机进行移动，行走轮4上均设有锁紧装置5，可以在起重工作时锁紧行车1，防止行车1滑动，行车1底部设有配重块27，加固整体起重机结构，提高了结构稳定性，行车1上端均固定连接有液压升降台6，液压升降台6与行车1之间连接有升降架7，升降架7上设有液压升降装置8，液压升降台6可以方便起重机进行高度上的调整，两个液压升降台6上固定连接有龙门架2，龙门架2包括两侧相对间隔设置的两根支撑梁9和水平固定连接于支撑梁9上的主梁10，两根支撑梁9侧端均竖直固定连接有导轨11，导轨11内均滑动连接有观察台12，液压升降台6上设有导轨驱动装置26，导轨驱动装置26驱动观察台12在导轨11内上下滑动，方便工作者在观察台12内对起重工作进行观察，观察台12外侧设有护笼13，护笼13由多根竖直设立的立杆14和与立杆14垂直的多根圆形围杆15组成，护笼
13固定连接于支撑梁9外侧端面形成一包围圈，护笼13在导轨11外侧形成一安全通道，防止观察台12在发生故障时直接坠落，造成设备的人身的损害，液压升降台6外侧包围设有围栏
16，围栏16由多根竖直设立的支撑杆24和与支撑杆24垂直的连接杆25组成，围栏16上设有防滑纹，对液压升降台6上的工作者进行保护，液压升降台6侧端设有伸缩爬梯17，方便工作者爬上液压升降台6，主梁10上滑动连接有吊车3，吊车3包括液压驱动装置20、卷筒21、吊绳
22和吊钩23，液压驱动装置20连接卷筒21，卷筒21上缠绕设有吊绳22，吊绳22尾端固定连接有吊钩23，液压驱动装置20带动卷筒21旋转下放所述吊钩23而进行起吊，支撑梁9内侧面顶部均固定连接有防撞限位块18，防撞限位块18外设有距离感应报警装置19，可以防止吊车3在主梁10上滑动时撞击支撑梁9造成损坏，减少了起重工作中发生设备损坏的可能性，提高了设备的使用寿命，形成更安全的工作环境。

[0019] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。